cfg桩桩冬季施工方案
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CFG桩基工程冬季施工方案第一节冬季施工准备一、合理安排冬季施工项目,编制冬季施工方案。
(一)、做好生活用房、碎搅拌站的防寒保温以及供水管网的防冻保温。
(二)、组织冬季施工培训,学习冬季施工有关规范、规定和冬季施工理论、技术操作,进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育,提高职工冬季施工意识。
(三)、注意收听或接收当地气象组们或咨询服务部门提供的天气预报,提前了解天气信息,并做好相应的准备工作,防患于未然。
第二节冬季施工质量管理及保证措施一、中心压管碎(CFG桩)施工(一)、混凝土冬季施工混凝土冬季施工是指在自然负温条件下,采用防风、防干、保温防冻等措施,尽量创造正温的养护环境,使混凝土能得以凝结硬化。
1、原材料控制(1)、在冬季施工时应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥强度32.Mpa32.Mpa(2)、混凝土所用的骨料要求清洁、级配良好、质地坚硬,同时不得含有冰块、雪团等冻结物。
(3)、当气温低于0℃,特别是温度下降到混凝土冰点温度(新浇筑的混凝土内部液相冰点为-O.3~O.5C)以下时混凝土中的水开始结冰,因此在混凝土中应加入适量的防冻剂。
2、混凝土搅拌(1)、混凝土搅拌应优先采用加热水法。
但同时应注意过热的水不得与水泥直接接触。
因此投料顺序应先投骨料和已加热的水,然后再投入水泥。
(2)、适当延长混凝土搅拌时间,比常温下延长50%左右。
3、混凝土运输(1)、合理选择商品碎供应单位,应尽量缩短商险站至工地间的距离,同时选择最佳运输路线,缩短运输时间。
(2)、必要时,混凝土运输罐车应进行记录O4、混凝土浇注(1)、混凝土浇筑前质检员应测量碎的温度,并进行记录。
(2)、混凝土入模前温度不低于15℃。
(3)、混凝土浇筑过程应尽量保持连续,缩短混凝土在施工现场的停滞时间,减少温度损失。
(4)、必要时,混凝土输送管应进行保温防护,比如用毛毡进行覆盖等。
5、混凝土养护鉴于中心压灌碎桩整个桩体混凝土材料都埋于地下,因此混凝土的养护工作主要表现为对桩头碎的养护,防止混凝土冻裂,降低混凝土强度。
CFG桩冬季施工方案CFG桩冬季施工方案第一章:引言1.1 项目概述在本中,我们将介绍CFG桩冬季施工方案的详细内容。
CFG桩是一种常用的地基处理技术,合用于各类土质条件和工程场地。
本方案旨在提供在冬季条件下CFG桩施工的具体步骤和措施,以确保工程顺利进行。
第二章:施工前准备2.1 项目评估与设计在施工前,需要进行详细的项目评估和设计,包括地质勘察、工程设计、CFG桩布置等工作。
2.2 施工计划与进度安排制定详细的施工计划和进度安排,包括施工阶段划分、施工人员调配、设备准备以及安全措施等。
2.3 材料采购与检查采购所需的材料,并进行质量检查和验收,确保符合施工要求。
第三章:施工步骤与措施3.1 基坑开挖与支护按照设计要求进行基坑的开挖与支护,确保施工安全。
3.2 CFG桩施工工艺详细介绍CFG桩施工的工艺流程,包括预制桩体制作、桩体插入与固定、注浆灌注等步骤。
3.3 冬季施工保温措施介绍在冬季施工过程中,采取的保温措施,防止混凝土结冰等问题。
3.4 施工质量控制介绍施工过程中的质量控制措施,包括现场检查、试验以及监测等。
第四章:安全措施4.1 施工现场安全要求在施工现场设置安全警示标识,并制定相应的安全要求和措施。
4.2 施工人员培训与资质要求对施工人员进行必要的培训,并确保其具备相关资质证书。
4.3 设备与工具安全操作确保施工所使用的设备与工具符合安全要求,并对施工人员进行安全操作培训。
第五章:施工后维护与监测5.1 施工结束后维护介绍施工结束后的维护工作措施,包括检查与修复处理。
5.2 施工监测对施工过程进行监测,确保施工质量和安全。
5.3 问题处理与反馈如遇到施工中的问题,及时处理并进行反馈,以便及时解决。
附件:1. 项目评估与设计报告2. 施工计划表3. 材料检查记录4. CFG桩施工工艺流程图5. 安全操作培训证书法律名词及注释:1. 地质勘察:对工程地质条件进行调查和研究的活动。
2. 工程设计:根据勘察和需求,对工程进行详细设计和规划的过程。
1。
1总体原则:在料场储满所需合格砂石料,对所用原材料采取相应保温措施,以保证施工正常进行,满足冬季施工需求.1.2具体措施(1)砂石料冬期施工时,由于气温比较低加上砂石料本身就有一定的含水量以及雨雪等原因,砂石很容易结成冰块。
因此,粗细骨料全部置于防风、防雨的棚内,保证骨料清洁,不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质。
棚内采用炭火和碘钨灯加热的方式。
(2)外加剂外加剂储存量满足冬季施工需求。
外加剂存放于暖棚内保温,在外加剂桶外面用保温棉包上进行保温,防止外加剂结冰。
(3)水泥、粉煤灰水泥、粉煤灰罐用保温棉外包.(4)拌合用水拌合用水温度不低于5℃。
砼拌和用水取用井水,将抽到大水池中,采用蒸汽对水进行加热。
2拌合设备拌合设备进行防寒处理,用做彩钢板将搅拌机与外界隔离开来,采用锅炉供暖,保证里面温度不低于10℃内。
拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒.3混凝土冬季施工措施5。
3.1混凝土的配制及浇注⑴冬期施工期间,由于环境温度较低,配合比坍落度尽量采用低值,并对配合比进行调整适当增加水泥的用量。
⑵拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度(混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃)。
首先考虑对拌和用水加热(采用锅炉对水进行加热,水温不高于80℃;当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但搅拌时应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥),仍不能满足要求时,再考虑对集料加热(必要时采用烘烤法对骨料进行加热,骨料加热温度不高于60℃,本项目暂时不考虑对骨料加热).水泥只能保温,不得加热。
⑶混凝土拌合物的温度:Tw取70℃T0=[0.92(mcTc+msTs+mgTg)+4。
2Tw(mw-ws ms-ms mg)+c1(ws ms Ts+ wgmg Tg) -c2(ws ms + wg mg)]÷[0.92(mc + ms + mg)+ 4。
2 mw]=12。
冬季桩基施工方案一、引言桩基作为土木工程中的重要基础工程之一,其施工方案的制定对工程的安全和质量至关重要。
而在冬季施工中,由于低温和环境条件的限制,桩基施工面临着一系列挑战。
因此,本文将针对冬季桩基施工的特点和挑战,提出一套合理可行的施工方案。
二、冬季施工特点在冬季施工桩基时,主要面临以下几个特点:1. 低温影响:冬季气温低,土层温度较低,对混凝土硬化和强度发展有影响;2. 土层冻结:部分地区土壤会发生冻结,增加桩基施工的困难;3. 基坑排水:冬季施工中,水分难以排除,增加了施工的复杂性;4. 施工条件限制:低温、冰雪覆盖等环境条件限制了施工的进行。
三、桩基施工方案为解决冬季桩基施工面临的特点和挑战,可以采取以下几个方面的措施:1. 土壤热力处理:通过预先加热土层,提高土壤的温度,以促进混凝土的硬化和强度发展;2. 土壤处理剂的使用:可在土层中添加适量的土壤处理剂,改善土壤冻融性能,减少冻结对施工的影响;3. 基坑排水:加强基坑排水,确保基坑内水分尽快排除,以保证施工的进行;4. 施工条件改善:在低温条件下,使用保温设备或材料,提供适宜的施工环境;5. 施工组织和管理:合理安排施工计划,提前准备施工材料和设备,确保施工工序的顺利进行。
四、具体施工过程1. 土壤热力处理:a. 可通过预先加热土层的方法,使用加热设备或加热管网将热能传导到土壤中,提高土壤温度;b. 针对较大桩基的施工,可使用加热棚或加热帷幕将土层封闭加热,加快土壤温度的提高;c. 施工前应进行土壤温度检测,确保土壤温度符合施工要求。
2. 土壤处理剂的使用:a. 根据不同的桩基类型和土层条件,使用适量的土壤处理剂,改善土壤的冻融性能,减少冻结对施工的影响;b. 可采用冻土增韧剂、抗冻剂等土壤处理剂,提高土壤的抗冻性能。
3. 基坑排水:a. 加强基坑排水系统的设计和施工,确保基坑内水分迅速排除;b. 合理设置排水管道和排水井,确保排水畅通。
冬季桩基施工方案(一)引言概述:冬季是桩基施工的关键时期之一,特别是在北方地区。
由于低温和冰雪天气的影响,冬季桩基施工的难度增加,需要采取适当的施工方案来保证施工质量和工期进度。
本文将探讨冬季桩基施工的方案,旨在提供一些有益的参考和建议。
正文:一、施工前准备1. 主观条件评估:根据当地的气候状况,评价冬季桩基施工的可行性,包括最低气温、降雪情况等。
根据评估结果,制定相应的施工计划。
2. 施工材料准备:选择抗冻性能好的混凝土和钢筋材料,并检查材料的质量,确保施工过程中的材料供应充足。
3. 地面处理:清理施工场地,确保场地平整,方便机械设备的使用。
如果有积雪,需要进行清雪处理。
二、保温措施1. 混凝土桩体保温:采用保温材料包裹混凝土桩体,减少混凝土温度的损失。
常见的保温材料有聚苯板和喷涂聚氨酯等。
2. 施工坑体保温:对施工坑体进行保温处理,例如在周围建立挡风墙或使用保温棚等,以减少土壤温度的下降。
3. 钢筋保温:采用电热毯等方式对桩基内的钢筋进行保温,以避免钢筋受冻影响施工质量。
三、施工设备调整1. 选择适宜的施工设备:根据冬季气候条件的特点,选择低温环境下能够正常工作的机械设备,确保施工进度和施工质量。
2. 机械设备保养:加强机械设备的保养和维护工作,确保设备在低温环境下的正常运行。
润滑油和液压油要选择适应低温的材料。
四、人员安全和保护1. 人员培训:组织施工人员进行冬季施工技能培训,提高他们对冬季施工的认识和应对能力。
2. 安全措施:加强现场安全管理,设置防滑措施,提供必要的防寒装备和保护用具,确保施工人员身体健康和安全。
五、质量控制和监测1. 桩身质量控制:加强对混凝土桩的质量控制,确保施工过程中的混凝土浇筑质量和强度。
2. 施工质量监测:设置监测点位,实时监测施工过程中的温度、桩顶位移和沉降变化等,并及时采取必要的措施。
总结:冬季桩基施工方案的制定和实施对保证施工质量和工期进度至关重要。
在施工前的准备阶段,需要评估主观条件并准备好适宜的材料和设备;在施工过程中,应采取保温措施,并加强人员安全和保护工作;同时,要加强质量控制和监测,及时发现和解决施工中的问题。
工程桩冬季施工方案一、冬季施工的特点冬季是工程桩施工中的一个特殊时段,由于气温低、冰冻天气等因素的影响,冬季施工有着不同于夏季的特殊性和复杂性。
因此,在冬季施工中需要采取一系列的措施来保证工程的顺利进行,确保工程安全和质量。
下面结合实际情况,就工程桩冬季施工方案进行详细介绍。
二、冬季施工的安全保障1. 气象预报和天气监测在冬季施工中,首先需要及时关注气象预报,掌握未来一周或者更长时间段内的天气变化情况,根据天气情况进行相关的决策。
同时,在施工现场应设置气象监测设备,及时监测气温、湿度、降雪等情况,为施工提供依据。
2. 安全教育和培训针对冬季施工的特点,进行员工的安全教育和培训工作。
员工应了解冬季施工中的危险源和应急措施,提高对冬季作业的警惕和防范意识,确保施工人员的安全。
3. 施工场地安全整治对施工场地进行安全整治,清除积雪、冰块等隐患,设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全通行和作业。
4. 安全防护设施和器材在冬季施工中,应配备符合冬季要求的安全防护设施和器材,如防滑鞋、抗冻手套等,以保障施工人员的人身安全。
三、冬季施工的质量保障1. 设备保养和维护在冬季施工前,需要对施工所使用的设备进行全面检查和维护,确保设备工作正常、安全可靠。
2. 施工工艺和操作规范冬季施工中,要严格按照工艺要求和操作规范进行作业,避免由于气温低、材料冰冻等导致的施工质量问题。
3. 质量监督和检验在冬季施工中,加强对施工过程的质量监督和检验,及时发现并处理质量问题,确保施工质量。
四、冬季施工的环境保护1. 施工污染防治在冬季施工中,要加强对施工污染的管控和防治,严格执行环境保护规定,减少污染排放。
2. 节能减排冬季工程桩施工需要合理利用能源资源,降低能源消耗,减少对环境的影响。
3. 施工废弃物处理加强对施工废弃物的处理和利用,减少废弃物的排放,保护环境。
五、冬季施工的技术措施1. 桩基处理在冬季进行桩基处理时,需要考虑土层冻结的情况。
第一章工程概述第一节编制依据1、业主提供的资料1.1、本工程岩土工程勘察报告1.2、本工程结构施工图2、规范、规程及标准1、工程测量规范(GB50026-2007)2、建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012)3、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)5、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)6、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2015)7、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)8、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)9、建筑桩基技术规范(JGJ94-2014修订)11、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2010)12、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011年版)13、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)14、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2012)15、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)16、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2012)17、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)3、国家地方法规3.1、中华人民共和国建筑法3.2、中华人民共和国环境保护法3.3、中华人民共和国消防法3.4、建设工程质量管理条例4、公司管理文件4.1、我公司贯彻的“综合管理体系”手册和程序文件。
即ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安卫管理体系。
4.2、我公司企业标准及有关工程技术质量管理和施工管理的文件。
4.3、我公司施工现场及周围环境情况调查记录、方案研讨记录等。
第二节工程概况1、工程介绍本工程场地位于北京市顺义区后沙峪镇,东北角为聚通嘉园住宅区,东南角为枫尚奥特莱斯广场,外侧为枫尚奥特莱斯广场,外侧为裕安路,南侧为后沙峪村中心街,北侧为双裕路,西侧为空地。
工程场地占面积约79821平米。
本工程建筑为高层住宅及低密度住宅低密度住宅。
CFG桩冬季施工方案CFG桩冬季施工方案一、引言CFG桩是一种由水泥、粉煤灰和碎石等材料组成的具有一定强度的复合地基处理方法。
在冬季低温条件下,CFG桩施工面临较大的困难,包括土方冻结、混凝土凝固时间延长等问题。
为了确保CFG桩施工的顺利进行,本方案将提出一套适用于冬季施工的CFG桩施工方案。
二、问题分析1、土方冻结:冬季气温降低,土壤中的水分容易冻结,导致土方开挖困难。
2、混凝土凝固时间延长:低温条件下,混凝土的水化反应速度减缓,凝固时间延长,影响CFG桩的施工进度。
3、施工质量难以保证:冬季施工存在一定的安全风险,且施工质量受影响。
三、解决方案1、土方开挖方案:在冬季施工时,可以先将冻土凿除,然后使用专门的冻土破碎机将冻土破碎成小块。
这样可以减少土方开挖的难度,提高施工效率。
2、混凝土配合比优化:通过调整混凝土的配合比,降低混凝土的稠度,提高其流动性。
同时,可以添加适量的早强剂和防冻剂,缩短混凝土的凝固时间。
3、施工质量控制方案:在冬季施工时,应加强施工质量监管,确保CFG桩的施工符合设计要求。
同时,应采取必要的防寒保暖措施,防止施工质量受到低温影响。
四、方案实施1、实施步骤: (1) 准备施工设备和材料,确保其在冬季低温条件下能够正常运行。
(2) 根据设计要求进行CFG桩的定位和测量放样。
(3) 使用专门的冻土破碎机进行冻土破碎。
(4) 使用优化后的混凝土进行CFG桩的浇筑。
(5) 按照设计要求进行CFG桩的养护和检测。
2、所需材料和设备: (1) 冻土破碎机。
(2) 混凝土搅拌机。
(3) 混凝土运输车。
(4) CFG桩桩机。
(5) 全站仪。
(6) 水准仪。
3、实施注意事项: (1) 在冬季施工时,应做好安全防护措施,防止发生安全事故。
(2) 在进行冻土破碎时,应先将冻土凿除一部分,以减小破碎难度。
(3) 在进行CFG桩的定位和测量放样时,应考虑冻土的影响,适当调整桩位。
cfg桩冬季施工方案
冬季是施工的传统淡季,特别是在寒冷地区。
由于气温低、天气严寒,很多施工项目都因为条件限制而无法继续进行。
然而,对于一些必须在冬季进行的项目,我们需要制定一系列合理的施工方案来应对严寒的条件。
首先,我们需要选择合适的施工材料。
在冬季施工中,要选择对低温环境有良好适应性的建筑材料,如耐寒耐冻的水泥和砂浆。
这些材料在低温下仍能保持良好的流动性和硬化度,确保施工质量。
其次,要做好保温措施。
在冬季施工中,要对施工现场进行加热保温,尤其是对于混凝土、砂浆等需要硬化的材料。
可以采用加热器、振动加热和采用保温棚等方法来提供施工现场所需的热源,保证材料的正常硬化。
同时,也要注意人员保护。
对于在寒冷环境下工作的施工人员,要提供必要的保暖设备和防寒用品,如保暖服装、保暖鞋、手套等,确保施工人员的身体健康和劳动安全。
另外,要合理安排施工进度。
在冬季施工中,要根据天气条件来合理安排施工时间和施工任务。
避免在降雪天气、大风天气等极端天气条件下进行施工,以免影响工程质量和施工人员的安全。
最后,要加强监督管理。
加强对冬季施工现场的监督管理,确保施工过程中的安全、质量和进度。
同时,要及时应对可能出
现的问题和困难,做好冬季施工项目的风险评估和应急预案制定。
综上所述,冬季施工方案需要选择合适的施工材料、做好保温措施、注意人员保护、合理安排施工进度和加强监督管理。
通过科学合理的施工方案,可以保证冬季施工项目的顺利进行,确保工程质量和施工人员的安全。
目录第一章编制依据 (2)1.1 编制依据 (2)第二章冬季施工的概念及要求 (2)2.1冬季施工概念 (2)2.2冬季施工技术要求 (2)第三章主要施工措施 (3)3.1 CFG桩施工 (3)3.2 CFG桩桩帽混凝土施工 (4)第四章冬季施工领导小组 (4)4.1 冬季施工领导小组人员组成 (4)4.2小组职责 (4)4.3责任划分 (5)第五章冬季施工安全措施 (5)5.1施工人员安全保证 (5)5.2施工机械安全保证 (6)第一章编制依据1.1 编制依据1、《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010);3、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10751-2010);5、《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB10302-2009)6、新建青岛至荣成城际铁路工程施工设计图纸;7、《青荣城际施路通》;第二章冬季施工的概念及要求2.1冬季施工概念2.1.1冬季施工条件冬季施工是指当环境昼夜平均气温连续3天低于5摄氏度或最低气温低于-3℃时。
2.1.2冬季气温量测做好观测记录及时掌握气象变化情况;平均气温可取最高和最低气温的均值,也可取6时、14 时及21 时的气温均值。
其中气温量测地为路基地段的混凝土施工地点。
2.2冬季施工技术要求1、保证混凝土的入模温度不低于5℃。
2、当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、其抗压强度达到设计强度30%前,混凝土抗压强度未达到5MPa前也不得受冻。
3、确保养护措施落实到位;应按规范要求保温、保湿,保证养护时间。
可具体分为三种情况:(1)带模养护期间混凝土内部温度与表面温度,表面温度与环境温度之差不宜超过20℃。
(2)拆模条件:混凝土应达到规范要求的拆模强度,同时达到规定的抗冻强度后方可拆模,且在混凝土内部开始降温前不得拆模。
编制审核CFG桩工程冬季施工方案审批山西冶金岩土工程勘察总公司2017年10月冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度,冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5C以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d?的日平均气温稳定在5C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日(日平均气温是1d内2、8 14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得),为保证冬季施工的顺利进行,特编制冬季施工方案。
对于CFG桩工程冬季施工质量方面主要控制混凝土搅拌、运输、压灌,安全方面主要控制机械设备安全运行、防火、防煤气中毒等。
一、编制依据《建筑工程冬期施工规程》( JGJ/T 104-2011 )《建筑地基处理技术规范》( JGJ 79-2012) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB 5066-2011)《建筑地基基础工程施工治理验收规范》(GB 50202-2002)二、编制原则(一)冬季施工中认真贯彻业主的相关要求以及响应建筑工程有关冬季施工要求,做到技术先进、经济合理、安全适用,确保质量合格、安全可靠、按期完工。
(二)冬季施工遵循的基本原则1.确保工程质量,做到安全生产;2.冬季施工的措施方案要经济合理,使增加的费用最少;3.冬季施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源,并尽量减少能源消耗,缩短工期。
三.CFG桩施工工艺框图四、冬季施工特点(一)冬季施工由于施工条件及环境不利,?是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。
(二)质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,?轻者进行修补, 重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
(三)冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂,往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
CFG桩帽冬季施工方案冬季施工是桩基施工中的一个常见挑战,低温天气会对施工过程产生一定影响,特别是对于深基坑桩基施工,更需要制定合理的施工方案来保障工程的顺利进行。
本文针对桩基施工中的一个重要环节,桩帽的冬季施工,提出了一套详细的方案,以确保施工质量和工期的顺利完成。
一、施工前的准备工作1.确定施工计划:在冬季施工之前,需要根据工程进度和实际情况制定详细的施工计划,包括施工时间、施工工艺、人员配备等内容。
2.检查设备状态:在施工前需要对桩基设备进行全面检查,确保设备运转正常,各部件完好无损,以免在施工过程中出现故障影响进度。
3.安全防护准备:冬季施工安全风险较高,需要对施工现场进行安全评估,准备好相应的安全设施和防护用具。
4.现场环境处理:对施工现场进行清理和平整,确保施工区域干净整洁,方便施工作业进行。
5.材料准备:提前准备好所需的桩帽材料,确保材料的质量和数量符合施工要求。
二、施工工艺及方法1.保温措施:由于冬季气温低,需要对桩帽施工现场进行保温处理,可以采用加热设备或搭建临时遮阳棚等方式增加施工环境的温度。
2.施工工艺:桩帽施工一般包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等步骤,需要根据施工计划和要求按部就班进行施工作业。
3.混凝土浇筑:冬季气温低,混凝土浇筑需要加强保温处理,可以采用加热水泥、加热骨料等方式提高混凝土的温度,确保施工质量。
4.施工顺序:在冬季施工中,需要根据气温变化和材料特性合理安排施工顺序,避免在恶劣气候条件下进行关键工序施工,影响施工质量。
5.设备保养:在冬季施工中,需要加强设备的保养和维护工作,定期检查设备的运行状态,及时清理设备表面结冰等现象,确保设备正常运转。
三、质量管理及安全措施1.质量管理:冬季施工中需要加强质量管理工作,对施工过程中的关键环节进行监控和检查,确保桩帽的施工质量符合相关标准和要求。
2.安全措施:冬季施工安全隐患较多,需要加强现场安全管理,制定详细的安全施工方案,对施工人员进行安全教育和培训,提高员工的安全意识。
cfg桩基冬季施工方案(一)方案背景及目的随着城市建设的快速发展,越来越多的高层建筑和大型基础设施项目开始兴建。
其中,桩基施工是一项重要的工程环节,尤其是在北方地区的严寒冬季,对于施工安全和质量有着更高的要求。
为了确保冬季桩基施工的顺利进行,我们编制了本方案。
方案的目的是为了保证冬季桩基施工的质量和安全,减少施工中出现的问题和风险。
通过合理的施工方案设计和详细的施工流程,确保工程能够按时完成并达到设计要求。
(二)施工准备工作1. 项目前期准备:包括方案编制、设计图纸、技术要求等准备工作的开展;2. 施工人员培训:进行冬季施工的安全培训,使施工人员具备相关知识和技能;3. 设备准备:准备好桩基施工所需的设备和机械,包括钻机、挖掘机、起重机等;4. 材料准备:准备足够的钢筋、水泥、砂石等施工材料,并进行质量检查和验收;5. 施工现场准备:做好现场的平整和清理工作,确保施工环境整洁且安全。
(三)施工流程1. 桩基预制:对于需要预制的桩基,按照设计图纸要求进行预制,并进行质量检查和验收;2. 地下水位控制:根据项目要求和实际情况,采取相应的地下水位控制措施,确保施工过程中无地下水渗入;3. 桩基施工过程:根据设计要求,进行钻孔、清孔、沉管等工序,并进行质量检查和验收;4. 钢筋和混凝土浇筑:根据设计要求,在桩基中安装钢筋并进行混凝土浇筑,确保桩基的承载力和稳定性;5. 后续处理:对于桩基施工完成后的周边环境进行清理和恢复,保持现场整洁和安全。
(四)施工安全措施1. 设立安全警示标志:在施工现场的进出口、危险区域等位置设立醒目的安全警示标志,提醒施工人员注意安全;2. 人员防寒保护:施工人员要做好防寒措施,穿戴好防护服、手套、鞋子等;3. 设备维护保养:保养和维护施工设备,确保设备运行平稳和安全;4. 作业区域划定:划定施工作业区域,并设置防护栏杆等设施,避免无关人员进入;5. 安全检查和监督:定期进行施工现场的安全检查和监督,及时发现和处理安全隐患。
冬季施工方案(CFG桩)冬季施工对于CFG桩来说是一个特殊的挑战。
CFG桩,也称连续增强型桩,是一种常用于基础工程中的桩基施工方法,具有较高的承载力和抗侧力。
然而,在寒冷的冬季,施工条件往往恶劣,对CFG桩的施工提出了更高的要求。
下面将介绍一些针对冬季施工的CFG桩施工方案。
1. 施工前准备在冬季施工之前,必须对施工现场进行充分的准备工作。
首先要保证施工现场的排水系统畅通,防止冰冻或積雪对施工造成影响。
其次,需要为施工人员提供保暖设备,确保他们在寒冷的环境下能够正常作业。
此外,还需要检查施工设备和材料,确保其能正常运行。
2. 施工材料的选择在冬季施工中,施工材料的选择至关重要。
对于CFG桩的施工,需要选择适合低温环境的材料,以确保施工质量。
例如,在冬季施工中,可以选用特殊的水泥和添加剂,以提高水泥的抗冻性能。
此外,还需要选择适合低温环境的钢筋和其他辅助材料。
3. 施工工艺冬季施工中,施工工艺的合理安排至关重要。
首先,需要合理控制施工的时间和施工速度,避免在温度过低的情况下施工过快或过慢。
其次,需要注意施工现场的保温措施,防止施工过程中因为低温导致的水泥凝固不良或结冰等问题。
另外,需要合理配置施工人员和设备,确保施工过程的顺利进行。
4. 质量控制在冬季施工中,质量控制是至关重要的。
为了确保CFG桩施工的质量,需要对施工过程进行严格的监控和检查。
在施工过程中,需要不断检测水泥浆的温度和质量,以确保水泥的充分凝固。
此外,还需要对CFG桩的垂直度、强度和密实度等指标进行检测,确保其符合设计要求。
5. 施工后收尾冬季施工完成后,还需要对施工现场进行清理和整理工作。
首先,需要清理施工现场的杂物和残留物,确保施工现场的整洁和安全。
其次,需要记录施工的关键数据和过程,以备日后参考和总结。
最后,需要对施工设备和材料进行清洁和保养,确保其在下次施工中能够正常使用。
总的来说,冬季施工对于CFG桩的施工是一个不小的挑战,但只要做好充分的准备工作,并采取合适的施工方案和措施,就能够保证施工的质量和安全。
1.1总体原则:
在料场储满所需合格砂石料,对所用原材料采取相应保温措施,以保证施工正常进行,满足冬季施工需求。
1.2具体措施
(1)砂石料
冬期施工时,由于气温比较低加上砂石料本身就有一定的含水量以及雨雪等原因,砂石很容易结成冰块。
因此,粗细骨料全部置于防风、防雨的棚内,保证骨料清洁,不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质。
棚内采用炭火和碘钨灯加热的方式。
(2)外加剂
外加剂储存量满足冬季施工需求。
外加剂存放于暖棚内保温,在外加剂桶外面用保温棉包上进行保温,防止外加剂结冰。
(3)水泥、粉煤灰
水泥、粉煤灰罐用保温棉外包。
(4)拌合用水
拌合用水温度不低于5℃。
砼拌和用水取用井水,将抽到大水池中,采用蒸汽对水进行加热。
2拌合设备
拌合设备进行防寒处理,用做彩钢板将搅拌机与外界隔离开来,采用锅炉供暖,保证里面温度不低于10℃内。
拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。
3混凝土冬季施工措施
5.3.1混凝土的配制及浇注
⑴冬期施工期间,由于环境温度较低,配合比坍落度尽量采用低值,并对配合比进行调整适当增加水泥的用量。
⑵拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度(混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃)。
首先考虑对拌和用水加热(采用锅炉对水进行加热,水温不高于80℃;当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但搅拌时应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥),仍不能满足要求时,再考虑对集料加热(必要时采用烘烤法对骨料进行加热,骨料加热温度不高于60℃,本项目暂时不考虑对骨料加热)。
水泥只能保温,不得加热。
⑶混凝土拌合物的温度:
Tw取70℃
T0=[0.92(mcTc+msTs+mgTg)+4.2Tw(mw-ws ms-ms mg)+c1(ws ms Ts+ wg mg Tg) -
c2(ws ms + wg mg)]÷[0.92(mc + ms + mg)+ 4.2 mw]=12.04℃
式中: T0 ——混凝土的拌和温度(℃);
Ts 、Tg——砂、石子的温度(℃);
Tc、Tw——水泥、拌和用水的温度(℃);
mw、mc、ms、mg——水、水泥、砂、石子的重量(kg);
ws、wg——砂、石子含水量;
c1、c2——骨料温度
混凝土拌和物在搅拌过程中的热量损失tm和在运输过程中的热量损失ts为: tm=0.16×(T0+ td) =0.33℃
ts=(at+0.032n)( te-ta) =5.05℃
混凝土出机时的温度为:
te= T0-tm=10.89-0.33=11.71℃>10℃
混凝土入摸板时的温度为:
tr= te-ts=11.71-3.41=8.3℃>5℃
式中: td ——搅拌棚内温度(℃);取10℃;
A——每小时砼搅拌车温度损失系数;
T——混凝土运输至成型的时间, 取1h;
te——混凝土自搅拌机中倾出时的温度, (℃);
ta——室外气温(℃); 取-20℃;
5.5.2混凝土运输和浇注
⑴混凝土的运输时间应尽可能缩短,运输混凝土的容器采取覆盖保温措施。
对混凝土罐车和混凝土输送泵包裹保温,如保温棉等。
⑵混凝土拌和物出机运输到浇筑地点,要计算出运输中混凝土温度降低值,以保证混凝土的入模温度满足规范要求,提高和控制混凝土入模温度是冬期施工的主要措施之一。
⑶搅拌时采用先投入骨料、水,充分搅拌后再投入水泥、矿物掺量、外加剂等,搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。
搅拌时间较正常温度下延长50%。
⑷现场刚性泵管采用多层草袋包扎或覆盖管线,弯头采用岩棉或棉制品用塑料布外裹包扎进行保
温。
⑸砼入模前,测定砼的温度、坍落度及泌水性等工作性能,符合设计及配合比要求的砼方可入模浇注,砼拌和物入模温度不得低于5℃。
4砼温度的测定
⑴气温的测定,每昼夜8、12、14、20点共测4次。
⑵对拌和材料的测量,每工作台班不少于3次。
⑶对出搅拌机砼拌和物的温度,至少每2小时测量一次。
⑷对浇注前的温度,至少每2小时测量一次。
5PHC桩焊接
PHC桩接头焊接过程中增大焊接电流,减低焊接速度,同时在桩焊口周围设置挡风围挡,当温度低于-200C时,停止施工。
5.6CFG桩及桩间土的保护
为了保证CFG桩及桩间土受冻害,在冬期施工的CFG桩:挖方段均在开挖过程中预留2.5m的土层不开挖,桩顶留置在地面以下2m;填方地段的CFG桩桩头采用覆盖玉米杆的方法进行保温(此方法在我部双城段CFG桩2007年越冬过程中使用过,效果比较好)。
机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:
⑴在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)
⑵各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
⑶冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。
⑷冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
⑸严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。
严格执行派车单作业票制度。