煤气管道用水封式排水器技术标准

编号:煤气管道排水器技术标准（内部使用）2009年*月*日发布2009年*月*日实施湘钢技术标准委员会批准实施前言本标准是华菱集团湘潭钢铁有限公司为指导煤气管道排水器的设计、选型、施工与使用管理而制订的。

本标准明确了华菱集团湘潭钢铁有限公司煤气管道排水器的设计、选型、施工与使用管理等方面的规定。

本标准采用了国家与行业现行标准的有关内容，并总结吸收了湘钢在煤气系统的设计、施工及使用管理的实践经验和个性化要求。

本标准由华菱集团湘潭钢铁有限公司技术标准委员会批准实施。

本标准由公司技术标准委员会提出并归口管理。

本标准主要起草单位：湘钢总工程师室、安环部、能源中心。

本标准起草人：周良墉。

本标准主要审核人：佘宏彦王方春谈付安。

煤气管道排水器技术标准煤气在管道中输送的时候，其中部分的饱和汽和机械水会分离出来。

给煤气输送、煤气管道设施和用户的使用带来不利影响。

因此，必须及时将冷凝水从管道中排出。

排水器就是专门用于从煤气管道中排出冷凝水的设备。

1 引用及参考标准·GB 6222 《工业企业煤气安全规程》·GB 7231 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》·GB/T 3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和带钢》·GB/T 709 《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》·GB 8163 《输送流体用无缝钢管》·GB/T 4237 《不锈钢热轧钢板》·GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》·GB 985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》·GB 150 《钢制压力容器》·JG/ZQ 4000.3 《焊接件通用技术条件》·GB 2556《一般用途管法兰密封面型式和尺寸》2 排水器的性能要求（1）能够实现连续排水。

（2）能有效防止煤气泄漏。

（3）具有良好的耐击穿性能。

【案例考点1】煤气柜重大危险源级别判定第一步：煤气柜实际储2024中级注安金属冶炼安全十页纸量储量=容积×气柜压强×温度（已知）压力（已知）/大气压×温度（工作）×密度（已知）第二步：计算煤气实际最大储量与其临界储量比值q/Q第三步：重大危险源级别判定【案例考点2】盲板厚度和直径计算1.盲板厚度计算ℎ=+式中h——盲板厚度，mm；D——管道计算直径，mm；K——系数，取0.5（常压堵板或盖板取0.45）；p——计算压力，MPa；[σ]——许用应力，MPa；C——安全裕度，取1.5~2mm。

2.盲板直径计算D=0.318S+2H-10式中D——盲板直径，mm；S——法兰附近管道外圆周长，mm；H——法兰螺栓孔至管道外壁的距离，mm。

【案例考点3】工贸企业重大事故隐患判定标准【通用重大事故隐患】（一）未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，或者未定期进行安全检查的；（二）特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业的；（三）金属冶炼企业主要负责人、安全生产管理人员未按照规定经考核合格的。

（四）存在硫化氢、一氧化碳等中毒风险的有限空间作业的工贸企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：（1）未对有限空间进行辨识、建立安全管理台账，并且未设置明显的安全警示标志的；（2）未落实有限空间作业审批，或者未执行“先通风、再检测、后作业”要求，或者作业现场未设置监护人员的。

【冶金企业】（一）会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷（热）修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的；（二）生产期间冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑，以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、厂房内吊运和地面运输通道等6类区域存在积水的；（三）炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑（槽）、中间罐溢流坑（槽）、漏钢回转溜槽，或者模铸流程未设置事故钢水罐（坑、槽）的；（四）转炉、电弧炉、AOD炉、LF炉、RH炉、VOD炉等炼钢炉的水冷元件未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置，或者监测报警装置未与炉体倾动、氧（副）枪自动提升、电极自动断电和升起装置联锁的；（五）高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定的最高工作压力，或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联锁，或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值的；（六）煤气生产、回收净化、加压混合、储存、使用设施附近的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6类人员聚集场所，以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置，或者监测数据未接入24小时有人值守场所的；（七）加热炉、煤气柜、除尘器、加压机、烘烤器等设施，以及进入车间前的煤气管道未安装隔断装置的；（八）正压煤气输配管线水封式排水器的最高封堵煤气压力小于30kPa，或者同一煤气管道隔断装置的两侧共用一个排水器，或者不同煤气管道排水器上部的排水管连通，或者不同介质的煤气管道共用一个排水器的。

煤气排水器安全管理标准1 目的为了推动现场安全督察标准化工作，规范煤气排水器安全检查标准，特制定本制度。

2 范围公司范围内高炉煤气、转炉煤气、丙烷气、液化石油气、天然气等煤气（燃气）管道的冷凝水排水器的选用、设置、安装、使用、管理、运行、操作、紧急情况处理等各环节。

3 引用文件3.1《煤气排水器安全技术规程》AQ 7012-20183.2《工业企业煤气安全规程》GB6222-20053.3 《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定》安监总管四〔2010〕125号3.4《辽宁省冶金企业煤气及其他有毒有害气体安全管理办法》辽安监管四[2011]143号4 术语定义排水器：收集并排出煤气（燃气）管网中的冷凝水、积水和污物，以保证煤气（燃气）管道畅通的一种附属设备。

5 管理标准内容5.1各单位建立健全煤气排水器的点检、维护等管理制度。

5.2完善煤气排水器管理台账，台账专人管理，做好管理信息的更新与维护。

5.3排水器使用单位应有专职或兼职煤气排水器管理和操作人员，且进行煤气安全知识、煤气排水器的有关规程和作业指导培训，并经考试合格后方能上岗。

5.4首次使用新型排水器的，使用单位应组织技术人员对其使用条件进行确认。

5.5排水器超过使用年限的，应定期对排水器的壁厚进行检查，腐蚀严重的不得继续使用。

5.6煤气排水器上应有醒目的安全警示标志，进行编号管理。

5.7根据危险程度应定期对排水器进行巡检检查(特殊季节应增加检查频次) ,做好点巡检记录，发现异常情况应立即进行处置，不能及时处理的要及时汇报并采取临时安全措施。

巡检内容包括：--筒体、排水口各连接部位是否有煤气泄漏；--筒体表面、法兰盖结合面和焊缝是否有水渗漏；--冷凝水排放量是否正常--污水是否得到及时回收；--水封筒体表面是否有损伤，有无锈蚀情况--打开连接管上的检验旋塞或阀门冒气后，立即关闭；--其它对煤气管道排水器有影响的情况。

5.8如需动火时，应按照作业许可管理程序有关煤气动火要求执行，经过申请和现场检测无泄漏后方可进行作业。

煤气排水器安全管理标准1 目的为了推动现场安全督察标准化工作，规范煤气排水器安全检查标准，特制定本制度。

2 范围公司范围内高炉煤气、转炉煤气、丙烷气、液化石油气、天然气等煤气（燃气）管道的冷凝水排水器的选用、设置、安装、使用、管理、运行、操作、紧急情况处理等各环节。

3 引用文件3.1《煤气排水器安全技术规程》AQ 7012-20183.2《工业企业煤气安全规程》GB6222-20053.3 《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定》安监总管四〔2010〕125号3.4《辽宁省冶金企业煤气及其他有毒有害气体安全管理办法》辽安监管四[2011]143号4 术语定义排水器：收集并排出煤气（燃气）管网中的冷凝水、积水和污物，以保证煤气（燃气）管道畅通的一种附属设备。

5 管理标准内容5.1各单位建立健全煤气排水器的点检、维护等管理制度。

5.2完善煤气排水器管理台账，台账专人管理，做好管理信息的更新与维护。

5.3排水器使用单位应有专职或兼职煤气排水器管理和操作人员，且进行煤气安全知识、煤气排水器的有关规程和作业指导培训，并经考试合格后方能上岗。

5.4首次使用新型排水器的，使用单位应组织技术人员对其使用条件进行确认。

5.5排水器超过使用年限的，应定期对排水器的壁厚进行检查，腐蚀严重的不得继续使用。

5.6煤气排水器上应有醒目的安全警示标志，进行编号管理。

5.7根据危险程度应定期对排水器进行巡检检查(特殊季节应增加检查频次) ,做好点巡检记录，发现异常情况应立即进行处置，不能及时处理的要及时汇报并采取临时安全措施。

巡检内容包括：--筒体、排水口各连接部位是否有煤气泄漏；--筒体表面、法兰盖结合面和焊缝是否有水渗漏；--冷凝水排放量是否正常--污水是否得到及时回收；--水封筒体表面是否有损伤，有无锈蚀情况--打开连接管上的检验旋塞或阀门冒气后，立即关闭；--其它对煤气管道排水器有影响的情况。

5.8如需动火时，应按照作业许可管理程序有关煤气动火要求执行，经过申请和现场检测无泄漏后方可进行作业。

煤气排水器的有关规定1、排水器安装间距分波浪式排放，一般为200～250m。

水平式排放一般为100～150m。

要求安装在管道标高的最低点，切断装置和流量孔板前后。

2、排水器的水封有效高度应为煤气计算压力加500mm.3、高压高炉从剩余煤气放散管或减压阀组算起300m以内的厂区净煤气总管排水器水封的有效高度应不小于3000mm。

4、煤气管道的排水器宜安装闸阀或旋塞，落水管应加上、下两道阀门。

5、两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧宜单独设置排水器。

如设同一排水器，其水封有效高度按最高压力计算。

6、排水器应设有清扫孔和排污管，每只排水器均应设有检查管，（试验头）排水器安装补充给水管应通过漏斗给水。

7、排水器可设在露天。

但寒冷地区应采取防冻措施，设在室内的应有良好的自然通风。

8、排水器不应设在值班室窗门外或附近，以免排水器发生事故，煤气窜入室内，造成人员中毒。

9、排水器应封密式管理，应挂危险警示和责任牌。

排水器的落水管闸阀丝杆应加油有护套。

10、设备所属单位应建立排水器的巡检制度并有记录台帐。

排水器的工艺要求1、煤气管道下方冷凝液排放点集液漏斗与下水管应用闸阀或法兰连接以便必要时切断煤气。

2、应尽量避免管道下集液漏斗排水口与排水器垂直连接，以免排水器基础下沉时给煤气管道增加局部荷载，同时对煤气管道伸缩也有影响。

3、在下水管与排水器的连接处应设闸阀，以便清理排水器时切断煤气。

4、在排水器上第一道闸阀阀上的落水管200～300mm处，应安装DN15～20mm 的试验管，便于日常检查使用。

5、复式排水器溢流口不得低于前高压室的溢流口，以便低压室水能补充到高压室。

6、排水器的溢流管与受水漏斗端有一定间隔，以便溢流水能目测见和水气体散发。

7、在制作复式排水器圆桶体时，应采用两个半弧圆桶及顶板、底板均焊接在隔板上。

桶体外部要目测见隔板，为了防止隔板和底板腐蚀、漏水和漏煤气，建议隔板采用厚度为10mm,，底板采用厚度为12mm钢板制作。

煤气管道排水器原理
煤气管道排水器是一种用于排除管道中的积水、污物和杂质的装置。

其原理主要包括以下几个方面：
1. 重力原理：煤气管道排水器设计成倾斜形式，通过倾斜管道的重力作用，将管道中的积水和污物向下流动，实现排水目的。

2. 水封原理：煤气管道排水器在倾斜上方设置水封装置，水封装置中的水位高于排水器下游的出口，形成一定的水封高度。

这样，当管道内有积水时，水封装置会阻挡积水流入下游系统，起到密封作用。

3. 排气原理：煤气管道排水器通常会设置排气装置，用于排除管道内的空气。

排气装置通过排气阀门、排气管道等结构，将管道内的空气排出，让管道内形成负压，促进水封装置的正常工作。

4. 清洗原理：煤气管道排水器通常还配备有清洗装置，用于清除管道内的污物和杂质。

清洗装置可设计成自动清洗或手动清洗，在排水过程中，通过清洗装置喷射水流，冲刷管道内的污物，保持管道畅通。

综上所述，煤气管道排水器主要依靠重力、水封、排气和清洗等原理，将管道中的积水、污物和杂质排除，确保煤气管道的正常运行。

煤气排水器管理制度1 目的范围为加强全公司煤气排水器安全管理，规范煤气附属设施统一，控制煤气排水器安全运行的风险，特制定本管理制度。

本制度适用于公司范围内涉及煤气排水器使用的单位。

2 制订依据和参考文件《工业企业煤气安全规程》GB6222《煤气排水器安全技术规程》AQ70123 职责3.1 安全保卫部负责制定、完善本管理制度，并对制度的执行过程进行监督。

3.2 安全保卫部气体防护站负责对煤气排水器的安全管理进行督查与考核。

3.3 设备管理部负责煤气排水器图纸的审核、发布与落实监督。

3.4 各分厂、部门负责本单位煤气排水器的运行管理，包括档案建立、日常的检查、维护和隐患整改，绘制排水器平面分布图、编制作业指导书及现场处置方案等内容。

3.5 各分厂、部门涉及排水器技改项目时保证排水器工艺、选型等符合国家法律法规要求。

煤气排水器制作单位具备相应资质。

4 管理程序4.1 安装运行维护管理4.1.1 基于安全考虑，各单位逐步淘汰原排水器，安装防泄漏型排水器。

4.2 煤气排水器安装规定4.2.1 煤气排水器外壳颜色采用灰色，宜设在露天，如必须设在厂房内应有良好的自然通风；寒冷天气还应做好防冻措施。

4.2.2 煤气排水器不应设在值班室门窗外或附近，对有可能被车辆或移动物体碰撞的煤气排水器应采取防撞保护措施。

4.2.3 煤气排水器不宜垂直直接连接在煤气主管上，防止连接管和排水器的热胀冷缩及沉降等拉裂连接管。

连接管应带有一定的倾斜弯度，转弯平管与水平线的夹角应大于30°。

对于高度大于5m的连接管应有自己独立的固定点，连接管采用自然补偿方式，转弯处不宜直接直管对焊。

4.2.4 煤气排水器安装间距一般为200m～250m一台，排水器的筒体制作统一按设备管理部图纸要求施工。

4.2.5 煤气排水器应单独设置，不应共用；不同的煤气管道或同一条煤气管道隔断装置的两侧，其排水器应分别设置，不应将两个或多个排水器上部的连接管连通。

煤气排水器安全操作规程1、确认排水器手孔封好，排污阀关闭，各部件符合投运要求。

2、从高压室加水口注水，直至低压室溢流口有溢流水为止。

（注意排水器加满水后必须封堵高压室的加水口）3、确认高压室加水口封堵严密。

4、管网送气置换前应确认排水器上第一道闸阀关闭严密。

5、送气前应打开管道喇叭口下的落水管闸阀，确认实验头关闭。

6、送气后管道压力稳定后再打开排水器上第一道闸阀，投入运行。

7、煤气排水器的巡检要求和检查内容8、排水器每班至少巡检一次，并做好记录，发现问题及时处理，无法处理要立即汇报。

9、每年4、10月对筒体沉积物进行一次清扫，检查确认隔板、底板、筒体钢板厚度是否符合要求。

10、检查排水器溢流口是否有溢流水。

11、打开排水器试样管阀门，看试样管是否有积水，积水方净后是否有煤气，如有煤气冒出则表示落水管畅通。

如试验管长时间排出大量水则表示该排水器内的落水管堵塞。

12、检查排水器筒体、闸阀、法兰接口、落水管、排污管、试验管等是否有漏水、漏气现象。

13、检查排水器溢流水至积水坑的溢流管是否畅通，积水坑是否畅通，积水坑水是否外溢。

14、检查排水器底部基础是否下沉，排水器有无被碰撞等现象。

15、检查排水器责任牌、警示牌、密封、护栏是否完善。

16、检查排水器筒体周围有无积水、杂物、杂草。

17、清除排水器筒体内的沉积物及检修要求18、关闭管闸阀、闸阀后应堵盲板。

（如闸阀关闭非常严密可从试验管注入自来水或消防水，但要防止水从落水管倒灌到煤气管道中）19、打开排污管阀门，放净筒体内水封水。

20、打开手孔，接通大气检查CO含量合格。

21、从手孔清扫筒体内沉积物，也可用自来水或消防水冲洗。

22、作业结束，首先封手孔，关闭排污阀。

从高压室注水，有溢流水后，抽盲板打开阀门投运。

23、煤气排水器发生事故的处理要求24、排水器发生水封水击窜大量泄漏煤气，必须立即佩戴空气呼吸器，关闭排水器上的闸阀。

25、如排水器水封水击窜煤气着火，可视火焰情况控制和降低管网压力，佩戴空气呼吸器可关闭集液斗下的闸阀，结合灭火器材进行灭火。

工贸企业重大事故隐患判定标准第一条 为了准确判定、及时消除工贸企业重大事故隐患（以下简称重大事故隐患），根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、行政法规，制定本标准。

第二条 本标准适用于判定冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业重大事故隐患。

工贸企业内涉及危险化学品、消防（火灾）、燃气、特种设备等方面的重大事故隐患判定另有规定的，适用其规定。

第三条 工贸企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：（一）未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，或者未定期进行安全检查的；（二）特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业的；（三）金属冶炼企业主要负责人、安全生产管理人员未按照规定经考核合格的。

第四条 冶金企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：（一）会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷（热）修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的；（二）生产期间冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑，以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、厂房内吊运和地面运输通道等6类区域存在积水的；（三）炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑（槽）、中间罐溢流坑（槽）、漏钢回转溜槽，或者模铸流程未设置事故钢水罐（坑、槽）的；（四）转炉、电弧炉、AOD炉、LF炉、RH炉、VOD炉等炼钢炉的水冷元件未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置，或者监测报警装置未与炉体倾动、氧（副）枪自动提升、电极自动断电和升起装置联锁的；（五）高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定的最高工作压力，或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联锁，或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值的；（六）煤气生产、回收净化、加压混合、储存、使用设施附近的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6类人员聚集场所，以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置，或者监测数据未接入24小时有人值守场所的；（七）加热炉、煤气柜、除尘器、加压机、烘烤器等设施，以及进入车间前的煤气管道未安装隔断装置的；（八）正压煤气输配管线水封式排水器的最高封堵煤气压力小于30kPa，或者同一煤气管道隔断装置的两侧共用一个排水器，或者不同煤气管道排水器上部的排水管连通，或者不同介质的煤气管道共用一个排水器的。