不锈钢元素含量材质表

不锈钢化学成分表....................................................................321不锈钢牌号：1Cr18Ni9Ti；321不锈钢化学成分% C：≤0.08 ，Si≤1.0，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤5 302不锈钢牌号：1Cr18Ni9；302不锈钢化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17-19 ，Ni ：8.0-10，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045 .................303不锈钢牌号：Y1Cr18Ni9；化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17-19 ，Ni ：8.0-10，S ：≥0.15 ，P ：≤0.20，Mo≤6.0316不锈钢牌号：0Cr17Ni12Mo2；化学成分% C：≤0.08 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo≤2.0-3.0316L不锈钢牌号：00Cr17Ni14Mo2；化学成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。

310不锈钢化学成分% C：≤0.25 Si ：≤1.5 Mn ：≤2.0 Cr ：24.0～26.0 Ni ：19.0～22.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045310S不锈钢牌号：0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2；310S不锈钢化学成分% C：≤0.08 Si ：≤1.5 Mn ：≤2.0 Cr ：23.0～26.0 Ni ：19.0～22.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045317L不锈钢牌号:0Cr19Ni13Mo3 ；317L不锈钢化学成分%：C≤ 0.02 N ≤0.14 Cr ≤17.8 Ni ≤12.7 Mo≤ 4.1309S不锈钢牌号0Cr23Ni13 ；309S不锈钢化学成分：C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：22-24 ，Ni ：12-15，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045314不锈钢牌号1Cr25ni20Si2；314不锈钢化学成分% ：C≤0.25，Si1.5-3.0，Mn≤2.00 ，P ≤0.04，S≤0.03，Ni：19-22，Cr：23-26321不锈钢牌号：1Cr18Ni9Ti；321不锈钢化学成分% C：≤0.08 ，Si≤1.0，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤5840的在国内可以用2520的代替,主要是含镍比例高,抗氧化性强；840不锈钢化学成分% : C：≤0.07，Si ≤1.5, Mn ≤2.0, Cr ：18.0～22.0,Ni ：18～23.0,S≤0.03,P0.045,Al:0.35,Ti:0.31 630不锈钢牌号0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb ；630不锈钢化学成分% ：C≤0.07，Si≤1.00，Mn≤1.00 ，P ≤0.035，S≤0.030，Ni3.00-5.00，Cr15.5-17.5，Cu3.00-5.00，Nb0.15-0.45 631不锈钢又叫17-7PH不锈钢；631不锈钢化学成分% ：C≤0.09，Si≤1.00，Mn≤1.00 ，P ≤0.04，S≤0.030，Ni 6.5-8.5，Cr116-18，Al 0.75-1.5904L不锈钢牌号：00Cr20Ni25Mo4.5Cu；904L不锈钢化学成分% C≤0.03，Si≤1.00 ，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:23.0-28.0，Cr:18.0-23.0，Mo:5-6，Cu:1.0-2.0，N≤0.1 .................TP321H化学成分: 碳:0.04-0.10 锰≤2 磷≤0.045 硫≤0.030 硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:9.0-12.0 氮≤0.10 钛:不少于4倍碳的含量或不得少于0.6% A213TP321H化学成分: 碳≤0.08 锰≤2 磷≤0.045 硫≤0.030 硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:9.0-12.0 钛: 不少于4倍碳的含量或不得少于0.7%JISG3459SUS321H化学成分: 碳0.04-0.10 锰≤2 磷≤0.030 硫≤0.030 硅≤0.75 铬:17.0—20.0 镍:9.0-13.0 钛:不少于4倍碳的含量或不得少于0.6% GB/T13296-20071Cr18Ni11Ti 化学成分: 碳:0.04-0.10 锰≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤0.75 铬:17.0—20.0 镍:9.0-13.0 钛:4倍碳含量不得少于0.6% .................第十三章：干燥通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I 图确定空气的状态点及其性质参数；熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题；了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算；了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。

钢号适用温度范围及其主要用途
00Cr12抗氧化温度600~700℃，用做高温、高压阀体、燃烧器0Cr13Al 适用温度范围700~800℃，燃汽轮机压缩机叶片
1Cr17在900℃以下温度抗氧化，用做炉用高温部件、喷嘴1Cr12在600~700℃温度范围内具有一定的抗氧化性和较高的高温强
度，可用于汽轮机叶片、喷嘴、锅炉燃烧器阀门的高温部件
1Cr13
抗氧化温度700~800℃，其用途与1Cr12钢相同
0Cr18Ni91Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb 0Cr23Ni13抗氧化温度直至980℃，用于燃烧器火管、汽轮机叶片，加热炉
体，甲烷变换装置，高温分离装置0Cr25Ni20
抗氧化温度直至1035℃，用于加热炉部件；工作温度950℃以下
的输气系统部件
0Cr17Ni12Mo2
抗氧化温度870℃以下，可用做锅炉受热面管子、加热炉零件、热
交换器、马弗炉、转炉、喷嘴
在400~900℃温度范围内抗高温腐蚀氧化，可用于工作温度850
℃以下的管件抗氧化温度不低于870℃工作温度600~750℃的化工、炼油热交
换器管子、炉用管件
0Cr19Ni13Mo20Cr17Ni7Al
工作温度550℃以下的高温承载部件
抗氧化温度不低于870℃工作温度600~750℃的化工、炼油热交
换器管子、炉用管件。

不锈钢的化学成分段落：由于具有较高的力学性能，可防腐性，不绣勺，结构稳定性和良好的热性能，不锈钢被广泛应用于核电、化工、电力、轻工业等行业。

不锈钢的化学成分：1. 碳（C）：不锈钢中碳的含量一般处于0.03％-2.2％之间，具体数值取决于合金组成以及处理工艺。

2. 硅（Si）：硅是不锈钢重要考虑的组分，在不锈钢系列中，硅含量一般介于0.05％-1.0％之间，主要用于减缓局部腐蚀。

3. 锰（Mn）：锰是一种不可缺少的元素，其含量介于0.4％-4.0％之间，主要用途是改变和改善不锈钢的力学性能、不绣勺和热性能等。

4. 磷（P）：相对于其他元素来说，磷含量较低，一般介于0.07％-0.20％之间，用于改善不锈钢的冲击感性和热加工性能。

5. 硫（S）：硫元素在不锈钢中含量一般介于0.02％-0.35％之间，虽然硫元素可能使不锈钢受腐蚀严重，但它对于较低的强度和高的塑性有一定的正面作用。

6. 氮（N）：氮也是不锈钢中重要的组分，在不锈钢中的含量一般介于0.02％-2.5％之间，氮的加入增加了不锈钢的硬度和抗衰变能力。

7. 镍（Ni）：镍元素是不锈钢不可分割的组分，在不锈钢中的镍含量基本上处于10％-30％之间，其主要作用是提高不锈钢的机械强度，耐腐蚀性和耐热极性。

8. 钼（Mo）：钼元素是不锈钢中重要的元素，在不锈钢中的含量一般介于0.2％-5.0％之间，其主要作用是提高不锈钢的耐腐蚀性，抗氧化性和焊接性。

9. 钒（V）：钒元素是不锈钢中重要的组分，在不锈钢中的含量一般介于0.04％-0.20％之间，钒元素具有改善不锈钢的抗拉强度和塑性的作用。

10. 铬（Cr）：铬是不锈钢中的绝对必备元素，它的含量一般是13.0％-26.0％之间，其最重要的作用是增强不锈钢的抗腐蚀性，提高抗氧化性和抗热失效的能力。

11. 铜（Cu）：铜也是不锈钢中不可缺少的一个元素，其含量一般是介于0.06％-2.0％之间，其主要作用是减小不锈钢的热膨胀系数，提高不锈钢的耐腐蚀性和热稳定性。

不锈钢成分含量百分比不锈钢是一种常见的金属材料，具有高强度、耐腐蚀和美观的特点，在工业、建筑和家居等领域得到广泛应用。

不锈钢的成分含量百分比对其性能和用途有着重要的影响。

下面将详细介绍不锈钢的常见成分及其所占比例。

1. 铁（Fe）铁是不锈钢的主要成分之一，一般占据不锈钢的大部分含量。

铁的含量决定了不锈钢的基本物理性质，如强度、磁性等。

同时，合适的铁含量也能够保证不锈钢具有良好的可加工性和可塑性。

2. 铬（Cr）铬是不锈钢的核心元素，具有很强的抗氧化和耐腐蚀性能。

通常情况下，不锈钢中的铬含量需达到10.5%以上才能形成一层致密的氧化铬层，从而使不锈钢具备抗腐蚀的特性。

常见的不锈钢材料如18-8不锈钢（含18%铬，8%镍）和304不锈钢（含18-20%铬，8-10.5%镍）都能够有效抵御氧化和腐蚀。

3. 镍（Ni）镍是不锈钢中的重要合金元素，能够提高不锈钢的强度、耐腐蚀性和热稳定性。

高镍不锈钢常用于高温和腐蚀环境下，如海洋设备和化学工业领域。

而低镍不锈钢则多用于家居装饰和一般应用中。

4. 碳（C）碳是不锈钢中的另一个重要元素，对不锈钢的硬度和强度有着显著影响。

高碳不锈钢具有较高的硬度，适用于刀具等需要锋利切割的场合。

低碳不锈钢则更易于加工和焊接，常用于制作容器和结构部件。

除了上述主要成分外，不锈钢中还可能含有硅（Si）、锰（Mn）、钼（Mo）等元素，这些元素可以根据具体需求进行添加，以增强不锈钢的特定性能或适应特定环境的要求。

总结起来，不锈钢的成分含量百分比对其性能起着决定性作用。

铁、铬、镍和碳是不锈钢的主要成分，其含量比例决定了不锈钢的机械性能、耐腐蚀性以及加工性等特性。

在实际应用中，我们可以根据不同的需求来选择合适的不锈钢材料，以满足各种特定的工程要求和应用场景的需要。

不锈钢的材料成分
不锈钢是一种常用的金属材料，其主要成分为铁、铬、镍等元素的合金。

不同牌号的不锈钢有着不同的成分组成，但普遍含有以下主要元素：
1. 铬（Cr）：铬是不锈钢的主要合金元素，其含量通常在10.5%以上，能够形成一层致密的氧化膜，防止钢铁表面进一步腐蚀。

2. 镍（Ni）：镍是提高不锈钢耐腐蚀性和机械性能的重要合金元素之一，其含量通常在8%以上。

3. 碳（C）：碳含量对于不锈钢抗腐蚀和强度有一定的影响，但不锈钢中的碳含量较低，通常不超过0.08%。

4. 锰（Mn）：锰对于提高不锈钢的强度和硬度有一定作用，其含量通常在2%以下。

5. 硅（Si）：硅含量对于不锈钢的成形性、耐磨性和韧性等具有一定影响，其含量在1.0-1.5%之间。

此外，不锈钢还可能含有钼、铜等元素，不同的牌号和用途需要不同的成分组成。

虽然不锈钢具有一定的耐腐蚀性，但在特殊环境下仍可能发生腐蚀，应选择合适的牌号和材料来满足具体的使用需求。

304中外标准元素含量304不锈钢是一种常见的奥氏体不锈钢，因其具有良好的耐腐蚀性、加工性能和韧性而广泛应用于各种领域。

以下是304不锈钢在不同标准下的元素含量要求：1.美国标准（ASTM A240）在ASTM A240标准中，304不锈钢的化学成分要求如下：复制代码* 铁（Fe）：最小含量67.5%* 铬（Cr）：最小含量17.5%* 镍（Ni）：最小含量8%* 碳（C）：最大含量0.25%* 硅（Si）：最大含量1%* 锰（Mn）：最大含量2%* 磷（P）：最大含量0.045%* 硫（S）：最大含量0.03%2. 日本标准（JIS G4305）在JIS G4305标准中，304不锈钢的化学成分要求如下：复制代码* 铁（Fe）：最小含量68%* 铬（Cr）：最小含量18%* 镍（Ni）：最小含量8%* 碳（C）：最大含量0.2%* 硅（Si）：最大含量1%* 锰（Mn）：最大含量2%* 磷（P）：最大含量0.045%* 硫（S）：最大含量0.03%3. 中国标准（GB/T 24511-2017）在GB/T 24511-2017标准中，304不锈钢的化学成分要求如下：复制代码* 铁（Fe）：最小含量68%* 铬（Cr）：最小含量18%* 镍（Ni）：最小含量8%* 碳（C）：最大含量0.2%* 硅（Si）：最大含量1%* 锰（Mn）：最大含量2%* 磷（P）：最大含量0.045%* 硫（S）：最大含量0.03%需要注意的是，各国对304不锈钢的元素含量要求略有差异，但总体上保持一致。

在实际应用中，根据不同国家和地区的标准要求，选择符合标准的304不锈钢材料即可。

常用不锈钢材质元素含量不锈钢是一种合金材料，由铁、铬、镍等元素组成。

常用的不锈钢材质有多种，各种材质的不锈钢元素含量略有不同。

下面是几种常用不锈钢材质及其元素含量的介绍。

1.304不锈钢材质：304不锈钢是最常用的不锈钢材质之一，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

其元素含量如下：-碳(C)含量：≤0.08%-硅(Si)含量：≤1.00%-锰(Mn)含量：≤2.00%-磷(P)含量：≤0.045%-硫(S)含量：≤0.030%-铬(Cr)含量：18.00%-20.00%-镍(Ni)含量：8.00%-10.50%2.316不锈钢材质：316不锈钢具有更好的耐腐蚀性能，尤其是抗氯离子腐蚀能力较强，广泛应用于海洋环境和化学工业中。

其元素含量如下：-碳(C)含量：≤0.08%-硅(Si)含量：≤1.00%-锰(Mn)含量：≤2.00%-磷(P)含量：≤0.045%-硫(S)含量：≤0.030%-铬(Cr)含量：16.00%-18.00%-镍(Ni)含量：10.00%-14.00%-钼(Mo)含量：2.00%-3.00%3.430不锈钢材质：430不锈钢是铁素体不锈钢，具有较好的耐磨和耐热性能，应用广泛。

其元素含量如下：-碳(C)含量：≤0.12%-硅(Si)含量：≤0.75%-锰(Mn)含量：≤1.00%-磷(P)含量：≤0.040%-硫(S)含量：≤0.030%-铬(Cr)含量：16.00%-18.00%4.201不锈钢材质：201不锈钢是一种锰铜合金不锈钢，具有较强的耐腐蚀性和耐磨性。

其元素含量如下：-碳(C)含量：≤0.15%-硅(Si)含量：≤1.00%-锰(Mn)含量：5.50%-7.50%-磷(P)含量：≤0.060%-硫(S)含量：≤0.030%-铬(Cr)含量：16.00%-18.00%-镍(Ni)含量：3.50%-5.50%需要注意的是，以上仅为不锈钢材质中常用元素的含量，实际应用中还可能掺入其它合金元素，以提高特定性能。

304不锈钢各元素含量
304不锈钢的主要成分包括：
1、铬（Cr）：约占18%～20%。

铬是不锈钢中的主要合金元素，可以使钢材表面形成一层致密的氧化铬膜，从而提高其耐腐蚀性能。

2、镍（Ni）：约占8%～10.5%。

镍可以提高不锈钢的强度、延展性和耐腐蚀性。

3、锰（Mn）：约占2%。

锰可以提高不锈钢的强度和硬度，同时还可以改善其加工性能。

4、硅（Si）：约占1%。

硅可以提高不锈钢的强度和硬度，同时还可以降低其磁性。

5、磷（P）、硫（S）：均小于0.045%。

这两种元素可以降低不锈钢的延展性和冷加工性能，因此在制造不锈钢时要尽量减少它们的含量。

不锈钢410ss成分含量对照表
不锈钢410SS是一种常见的不锈钢材料，主要用于制作耐磨、耐腐蚀的零部件和设备。

它的成分含量对照表如下：
碳（C）含量，0.15%最大。

硅（Si）含量，1.00%最大。

锰（Mn）含量，1.00%最大。

磷（P）含量，0.040%最大。

硫（S）含量，0.030%最大。

铬（Cr）含量，11.5-13.5%。

镍（Ni）含量，0.75%最大。

铜（Cu）含量，0.75%最大。

铁（Fe），余量。

以上是不锈钢410SS的主要成分含量对照表。

这些成分的含量决定了不锈钢410SS的机械性能、耐腐蚀性能和加工性能。

例如，较高的铬含量有助于提高不锈钢的耐腐蚀性能，而适当的碳含量可以提高材料的硬度和强度。

同时，其他合金元素的含量也会影响不锈钢410SS的性能特点。

希望这些信息能够满足你的需求。

《316不锈钢含量成分表》一、铬（Cr）：约16%-18%铬就像是316不锈钢的“守护天使”，它能让钢材表面形成一层致密的氧化膜，就像给钢材穿上了一层坚固的“防护服”，防止钢材生锈和被腐蚀。

比如说，我们家里的不锈钢水槽，如果是316不锈钢材质的，那它的铬含量就保证了水槽在长期接触水和各种清洁剂的情况下，依然能保持光亮如新，不会轻易生锈。

你想想，要是水槽生锈了，那多难看啊，还会影响使用，对吧？所以铬的作用可大了呢！二、镍（Ni）：约10%-14%镍可是316不锈钢的“调和大师”哦！它能提高钢材的韧性和延展性，让钢材变得更加“柔软”和易于加工，同时还能增强钢材的耐腐蚀性。

打个比方，就像我们做面包时需要加入酵母让面团更有弹性一样，镍就是316不锈钢中的“酵母”。

我有个朋友是做不锈钢饰品加工的，他就特别喜欢用316不锈钢，因为镍的存在让他在制作复杂形状的饰品时更容易操作，而且制作出来的饰品质量好，不容易断裂，客户都特别满意。

你看，镍的作用是不是很神奇呀？三、钼（Mo）：约2%-3%钼就像是316不锈钢的“秘密武器”，它能大大提高钢材的抗腐蚀能力，特别是在一些恶劣的环境下，比如海边或者有腐蚀性化学物质的地方，316不锈钢能表现出超强的耐腐蚀性，这可多亏了钼的功劳。

我听说有个化工厂在设备改造时，选用了316不锈钢，就是因为它里面的钼含量合适。

以前用普通不锈钢的时候，设备很容易被腐蚀损坏，维修成本特别高。

自从换了316不锈钢，设备的使用寿命大大延长了，节省了不少成本呢！这钼的作用可真是不容小觑啊！四、碳（C）：≤0.08%碳在316不锈钢中就像是一个需要被“小心控制”的小家伙。

适量的碳能保证钢材有一定的强度，但如果碳含量过高，就会影响钢材的耐腐蚀性和焊接性能。

比如说，在一些对焊接要求很高的工程中，如果316不锈钢的碳含量超标，那么在焊接时就可能会出现裂纹等问题，影响工程质量。

所以啊，控制好碳含量是非常重要的。

430不锈钢元素含量表一、引言430不锈钢是一种常用的不锈钢材料，具有较好的耐腐蚀性能和机械性能。

了解430不锈钢的元素含量对于了解其特性和应用具有重要意义。

本文将介绍430不锈钢的主要元素含量及其对材料性能的影响。

二、430不锈钢元素含量表以下是430不锈钢的主要元素含量表：元素含量(%)C ≤0.12Si ≤1.00Mn ≤1.00P ≤0.040S ≤0.030Cr 16.00-18.00三、元素含量对性能的影响1. 碳含量（C）：碳含量较低有利于提高材料的耐腐蚀性和可焊接性，同时降低了材料的硬度和强度。

2. 硅含量（Si）：硅含量的增加可以提高材料的强度和耐磨性，但过高的硅含量会降低材料的耐腐蚀性能。

3. 锰含量（Mn）：锰含量的增加可以提高材料的强度和耐磨性，但过高的锰含量会导致材料的脆性增加。

4. 磷含量（P）：磷含量的增加会降低材料的耐腐蚀性能和可焊接性。

5. 硫含量（S）：硫含量的增加会降低材料的耐腐蚀性能和可焊接性。

6. 铬含量（Cr）：铬是不锈钢中最重要的合金元素之一，对不锈钢的耐腐蚀性能起着关键作用。

430不锈钢的铬含量为16.00-18.00%，能够使材料具有良好的耐腐蚀性能。

四、430不锈钢的应用领域由于430不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，广泛应用于以下领域：1. 建筑装饰：430不锈钢具有光亮的表面和良好的耐腐蚀性能，常用于室内装饰，如不锈钢门、不锈钢扶手等。

2. 厨具制造：由于430不锈钢具有耐高温、耐腐蚀和易清洗等特点，常用于制作厨房用具，如不锈钢锅、不锈钢碗等。

3. 汽车零部件：430不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，常用于制造汽车零部件，如排气管、车门把手等。

4. 电器制造：430不锈钢具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，常用于制造电器零部件，如洗衣机桶、电磁炉面板等。

五、结论430不锈钢是一种常用的不锈钢材料，其主要元素含量对材料的性能有着重要的影响。

201不锈钢成分含量对照表201不锈钢成分含量对照表不锈钢是一种无机金属材料，由于其具有较好的韧性、耐热性、抗腐蚀性等特点，被广泛用于制作厨具、餐具等生活用品，同时也被应用于机械、化工、建材、电子等领域。

其中，201不锈钢是一种较为常见的不锈钢材料。

下面为大家介绍201不锈钢成分含量对照表。

一、主要成分201不锈钢主要成分为镍和铬，其含量分别为4%-6%和16%-18%。

此外，还含有锰、硅、钨、钒、铜、铝、钛等一些元素，氮元素含量在0.1%以下。

二、化学成分201不锈钢化学成分对照表如下：材料 | C(碳) | Si(硅) | Mn(锰) | P(磷) | S(硫) | Cr(铬) | Ni(镍) | N(氮)-----|-------|--------|--------|-------|--------|--------|--------|-------201不锈钢 | 0.15% | 1.00% | 7.50% | 0.060% | 0.030% | 16.00%-18.00% | 3.50%-5.50% | 0.25%三、机械性能201不锈钢机械性能指标对照表如下：材料 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 延伸率 (%)-----|-----------------|----------------|------------201不锈钢| ≥535 | ≥245 | ≥30四、物理性能201不锈钢物理性能指标对照表如下：密度(g/cm³) | 弹性模量(GPa) | 热膨胀系数(10^-6/℃) | 热传导率(W/m•K) ------------|-----------------|-----------------------|------------------7.93 | 200 | 16.2 | 16.3总之，201不锈钢是一种应用广泛的不锈钢材料，具有较好的机械性能和物理性能，可满足不同领域的需求。

钢号适用温度范围及其主要用途
00Cr12抗氧化温度600~700℃，用做高温、高压阀体、燃烧器0Cr13Al 适用温度范围700~800℃，燃汽轮机压缩机叶片
1Cr17在900℃以下温度抗氧化，用做炉用高温部件、喷嘴1Cr12在600~700℃温度范围内具有一定的抗氧化性和较高的高温强
度，可用于汽轮机叶片、喷嘴、锅炉燃烧器阀门的高温部件
1Cr13
抗氧化温度700~800℃，其用途与1Cr12钢相同
0Cr18Ni91Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb 0Cr23Ni13抗氧化温度直至980℃，用于燃烧器火管、汽轮机叶片，加热炉
体，甲烷变换装置，高温分离装置0Cr25Ni20
抗氧化温度直至1035℃，用于加热炉部件；工作温度950℃以下
的输气系统部件
0Cr17Ni12Mo2
抗氧化温度870℃以下，可用做锅炉受热面管子、加热炉零件、热
交换器、马弗炉、转炉、喷嘴
在400~900℃温度范围内抗高温腐蚀氧化，可用于工作温度850
℃以下的管件抗氧化温度不低于870℃工作温度600~750℃的化工、炼油热交
换器管子、炉用管件
0Cr19Ni13Mo20Cr17Ni7Al
工作温度550℃以下的高温承载部件
抗氧化温度不低于870℃工作温度600~750℃的化工、炼油热交
换器管子、炉用管件。

不锈钢201成分含量表
不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的铁合金材料，由于其化学成分的不同，可以根据成分的不同分为多个类别。

以下是不锈钢201的成分含量表及相关参考内容。

不锈钢201主要含有铬、镍和锰等元素。

其中，铬是提高不锈钢耐腐蚀性的主要元素，能够在外界环境中形成一层致密的氧化铬膜，防止不锈钢表面进一步腐蚀。

而镍能够提高不锈钢的韧性和塑性，同时也能够提高其耐高温及耐腐蚀性能。

锰则能提高不锈钢的硬度和强度。

具体来说，不锈钢201的成分含量如下：
- 铬（Cr）：12.0-15.0%
- 镍（Ni）：4.0-6.0%
- 锰（Mn）：5.5-7.5%
- 碳（C）：小于0.15%
- 硅（Si）：小于1.0%
- 磷（P）：小于0.06%
- 硫（S）：小于0.03%
- 铁（Fe）：剩余
不锈钢201相较于其他不锈钢材料具有一定的优势。

首先，其含镍量相对较低，使得其价格相对较为经济实惠。

其次，不锈钢201能够在常温和高温环境中保持良好的耐腐蚀性能。

此外，不锈钢201还具有较好的强度和塑性，可满足一些特殊工作条件下的使用要求。

不锈钢201的应用领域较为广泛。

由于其良好的耐腐蚀性能，常用于水处理、建筑材料、厨具、家具以及汽车制造等行业。

同时，不锈钢201也常用于一些特殊环境下的应用，如在海洋工程、石油化工、化学设备等领域中。

总结起来，不锈钢201是一种具有良好耐腐蚀性能的铁合金材料。

其成分含量表包括铬、镍和锰等元素，具有一定的优势和广泛的应用领域。

了解不锈钢201的成分含量及其相关参考内容，有助于更好地理解和应用这种材料。