LSM672负荷分配模块
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实用标准文案LSM672负荷分配模块介绍负荷分配模块的功能是在系统频率恒定的情况下，将负荷恰当地分配到各个发电机组。
作为电子控制系统的一个部件，LSM672检测有效功率电流，并且通过并行线缆的互联，持续地控制系统。
端子“N”用来连接星形发电机组，用来削弱负载与负载分配单元之间的三次谐波误差。
负荷分配单元通过调节有差率和功率控制连接，分配公共干线上的负荷。
除负荷分配功能以外，此单元还包括可调节的正功率或逆功率监视器。
当一个逆功率条件或正功率极限到来时，继电器将闭合。
单元还包括一个负荷期望电路用来优化单机或并机的瞬态变化。
描述带同步器的发电机组能精确地保持设定转速。
如果带同步器的发电机组并机以增加总的输出功率，就需要一个系统负责分摊负载。
在并机的各单元中，运行最好的发电机组频率变化很小，而其他机组输出功率会改变。
由于这个原因，这个机组将增加输出功率，其他机组将降低输出功率。
这种情况最终会导致其中一些机组被拖机。
负荷分配单元持续地调节调速器转速设定，这样就消除了平均功率的差异。
通过电气同步扭矩，发电机被紧锁在一起，就像通过齿轮传动装置紧紧地连在一起。
负荷分配单元采集入网功率。
输入的三相电压有两个范围，能包括几乎所有的发电应用类型（详见规格说明中表格）。
在多相位发电机的设计中，三次谐波不可避免。
这种奇数谐波可能导致负荷分配中的误差，端子N应该接在星形发电机的电中性的位置。
精彩文档．实用标准文案的额外通过互感器采集线电流，并接电流表。
每一个变压器仅有6.25VA2.5VA Ω的阻尼线会给变压器带来例如，增加0.1负载。
增加阻尼线会增大负载。
的负担。
功率测量电路产生的信号通过绝缘并行线缆传输。
功率分配的大小和灵敏电位器上下测试点用来测量信号的极性和度通过面板上的灵敏度电位器来调节。
大小。
当首次安装及检修系统时，这两个测试点很有用。
对于三相系统，信号电。
灵敏度电位器调节范围从互感器）代表着由空载到满载（5A压从0到7.5V。
并联线缆将发电机组并联。
当继电器闭合，每台机组的负荷信号将0~7.5VDC传送到一个公共点。
随着线缆的连接，线缆中的电流将成比例地分配到非平衡的发电机上（这种非平衡的现象被个别LSM检测到，发出一个校正信号到每一个发电机组以降低误差）。
并联电缆必须是带屏蔽线。
负荷期望特性（负载脉冲）也产生一个信号，是一个派生的功能。
顺时针调节负荷期望电位器可增加发电机负荷改变的响应性。
为了方便起见，负荷分配单元包含正功率、逆功率监视器。
当逆功率被内置电路感知，内置10A接触器将闭合，面板上的LED灯会亮，显示逆功率工况。
对于电路，这个跳变点是可调的，可调范围为逆功率的0.5%~20%。
在单元中设定了2秒的逆转时间延迟。
正功率有“ON”、“OFF”两个设置电位器，各自独立调节。
包括绝缘10A常开型继电器及LED灯来显示继电器闭合。
顺时针调节电位器可以改变跳变范围，从20%~100%。
顺时针调节“OFF”电位器可改变跳变范围，从0~80%。
在“ON”“OFF”点必须有20%的差异。
（所有的负荷百分数都是基于5A的互感器电流=100%单位动力因素负荷）。
正功率监视器包含一个2秒的时间常数并且可以手动复位。
精彩文档．实用标准文案GAC5.1VDC电压基准用来匹配负荷分配器与不同的调速器。
对于所有的5.1V。
控制器出厂设定都是规格说明性能负荷分配——机组之间可调范围为±2%；性能——同步或有差模式并机、功率控制；逆相功率监控——可调范围：0.5~20% 2s反转延时；正相功率监控——“ON”跳变点可调范围：20~100%；“OFF”跳变点可调范围：0~80%；常开触点有2秒的反转延时；功率输出信号——0~7.5VDC（0~100%LOAD）；以上参数是基于5A的电流互感器，满负荷，一致的功率因素。
功率输入交流输入信号——标称线间电压：208V 416V；5A电流互感器；6.25VA级；内置0.25Ω电阻。
线间电压：HZ LOW RANGE HIGH RANGE50 140~250VAC 260~420VAC60 170~260VAC 340~500VAC400 170~260VAC 340~500VAC直流电源——18~36VDC（过压及反压保护）；12VDC——LSM672-12精彩文档．实用标准文案极性——负极接地（电气隔离）；70ma ；直流功率消耗——持续120V交流电压输入线间电压LSM672-C 型号LSM672A-10~7VDC 正向功率0~2VDC 逆向功率LSM672-1安装通常，负荷分配器与其他专用控制设备安装在机组控制箱中。
该单元安装在冷空气自由流通的地方。
该单元有三个大电阻耗电6.25W。
警告电气安装图参考示意图，线缆规格取决于接线端可能有的最大电流。
7~12脚电流可达到5A，其他端子电流小于50mA（继电器触点电流为10A）。
星形发电机组三相线的中性线连接到端子“N”。
端子1~6连接三相输入电压，依据发电机输出电压选择合适的3个端子。
注意:N 1~6端子有高压，使用时要盖好端子盖。
7~12脚接从5A变压器产生的三相电流输入。
仪表盘变压器（CT）伏安足够大，可进行串联连接。
负荷分配器变压器的负载为每相6.25VA，这是增加控制屏和变压器线路后的负载额。
连接8、10、12脚必须得到总工程师批准。
13、14脚接并机线缆连接端子，将所有的负荷分配模块并联在一起。
极性必须提前测量，如果线缆超过1米必须加屏蔽层并在23脚接地，所有的继电器接触器必须适合最低电流值，小于1mA（干接触时）。
端子15是负荷分配输出端，调速器单元。
如果连接线缆超过1米，也必须精彩文档．实用标准文案23端子接地。
带屏蔽，屏蔽层在）端子，把一个常开触为正功率复位（FORWARD POWER RESET端子16点开关接调速器10VDC电源输出端子上（接线图上接在24脚“+”），瞬时接通，使正功率继电器自动复位到“OFF”状态。
将端子16连接到23脚“-”，将开启监视器。
正功率监视器也通过16脚改变转换点。
在16脚和23脚之间接一个1MΩ的电阻使100%ON40%OFF设置变为85%ON5%OFF。
如有不同的改变要求，请联系GAC工程师。
端子17、18连接逆功率复位开关。
出厂配送跳线自动复位，使得内置继电器持续通电，在逆功率高于设置点时。
将逆功率继电器闭合，在电路板的E4、E5点接焊接线，然后在17、18脚加开关来手动复位。
在端子17、18之间接常闭开关来替换短接线。
当开关断开，逆功率继电器将被复位到OFF状态。
端子19、20是逆功率继电器输出端。
接触器为10A常开型。
端子21、22是正功率继电器输出端。
接触器为10A常开型。
端子23接电源负极，为单元的参考地。
不要直接接电源负极，否则形成接地回路。
端子24接电源正极。
端子25输出直流电压，与机组产生的功率成比例。
预并机检查精彩文档．实用标准文案1.负荷分配灵敏度电位器——顺时针调至最大。
2.负荷期望电位器——从最小位置顺时针调1/4。
3.调速器转速设定——调整到最优转速。
4.电流互感器相位检测要求直流测量。
通过测试点（TP1和TP2）测量设备极性，下面的TP1测点是正极。
这个测试电压直接与统一负载功率因素成比例。
通过负荷、负荷分配灵敏度调节和电流变压器比例，可以预设0~7.5VDC电压信号。
当发电机组欠载时，用一根绝缘导线在7-8脚、9-10脚、11-12脚依次短接每个CT，每次当一个CT单独短接，电压降减少1/3。
如果电压减少不是1/3，很有可能是CT或电压相位错误。
必须在发电机组停机时才能校正CT相位。
注意当发电机组运行时，不能打开CT接线端子盖，避触碰高电压。
确认阅读完警告后取下盒盖。
调试在发电机并机且空载时，使用调速器转速微调电位器调节发动机转速，使功率表显示为0，频率表显示在合适的频率（50,60或400Hz）。
同时，通过调节发电机交流电压校准设定，调整至零相循环交流电流。
然后可加电负载。
负荷分配精彩文档．实用标准文案系统中的所有发电机组都应当合理地分摊系统负载。
机组分摊的负载如果小于平均负载，就应当调整来接收系统更多的负载。
适当地逆时针调节负荷分配灵敏度电位器来增加其分摊的负荷量。
负荷期望负荷期望电位器出厂设置在1/4圈位置，当机组并机时，顺时针调节可提高机组的瞬态响应性，可通过发动机负荷改变情况看出。
如果电位器调节太快，会导致机组的不稳定出现，建议缓慢调节。
有差率在某种特定的情况下，有差调节是必须的。
断开13、14脚的并行线缆以获得有差率。
在13、14脚之间加短接线。
将负荷分配灵敏度电位器顺时针调节增加有差率百分百。
或者在13、14脚之间接100K的电位器，可获得5%的有差率。
查阅功率控制器来获得更多的关于有差调节的信息。
逆功率逆功率监视电位器出厂设置在最大位置，以获得最高的跳变点。
逆时针调节来调节逆功率继电器跳变点。
基于5A电流互感器的二级输出，电位器的调节范围是0.5~20%。
用实际所需或模拟逆功率来调节逆功率继电器的跳变点。
注颠倒CT接头极性，输入正功率来模拟逆功率工况，调整好后恢复所有的CT连接。
如果想得到更长的反向时间，可以在E3、E4点之间加10微法的电容，使精彩文档．实用标准文案持续时间加倍，大约为4秒。
正功率正功率监视器通常作为动作信号，当功率需量增加时，它可使另外一台机组启动；同时，当功率需量减少时，它可使一台机组停车。
正向功率监视器“ON”调整在出厂时顺时针旋转到最大位置（﹥100%）。
正向功率监视器“OFF”调整在出厂时逆时针旋转到最小位置（﹤20%）。
必须先进行“ON”调节，再进行“OFF”调节。
缓慢地调高机组负载到“ON”的正向功率继电器跳变点。
逆时针旋转“ON”调整电位器直到LED灯亮同时继电器通电。
缓慢地调低机组负载到“OFF”的正向功率继电器跳变点。
逆时针旋转“OFF”调整电位器直到LED灭同时继电器断电。
在端子E6、E7之间接一个10微法的电容，可使反转时间延长到4s。
上述提到的负荷百分比是基于一个5A的CT二次电流，在机组满负荷是得出的大概值。
功率输出信号在25脚有一个与所测功率成比例的直流信号。
电压范围从0~7.5VDC（基于一个5A的CT电流）。
25脚的电阻为1K，23脚为参考地。
此输出为电压信号输出。
这个信号可以驱动一个0~1MA的表动作，如果这个表和一个10K欧姆的电位器串联在23、25脚。
精彩文档．。
