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第1篇一、工程准备1. 设计图纸审核：在施工前，对设计图纸进行全面审核，确保图纸的准确性和完整性。
2. 材料设备准备：根据施工图纸和施工方案，提前准备所需的各种材料、设备，如沙石、水泥、钢筋、模板等。
3. 施工人员组织：根据工程规模和施工要求，组织施工队伍，明确各工种人员的职责和任务。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、畅通，符合施工要求。
5. 施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
二、施工流程1. 基础处理（1）清理场地：将施工场地内的杂草、杂物、树木等清除干净。
（2）平整场地：对场地进行平整，确保场地坡度符合设计要求。
（3）铺设砂垫层：在平整后的场地上铺设一层厚度为10-15cm的砂垫层，以利于排水。
2. 模板安装（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板，确保模板的尺寸、形状、强度和稳定性。
（2）模板安装：将模板安装到位，确保模板的垂直度和水平度。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋，确保钢筋的长度、直径和间距。
（2）钢筋绑扎：将钢筋按设计要求进行绑扎，确保钢筋的连接牢固。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：根据设计要求，搅拌符合要求的混凝土。
（2）混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
（3）混凝土浇筑：将混凝土均匀地浇筑到模板内，确保混凝土的密实度和强度。
5. 混凝土养护（1）覆盖养护：在混凝土浇筑完成后，及时覆盖湿布或塑料薄膜，保持混凝土的湿润状态。
（2）养护时间：根据混凝土强度要求，确定养护时间，一般不少于7天。
6. 道路铺筑（1）基层施工：在混凝土养护期间，进行基层施工，包括铺设沙石、水泥稳定土等。
（2）面层施工：在基层施工完成后，进行面层施工，包括铺设沥青、混凝土等。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
编制依据及原则一）编制依据1、朗县金东乡西日卡村施工图设计文件。
2、现行公路工程施工技术规程及相应的质量检验评标准。
3、本单位管理水平、技术设备力量，多年积累的公路施工经验用施工现场及周围环境的调查所掌握有关资料。
（二）编制原则1、工程合格率100%。
2、遵循合同文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。
3、根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。
4、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。
科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。
5、在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。
工程概况及主要工程数量一）工程简介：本合同项目工程地点位于朗县金东乡西日卡村。
工程范围：全长14KM。
其中噶木组牧场道路2000米；噶木普牧场道路7000 米；思思卡牧场道路5000 米。
设计技术标准为，路宽3.5M，面层砂石路面。
（二）场地工程地质、：本合同段工程无滑坡、危岩、崩塌、泥石流、地表塌陷等不良地质现象发生。
（三）设计标准1、道路等级：公路路线等级采用四级公路标准2、计算行车速度：V=15km/h；3、最大纵坡≤ 9%，最小纵坡0.3%；4、路面交叉：平面交叉；5、路面类型：砂石路面（五）工程承包范围及主要工程数量本项目承包范围为公路道路工程，包括临时电力线路、路基挖方、路基填方、路基平整、培土路肩等工程，三、施工管理力量及劳动力安排一）项目管理机构根据合同任务和工期要求，立即组织成立施工现场管理机构，全面组织，实施本合同段工程的管理。
施工组织机构框图见后。
砂石料厂施工组织设计一、工程概况：1、系统的规模：砂石加工系统布置于水车村料场附近阶地上，距离约1000m，占地6万m2。
砼骨料料源选用水车村天然砂砾料及水车村河心滩砂砾料，水车村砂砾料产地位于坝址下游6Km的黄河左岸水车村附近的河漫滩及Ⅰ级阶地上。
工程混凝土总量为148万m3，约需成品骨料358万吨，需开采毛料折合自然方约为202万m2。
因料源天然级配中砂含量偏低，固需利用5~20mm砾石制取人工砂约15.3万吨予以补充，人工砂约占总砂量的16.6%，系统生产能力按满足月砼浇筑强度5万m3设置，设计处理能力为395t/h，采用2班/日，制砂3班/日制生产（冬季1班），制安工期为112天，施工总工期6.5年。
2、系统的组成：系统主要由汽车受料仓、破碎车间、预筛分楼、筛分楼、制砂车间、半成品料堆、成品料堆、胶带机运输线、锅炉房、汽车装料仓、修理间、办公室等组成。
3、主要技术指标：主要技术指标表4、系统的工艺流程：砂石加工系统原料采用水车村天然砂砾料，运距1000m，最大进料块度以300mm粒径控制，弃除大于300mm粒径的超径石，对于粒径较大含泥量较大的原料，用推土机进行弃除。
原料采用3m3挖掘机配20t自卸汽车，运至汽车受料仓。
通过裤叉漏斗调节，一部分进入半成品料堆，另一部分进入预筛分楼，预筛分楼通过两组ZYKR1445双层圆振动筛，对骨料进行分级。
粗、中碎车间设PEF500×750鄂式破碎机，150mm~300mm物料进入PEF500×750鄂式破碎机进行破碎，80mm~150mm特大石通过裤叉漏斗调节，一部分进入成品料堆，另一部分进入PYB1200/180标准圆堆破碎机进行破碎，小于80mm的骨料进入复筛分车间。
粗碎、中碎车间、半成品料堆与预筛楼形成闭路循环。
小于80mm的骨料进入复筛分楼后，通过两台2YKR1456双层圆振动筛，将20mm~40mm中石、40mm~80mm大石直接堆于成品料堆，5~20mm小石通过两台ZD1273直线等厚筛冲洗脱水后堆于成品料堆，小于5mm细料经两台砂处理装置经洗石粉脱水后，堆于成品砂料堆。
砂石路面工程施工组织设计方案1.项目概况2.工程准备2.1确定施工范围：根据设计图纸和设计要求，明确道路砂石路面的起止点及宽度。
2.2采购材料：砂石、水泥、沥青等施工材料，根据道路设计要求进行采购，并储备足够的材料以应对可能出现的变化。
2.3准备机械设备：确保有足够和适当的机械设备，包括推土机、压路机、挖掘机等，以便进行土方和平整工作。
2.4废弃物处理：建立废弃物处理计划，包括土方的运输和处理，确保环保措施得到有效实施。
3.施工流程3.1临时交通组织：在施工区域内设置必要的交通标志和警示牌，确保施工期间交通安全。
3.2土石方工程：首先进行土方开挖和填方工程，确保路面平整且符合设计要求。
3.3基础处理：在填方完成后，对路面进行必要的基础处理，包括将土壤压实，确保其具备良好的承载力。
3.4铺设砂石：将砂石按设计要求进行均匀地铺设在基础层上，并保持路面平整度。
3.5表层处理：根据设计要求，可以选择性地对路面进行沥青或水泥处理，以提高路面的耐久性和抗压能力。
3.6压实处理：使用压路机对铺设的砂石进行压实，确保路面的紧密度和平整度。
3.7清洁工作：在施工完成后进行路面的清理和整理，保持施工区域的整洁。
4.施工注意事项4.1施工期间注意安全生产，充分考虑工人的人身安全和机械设备的防护工作。
4.2保持施工现场的整洁，及时清理垃圾和废弃物，确保环境卫生。
4.3施工期间对交通进行适当的控制和引导，确保施工安全和交通畅通。
4.4根据现场实际情况，随时调整工程进度和资源分配，以应对可能的变化和困难。
4.5定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
5.施工管理和监督5.1建立施工管理组织机构，明确人员职责和权限，并进行相应的培训和指导。
5.2设立施工现场监督岗位，对施工过程进行监督、巡视和抽查。
5.3建立施工档案和施工日志，记录施工过程中的重要信息和关键环节。
5.4建立与监理单位的良好沟通机制，及时处理施工过程中的问题和纠纷。
砂石田间道施工方案一、项目概述本方案旨在提供砂石田间道的全面施工方案，确保道路建设质量、安全和环保要求得到满足。
本工程主要涉及砂石道路的施工，包括但不限于路基处理、砂石铺设、压实整型、排水系统设计、交通安全设施设置等环节。
二、施工准备施工现场勘查，了解地形地貌、地质条件、气候环境等。
编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、人员分工、设备配置等。
准备所需的施工材料、设备和劳动力。
三、材料要求砂石材料应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
其它辅助材料，如结合料、填充料等，也应满足相应的质量标准。
四、路基处理对原地面进行清理，去除杂物、植被等。
挖填土方，按照设计要求进行路基整形。
路基应具有良好的排水性能，确保不积水。
五、砂石铺设按照设计要求的厚度和宽度进行砂石铺设。
确保砂石层平整、密实，无明显坑洼。
六、压实与整型使用合适的压路机对砂石层进行压实，确保密实度达到设计要求。
对砂石层进行整型，使其表面平整、线形流畅。
七、排水系统设计根据地形和气候条件，设计合理的排水系统。
排水设施应畅通无阻，确保道路在雨季也能正常使用。
八、交通安全设施设置明显的交通标志和标线，保障行车安全。
在必要路段设置护栏、警示桩等安全设施。
九、质量检验与验收对施工过程中的各道工序进行质量检验，确保符合设计要求。
竣工后进行全面验收，确保道路质量达到预定标准。
十、环境保护措施施工过程中应减少对环境的影响，如降低噪音、减少扬尘等。
合理利用资源，减少浪费，提高施工效率。
十一、安全施工要求施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
定期对施工设备进行维护保养，确保其安全运行。
十二、后期维护与管理定期对道路进行检查和维护，确保道路畅通无阻。
对损坏的路段及时进行修复，保障道路的正常使用。
通过以上方案的实施，我们可以确保砂石田间道建设的顺利进行，并为农田的交通运输提供坚实的基础。
同时，我们也将注重环境保护和安全施工，为当地农民和居民创造一个安全、舒适的生活环境。
第1篇一、工程概况本道路工程位于我国某市，全长5公里，路基宽度40米，双向六车道，设计时速60公里/小时。
道路沿线地形起伏较大，需跨越一条河流，工程内容包括路基、路面、桥梁、排水、照明、交通工程等。
二、施工部署及现场总平面布置1. 施工部署（1）成立项目组织管理机构，明确各部门职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）加强施工过程中的质量、安全、环保管理。
（4）做好施工人员培训和技术交底工作。
2. 现场总平面布置（1）施工区域划分：将施工现场划分为路基、桥梁、路面、排水、照明、交通工程等区域。
（2）施工场地布置：合理规划施工场地，确保施工顺利进行。
（3）临时设施布置：设置办公区、生活区、材料堆场、仓库、施工道路等临时设施。
三、施工方案及技术措施1. 路基施工（1）施工准备：做好路基施工前的测量、放样、土方调配等工作。
（2）施工方法：采用分层填筑、压实、排水、防护等施工方法。
（3）质量控制：严格控制路基压实度、平整度、高程等指标。
2. 桥梁施工（1）施工准备：做好桥梁施工前的测量、放样、材料准备等工作。
（2）施工方法：采用现浇梁、预制梁、装配式梁等施工方法。
（3）质量控制：严格控制桥梁结构尺寸、混凝土强度、钢筋间距等指标。
3. 路面施工（1）施工准备：做好路面施工前的材料准备、施工机械准备等工作。
（2）施工方法：采用沥青混凝土、水泥混凝土等路面施工方法。
（3）质量控制：严格控制路面平整度、厚度、强度等指标。
4. 排水施工（1）施工准备：做好排水施工前的测量、放样、材料准备等工作。
（2）施工方法：采用雨水井、排水沟、暗涵等排水设施施工方法。
（3）质量控制：严格控制排水设施的尺寸、位置、坡度等指标。
5. 照明施工（1）施工准备：做好照明施工前的材料准备、施工机械准备等工作。
（2）施工方法：采用路灯、高杆灯等照明设施施工方法。
（3）质量控制：严格控制照明设施的安装位置、高度、亮度等指标。
6. 交通工程施工（1）施工准备：做好交通工程施工前的材料准备、施工机械准备等工作。
田间道路工程（山皮石路基）一、路基平整施工方案1、技术准备组织项目部有关工程技术人员熟悉图纸。
在施工组织设计和指导下，进一步细化编制各项工程的施工方案，从而确保工程施工中的各项工作顺利进行。
项目部施工管理人员应明确各自的职责，确保工程施工各种施工规范，技术操作规程的执行、监督到位。
做好工程的技术、操作规程、质量工艺和安全交底工作，层层落实，并将书面交底材料存档。
2、路基整平路基整平以机械化施工为主，基本机械配备组合方式为：推土机清理场地，振动压路机碾压原地面，挖掘机装土，自卸车运输。
（1）、路基用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设备、上下水道及其它建筑物，均应协助有关部门事先拆迁或改造；对于路基附近的危险建筑予以适当加固；对文物古迹应妥善保护。
（2）、路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理。
填方高度大于1m的允许保留树根但根部露出地面不得超过20cm。
取土坑范围内的树根应全部挖除。
（3）、在填方和借方地段的原地面应进行表面清理，清理深度应根据种植土厚度决定，清出的种植土应集中堆放。
（4）、施工放样：根据设计提供的控制点及有关数据，恢复中桩，放出边桩。
（5）、路基修整压实：确定压实遍数，填料的质量，压路机行车速度，并以此指导施工。
（6）、每段路基整平完成后，测定标高，再配合人工进行精平，使平整度、高程控制在规范允许偏差范围以内。
3、质量保证措施为了确保工程高质量完成，做到高标准，严要求；建立和采取以下的质量保证体系。
3.1、采取的质量保证措施如下：（1）严格按照施工技术规范要求进行施工并按受监理工程师监督，把好工序质量关。
（2）坚持三级质量检查验收制度，上一道工序完工后，经初检、复检、会检验收合格现场监理签字认可后，才能允许进入下一道工序施工。
（3）坚持三级技术交底制度，规范操作程序，通过技术交底的方式，将工序施工意图，施工质量要求，实施过程中的注意事项，质量预控措施，自上而下彻到每一个环节和施工队伍中去。
[1]项目概况1.1工程描述本招标项目拟在渭河流域通渭段建设堤防，分2个合同段进行进度招标。
本工程为首标段，本标段左岸防洪堤长4.39公里。
建设工期为180个日历日。
工程要求路堤填筑砂石的相对密度不小于0.6 7 ，干容重不小于2.10T/m 3 。
上游面坡度比为1:1.5，下游面坡度比为1:1.25。
新建路堤采用砾石路堤体，梯形断面，路堤高度10-10.9米，路堤顶宽3m，采用C15混凝土防护面，防护面厚度0.15-0.3m，堤脚采用0.5m×0.8m[宽×高]]，采用C15混凝土，沿堤身每隔10m设置1个闭孔聚氯乙烯泡沫板伸缩缝。
为提高混凝土护坡的抗酸侵蚀能力，从地表以上0.5米至顶部采用普通硅酸盐水泥。
局部使用抗硫酸盐水泥。
1.2 水文气象条件渭河是渭河一级支流。
项目区上游面积10658km 2 ，年侵蚀模数150t/m 3 ，年平均含沙量5249万吨。
渭河流域属温带半湿润半湿润气候区。
气候干旱，年平均气温。
10.8℃，极端最高气温37.2℃，极端最低气温-19.2℃，年降水量566.7mm ，年平均蒸发量1398.9mm，主要集中在6-9月，占全年的64.6%降水量，年蒸发量1290.5 mm，多年汛期最大平均风速12 m/s ，最大冻土深度60 cm。
1.3 工程地质防洪堤的基础置于砂石层上，厚度约1m；下部为砂石层，厚度超过15m。
下伏基岩为棕红色砂质粘土岩。
砂砾石层结构略致密，圆度好，分选总则，主要由花岗岩、石英片岩、砂岩、石灰岩等组成。
砂砾石渗透系数K=20～40m/d，许用水力梯度为0.14～0.17，砂石的许用承载力[R]=0.25～0.30Mpa。
结构特性表项目位于渭河郊外，项目区有高速公路经过。
施工现场的道路可采用临时道路，解决施工材料的运输和施工设施的进出，交通相对方便。
1.5 天然建材供应1.5.1 混凝土骨料和块石渭河上游有砂石场。
砾石软弱颗粒含量和泥浆含量符合相关技术质量要求，储量丰富，开采条件好，运输方便，质量符合设计要求。
砂石路施工方案范文一、勘测设计在进行砂石路施工之前，需要进行勘测设计工作。
这包括对道路线路、地形地貌以及现场环境等进行调查研究。
勘测设计工作的目的是为了确定砂石路的线路走向、路面标高和路面宽度等。
同时，还需要通过现场勘测确定需要使用的施工材料的种类和数量。
二、材料准备在进行砂石路施工之前，需要准备必要的施工材料。
这包括砂石、水泥和沥青等。
其中，砂石是主要施工材料，需要根据设计要求选择合适的规格。
水泥和沥青则用于路面的硬化处理，提高路面的质量和耐久性。
三、施工工艺砂石路的施工工艺主要包括路面开挖、填料铺设和压实处理。
具体的施工步骤如下：1.路面开挖：按照设计要求，在路线上进行开挖工作。
开挖的深度一般根据砂石路的地下排水需求和背填材料厚度来确定。
2.填料铺设：将选定的砂石填料铺设在开挖的路面上，并根据设计要求进行分层压实。
填料的选择应符合工程要求，常见的填料包括河砂和石子等。
3.压实处理：使用压路机对填料进行压实处理，以提高路面的密实度和稳定性。
根据施工需要，可以进行多次压实，确保路面达到设计要求。
四、施工管理砂石路施工过程中需要进行施工管理，包括施工现场管理和施工质量管理。
施工现场管理主要是对施工队伍、设备和材料等进行统筹协调，确保施工过程的顺利进行。
施工质量管理则是对施工质量进行监督和检验，以确保路面的质量符合设计要求。
五、验收和维护砂石路施工完成后，需要进行验收工作。
验收主要是对路面的平整度、硬度和排水性等进行检查，确保路面的质量符合要求。
同时，还需要进行路面的维护工作，包括定期清理、修补和加固等，以保证路面的使用寿命和安全性。
综上所述，砂石路施工方案是在工程中使用砂石等材料进行路面修筑的施工方案。
通过勘测设计、材料准备、施工工艺和施工管理等工作，可以确保砂石路的施工质量和使用寿命。
同时，还需要进行验收和维护工作，以保证路面的安全性和可靠性。
砂石劳务施工组织计划
一、项目概况
本项目地点位于,总面积约平方米。
主要施工内容为道路铺设、基坑开挖等砂石劳务性工作。
二、人员安排
1. 施工队长1名,统筹全面工作。
2. 技术人员2名,负责测量布线、质量监控。
3. 操作人员10名,负责机械操作及人工作业。
4. 安全管理人员2名,负责安全培训和现场管理。
三、机械设备
1. 拖拉机1台
2. 挖掘机1台
3. 砂碎机1台
4. 单臂挖掘机1台
5. 轻型汽车2辆
四、施工过程
1. 工作安全知识培训。
2. 工作面清理、测量布置。
3. 开挖基坑、基坑搅拌砂石浆。
4. 铺设沥青混凝土路面。
5. 表面修整、做最后整治。
6. 项目竣工移交。
五、安全管理
严格执行安全生产规程和操作标准,保证施工安全。
全面开展安全生产训练和考核。
六、进度安排
本项目计划在2019年6月开始施工,2019年8月前全部完工。
以上就是初步的砂石劳务施工组织计划。
后期在施工中需要根据实际情况进行必要的调整。
第一章工程概况1.1编制说明郓城县随官屯镇高标准基本农田建设项目位于随官屯镇境内，包括吕月屯、随西、随东、高庄、戴垓等村，工程内容包括新修砂石路和改造混凝土路面工程。
我公司承诺：精心组织，精心施工，确保质量，保证工期。
本《施工组织设计》编制根据设计图纸和招标文件对施工组织机构、施工总平面布置、关键施工要点及主要施工方法、工程质量保证措施、施工进度计划及保证措施、劳动力和材料供应计划、安全生产和文明施工及环保措施、施工机械设备的选用和布置、对材料供应商的管理措施等诸多因素，尽可能作充分考虑，突出实用性、科学性，力求文字简捷，重点突出。
1.2编制依据(1)、招标文件、设计图纸、有关技术条款。
(2)、工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规。
1.3工程建设概况工程建设概况一览表1.4项目管理重点根据本项目单一性特点，本工程组成一次性项目经理部，对承建工程实施全面、全员和全过程管理；实行项目经理责任制，以项目经理全面负责为前提，以"项目全额承包责任书"为依据，以"四控制"(工期、质量、安全、成本)、"三管理"(现场、信息、合同)、"一协调"(组织协调)为中心任务，以实现合同为目标，以获得最佳经济效益为目的，实行从施工项目开工到竣工验收的一次性全过程管理。
它的基本特征是实现生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。
1.5施工总体要求(1)、质量目标:达到国家规定的合格标准;(2)、安全目标:杜绝重大伤亡事故和机械事故，轻伤事故频率控制在 1.2‰以内，实现"五无"(无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾)目标。
(3)、工期目标:本工程确保在承诺工期内45天完成。
1.6施工指导思想(1)、在目前建筑市场竞争激烈的情况下，我公司的企业宗旨为：服务社会，造福人类，建设祖国，福利员工。
(2)、组建由有一定施工经验、责任心强的工程、技术、经济、材料等各类管理干部组成的项目经理部，在整个工程中实行项目法施工，作到统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，统一资金收付，统一对外联络等六个统一。
(3)、发挥公司知识密集的优势，动员科技干部和广大职工，解放思想，积极推广应用先进的施工新工艺、新材料、新技术，开展合理化建议活动，并在此基础上，研制更好实用的新成果。
1.7组织机构1.7.1施工管理机构系统图1.7.2项目领导层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，其中：(1)、项目经理:为现场总负责人，全面负责本工程各项管理工作。
(2)、项目副经理:分别负责土建与安装工程的生产调度、机械设备管理、材斜供应与劳动力调动等。
(3)、项目技术负责人:技术攻关、内业资料、预结算、工程质量、安全生产和文明施工管理等。
1.7.3项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，成立以下各专业管理部门：(1)、工程施工部：负责全部施工管理，主要由各专业工长组成。
(2)、质量安全部：负责工程质量、安全生产和文明施工管理。
(3)、技术管理部：负责工程的技术管理工作。
(4)、物资部：负责组织材料进场、周转材料与料具的租赁管理以及机械设备对内租赁、现场电器设计布置、机具的操作与维修保养等。
(5)、成本计划部：负责工程档案资料、预算、任务结算等管理。
(6)、综合办公室：负责职工住食宿、现场卫生、保卫、业余娱乐等。
1.7.4项目作业层(1)、施工队一:路基、石灰土基层等。
(2)、施工队二:碎石面层、混凝土面层等。
1.8施工准备1.8.1施工技术准备(1)、作好调查工作①气象、地形和水文地质情况调查。
②地上、地下情况的调查。
③各种物资资源和技术条件的调查。
(2)、作好与设计的结合、配合工作①会同建设单位、监理公司、设计单位等做好轴线、标高的引测。
②根据设计方案，对新材料、新工艺、新设备进行事先调研工作。
③组织学习、内审施工图:全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图，检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏，提出施工图疑问和合理化建议，准备进行施工图会审。
④进行技术交底:工程开工前，项目总工程师组织进行交底，针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实各施工环节。
⑤编制施工图预算、材料需用计划:预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。
⑥编制施工组织设计:根据工程进展中实际条件的变化，在总体施工部署指导下，进行必要的调整或分段制定切实可行的施工方案，以确保工程好、快、省、安全地完成。
1.8.2施工准备(1)、施工人员组织①项目经理部:我单位将选派精兵强将组建项目经理部，经理部由八人组成，除项目经理和项目技术负责人外，另配备施工员、质检员、试验员员及地质技术人员。
其中施工员、质检员、材料试验员具有建设厅和水利厅颁发的资质证书，技术人员具有中级以上技术职称。
②项目经理及技术负责:项目经理选派具有建设部颁发的贰级项目经理资质。
项目技术负责兼项目副经理由工程师担当。
此二人从事饮水安全工程施工多年，具有丰富的施工经验和组织管理能力。
他俩经常互相搭配担任过多起水安全工程施工项目经理或负责人，多次受到甲方和上级主管部门的嘉奖。
为保证工期和施工质量，我公司承诺保证项目经理每月有25天在工程施工现场。
③施工人员:石灰土基层30人，总计投入施工人员约50人。
我公司现场项目管理人员全部为本单位正式职工，均为经过上级主管部门培训和考核定级的技术工人并具有上岗证。
(2)、施工现场前期准备①根据给定永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。
②做好"四通一平"工作:确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通和场地平整。
③根据设备进场施工总平面图要求，组织机械设备进场，并进行相应的保养和试运转等工作。
第二章关键施工要点及主要施工方法一、施工准备（一）、接桩复测配合设计院、业主、监理工程师，在现场进行控制性桩点的交接，并保护好交桩成果。
接桩后进行复测，资料报监理工程师审批。
在复核过程中，对控制点桩位进行加固和保护，并设置明显标志。
（二）、技术准备1、建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系。
2、对各类施工人员进行岗位培训和安全技术交底，让全体参建人员目标明确，任务明确，标准明确，责任明确。
3、临时工程满足正常施工需要，保证路基施工影响范围内原有道路、结构物及农田水利等设施的使用功能不受影响。
临时排水系统与永久性排水设施相结合，防止施工路段的雨水、施工废水等排入农田、耕地，造成污染，路基工程施工期间，场地应具有良好的排水状态，不受冲刷破坏。
同时做好路田分界的明显标志，以防发生地界矛盾。
（三）、测量放样1、导线点及水准点复测：在正式施工前，对导线点及水准点进行复测，导线测量精度应满足相关要求；2、恢复定线根据设计线路坐标及设计图纸，用全站仪定出路线的主要控制桩，然后进行中线放样及测放边线；复测原地面高程，并将测量资料报送监理工程师审核批准。
（四）、场地清理在路基施工前，将施工路段及取土场内的树木、灌木、杂草、树根、垃圾、秸杆、腐植物等清除，原地面的表土、草皮清除范围和深度按图纸及监理工程师要求进行，清理物运至指定地点存放，填方地段应按设计要求整理压实，压实到规定的密实度，并经监理工程师验收。
开挖的表土堆积在经工程师批准的合适位置处。
（五）、试验路段正式施工以前，选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行试验段施工，路段长度不小于100m。
试验段施工主要包括以下内容：1.填料试验、检测报告等。
2.压实工艺及主要参数。
3.过程质量控制方法、指标。
4.优化后的施工组织方案和机械设备组合方式。
5.对施工设计图的修改、建议等。
二、路基石灰土填筑施工1、准备工作（1）、抓紧路基工程填土施工，掺灰处理采取分段施工，即路基填土完成一段，立即进行一段路床顶掺灰处理。
（2）、石灰采用Ⅲ级以上块灰，消解后经过7天可以使用。
（3）、土源的选择选择液、塑限、CBR值等技术指标符合规范及设计要求的土源。
2、路基初步成型在路基顶层掺灰处理前，对路基填土进行初步整型，控制填土数量。
（1）、路基压实标准与压实度及填料强度要求路基压实采用重型击实标准，路槽底面以下不同深度内的压实度及填料指标应符合下表要求，填方路段应分层铺筑、均匀压实，并对护坡道一并进行压实。
路基填料及压实度要求表在施工中应严格控制填料种类、质量、含水量等，且密实度亦满足有关要求。
对地面自然坡度陡于1：5的斜坡路段，路堤基底应挖台阶，台阶宽度一般情况下为2.0米，并有2%向内的横坡。
对土质路基填挖衔接处及零填方处应采取超挖回填措施，以确保路基的压实度及路基的稳定性。
（2）、测量放样在路基最后一层填筑前，用全站仪放出中桩，按照每10m一个断面，用土堆标出左1m、左6.5m、左13m、右1m、右6.5m、右13m点路基控制面设计标高。
3、石灰的消解进场的石灰验收合格后，在指定地点统一进行消解、过筛后备用，石灰消解时要求控制用水量，做到水量既不能过多，又无生石灰块，并注意防止污染。
石灰的消解工作非常重要。
首先，将进场的块灰码放在取土场中比较平坦远离农田和房屋的区域，而且要堆放在下风头处或背风地带，块灰码放高度以50-100cm为宜，紧挨块灰区周围用装载机围好超过块灰堆100cm的土围堰，这样可以防范消解时水和灰粉外流；然后使用水车和高压水泵给块灰上浇水，一般结合天气情况和消解时放热情况，浇水量比块灰重量多10-20%即可。
浇水后闷灰1-2天后，用装载机将消解过的白灰进行过筛，筛子是用钢筋和钢管焊制成斜坡形状，筛网长宽约4-5米（网眼5cm），筛子四脚有3-4米的支腿。
根据需要边过筛，边移动筛子，过好筛的灰堆在一起，用塑料布覆盖好防水备用；筛余的灰块继续加水消解，无法消解的灰块或石块集中堆放到指定位置，随后集中深埋。
这是传统的消解办法。
（2）、石灰土施工路基填筑用石灰土的拌和，一般采用场拌和路拌相结合的方法进行施工。
首先，在取土场整平好一块土源，按事先计算好的掺灰量和翻拌深度，用人工配合装载机、平地机铺平白灰，然后用挖掘机、推土机、装载机翻拌均匀灰土，并堆起闷灰土1—2天；然后运灰土到场，按施工放样划出方格进行卸车，推土机和平地机整平灰土，检测灰剂量，若合格，初平稳压石灰土后，即可用路拌机搅拌均匀石灰土，调整含水量合格，平地机整平石灰土，压路机碾压，达到压实度合格，完成本段石灰土层的施工。
若灰剂量不足，则计算后，在平整好的石灰土顶面，用装载机补充加够石灰，用平地机整平，人工配合均匀石灰，用路拌机搅拌均匀石灰土，调整含水量合格，平地机整平石灰土，压路机碾压达到压实度合格，完成本段石灰土层的施工。
