准时制生产的概念

准时制生产方式概述准时制生产的核心概念是“零库存”，即只有在需要时才生产产品，不会提前生产和储存大量产品。

这就要求生产计划和供应链必须高度精确和协同。

在这种生产方式下，企业只会生产所需数量的产品，以确保生产线的流程顺畅，不会出现过剩产品或者等待零部件的情况。

准时制生产的优势包括降低生产成本、减少库存积压、提高生产效率和产品质量。

同时，这种生产方式也可以提高企业对市场变化的适应能力，因为生产能够根据需求灵活调整。

然而，准时制生产也存在一些挑战。

首先是对供应链的要求较高，需要各个供应商和合作伙伴之间高度协作和协调。

其次，准时制生产对生产线稳定性和质量管理有较高的要求，一旦出现生产中断或者质量问题，可能会对整个生产周期造成严重影响。

总的来说，准时制生产是一种注重高效、精细和灵活的生产方式，适合于需求多变和产品寿命周期短的行业。

通过减少浪费，提高效率，可以为企业带来竞争优势和经济效益。

准时制生产（Just in Time production）是一种极具挑战性的生产方式，它要求企业在对供应链管理、生产流程和质量控制等方面都要有很高的要求。

在准时制生产中，企业需要与供应商建立稳定、高效的关系，以确保在需要时供应所需的零部件和原材料。

同时，企业需要确保自身的生产流程始终保持高效运转，以满足客户需求并避免过剩产能。

此外，除了对供应链和生产流程的需求，准时制生产也对企业管理和组织架构提出了挑战，需要有更加紧密的协作、高效的沟通和灵活的决策机制。

因此，尽管准时制生产有着严峻的挑战，但这种生产方式却能够给企业带来可观的经济效益。

准时制生产最大的优势之一是降低了库存成本。

传统的生产方式往往会导致大量的库存积压，这不仅会占用企业的资金，还会增加维护库存的成本。

而准时制生产则能够避免这些问题，企业只会在实际需求的情况下进行生产，从而减少了库存积压。

减少库存积压不仅能够释放资金，还能减少由于库存陈旧或过剩而导致的浪费。

另外，准时制生产也有助于提高生产效率。

准时制生产(一)有关准时制生产的概念解释关于JIT的定义有很多种说法，根据美国生产与库存控制协会(API.CS)的定义，JIT就是有计划地消除浪费和持续改善生产率的制造哲理。

该定义主要包含三层意思：准时生产、消除浪费、持续改善。

第一，准时生产。

从概念上理解，在从供应商到工厂生产的全过程中，所有物料都严格按需方的需要离开和达到指定的地点，没有任何等待加工的工件，以及等待任务的上人和设备。

因此准时生产就是供需双方所达成一致的原则，即在需方要求的时间、地点，将产品或服务按照要求的数量和质量，以合理的价格提供给需方。

第二，消除浪费。

在市场竞争中，企业要想立于不败之地，可以通过缩短对顾客需求的响应时间，不断消除浪费，来达到提高企业自身的竞争力的目的。

我们知道，利润=价格一成本，在完全竞争市场中，价格是由市场来决定的，单个厂商要想获得更高利润，不能通过控制价格的方式，只能降低自身的成本。

因此不断消除浪费，降低成本，是企业积极进取的经营思想。

而消除浪费就要不断挖掘潜力，追求成本最小化。

第三，持续改善。

消除浪费是通过持续改善逐步实现的，而持续改善需要全体员工的共同努力来实现。

因此在实施过程中，要对员工进行授权，分担管理人员的工作。

(二)准时制生产的优缺点关于准时制生产的优缺点有很多，在这里就简单概述一下。

优点：JIT通过减少各种库存来暴露管理中的问题，缺点：在于JIT这种理想的生产方式，设置最高的标准和极限“零”，这是一种极难达到的水平。

同时，JIT提供了一个不断改善的途径，即降低库存一暴露问题一解决问题一降低库存??无限循环的过程。

实施准时制生产的条件大量重复生产类型组织准时生产所需要的条件：工作标准化、减少调整时间、建立多功能制造单元、从根源上保证质量。

而实施准时制生产还有一些基本条件：(一)均衡化生产是实施准时化生产方式的第一个基本条件。

因为均衡化生产的含义是单位时间生产的品种和数量保持恒定。

丰田公司的生产系统是典型的牵引式系统(PullingSystem)。

准时制⽣产（JustinTime,JIT）
准时制⽣产(Just in Time,JIT)称为及时⽣产，出⾃⽇本丰⽥。

1.JIT⽣产⽅式的管理理念
JIT的基本概念事指在所需要的精确时间内，按所需要的质量和数量，⽣产所需要的产品。

它的理想⽬标是6个零和1个⼀，即零缺陷，零储备，零库存，零搬运，零故障停机，零提前期和批量为⼀，主张精简产品结构，不断简化与改进制造与管理过程，消除⼀切浪费。

凡是超出⽣产所绝对必要的最少设备，材料，零件和⼯作时间的部分都是浪费。

在JIT中不增值的过程:清点，存储，搬运，质检。

JIT强调消除⽣产中的⼀切浪费，其中包括过量⽣产，部件与操作者的移动和等待时间，劣品的制造过程，物料存储等，JIT主张消除⼀切对最终⽬标不增加价值的活动，视这些活动为垃圾并消灭于萌芽状态。

JIT追求⽆库存，彻底排除浪费的⽣产与管理模式。

为此，对某⼀零件的加⼯在数量与完成时间上的要求，是由下⼀道⼯序状况决定的，若下道⼯序拥挤堵塞，上道⼯序就应减慢或停⽌，这些信息均靠看板(Kan Ban)来传递。

实现⽬标:"在必要的时刻⽣产必要数量的必要产品(或零部件)"
宗旨:最少设备，装置，物料和⼈⼒资源。

⽣产管理的⽬标，⽅法与⼿段:
JIT是⼀种“拉”式⽣产管理模式。

JIT⽣产管理模式的最终⽬标是彻底降低成本，获取企业的最⼤利润。

准时制生产与大批量生产的概念及区别准时制生产：保持物料流与信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时间进入恰当的地点，生产出恰当质量的产品。

大批量生产：是指企业(或车间)在一定时期内，一次出产的、在质量、结构和制造方法上完全相同产品(或零部件)的数量。

区别：优化范围不同、对待库存的态度不同、业业务控制观不同、质量观不同、对人的态度不同OPT与TOCOPT：是一种改善生产管理的技术，用于安排企业生产人力和物料调度的计划方法。

可提高产出、减少存货的分析性技术理论。

重点在控制整体产出的瓶颈资源上，优先处理所有瓶颈作业，并，内容：识别约束、瓶颈约束、“缓冲器”管理、控控制进入非瓶颈的物料、生产排序原则TOC：1、企业是一个系统，目标是使在当前和今后为企业为企业获得更多的利润。

2、一切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束。

3、从企业整体来评价改进，实现目标目标和效果。

4、瓶颈工序前的非制约工序可以用倒排计划，瓶颈工序用顺牌计划，后续工序按瓶颈工序的节拍组织生产。

平滑法取低的a值0.1的结果是老预测成为新预测的控制因素，实际销售量的影响小，变化的趋势将因而不能被很快的检出。

如果取高a值如0.3，则预测将尖锐地反映销售中的变化，而且事实上倘若在需求中有相当大的随机波动时，预测将是相当不稳定的。

运输网络设计（直接运输、送奶运输）直接运输：优点：无序中间仓库、简单操作。

缺点：库存水平低、接收费用大送奶运输：优点：小批量、较低成本、库存水平较低、通过联合降低了进货运输成本。

缺点：协调的复杂性加大SLP：设计基于设计和背景资料不同、在程序上有所改变、在动线型SLP中我们更强调实施布置设计的柔性。

生产方式和生产工艺生产方式：备货型生产、按订单装配、按订单生产、按订单设计生产工艺：流水生产、离散制造、项目生产、JIT概念：；保持物料流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。

准时制生产名词解释准时制生产是以精确控制物料流动时间为特征，把产品生产过程中的物料、零部件和时间统一起来，形成一个可持续的时间周期系统的一种制造方式。

准时制生产的主要目的是及时、准确地提供质量稳定的产品，及时准确地满足客户需求，并有效地缩短交货期、减少库存、降低生产成本，从而改善企业经济效益。

准时制生产以不同种类的物料和零件为基础，根据设计要求，把物料、零件和时间排列成一个系统，按照定时的频率进行不断的重复，以达到生产目的并减少设备的闲置时间。

准时制生产的最终目标是实现可靠的物料、零件和产品的持续供应，满足客户的要求，确保本厂的持续发展和改善经济效益。

准时制生产实施的可行性，主要取决于生产装置的设备应用状况，例如生产设备的可靠性、生产程序复杂程度以及技术工人的技能水平。

此外，准时制生产还受到物料供应和管理水平的影响，其根本是以质量控制、小批量多次进行的流程，而这种流程又受到物料质量的影响，该种质量体现在准时度和数量上。

准时制生产的实施可以借助多种工具支持，例如 MRP (物料需求规划) 、MIS (管理信息系统)、TPS (生产线管理系统)等，其作用可以帮助实施者在运作管理流程中把握准确的物料和时间，从而更好地实现准时制生产。

准时制生产可以大大提高生产效率，并可以减少生产过程中的废料、污染和损耗，降低成本、提高竞争力，进一步提高企业的经济效益。

准时制生产的实施需要企业的系统性规划，需要从城市规划、设备升级、工艺流程改进等多方面进行，建立一个更加先进、高效、低成本、更有效率的生产体系。

总而言之，准时制生产是一种能够有效改善企业经济效益的可持续性制造方式，它不仅能提高产品质量、减少库存和成本，而且可以改善企业的整体生产流程，实现企业的经济效益最大化。

准时制生产方式生产方式是指生产者在进行生产时所采取的组织方式和方法。

准时制生产方式是一种注重时间的生产管理方法，通过严格的时间安排和合理的资源分配，以确保生产过程的高效和准时交付产品。

本文将详细介绍准时制生产方式的定义、原理和优势，并探讨其在不同行业的应用。

一、定义准时制生产方式是一种基于时间管理的生产方式，通过精确的时间计划和时间控制，以达到准时交付产品的目标。

它强调了时间的重要性，并着重解决生产过程中时间浪费和延迟交付的问题。

二、原理准时制生产方式的核心原理是在生产过程中严格控制和优化时间，以提高生产效率和准时交付产品。

以下是准时制生产方式的关键原理：1.精确时间计划: 准时制生产方式首先需要制定精确的生产时间计划。

通过分析生产过程中的各个环节，并了解每个环节所需的时间，制定出合理和准确的时间计划。

2.时间控制: 准时制生产方式要求在生产过程中严格控制时间。

生产者需要有效地协调各个环节的时间安排，确保每个环节都能按时完成，并及时调整计划以适应变化。

3.资源优化: 准时制生产方式还需要对资源进行优化和合理分配。

通过对资源的充分利用和合理配置，以最大程度地提高生产效率。

4.监控和评估: 准时制生产方式需要不断监控和评估生产过程中的时间安排和效果。

及时发现和解决问题，以确保生产进度和产品质量。

三、优势准时制生产方式在提高生产效率和产品质量方面具有许多优势。

以下是几个主要的优势：1.减少延迟交付: 准时制生产方式通过严格的时间控制，可以有效减少延迟交付的风险。

生产者可以按照时间计划和安排，提前预防和解决可能导致延迟交付的问题。

2.提高生产效率: 准时制生产方式要求生产者合理分配资源和优化生产过程，从而提高生产效率。

通过减少时间浪费和优化流程，可以降低生产成本并提高产能。

3.增强竞争力: 准时制生产方式可以有效提高企业的竞争力。

及时交付产品可以满足客户的需求，增加客户的满意度，从而提升企业在市场上的地位。

准时制生产准时制生产是精益生产的重要内容，其核心技术之一是看板系统。

（1）准时制生产的含义准时制的核心是及时，在一个物流系统中，原材料准确（适量）无误（及时）地提供给加工单元（或加工线），零部件准确无误地提供给装配线。

这就是说所提供的零件必须是不多不少，不是次品而是合格品，不是别的而正是所需要的，而且提供的时间不早也不晚。

对于制造系统来说，这肯定是一种苛刻的要求，但这正是准时制生产追求的目标。

显然，如果每个生产工序只考虑自己，不考虑下一道工序需要什么，什么时候需要和需要多少，那么一定会多生产或少生产，不是提前生产就是滞后生产，甚至生产出次品或废品，这种浪费必然降低生产的效率和效益，而准时制生产却可以消除这种浪费。

其实在超级市场或餐饮行业，早已实行这种及时制造、及时供货的方式。

饭店里总是顾客要什么菜才去做，绝对不会先做了一大堆菜让顾客去点，如果这样，那么吃不完的菜只好倒掉。

丰田人正是将这种经营原则用到制造系统中来，从而创造出准时制生产方式。

众所周知，制造系统中的物流方向是从零件到组装再到总装。

大野先生主张从反方向来看物流，即从装配到组装再到零件。

当后一道工序需要运行时，才到前一道工序去拿取正好所需要的那些坯件或零、部件。

同时下达下一段时间的需求量，这就是适时、适量、适度（指质量而言）的生产。

对于整个系统的总装线来说，由市场需求来适时、适量、适度地控制，并给每个工序的前一道工序下达生产指标，现场上利用看板（一种透明塑料封装的卡片或是醒目的标志物）来协调各工序、各环节的生产进程。

看板由计划部门送到生产部门，再传送到每道工序，一直传送到采购部门，看板成为指挥生产控制生产的媒体。

实施看板后，管理程序简化了，库存大大地减少，浪费现象也得到控制。

（2）看板系统看板系统是准时制生产的核心内容之一。

它可以在一条生产线内实现，也可在一个公司（或企业）内实现，因此不仅仅应用在制造过程，也可应用在生产过程的各个环节。

使用最多的看板有两种：传送看板（即拿取看板）和生产看板（订货看板）。

JIT准时制和精益生产1. 引言JIT准时制（Just-in-Time）和精益生产是现代生产管理和物流管理中的重要概念。

它们的目标是通过最小化库存和减少浪费来实现高效生产和交付。

本文将详细介绍JIT准时制和精益生产的概念、原理和优势，并讨论它们对企业的影响。

2. JIT准时制JIT准时制是一种生产和交付方式，它的核心原则是“恰好在需要的时间、数量和位置上提供所需的物料和产品”。

2.1 JIT准时制的原理JIT准时制的原理可以总结为以下几个关键概念：•零库存：JIT准时制通过减少库存水平来降低生产成本和风险。

它要求生产环节在需要时才启动，避免过多的物料积压和存储成本。

•小批量生产：JIT准时制追求生产过程的灵活性，并强调按需生产和交付。

它鼓励采用小批量生产和频繁交付的方式，以适应市场需求的变化。

•高质量标准：JIT准时制要求产品质量符合高标准，以避免生产过程中的浪费和质量问题。

2.2 JIT准时制的优势JIT准时制具有以下几个重要优势：•高效生产：JIT准时制通过优化生产过程和物料流动，实现生产效率的最大化。

它减少了非必要的等待和运输时间，提高了生产线的流畅性和响应速度。

•降低成本：JIT准时制通过降低库存水平和减少浪费，优化了资源利用率。

它减少了库存成本、运输成本和废品成本，从而降低了生产成本。

•增强客户满意度：JIT准时制能够按时交付产品，提高客户满意度。

它通过减少交付时间和提高产品质量，增强了企业在市场竞争中的竞争力。

3. 精益生产精益生产是一种以价值流动为导向的生产方式，它的目标是最大化价值创造，最小化浪费。

3.1 精益生产的原理精益生产的原理可以归纳为以下几个关键概念：•价值流分析：精益生产通过对价值流的分析，找出创建价值和非创建价值的环节。

它通过深入了解产品的生命周期和生产流程，消除非价值环节，提高整体生产效率。

•浪费消除：精益生产追求对任何形式的浪费的彻底清除。

它通过减少不必要的库存、运输、等待、加工、缺陷等环节，提高生产过程的效率和可靠性。

准时制和精益生产引言准时制和精益生产是两种重要的生产管理方法，旨在提高生产效率和产品质量。

准时制的核心理念是以准时交付为导向，通过优化生产流程和管理系统，确保产品准时交付给客户。

精益生产则注重浪费的最小化，通过消除非价值增加的活动和优化价值增加活动，提高生产效率和减少成本。

本文将对准时制和精益生产进行详细介绍。

准时制准时制是一种以准时交付为导向的生产管理方法。

在准时制中，生产计划和交付时间被视为最重要的因素。

准时制通过合理安排生产流程、加强供应链管理和提高生产过程的稳定性，确保产品在规定的交付时间内准时交付给客户。

准时制的目标是提高交付准确率，降低订单滞留时间，增强客户满意度。

优点准时制的优点如下：1.准时交付：准时制确保产品按照预定的交付时间准时交付给客户，提高客户满意度和信任度。

2.降低库存成本：准时制通过精确的生产计划和交付时间，减少库存周转时间，降低库存成本。

3.优化生产流程：准时制要求对生产流程进行全面的规划和优化，提高生产效率和交付准确率。

4.提高供应链管理能力：准时制需要加强与供应商的合作，优化供应链管理，提高供应链的稳定性和准确性。

实施步骤下面是实施准时制的一般步骤：1.设定准时交付目标：确定产品的交付时间和目标准确率。

2.分析生产流程：通过对生产流程进行分析，找出存在的瓶颈和问题，并进行改进。

3.优化供应链：加强与供应商的合作，优化供应链管理，确保原材料和零部件的准时供应。

4.制定合理生产计划：根据准时交付目标和供应链的实际情况，制定合理的生产计划。

5.加强生产过程监控：通过加强生产过程的监控，及时发现和解决生产中的问题。

6.持续改进：通过周期性的评估和分析，不断改进生产流程和管理系统，提高交付准确率。

精益生产精益生产是一种以减少浪费为核心的生产管理方法。

精益生产的目标是通过消除非价值增加的活动和优化价值增加活动，提高生产效率和减少成本。

精益生产是由丰田汽车公司引入的一种生产管理方法，后来被广泛应用于其他行业。

准时制生产的概念准时制(Just in Time，JIT)生产是指:在所需要的时刻，按所需要的数量生产所需要的产品(或零部件)的生产模式，其目的是加速半成品的流转，将资金的积压减少到最低的限度，从而提高企业的生产效益, 将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。

这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。

其理念核心为"适时,适度,适量"。

必要的数量指在生产必须需要的成本数量，必要的时间指生产时必须需要的时间。

把所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产，这样就节约了生产时间时间和成本。

这是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，从二十世纪七十年代，丰田汽车公司的大野耐一通借此将丰田的交货期和产品质量提高到了全球领先的地位，这充分展示了JIT 的力量，也引发了后继对JIT为代表的精益生产（lean production）的研究和探讨。

后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”，其中，日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响，近年来，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。

准时制生产是一种全方位的系统管理工程。

它像一根无形的链条调度并牵动着企业的各项工作能按计划安排的进程顺利地实施，因而又称为一种“拉动”式的生产模式。

它与大批大量生产的福特模式生产线方式有很大的不同，后者是在每一道工序一次生产一大批零件，并需将其在中间仓库或半成品库中存放一段时间，然后再运送到下一道工序;而准时制生产是以市场需求为依据，采用拉动式的生产模式，准时地组织各个环节进行生产，既不超量，也不超前，以总装配拉动总成总配，以总成拉动零件加工，以零件拉动毛坯生产，以主机厂拉动配套厂生产。

JIT准时生产方式和作用一、什么是JIT准时生产？就是制造商只是在客户需要产品时才开始生产，不提前生产产品。

JIT准时生产方式被认为是精益生产的一个重要概念之一。

JIT准时生产也称为“只有产品到达某个位置时才生产”。

这种生产方式依赖于及时交付零件和原材料以按需生产终端产品。

二、JIT准时生产的基本原则1.零库存：JIT准时生产方式下，生产企业几乎没有原材料和产品库存。

这有助于减少库存积压、降低仓储成本。

2.按需生产：JIT准时生产方式下，产品是根据顾客需求及时生产。

因为不需要预先生产存储产品，所以大大降低了生产周期。

3.拉动生产：JIT准时生产强调的是“拉动生产”，即只有在接到订单后，才启动生产过程。

三、JIT准时生产的作用1. 降低库存成本JIT准时生产方式消除了库存积压，减少了仓储成本、管理费用等，从而降低了企业的投资风险。

2. 提高生产效率通过JIT准时生产，企业可以更精确地控制生产计划，避免了不必要的生产浪费，提高了生产效率。

3. 改善产品质量JIT准时生产方式强调的是零缺陷，通过按需生产，减少等待时间和浪费，可以提高产品质量，降低次品率。

4. 缩短交货周期由于JIT准时生产方式下，产品是按需生产，可以大大缩短交货周期，提高客户满意度。

5. 优化供应链管理JIT准时生产方式可以帮助企业优化供应链管理，与供应商之间建立更紧密的合作关系，从而提升整个供应链的效率。

四、JIT准时生产方式的实施关键1.供应链协调：需要建立起有效的供应链管理体系，确保零件和原材料能够及时到位。

2.生产灵活性：生产企业应具备较高的生产灵活性，能够随时根据市场需求调整生产计划。

3.质量控制：强调零缺陷的JIT生产方式需要企业加强质量管理，确保产品质量符合要求。

4.信息化支撑：JIT准时生产方式需要有强大的信息化支撑，实现信息流动的实时性和准确性。

五、JIT准时生产方式的发展趋势随着市场竞争日趋激烈，企业对生产效率和产品质量要求越来越高，JIT准时生产方式将会得到越来越广泛的应用。

jit准时生产制的演变一、什么是jit准时生产制Just-In-Time（JIT）准时生产制是一种生产管理模式，旨在通过在生产过程中使用最少的库存，并在需要时按需生产零部件和产品, 以降低生产过程中的浪费和减少生产成本。

JIT准时生产制最大的特点是按需生产，以确保在准确的时间和数量内交付产品。

二、 JIT准时生产制的起源JIT准时生产制最早起源于日本的丰田汽车公司。

20世纪50年代，丰田公司面临着生产效率低下和库存堆积的问题，为了解决这一困境，丰田公司引入了JIT生产模式。

通过准确预测需求量，合理安排生产计划，优化供应链管理等手段，丰田公司实现了零库存生产，大大提高了生产效率和产品质量。

三、JIT准时生产制的优势1.降低库存成本：采用JIT生产模式可以减少库存堆积，降低库存成本。

2.提高生产效率： JIT生产模式强调生产过程中的协调和协作，可以提高生产效率。

3.减少浪费： JIT准时生产制避免了过剩生产和不必要的浪费，最大程度地利用资源。

四、 JIT准时生产制的适用范围JIT准时生产制适用于需求稳定且能够准确预测的产业，尤其适用于汽车制造、电子产品制造等行业。

但是，对于需求波动大、难以准确预测的产业，JIT准时生产制可能会存在一定的困难。

五、 JIT准时生产制的演变随着全球经济的变化和生产技术的发展，JIT准时生产制也在不断演变和完善。

一些新的理念和技术被引入到JIT准时生产制中，以进一步提高生产效率和降低生产成本。

1.JIT2.0： JIT2.0是JIT的进化版，采用了更精细的生产计划和供应链管理技术，更加注重生产过程的透明度和协作性。

2.智能制造：随着物联网、大数据等技术的发展，智能制造逐渐成为未来制造业的发展趋势。

JIT准时生产制也开始借助智能制造技术，实现生产过程的智能化和自动化。

六、 JIT准时生产制的未来发展未来，随着智能制造和数字化技术的发展，JIT准时生产制将进一步发展和完善。

自动化、智能化生产设备的广泛应用，数据分析和预测技术的进一步提升，将使JIT准时生产制在未来拥有更广阔的应用领域和更高的效率。