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美国石油学会标准阀门检查和试验API 598阀门检查和试验API标准598第7版1996年10月美国石油学会海洋石油化肥项目海洋石油化肥项目美国石油学会标准阀门检查和试验API 598目录1.概述 (17)1.1 范围 (17)1.2 相关出版物 (17)2．检查、检验及附加检验 (18)2.1 阀门制造厂内检查 (18)2.2 阀门制造厂外检查 (18)2.3 检查通知 (18)2.4 检查内容 (18)2.5 检验 (18)2.6 附加检验 (18)3．压力试验 (18)3.1 试验地点 (18)3.2 试验设备 (18)3.3 所需测试 (19)3.4 高压封闭试验 (19)3.5 高压动力壳试验 (19)3.6 试验流体 (19)3.7 试验压力 (20)3.8 试验持续时间 (21)3.9 试验泄漏 (22)4．压力试验步骤 (23)4.1 概述 (23)4.2 外壳试验 (23)4.3 后座测试 (23)4.4 低压封闭试验 (23)4.5 高压封闭试验 (24)5．阀门证书及重新测试 (24)5.1 合格证书 (24)5.2 重新测试 (24)海洋石油化肥项目海洋石油化肥项目美国石油学会标准阀门检查和试验API 598 1．概述1.1 范围1.1.1 本标准包括弹性阀座，非金属座（如陶瓷）及金属和金属座的闸阀、转球阀、旋塞阀球芯阀、止回阀及蝶阀的检查、检验及附加检验，弹性阀座可看作为：a. 软阀座，固体形及半固体形（如润滑过的塞子）。
b. 软座及金属座的结合。
c. 设计满足表5规定的弹性阀座泄漏率的任何类型的阀门。
API 598标准补充了有关的API标准，但是在买方和阀门卖方同意的情况下，API598也可应用于其他类型的阀门。
1.1.2 检查要求要和制造厂的检验和测试相称，在阀门制造工厂买方可要求附加检验。
测试要求包括在阀门制造工厂进行的要求的和可选的压力测试。
1.1.3 本标准规定了下列测试和检验：a. 外壳试验b. 后座试验c. 低压封闭试验d. 高压封闭试验e. 铸件外观检查f. 高压动力壳试验1.2 相关出版物1.2.1 本标准引用了下述最新版本的标准、法规、规则：ASMEB1.20.1 《通用管螺纹（英寸）》B16.11 《铸钢安装件、承插焊及螺纹》B16.34 《阀门――法兰、螺纹及焊接端》MSSSP-55 《阀门、法兰及安装件和其他管件的质量标准――目检法》SP-91 《阀门手动操作指南》1.2.2 本标准补充了下列API标准：API：Std 594 《止回阀：薄膜、薄膜凸耳及双法兰型》Std 599 《钢及球墨铸铁旋塞阀》Std 600 《钢闸阀――法兰及对接头，螺栓气体密封阀盖》Std 602 《小型钢质闸阀――法兰、螺纹、焊接及延伸体端》Std 603 《铸钢150级，防腐、法兰端闸阀》Std 608 《金属球阀――法兰、螺纹及焊接端》Std 609 《蝶阀：双法兰、凸边薄片型》海洋石油化肥项目海洋石油化肥项目美国石油学会标准阀门检查和试验API 598 2．检查、检验及附加的检验2.1 阀门制造工厂内的检查买方可在买方订单中规定在阀门制造厂内进行的阀门检查及试验、检验的现场目击，在合同执行的任何时间内，买方检查人员可以自由进入厂内有关阀门生产的任何地方。
API598阀门的检验和试验目录买方须知第一章概述1.1范围1.2参考标准第二章检查、检验和补充检验2.1 在阀门制造厂内的检查2.2 在阀门制造厂外的检查2.3 检查通知2.4 检查范围2.5 检验2.6 补充检验第三章压力试验3.1 试验地点3.2 试验设备3.3 需要的试验3.4 高压密封试验3.5高压气体壳体试验3.6 试验介质3.7 试验压力3.8 试验持续时间3.9 试验泄漏第四章压力试验方法4.1 概述4.2 壳体试验4.3 上密封试验4.4 低压密封试验4.5 高压密封试验第五章阀门的合格证书和重复试验5.1 合格证书5.2 重复试验表：1A：压力试验（见3.3.3）1B: 压力试验（见3.3.4）2: 壳体试验压力3：其他试验压力4：试验压力持续时间5：密封试验的最大允许泄漏率阀门的检查和试验第1章概述1.1范围1.1.1本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求，上述各类阀门为弹性密封，非金属（如陶瓷）密封和金属—金属密封，弹性密封是指：a.软密封、固体和半固体润滑脂类（如油封旋塞阀）b.软密封与金属密封的组合c.设计的满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门API 598 是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，API 598也可用于其他类阀门。
1.1.2检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充试验。
试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。
1.1.3本标准所规定的试验和检验如下：a.壳体试验b.上密封试验c.低压密封试验d.高压密封试验e.铸件的外观检验f.高压气体壳体试验1.2引用标准1.2.1本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本ASME1B1.20.1通用管螺纹（英制）B16.11 承插焊和螺纹连接的锻钢管件B16.34法兰、螺纹和焊连接的阀门MSS 2SP-55 阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准—目视法SP-91 阀门手动操作指南1.2.2本标准是下列API阀门标准的补充APIStd 594 对夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀Std 599 钢和球墨铸铁旋塞阀Std 600 阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰的对焊连接的钢闸阀Std 602 法兰、螺纹、焊连接及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀Std 603 150磅级耐腐蚀法兰连接的铸造闸阀Std 608 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀Std 609 双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀第2章检查、检验和补充检验2.1 在阀门制造厂内的检查买方将在订单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并且睹阀门的检验和试验，在履行购货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。
2.1 工作范围此阀门测试程序是针对在海洋工程中，所采办的阀门在安装前进行泄漏试验所提出的最基本技术要求。
2.2 标准或规范2.2.1 试验标准应遵循＂美国石油学会＂标准API598＂阀门的检验和测试＂。
2.2.2 工程配管总体规格书。
2.2.3 美国国家标准ANSIB16.34----法兰和对焊法兰端面的钢制阀门。
2.3 工作步骤所有采办的阀门，应首先进行产品验收，外观检验等工作。
验收合格的阀门才能进行阀门测试工作。
3 测试准备工作由于所购阀门都有出厂产品合格证书，故此测试仅要求对阀门的壳体强度、双面高压密封性做试验。
4 测试准备工作4.1 阀门确认4.1.1 规格确认：对所要测试的阀门应首先进行阀门规格（尺寸、磅级、材质等）确认，以正确选择测试的各项技术条件、要求。
4.1.2 部件确认：检查阀门各部件是否齐全。
4.2 阀体内部确认：检查阀门内部是否清洁，特别对于阀座，应保证无颗粒、无杂质。
4.3 连接：将阀门的两端用盲法兰封上，并一端连接试压管线及试压泵，另一端接出排气管线，准备试压。
5 测试步骤5.1 壳体强度试验：阀门处于部分开启状态，排气端应高出整个阀体，以排尽阀体内空气，开始向阀体内加压，待排气口出水后，关毕排气口，继续打压至壳体试验压力，关闭进压口，并开始保压，以测试阀门壳体是否有缺陷。
5.2 高压密封试验：在壳体试压完成后将压力降至高压密封试验压力，关闭阀门并打开阀门封闭一端（对于截止阀，应打开阀门下游封闭端），使其通向大气，并开始保压，以测试阀门的单向高压密封性能。
以上测试完毕后，泄压，对于无流向要求的阀门，再测试阀门另一端的单向高压密封性能。
方法同上。
5.3 对于止回阀，高压密封从出口侧加压。
6 试压介质：含防腐剂的淡水（温度低于52℃）7 稳压时间：高压密封试验：5分钟壳体强度试验：10分钟8 试验压力阀门的材质不同，其试验压力不同，不同材质标准磅级阀门的试验压力分别见下列表格：8.1 阀材质：A105、A350-LF2、A216-WCB壳体（Mpa）高压密封（Mpa）150LB 3.0 2.0300LB 7.5 5.5600LB 15.0 11.0900LB 22.0 16.01500LB 38.0 28.02500LB 62.0 46.08.2 阀材质：A182-F304、A312-TP304、A-182-F316、A312-TP316壳体（Mpa）高压密封（Mpa）150LB 2.5 2.0300LB 7.5 5.0600LB 14.0 10.0900LB 22.0 16.01500LB 37.0 27.02500LB 60.0 45.08.3 阀材质：A182-F316L、A312-TP316L、A312-TP304L壳体（Mpa）高压密封（Mpa）150LB 2.0 1.5300LB 6.0 4.5600LB 12.0 9.0900LB 18.0 13.01500LB 30.0 22.02500LB 50.0 37.09 检验9.1 壳体测试检验：各个外部表面上不应有明显的水滴或潮湿的痕迹，且也没有任何结构损伤。
