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20000立方干式卷帘橡胶密封型气柜施工注意事项20000m3干式卷帘橡胶密封型气柜施工注意事项摘要：本文在对2万m3的卷帘式干式气柜的结构特点进行了分析，同时指出了可能导致密封失效的因素，并指出在施工过程应注意哪些问题并采取相对应的策略，从而确保工程质量，建设优良工程。
关键词：干式气柜密封橡胶密封帘一、干式卷帘橡胶密封型气柜结构特点卷帘式干式气柜的工作原理是内外圈使用密封帘和加了活塞环的密封槽钢相结合，柜壁处使用密封角钢，然后用螺丝拧紧进行连接密封。
之后经过水平测平与调平设备推动活塞可以平稳快速升降。
这种装置的特点是密封比较严实、短时间内吞吐量大。
二、密封失效的因素分析关于密封使其失效的原因大致有以下几点：第一，气柜的底部、活塞板侧部，用的材料比较薄、易腐蚀，不好焊接。
尤其是活塞经过的区域，焊接部位质量不达标，在活塞急速反复升降的冲击下，更容易出现开裂现象，导致密封失败。
第二，密封帘采用的是橡胶材质。
这种材质在安装使用过程中最容易损坏。
比方说在开箱、散开、安装的时候，如果说使用方法不正确，很容易就会造成密封帘的划破、折皱错位、变形、和密封角钢连接不完全等导致密封失败的现象。
第三，需要和密封帘进行连接的设备，包括柜壁、T型挡板和波形板、活塞部位设施包括导向板、环，压条等，它们的接触面是不是光洁，是影响橡胶密封帘工作效果的关键因素。
如果这些设备和密封帘接触的部位有疤痕或者其他尖锐物件存在，那么就会对密封帘造成损伤，影响气柜在工作过程中的密封效果。
第四，测平和调平设备的准确性，是活塞装置平稳工作的保障。
假若这两个设备出现故障，会导致橡胶密封帘和侧壁之间相互挤压，从而出现密封帘破损，密封失败。
第五，气柜放散部位的正常工作，也是保证气柜密封效果的关键所在。
如果放散部位不能正常进行放、散，就会导致密封帘被扯破或者放散密封面泄露。
第六，在对气柜进行试验或者试用的时候，如果和密封帘有接触的部位落入一些尖锐物，会划伤密封帘，导致密封效果不佳。
橡胶膜密封煤气柜柜体结构施工工法
首先，准备工作包括检查和清理煤气柜柜体的表面，确保其干净、平整、无油污和尘埃。
对于需要修补的表面缺陷，应先进行修补。
然后，选择适合的橡胶膜材料，通常采用聚氯乙烯（PVC）膜或乙烯
基醋酸乙烯（EVA）膜。
根据煤气柜柜体的大小和形状，将橡胶膜剪成适
当的大小和形状。
接下来，开始施工橡胶膜密封。
首先，涂抹一层胶粘剂在煤气柜柜体
表面，确保均匀分布。
然后，将橡胶膜放置在涂抹的胶粘剂上，确保与煤
气柜柜体表面紧密贴合。
用辅助工具（如滚筒）将橡胶膜平整，尽量排除
空气和气泡。
随后，对橡胶膜的边缘进行处理。
根据需要，可以使用热风枪或其他
热工具将边缘加热，使其变软并贴合在煤气柜柜体表面上。
然后用刮刀或
辅助工具将边缘修整整齐。
在施工过程中，还需要注意细节。
例如，应注意避免拉伸橡胶膜，因
为这可能导致其在使用后收缩并破裂。
此外，应确保橡胶膜表面没有空气
和气泡，以确保良好的密封效果。
最后，检查完成后，可以让橡胶膜保持一段时间以确保胶水完全干燥。
完成后，煤气柜柜体的密封结构就完成了。
橡胶膜密封煤气柜柜体结构施工工法可提供有效的密封保护，有效防
止煤气柜柜体内的煤气泄漏，确保安全使用。
但需要注意的是，密封质量
和耐久性受许多因素的影响，如橡胶膜材料的质量和施工工艺的质量。
因此，在施工过程中应严格按照相关标准和规范进行操作，并及时对施工质
量进行检查和评估。
20000m3橡胶膜密封干式气柜操作规程20000m3橡胶膜密封干式气柜技术操作规程第一节、主要技术参数：1、20000m3橡胶膜密封干式气柜主要技术参数2、工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、环形走道、斜梯等部件组成。
该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其内部有一个可活动的活塞，侧板、T围栏与活塞之间的密封采用橡胶膜密封。
2.2结构说明（1）柜体圆形柜体壁板外设加强角钢，外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶，斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜内检修，柜壁上部设置通风孔，当活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。
煤气进出气管设在壁板下部。
壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢或工字钢制作，并已考虑施工荷载，立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。
（2）柜顶顶架由拱梁组成，上铺顶板。
柜顶设通风帽。
柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。
（3）活塞活塞板做成与底板相同的形状，即拱顶形，并且做成最适合于承受内部气压的形状。
活塞外缘设置混凝土围环（混凝土坝）。
活塞板上设置人孔，供检修人员进入活塞下部柜内，外圈设环形走道。
（4）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来，当活塞倾斜时，受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正，起到自动调平作用。
（5）密封装置密封装置由密封型钢（角钢或槽钢）、密封膜、压板、C型导向卡、螺栓等组成。
3、气柜系统仪表、报警控制联锁系统：（1）柜容测量显示气柜容量达80%时，控制系统发出“气柜容量上限”报警指示、并发出声光报警。
（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达85% 时，控制系统发出“气柜容量上上限”报警指示、并发出声光报警，进口阀门自动关闭。
（根据实际生产情况设定）（2）柜容测量显示气柜容量达15%时，控制系统发出“气柜容量下限”报警指示、并发出声光报警；（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达10% 时，控制系统发出“气柜容量下下限”报警指示、并发出声光报警，同时气柜出口阀自动关闭、加压机自动停止。
1工程概况1.1工程简介20000m3气柜干气回收设施工作原理是生产装置泄放到气柜里的干气经过压缩、脱硫后，成为有一定压力的合格燃料气，用于各生产装置做燃料。
组成主要包括：20000m3卷帘型干式气柜、干气压缩机厂房、干气脱硫系统。
工艺流程主要为：来自各生产装置的干气在系统管网去火炬途中用管线引至干气回收设施，低压干气先进入气柜内缓冲平衡，干气中所携带的少量液滴沉积到柜底形成凝结油，而柜内低压干气则进入螺杆压缩机，在压缩机入口与喷入的柴油混合，经过压缩的干气及其携带的柴油，一起进入压缩机组自带的油气冷却器进行冷却。
然后进入油气分离器，并在其中实现高压干气和柴油的分离。
油气分离器内下部的柴油依靠容器内的压力重新返回压缩机入口循环使用。
油气分离器内上部的干气进入高压干气缓冲罐稳定缓冲，进一步去除气体中携带的柴油。
再进入脱硫塔底部，通过甲基二乙醇胺贫液吸收干气中的H2S，脱硫后的高压干气从塔顶出来后进入净化高压干气分液罐，除去气体中少量的甲基二乙醇胺，合格的高压干气经压力调节后，出设施并入全厂系统管网的高压干气管线。
沉积到柜底的凝结油，进入凝结油罐，当罐内的凝结油汇集到一定量时，采用本设施生产出的高压干气，或者用来自厂系统的氮气将凝结油从罐中压出，出设施去全厂系统管网的凝结油管线。
管道输送工艺介质主要为：贫液、富液、凝结油、柴油、瓦斯、氮气、蒸汽、循环水、净化风、含油污水、消防水、润滑油等。
1.2 工程特点1.2.1工艺流程简单，但主要介质为甲类可燃气体，系统密封性要求高，应确保管线焊接质量，管道必须经严格试压。
1.2.2工期较紧，作业空间窄，交叉作业多，需精心安排组织施工。
1.2.3管道材质主要为：20#、Q235B 、Q235B+Zn钢管、离心铸造球墨铸铁管、1Gr18Ni9Ti，最大管径DN600，最大壁厚10MM。
1.2.4施工高峰期安排在9月至11月期间，施工过程中降雨和下雪，需采取相应的防护措施，清除焊件上的沙土及污物、雨水，保持焊件表面清洁、干燥，有效地避免环境干扰，保证管道组焊质量。
橡胶膜密封煤气柜柜体结构施工工法橡胶膜密封煤气柜柜体结构施工工法一、前言橡胶膜密封煤气柜柜体结构施工工法是为了满足煤气柜的安全要求而引入的一种新型施工工法。
通过采用橡胶膜密封技术，可以有效地保证煤气柜的密封性和耐腐蚀性，提高工程的安全性和可靠性。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点橡胶膜密封煤气柜柜体结构施工工法具有以下特点：1. 高度密封性：通过采用橡胶膜材料进行密封，可以有效地防止煤气的泄漏，提高工程的安全性。
2. 耐腐蚀性：橡胶材料具有较强的耐腐蚀性能，可以防止煤气柜受到酸碱等腐蚀性物质的侵蚀，延长煤气柜的使用寿命。
3. 施工简单：采用橡胶膜密封技术施工，操作简单，人工成本较低。
4. 工程适用性广：适用于各种煤气柜的施工，具有较高的通用性。
三、适应范围橡胶膜密封煤气柜柜体结构施工工法适用于各种煤气柜的施工，如煤气罐、煤气槽等。
特别适用于需要高度密封性和耐腐蚀性的环境，如化工厂、食品加工厂等。
四、工艺原理橡胶膜密封煤气柜柜体结构施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 材料选择：选择合适的橡胶材料，具有较高的耐磨性、耐腐蚀性和弹性。
2. 施工工艺：采用层叠式堆砌工艺，将橡胶膜逐层堆叠成柜体结构，并使用特殊的胶水进行粘合。
重点保证接缝处的密封性。
3. 加固措施：使用钢材或其他加固材料加固柜体结构，提高柜体的强度和稳定性。
4. 测试检验：在施工完成后进行压力测试，确保密封性和耐腐蚀性达到设计要求。
五、施工工艺橡胶膜密封煤气柜柜体结构施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 材料准备：准备橡胶膜、胶水、钢材等施工所需材料。
2. 柜体制作：按照设计要求，将橡胶膜逐层堆叠成柜体结构，并使用胶水进行粘合。
3. 加固处理：在柜体内部或外部使用钢材或其他加固材料加固柜体结构。
4. 铺设管道：根据设计要求，进行煤气管道的铺设和连接工作。
5. 装配附件：安装煤气柜的阀门、仪表等附件部件。
橡胶膜密封型干式气柜施工工法xxx项目部xxxxxx年xx月xx日目录一、前言 (3)二、工法特点 (3)三、适用范围 (3)四、工艺原理 (3)五、施工工艺流程 (3)六、操作要点 (5)七、主要机具设备 (20)八、质量标准 (20)九、安全要求 (25)十、效益分析 (25)十一、工程应用实例 (25)十二、工程应用图片 (26)橡胶膜密封型干式气柜施工工法xxx一、前言橡胶膜密封型干式气柜和以往储存煤气的湿式气柜相比，在结构上，性能上有许多优点和独到之处，属于环保节能型设备。
橡胶膜密封型干式气柜具有无油润滑、无动力消耗、无人看管的“三无”特点，我单位负责承建的炼油厂瓦斯回收系统增上30000m3干式气柜经过设计改进，又增添了无水消耗，无活塞临时中央支柱的特点，即达到“五无”的特点，使其更加节能、省力。
炼油厂瓦斯回收系统增上30000m3干式气柜根据气柜结构型式、现场安装条件和工期要求，对侧板采取地面预制组对成片，分片安装的正装法，柜顶系统采取在柜基础上组对、安装，利用侧板立柱设滑轮组+倒链提升柜顶到安装位置的施工方法进行制作安装。
根据现场实际情况在现场安装区和预制区各设一台塔吊，进行气柜制作和安装。
二、工法特点本工法在实施中有如下特点：●侧板及T挡板内壁板采取地面预制组对成片，分片安装的正装法；●柜顶、柜顶通风帽与通风帽内部平台、调平装置环形走廊三位一体式的整体式吊上至立柱顶端后再进行调整、焊接，吊上方式采用集群导链方式；●活塞板、柜顶板、平台板下料预制时，根据材料板幅和施工图纸，采取先将板材地面组对成大片再裁剪成设计尺寸的方法，大大减少了材料损耗，节省了施工用料；●为了减少高空作业，加大了预制深度，将防风平台、活塞调平装置环形走廊、T挡板及挡板支架、活塞挡板支架在地面上组对成片再进行安装的施工方法；●柜内构件组装完毕后，利用在柜内设置的卷扬机进行安装，减少了人工，缩短了施工工期；●橡胶膜吊装采用专用卡具，通过在柜顶通风帽及通风孔设置的20组滑轮及导链将其吊装就位。
目录一、工程概况二、编制依据三、施工前准备四、材料验收五、基础验收六、气柜组装焊接七、施工过程中各部位要点八、气柜运转调试九、防腐施工十、主要施工手段用料十一、主要施工机械设备及进场计划十二、劳动力计划十三、质量保证措施十四、安全文明施工保证措施十五、环境保证措施十六、施工进度计划一、工程概况本气柜属于福建PX项目公用工程的附属工程（高架火炬和气柜）。
1.本气柜主要技术参数及结构参数气柜形式：橡胶膜密封干式气柜公称容积：20000 m³工作压力：3.5～4 Kpa介质温度：-15～80℃柜体外形：圆柱形气柜高度：33900mm储气介质：瓦斯气柜体直径：34377mm侧板段数：19段2. 储气柜结构部件主要包括：柜底、柜顶、壁板、活塞板、立柱、架台构件、斜梯组成。
柜体活塞系统由活塞板、活塞人孔、T围栏、活塞托座、活塞支架、T挡板及支架、T挡板托架及梯子平台组成。
二、编制依据1．中船重工集团公司711所设计的20000m³橡胶膜密封干式气柜图2．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20013．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19984．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-19975．《碳素结构钢》GB700-886．《碳钢焊条》GB/T5117-19957．《钢结构工程质量检验评定》GB50221-1995三、施工前准备1．熟悉施工图纸及施工环境。
2．对施工图进行自审和专业会审并填写自审和会审记录。
3．参加设计交底，并组织有关施工人员进行施工技术交底。
4．编制材料预算。
5．准备相应的施工验收规范。
6．安排具相应无损检测资质的人员进行无损检测。
四、材料验收1．供应部门应按项目技术负责人编制的材料预算，并经核实后按进度要求及时提供所有钢材。
2．气柜所有的钢材、配件和焊接材料应符合设计图纸及招标文件要求，并应具有质量合格证或材质复验合格证。
低压燃料气回收设施2万立方米卷帘干式气柜铆装施工方案1、编制依据◇长岭炼化岳阳工程设计有限公司项目号63-2008-02B图号0321-06/1~144的全套2万立方米卷帘干式气柜设计图纸◇ GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》◇本工程的施工图及设计修改单◇我公司类似工程的施工经验◇我公司现有的施工技术、装备能力◇我公司《ISO9001-2000质量手册》◇我公司《HSE管理体系》2、工程概况及工程施工特点2.1工程概况二万立方米卷帘式干式气柜为中石化长岭分公司油品质量升级改造工程低压燃料气回收设施项目的主体设备工程，气柜主要由外围立柱钢结构、气柜罐壁、柜底、罐顶、T围栏架台、T围栏构件、活塞底板、活塞围栏及密封装置等附件构成。
气柜总高33.9米，罐体规格为φ34377×4.5（6）×28500，设备金属重579859Kg（不包括活塞水泥砼重）。
2.2工程特点2.2.1项目涉及施工的专业多，交叉作业多。
2.2.2气柜构件制造繁琐，要求精度高且工作量大。
2.2.3施工焊接量大，焊接质量要求高。
2.2.4柜体防腐要求高，除锈、涂装工作量大，高空作业多。
2.2.5施工场地安全要求高。
2.2.6关键过程有：钢结构施工防焊接变形、气柜调平与气密试验2.2.7特殊过程有：焊接2.3施工难点2.3.1 施工大型工件吊装多，尤其是柜顶直径30多米，提升高度30多米，重量70多吨。
2.3.2 柜体所用材料薄板、型材较多，在焊接过程中焊接变形严重，难以控制。
2.3.3 柜内壁防腐要求高，T型挡板、架台、活塞构件接触面多。
2.3.4 密封橡胶帘面积大，易损伤，损伤后不易修复。
2.4 工程质量目标：* 焊缝探伤一次合格率大于等于96%* 工程验收一次合格* 一次开车成功，确保正常使用* 单位工程质量优良3、钢结构施工方案3.1 施工部署本工程施工为了减少野外作业和高空作业工作量及提高施工质量，采用倒装法施工，将柜壁板在厂房预制成单片，将柜体立柱在厂房预制成根，运至现场安装，T围栏及活塞围栏分段在厂房预制，现场分段安装，环形平台分片预制后，分片进行现场安装；为了减少高空作业工作量，罐顶及其附件大部在柜底板上制安完，整体提升到立柱顶部安装就位后在完全封闭顶板。
橡胶密封干式煤气柜制作与安装技术近年来，人们对煤气使用安全性越来越关注，为了确保家庭和社会的安全，越来越多的家庭开始选用干式煤气柜，而橡胶密封干式煤气柜则成为了一种很流行的选项。
本文就橡胶密封干式煤气柜的制作与安装技术进行探究。
一. 橡胶密封干式煤气柜的制作技术1.1 确定煤气柜位置首先，需要确定安装干式煤气柜的位置，避免出现过高或过低、过于潮湿或潮湿的位置。
在确定位置时还需要考虑到煤气管线和电源的方向位置，以便之后安装的时候方便布线。
1.2 制作煤气柜板材为了制作煤气柜，需要选择一些材料包括烤漆板、玻璃钢、不锈钢板、防爆板和聚合物等。
根据煤气柜的大小规格，进行裁剪和切割加工，制成煤气柜板材，尺寸精准。
1.3 安装燃气管线在制作干式煤气柜时，需要预留出燃气管线所需的孔洞。
因此，在板材加工完成之后，需要将燃气管线安装到孔洞中并固定。
确保功能正常，没有外露。
1.4 安装橡胶密封条在组装煤气柜时，需要使用橡胶密封条挂在煤气柜的边缘。
确保煤气柜的密封性，提高安全性，防止煤气泄漏。
1.5 搭建煤气柜制作完成后，根据需要可以再添加一些附件或装饰品，调整高度，并按照一定的顺序装配好煤气柜的主体部分。
根据煤气柜的位置和设计规格进行调整，确保安装牢固。
二. 橡胶密封干式煤气柜的安装技术2.1 安装过程需要注意的问题在安装橡胶密封干式煤气柜的时候，需要遵循以下几点：（1）选择合适的位置，确保煤气柜的安全（2）在安装前必须检查造型是否正常,齐全且完整。
（3）安装过程中，必须严格遵照各项规程，严禁使用有损安全的设备或方法。
（4）在钻孔时，必须确保穿过墙体并非横向斜穿。
2.2 安装步骤（1）确定煤气柜安装位置（2）确定煤气管线的进出方向，垂直于煤气煤气柜，并做好防火防水处理。
（3）安装防护层，检查确保不漏气，尺寸准确。
（4）挂在煤气柜的边缘固定橡胶密封条，确保密封。
（5）装配煤气柜的主体部分，并确保牢固稳定。
（6）检查切割的孔洞是否规整，避免漏气的发生。
20000立卷帘式橡胶膜密封型干式气柜施工工艺
摘要：以往，石化装置产生的工业废气都被直接送往火炬，经燃烧后排入大气，这样既浪费了资源，又影响了大气环境。
如今，越来越多的石化装置中增加了火炬气回
收装置（气柜），它可以像蓄水池一样把排放气回收和储存起来，这样既扩大了
生产装置燃料气的来源，同时又减少了火炬气的燃烧排放，降低了烟、火光、噪
声及废气污染。
这样就要求我们施工单位必须尽快掌握火炬气回收装置（气柜）
的施工工艺。
关键词：底板活塞橡胶膜波纹板T围栏架台T围栏
1 概述
气柜有干式和湿式两种，其区别只是密封形式的不同，在这里只介绍橡胶模密封型干式气柜。
20000立卷帘式橡胶膜密封型干式储气柜，是由柜底板、柜壁板、柜顶板组成外壳，其内部由一个可以上下浮动的活塞组成。
冲气时气体推动活塞缓慢上升，活塞上升过程中带动下部橡胶膜向上慢慢升起，升到一定高度，活塞上面的活塞围栏带动T围栏架台上的T围栏一起向上运行，T围栏上升的过程中带动上部橡胶膜一起缓慢上升，上升到一定高度T围栏上的立柱就回顶到一套安全装置，进而进行放散，保护橡胶模不被拉坏从而保护好气柜。
放气过程正好与充气相反。
冲、放气实际上就是活塞在柜体中做往复运动，在活塞往复上下运行途中橡胶膜就像卷帘一样上、下被卷起，因此就叫卷帘式橡胶膜密封型储气柜。
而干式是相对于湿式而言的，湿式气柜是靠水密封的，这里介绍的干式气柜其密封主要是靠橡胶膜，而不是水，因此就是干式气柜。
2 施工准备
2.1 基础验收
按照设计要求进行基础验收，发现问题及时处理，为气柜施工做好准备。
2.2 施工人员准备
技术人员核对图纸，编制施工方案、施工技术、安全交底，核对材料计划。
施工人员熟悉施工现场，搭设现场临时预制平台，现场三通一平，为施工做好准备。
2.3 施工材料进场，材料防腐
材料供应部门根据施工技术人员提供的施工材料计划，按照施工技术人员的要求，材料分批进场，并安排防腐人员对材料进行防腐。
由于气柜的防腐工艺要求比较严格（要编制专门的防腐技术方案），因此防腐人员一定要按照设计的要求进行防腐施工。
2.4 施工机具进场、安装，准备施工
从施工经济利益考虑，现场须配备塔吊一台。
前期施工准备工作中，安装塔吊是重中之重。
施工中的其它机具应相继进场，为施工做好准备。
3 施工工艺
3.1 底板安装
底板施工是气柜施工的重点，其质量的好坏直接关系到气柜最终质量。
底板也是气柜施工的基础，因此要特别关注气柜底板的施工。
主要控制好以下几个方面：1）底板的排版，应根据实际到货的板副进行合理排版。
2）底板的焊接。
它是施工重点也是施工的难点，合理的安排焊接顺序是施工底板的关键，焊接工程师要制定好合理、科学的焊接工艺，只有科学合理的焊接工艺才能保证施工的科学性和最终的经济性。
3）底板的检验。
气柜的底板检验一般设计要求是进行焊缝的抽真空试验，而且要100%的进行检验。
3.2 活塞板、混凝土坝安装
活塞板在密封气体的上面，它可以根据气柜内气体的液位而上下浮动，因此就叫活塞板。
它的施工也要像底板一样小心，质监部门也要严格要求其施工质量。
活塞板上的检修支座以及人孔、其它一些附件要在橡胶模安装完成之后才能施工，提前施工的话就会给橡胶模的安装带来非常大的困难。
3.3 壁板安装
气柜的壁板是有两个作用的，其一是壁板的12米以下（这里特指辽宁华锦化工集团有限责任公司乙烯原料工程油气回收及气柜设施20000立干式气柜）是密封气体的外围，因此12米以下施工要严格要求，设计要求的检验方法是12米以下所有焊缝进行试漏检测；其二是12米以上壁板，它的作用是为气柜内活塞及T围栏的运行提供一个良好的环境，因此这部分施工外观质量也是一个重点，特别是橡胶膜运行时行走的路线上其内壁板焊缝一定要打磨光滑，以免橡胶膜在运行时刮伤橡胶膜。
壁板施工之前，其预制工作是十分必要的，预制质量的好坏将直接影响到安装的精度及最终的外观。
预制采用大块拼接、大块吊装的施工工艺。
预制要在事先制作的胎膜上进行，预制完成之后，半成品的放置也是很关键的。
预制好的壁板尽量放置在专用胎具上，以免壁板变形，因此要尽量边预制、边安装。
3.4 外部斜梯、透气孔安装
在壁板施工过程中，外部斜梯及透气孔的施工也要做到同步进行，只有这样同步进行才能使施工更科学，更合理。
科学合理的同步交叉施工可以减低施工的成本，降低登高作业带来的安全风险。
3.5 柜顶制作
在壁板的安装工程中，专门指派一组施工人员对柜顶进行预制，此部分施工主要是要求柜顶环梁的对接焊缝必须焊透，焊缝的20%进行UT检验。
柜顶施工和壁板施工是交叉作业，要注意施工的安全，特别是壁板施工的人员要严格按照项目部的施工安全规定，上下高空作业要相互配合。
3.6 柜顶提升
待壁板施工完成、柜顶预制完成之后，就可以进行柜顶的提升工作，柜顶提升要编制专门的施工方案。
辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原料工程油气回收及气柜设施20000立干式气柜的柜顶提升采用的是：外部18跟立柱上方加长1500mm，然后上面挂18跟钢丝绳（φ21）和倒链（18个10吨倒链）的配合使用，操作人员站在活塞板上，专人指挥共同配合把柜顶提升到规定的高度。
当柜顶提升到指定高度之后，安排6名电焊工对称、均匀的进行固定柜顶，待全部接点焊接完成之后，经质检部门检查合格才能松倒链、取钢丝绳。
3.7 活塞围栏安装
活塞围栏主要是在活塞的混凝土坝上进行施工，其上安装有波纹板，目的是为橡胶模的安全运行提供一个良好的环境，并为检修气柜提供一个安全通道。
在柜顶安装完成之后
就能进行柜内活塞围栏的安装。
安装时尽量能把一台8吨的汽车吊开到柜内，这样不仅可以缩短施工周期，又可以降低劳动强度。
3.8 T围栏架台预制安装
T围栏架台主要作用是为支撑T围栏和加固气柜的壁板，当气柜液位较低时，T围栏就安全地停放在T围栏架台上。
在气柜液位升到一定高度时T围栏才开始工作，此时T围栏就离开T围栏架台。
当T围栏不工作时T围栏就停在T围栏架台上。
气柜的壁板共计136吨，除了外边的18根立柱支撑之外，T围栏架台也起到加固壁板的作用。
3.9 T围栏预制安装
T围栏、T围栏架台及活塞围栏的预制工作，在壁板预制时就可以进行。
T围栏安装前先要验收预制好的半成品，只有验收合格之后才能进行安装，要不会给安装带来不必要的麻烦，甚至会出现返工现象，因此要严格按照设计要求进行施工及验收。
T围栏上安装钢板的焊缝表面一定要打磨光滑，要不会给橡胶模的运行带来不必要的麻烦，甚至可以刮伤橡胶膜。
3.10 橡胶模安装
橡胶模是气柜的核心，柜内的气体密封全靠它进行，因此安装工作要做到以下几点：1）在施工完T围栏之后就要把橡胶模运到柜内但不要开箱，因为橡胶模是很易燃物，需要安排专人对橡胶模进行看护。
2）待柜内施工完成之后（基本上不动火了），就可以安装橡胶模。
3）橡胶模的安装要根据橡胶模厂家提供的专用安装工具进行安装。
辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原料工程油气回收及气柜设施20000立干式气柜的橡胶模安装采用：在柜外18根立柱作用下制作相应的龙门架，通过柜顶18个检修孔吊装橡胶模。
待橡胶膜吊装到位之后把橡胶膜拉平全部检查具备固定条件之后才能固定，固定完上部就可以松掉吊装用的吊具。
4）橡胶模是十分娇贵的，因此在安装之前，要仔细检查柜内橡胶模吊装的提升路线，必要时采取措施（把比较尖锐的部位用软布包扎好），防止在橡胶模提升过程中柜内钢结构刮伤橡胶模。
5）要在橡胶模厂家指导下及按照说明书的要求安装橡胶模。
3.11 其它附件安装完善
主要是气柜的人孔、风机进出口孔、采样口、远传、就地仪表接口以及为安装橡胶模活塞板上没有开设的支撑管接口等。
4 施工检验
4.1 施工过程检验
按照设计要求对柜底板所有焊缝进行抽真空检验，且外观质量符合钢结构施工及验收规范的规定；活塞板所有焊缝进行抽真空检验，且外观质量符合钢结构施工及验收规范的规定；12米以下柜壁板所有焊缝进行煤油试漏；T围栏下部环形底板焊缝进行煤油试漏检测；柜顶环梁对接焊缝进行20%的UT检测；气柜外部立柱对接焊缝进行20%的UT检测；橡胶模连接处的密封槽钢、角钢处进行煤油试漏检测。
施工中，施工技术人员、质量检查人员要严格按照设计要求对施工人员进行现场指导、监督。
4.2 最终检验
气柜施工完成之后就要做最终检验，检验方法是进行直接气密试验和间接气密试验：直接气密试验就是气柜内充入气体，对密封气体有关的部位（气柜12米以下壁板、壁板和
底板之间的角焊缝、橡胶模连接处、气柜开设的人孔，采样孔等部位）进行100%的肥皂水检测；间接气密试验就是根据试验时的气候，根据公式测算出气柜内气体的泄漏量是否超差。
5 交付使用
待气柜检验完成之后，经业主，监理及施工单位质检部门共同确认之后就可以交付业主，即可交付使用。
