燃气锅炉内部结构图
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燃油燃气锅炉不同于燃煤锅炉,它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛,采用火室燃烧而无须使用炉排设施。
由于该锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣,故燃油燃气锅炉无须排渣设施。
喷入炉内的油、气如果与空气在一定范围内混合或熄灭,就容易爆炸。
因此燃油燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。
其结构图如下图所示:
该锅炉的主要工作原理是:利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。
在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传
播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。
具有以下这些特点:
1.节能:作为国内工业锅炉制造有独到见解的来说,其生产的天然气锅炉辐射受热面为全波纹炉胆,对流受热面采用螺纹烟管,受热面大,锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上,高于国家规定,节能性更好。
2.环保:燃油(气)是一种清洁能源,在燃烧时不产生有害气体和烟尘,极大地缓解了日益严重的空气污染,各地也纷纷出台相关的政策鼓励该类型的锅炉的使用。
以上就是今天分享的全部内容,感谢大家一直以来的阅读与支持。
燃气锅炉顾名思义就是指以气体为燃料的锅炉,由于该锅炉具有清洁环保、操作简便等特点,所以被广泛应用作为工厂热源提供设备及采暖、洗浴用的锅炉设备。
燃气锅炉不同于燃煤锅炉,它需要使用燃烧器将天然气喷入锅炉炉膛,采用火室燃烧的方式,无须使用炉排设施。
由于燃气锅炉燃烧后不会产生燃料灰渣,故燃气锅炉亦无须排渣设施。
除此之外,燃气锅炉采用的是自动化的燃烧与控制系统安全,简便。
本篇文章将带大家了解一下各个常见炉型的燃气锅炉内部结构图。
一、WNS系列燃气锅炉内部结构图:锅炉类型额定功率蒸汽锅炉1-20 t/h热水锅炉0.7-14 MW如上图所示,WNS系列燃气锅炉烟气流程分为二回程和三回程二种形式。
燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。
燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器和冷凝器,最后流入烟囱,排入大气。
二、SZS系列燃气锅炉内部结构图锅炉类型额定功率饱和蒸汽锅炉20-110 t/h过热蒸汽锅炉20-75 t/h热水锅炉7-116MWSZS系列燃气蒸汽锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。
炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,最后进入烟道排入大气。
三、DHS系列燃气锅炉内部结构图(蒸汽:35-100 t/h):DHS系利中温中压低氮燃气冷凝蒸汽锅炉属于角管式燃气锅炉,具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。
三维动画展示锅炉结构,从锅炉本体到辅助设备,一目了然。
工业锅炉是重要的热能动力设备,我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。
可以说锅炉是我国工业经济发展不可缺少的“功臣”。
今天我们就来全面了解它的结构。
锅炉是由“锅”和“炉”两部分组成的。
锅是容纳水和蒸汽的受压部件,包括锅筒、受热面、集箱 (也叫联箱)和管道等。
其中进行着水的加热,汽化及汽水分离等过程。
概括地说,锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。
锅炉本体:锅炉本体是锅炉设备的主要部分,是由“锅”和“炉”两部分组成的。
“锅”是汽水系统,它主要任务是吸引收燃料放出的热量,使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。
它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。
(1) 省煤器。
位于锅炉尾部垂直烟道,利用烟气余热加热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料。
(2) 汽包。
位于锅炉顶部,是一个圆筒形的承压容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的来水,同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。
水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包,经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。
(3) 下降管。
是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。
分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。
小直径下降管管径小,对水循环不利。
(4) 水冷壁下联箱。
联箱主要作用是将质汇集起来,或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。
水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子,其作用是把下降管与水冷壁连接在一起,以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。
(5) 水冷壁。
位于炉膛四周,其主要任务是吸收炉内的辐射热,使水蒸发,它是现代锅炉的主要受热面,同时还可以保护炉墙。
(6) 过热器。
其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。
(7) 再热器。
燃气锅炉顾名思义就是指以气体为燃料的锅炉,由于该锅炉具有清洁环保、操作简便等特点,所以被广泛应用作为工厂热源提供设备及采暖、洗浴用的锅炉设备。
燃气锅炉不同于燃煤锅炉,它需要使用燃烧器将天然气喷入锅炉炉膛,采用火室燃烧的方式,无须使用炉排设施。
由于燃气锅炉燃烧后不会产生燃料灰渣,故燃气锅炉亦无须排渣设施。
除此之外,燃气锅炉采用的是自动化的燃烧与控制系统安全,简便。
本篇文章将带大家了解一下各个常见炉型的燃气锅炉内部结构图。
一、WNS系列燃气锅炉内部结构图:
锅炉类型额定功率
蒸汽锅炉1-20 t/h
热水锅炉0.7-14 MW
如上图所示,WNS系列燃气锅炉烟气流程分为二回程和三回程二种形式。
燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。
燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器和冷凝器,最后流入烟囱,排入大气。
二、SZS系列燃气锅炉内部结构图
锅炉类型额定功率
饱和蒸汽锅炉20-110 t/h
过热蒸汽锅炉20-75 t/h
热水锅炉7-116MW
SZS系列燃气蒸汽锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。
炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,最后进入烟道排入大气。
三、DHS系列燃气锅炉内部结构图(蒸汽:35-100 t/h):
DHS系利中温中压低氮燃气冷凝蒸汽锅炉属于角管式燃气锅炉,具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。
该款锅炉利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,
由其自身承受锅炉的全部负荷。
同时,这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。
该锅炉炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面则采用旗管结构,具备自动安全运行的特点。
以上就是有关燃气锅炉内部结构图的一些相关介绍,希望对您进一步的认识了解燃气锅炉有所帮助。
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