风管系统安装检验批质量验收记录表空调风系统
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风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(空调系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
空调水系统安装(非金属管道)检验批质量验收记录
编号:080702∏□□
空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程子分部工程与分项工程相关表
风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录
监理(建设)单位验
收结论专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
编号:080103/080406/080506ODD。
目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3)设备进场验收记录 (4)设备基础验收记录 (5)隐蔽工程验收记录 (6)风机盘管水压试验检验记录 (8)风管强度检验记录 (10)风管系统漏风量测试记录 (11)风管系统漏光检验记录 (13)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (14)水系统管道强度(严密性)检验记录 (16)空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (18)冷凝水管道通水试验记录 (19)制冷系统气密性试验记录 (20)净化空调系统风管清洗记录 (22)设备单机试运转记录 (24)阀门试验记录 (25)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (26)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (28)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (29)风管系统安装检验批质量验收记录表 (30)风管系统安装检验批质量验收记录表 (31)风管系统安装检验批质量验收记录表 (32)通风机安装检验批质量验收记录表 (33)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (34)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (35)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (36)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (37)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (38)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (39)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (40)工程系统调试验收记录表 (41)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表B-4-1技术负责人:质检员:年月日设备进场验收记录B-4-2设备基础验收记录B-4-3隐蔽工程验收记录B-4-4风机盘管水压试验检验记录B-4-5风管强度检验记录B-4-6风管系统漏风量测试记录B-4-7风管系统漏光检验记录B-4-8现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录B-4-9水系统管道强度(严密性)检验记录B-4-10空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录B-4-11冷凝水管道通水试验记录B-4-12制冷系统气密性试验记录B-4-13净化空调系统风管清洗记录B-4-14设备单机试运转记录B-4-15阀门试验记录B-4-16风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)GB50243-2002(Ⅰ)风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)GB50243-2002(Ⅱ)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表GB50243-2002 B—04—3风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风,防排烟,除尘系统)GB50243-2002(Ⅰ)风管系统安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002(Ⅱ)风管系统安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)GB50243-2002(Ⅲ)通风机安装检验批质量验收记录表GB50243-2002风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002(Ⅰ)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002(Ⅱ)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)GB50243-2002(Ⅲ)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表GB50243-2002空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)GB50243-2002B—04—12空调水系统安装检验批质量验收记录表(非金属管道)GB50243-2002(Ⅱ)空调水系统安装检验批质量验收记录表(设备)GB50243-2002(Ⅲ)工程系统调试验收记录表GB50243-2002。
风管系统安装检验批质量验收记录表
风管系统安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
单位工程名称分部工程名称施工单位分包单位
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB-的规定
鲁TK-
验收部位项目经理
施工单位检查评定记录
分包项目经理
监理(建设)单位验收记录
主控项目
一般项目
1 风管穿越防火、防爆墙第条
2 风管内严禁其他管线穿越第条
3 易燃、易爆环境风管第条
4 室外立管的固定拉索第条
5 高于80℃风管系统第条
6 风管部件安装第条
7 手动密闭阀安装第条
8 风管严密性检验第条 1 风管系统安装第条 2 无法兰风管系统安装第条 3 风管连接的水平、垂直质量第条 4 风管支、吊架安装第条5 铝板、不锈钢板风管安装第条 6 非金属风管安装第条 7 复合材料风管安装第条8 风阀安装第条
9 风口安装第条 10 变风量末端装置安装第条
3 每米风管安水平
20 总偏差装允许度
11
2 每米偏差垂直
mm 度 20 总偏差风口安位置或标高≤10 装允许水平度≤3/ 12 偏差
垂直度≤2/ mm
专业工长
施工单位
检查评定结果
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
专业监理工程师:
:年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
监理单位
验收结论。
表305 厨房、卫生间排风系统安装检验批质量验收记录编号:填表说明1、检验批容量填写:同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中,最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写,如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
厨房、卫生间排风系统安装检验批验收质量验收记录表格填写说明——一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。
二、检验批划分按材料、系统类别划分检验批。
三、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016摘要4.2.1 风管加工质量应通过工艺性的检测或验证,强度和严密性要求应符合下列规定:1 风管在试验压力保持5min及以上时,接缝处应无开裂,整体结构应无永久性的变形及损伤。
试验压力应符合下列规定:1)低压风管应为1.5倍的工作压力;2)中压风管应为1.2倍的工作压力,且不低于750Pa;3)高压风管应为1.2倍的工作压力。
2 矩形金属风管的严密性检验,在工作压力下的风管允许漏风量应符合表4.2.1的规定。
3 低压、中压圆形金属与复合材料风管,以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形金属风管规定值的50%。
4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形金属低压风管规定值的1.5倍。
5 排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定,N1~N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。
6 风管系统工作压力绝对值不大于l25Pa的微压风管,在外观和制造工艺检验合格的基础上,不应进行漏风量的验证测试。
7 输送剧毒类化学气体及病毒的实验室通风与空调风管的严密性能应符合设计要求。
8 风管或系统风管强度与漏风量测试应符合本规范附录C的规定。
检查数量:按I方案。
检查方法:按风管系统的类别和材质分别进行,查阅产品合格证和测试报告,或实测旁站。
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅱ)(空调系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分风管系统安装可按系统、区域、施工段若干个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm 。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:尺量、观察检查。
6.2.2 风管安装必须符合下列规定:1 风管内严禁其他管线穿越。
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。
3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:手扳、尺量、观察检查。
6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:观察检查。
6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定:1 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。
2 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。
3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于5件。
检查方法:尺量、观察检查,动作试验。
6.2.8 风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条的规定。
风管系统的严密性检验,应符合下列规定:1 低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、引言通风与空调设备是建筑物中维持室内空气质量的重要设备。
为了确保设备的安装质量和运行效果,进行质量验收是十分必要的。
本文档记录了通风与空调设备安装质量验收的过程和结果。
二、验收标准根据相关国家标准和设计要求,通风与空调设备的安装质量验收应包括以下内容: 1. 设备的基础和支架安装是否符合要求; 2. 设备的连接管道、风道及绝缘材料是否符合要求; 3. 设备与电源的连接是否正确可靠; 4. 设备的控制系统是否正常运行; 5. 设备的性能参数是否符合设计要求; 6. 设备的安全保护装置是否完好有效;7. 设备的噪音和振动是否在规定范围内;8. 设备的外观是否整洁、无损坏。
三、验收过程1. 设备基础和支架安装验收检查通风与空调设备的基础和支架是否符合设计要求和相关标准。
包括支架的固定是否牢固、基础的平整度是否合理等。
2. 连接管道、风道及绝缘材料验收检查设备的连接管道、风道及绝缘材料的安装是否符合要求。
包括管道的连接是否紧密、绝缘材料的覆盖是否完整等。
3. 设备与电源连接验收检查设备与电源的连接是否正确可靠。
包括电源线的接线是否规范、接线盒的密封是否良好等。
4. 控制系统验收测试设备的控制系统是否正常运行。
包括设备的启停、温度调节、风量调节等功能是否正常。
5. 性能参数验收测试设备的性能参数是否符合设计要求。
包括设备的制冷/制热效果、换气量等参数是否达标。
6. 安全保护装置验收检查设备的安全保护装置是否完好有效。
包括温度保护器、过载保护装置等是否能够正常工作。
7. 噪音和振动验收测试设备的噪音和振动是否在规定范围内。
通过测量设备的噪声水平和振动幅度来评估其运行状态。
8. 外观验收检查设备的外观是否整洁、无损坏。
包括设备表面是否存在划痕、变形等问题。
四、验收结果经过以上的验收过程,我们对通风与空调设备的安装质量进行了全面的评估。
根据检查结果,设备的安装质量符合设计要求和相关标准,各项性能指标均达到预期要求。
表A.2。
1-1 风管与配件产成品检验批质量验收记录(金属风管)表A.2。
2 风管部件与消声器产品检验批质量验收记录表A.2.3—1 风管系统安装检验批质量验收记录(送风系统)表A。
2。
3—2 风管系统安装检验批质量验收记录(排风系统)表A。
2。
4—1 风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录表A。
2。
5—1 空调制冷机组及系统安装检验批质量验收记录(制冷机组及辅助设备)表A.2。
6-1 空调水系统安装检验批质量验收记录(水泵及附属设备)表A。
2。
6—2 空调冷热(冷却)水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)表A。
2.7—2防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统与设备)表A。
2.8-1工程系统调试检验批质量验收记录(单机试运行及调试)表A。
2.8—2工程系统调试检验批质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)表A.3.1通风与空调分项工程质量验收记录(分项工程)表A.4。
1—1通风与空调子分部工程质量验收记录(送风系统)表A.4。
1-2通风与空调子分部工程质量验收记录(排风系统)表A.4.1—10通风与空调子分部工程质量验收记录(空调(冷、热)水系统)表A。
4。
1-11通风与空调子分部工程质量验收记录(冷却水系统)表A。
4。
1—17通风与空调子分部工程质量验收记录(吸收式制冷设备系统)表A.4。
1-20通风与空调子分部工程质量验收记录(设备自控系统)表A。
4。
2通风与空调分部工程质量验收记录编号:。
空调与通风系统工程检验批质量验收记录空调与通风系统工程是建筑工程中的一个重要部分,对于保障室内空气质量和人员舒适度起着至关重要的作用。
因此,在工程完工后,对空调与通风系统进行检验批质量验收,以确保其正常运行和达到设计要求,是非常必要的。
下面是一份空调与通风系统工程检验批质量验收记录,供参考。
项目名称:XX大厦空调与通风系统工程验收记录工程概况:1.工程名称:XX大厦空调与通风系统工程2.工程地点:XX市XX区3.工程范围:安装XX台中央空调系统、XX台新风系统一、检查项目及要求:1.设备安装:保证设备安装位置合理、固定可靠。
2.管道及风管安装:保证管道及风管连通性,防漏、防水、防火。
3.风口及排风口安装:保证风口布局合理,无堵塞现象。
4.温度、湿度及压力检测:确保系统可调节各项指标达到设计要求。
5.电气接线:保证接线规范,确保电气设备正常运行。
二、检验批质量验收记录:日期:XX年XX月XX日地点:XX大厦工程现场检查人员:XXX、XXX、XXX检查项目:1.设备安装-检查设备是否按照设计要求安装,位置是否合理。
-检查设备的固定方式,确保设备固定牢固,不易摇晃。
-检查设备安装是否符合安全规范,如是否设置防护措施和警示标志。
结果:设备安装符合要求,通过验收。
2.管道及风管安装-检查管道及风管布局是否合理,长度是否符合设计要求。
-检查管道及风管是否连接紧密,无松动现象。
-检查管道及风管的防漏、防水、防火措施是否到位。
结果:管道及风管安装符合要求,通过验收。
3.风口及排风口安装-检查风口及排风口布局是否合理,位置是否与设计相符。
-检查风口及排风口是否有堵塞现象,通风效果是否达到设计要求。
结果:风口及排风口安装符合要求,通过验收。
4.温度、湿度及压力检测-使用测试仪器对空调系统的温度、湿度和压力进行检测。
-比对检测结果与设计要求进行对比,确保各项指标符合设计要求。
结果:温度、湿度及压力检测符合要求,通过验收。