导热系数测定
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导热系数的测量(一)【实验目的】用稳态法测定出不良导热体的导热系数,并与理论值进行比较。
【实验仪器】导热系数测定仪、铜-康导热电偶、游标卡尺、数字毫伏表、台秤(公用)、杜瓦瓶、秒表、待测样品(橡胶盘、铝芯)、冰块【实验原理】根据傅里叶导热方程式,在物体内部,取两个垂直于热传导方向、彼此间相距为h 、温度分别为T 1、T 2的平行平面(设T 1>T 2),若平面面积均为S ,在t ∆时间内通过面积S 的热量Q ∆免租下述表达式:hT T S t Q )(21-=∆∆λ (3-26-1) 式中,tQ ∆∆为热流量;λ即为该物质的导热系数,λ在数值上等于相距单位长度的两平面的温度相差1个单位时,单位时间内通过单位面积的热量,其单位是)(K m W ⋅。
在支架上先放上圆铜盘P ,在P 的上面放上待测样品B ,再把带发热器的圆铜盘A 放在B 上,发热器通电后,热量从A 盘传到B 盘,再传到P 盘,由于A,P 都是良导体,其温度即可以代表B 盘上、下表面的温度T 1、T 2,T 1、T 2分别插入A 、P 盘边缘小孔的热电偶E 来测量。
热电偶的冷端则浸在杜瓦瓶中的冰水混合物中,通过“传感器切换”开关G ,切换A 、P 盘中的热电偶与数字电压表的连接回路。
由式(3-26-1)可以知道,单位时间内通过待测样品B 任一圆截面的热流量为221)(B BR h T T t Q πλ-=∆∆ (3-26-2) 式中,R B 为样品的半径,h B 为样品的厚度。
当热传导达到稳定状态时,T 1和T 2的值不变,遇事通过B 盘上表面的热流量与由铜盘P 向周围环境散热的速率相等,因此,可通过铜盘P 在稳定温度T 2的散热速率来求出热流量tQ ∆∆。
实验中,在读得稳定时T 1和T 2后,即可将B 盘移去,而使A 盘的底面与铜盘P 直接接触。
当铜盘P 的温度上升到高于稳定时的T 2值若干摄氏度后,在将A 移开,让P 自然冷却。
导热系数检测内容及方法(1)防护热板法检测导热系数本方法适用于处于干燥状态下单一材料或者复合板材等中低温导热系数的测定。
依据标准:《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-88原理:在稳态条件下,防护热板装置的中心计量区域内,在具有平行表面的均匀板状试件中,建立类似于以两个平行匀温平板为界的无限大平板中存在的一维恒定热流。
为保证中心计量单元建立一维热流的准确测量热流密度,加热单元应分为在中心的计量单元和由隔缝分开的环绕计量单元的防护单元。
并且需有足够的边缘绝热或(和)外防护套,特别是在远高于或低于室温下运行的装置,必须设置外防护套。
通过测定稳定状态下流过计量单元的一维恒定热流量Q、计量单元的面积A、试件冷、热表面的温度差/T,可计算出试件的热阻R 或热导率CA(C1试验仪器:1.1平板导热仪(1)导热系数测定范围:(0∙020~L000)W∕(m∙K)(2)相对误差:±3%(3)重复性误差:±2%(4)热面温度范围:(0-80)℃(5)冷面温度范围:(5~60)℃1.2、钢直尺1.3、游标卡尺2、试件要求:1)尺寸试件测量范围:30OmmX30OnInIXI(10~38)mm试件的表面用适当方法加工平整,使试件与面板紧密接触,刚性试件表面应制作的与面板一样平整,并且整个表面的不平行度应在试件厚度的±2%。
试件的尺寸应该完全覆盖加热单元的表面,由于热膨胀和板的压力,试件的厚度可能变化,在装置中在实际的测定温度和压力下测量试件厚度。
热敏感材料不应暴露在会改变试件性质的温度下,当试件在实验室空气中吸收水分显著(如硅酸盐制品),在干燥结束后尽快将试件放入装置中以避免吸收水分。
3、试件加工试验前,将试件加工成30OnlnI(长)×300mm(宽)的正方形,并且保证冷热两个传热面的平行度,特别是硬质材料的试件,如果冷热两个测试面不平行,这种情况下必须将试件磨平后才能做实验。
导热系数的测定方法导热系数(thermal conductivity)是指物质传导热量的能力,是描述物质热传导性能的重要参数。
测定物质的导热系数有多种方法,下面将介绍其中常用的几种方法。
1.热板法测定导热系数热板法是一种常用的测定导热系数的方法。
该方法需要将待测物质包裹在两块热板之间,首先加热其中一块热板,保持另一块热板的温度恒定,然后通过测量两块热板之间传导的热流量和温度差来计算导热系数。
该方法适用于导热系数在0.03-200W/m·K范围内的材料。
2.平板法测定导热系数平板法是另一种常用的测定导热系数的方法。
该方法将待测物质切割成平板状,在平板两侧施加不同温度,通过测量两侧温度差和传导热流量来计算导热系数。
该方法适用于导热系数在0.1-500W/m·K范围内的材料。
3.横向比热差法测定导热系数横向比热差法是一种用于测定导热系数的动态方法。
该方法将待测物质制成棒状,在其表面施加周期性的热源和热沉,通过测量棒状物体两处的温度差和周期性热流量来计算导热系数。
该方法适用于导热系数在0.2-10W/m·K范围内的材料。
4.传导-对流法测定导热系数传导-对流法是一种用于测定导热系数的方法。
该方法将待测物质加工成圆柱形,通过测量圆柱的传热速率和端部的温度差来计算导热系数。
在传热过程中考虑了传导和对流两个因素。
该方法适用于导热系数在0.03-100W/m·K范围内的材料。
5.热流计法测定导热系数热流计法是一种常用的测定导热系数的方法。
该方法使用热流计进行测量,将待测物质放置在热流计中,通过测量热流计两侧温度的变化和流过的热量来计算导热系数。
该方法适用于导热系数在0.1-500W/m·K范围内的材料。
除上述方法外,还有一些其他测定导热系数的方法,例如横向比热法、横向热流测量法、测量材料的导电系数然后通过Wiedemann-Franz定律计算导热系数等。
这些方法各有优缺点,选择合适的方法需要考虑待测物质的性质、测试条件和测量精度等因素。
导热系数的测定热传导是热量交换(热传导、对流、辐射)的三种基本方式之一,导热系数(又称热导率)是反映材料热传导性质的物理量,表示材料导热能力的大小。
材料的导热机理在很大程度上取决于它的微观结构,热量的传递依靠原子、分子绕平衡位置的振动以及自由电子的迁移。
在金属中电子流起支配作用,在绝缘体和大部分半导体中则以晶格振动起主导作用。
因此,某种材料的导热系数不仅与构成材料的物质种类密切相关,而且还与它的微观结构、温度、压力及杂质含量有关。
在科学实验和工程设计中,所用材料的导热系数都需要用实验的方法精确测定。
材料又分为良导体和不良导体两种。
对于良导体一般用瞬态法测量其导热系数,即通过测量正在导热的流体在某段时间内通过的热量。
对于不良导体则用稳态平板法测量其导热系数。
所谓稳态即样品内部形成稳定的温度分布时即为稳态。
本实验就是用稳态法测量不良导体的导热系数。
【实验目的】1. 了解热传导现象的物理过程,巩固和深化热传导的基本理论;2. 学习用稳态平板法测量不良导体的导热系数;3. 学会用作图法求冷却速率;4. 了解实验材料的导热系数与温度的关系。
【实验原理】1. 导热系数根据1882年傅立叶()建立的热传导理论,当材料内部有温度梯度存在时,就有热量从高温处传向低温处,这时,在dt 时间内通过dS 面积的热量dQ ,正比于物体内的温度梯度,其比例系数是热导系数,即:dS dzdT dt dQ λ-= (1) 式中dt dQ 为传热速率,dzdT 是与面积dS 相垂直的方向上的温度梯度,负号表示热量从温度高的地方传到温度低的地方,λ是导热系数。
国际单位制中,导热系数的单位为W ·m -1·K -1。
2. 用稳态平板法测不良导体的导热系数设圆盘P 为待测样品,如图1所示,待测样品P 、散热盘B 二者的规格相同,厚度均为h、截面积均为S(42DSπ=,D为圆盘直径),上下两面的温度为1T和2T保持稳定,侧面近似绝热,则根据(1)式可以知道传热速率为:ShTTShTTdtdQ2112-=--=λλ(2)为了减小侧面散热的影响,圆盘P的厚度h不能太大。
实验4—7 导热系数的测定热传导是热量交换(热传导、对流、辐射)的三种基本方式之一,导热系数(又称热导率)是反映材料热传导性质的物理量,表示材料导热能力的大小。
材料的导热机理在很大程度上取决于它的微观结构,热量的传递依靠原子、分子绕平衡位置的振动以及自由电子的迁移。
在金属中电子流起支配作用,在绝缘体和大部分半导体中则以晶格振动起主导作用。
因此,某种材料的导热系数不仅与构成材料的物质种类密切相关,而且还与它的微观结构、温度、压力及杂质含量有关。
在科学实验和工程设计中,所用材料的导热系数都需要用实验的方法精确测定。
物体按导热性能可分为良导体和不良导体。
对于良导体一般用瞬态法测量其导热系数,即通过测量正在导热的流体在某段时间内通过的热量。
对于不良导体则用稳态平板法测量其导热系数。
所谓稳态即样品内部形成稳定的温度分布。
本实验就是用稳态法测量不良导体的导热系数。
【实验目的】1. 了解热传导现象的物理过程,巩固和深化热传导的基本理论。
2. 学习用稳态平板法测量不良导体的导热系数。
3. 学会用作图法求冷却速率。
4. 了解实验材料的导热系数与温度的关系。
【实验原理】1. 导热系数根据1882年傅立叶(J.Fourier )建立的热传导理论,当材料内部有温度梯度存在时,就有热量从高温处传向低温处,这时,在dt 时间内通过dS 面积的热量dQ ,正比于物体内的温度梯度,其比例系数是导热系数,即:dS dzdT dt dQ λ-= (4-7-1) 式中,dtdQ 为传热速率;dz dT 为与面积dS 相垂直方向上的温度梯度,负号则表示热量从高温处传到低温处;λ为导热系数。
在国际单位制中,导热系数的单位为-1-1W m K ⋅⋅。
2. 用稳态平板法测不良导体的导热系数设圆盘B 为待测样品,如图4-7-1所示,待测样品B 、散热盘C 二者的规格相同(其位置如图4-7-2所示),厚度均为h 、截面积均为S (2S D π=,D 为圆盘直径),圆盘B大学物理实验 78 上下两面的温度1T 和2T 保持稳定,侧面近似绝热,则根据(4-7-1)式可知传热速率为: S h T T S h T T dt dQ 2112-=--=λλ (4-7-2) 为了减小侧面散热的影响,圆盘B 的厚度h 不能太大。
实验二材料导热系数的测定一、实验目的1、巩固和深化不稳定导热过程的基本理论,学习用常功率平面热源法测定材料导热系数和导温系数的实验方法和技能。
2、测定试材的导热系数λ和导温系数α。
二、实验原理:稳态导热问题,即忽略温度随时间的变化,只考虑温度的空间分布。
即θ(x,y,z)而非稳态导热问题温度不仅在空间上有分布,而且随时间变化。
即θ(x,y,z,τ)根据不稳定导热过程的基本理论,初始温度均匀并为t0的半无限大均质物体,当表面边界被常功率热流q w加热时,同样引进过余温度θ=t-t0 ,温度场由以下导热微分方程求解:经过求解和变换,得出如下的关系式:(1)函数B(y)值()B y =(2)导温系数根据B(y)值查表得y 2值,则224d a y τ=' (m 2/h )d :薄试件的厚度 m (3)导热系数λ=(w/mk )上述各式中:(,)x θτ'' 经过时间τ'薄试件上表面过余温度; 1(0,)θτ 经过时间1τ薄试件下表面(热源面)过余温度;3(0,)θτ 经过时间3τ降温过程中下表面(热源面)过余温度; 2τ 关闭热源的时间;Q 加热器的功率 W/m 2Q=(V 标/10)2*A=I 2*A A=R/S式中: V 标 –与加热器串连的0.01Ω标准电阻两端的电压降 mv R 、S 分别为加热器的电阻及面积。
三、实验装置DRM-1型导热系数测定仪 适用于测定均质板状、粉末状材料的导热系数、导温系数和比热。
测试范围:3.5×10-2~1.7 W/mk ;电热烘干箱;秒表两只;干燥器;天平;卡尺(精度为0.02毫米)。
DRM-1型导热系数测定仪分三部分:1、试件部分:包括试件,试件台及夹具。
2、加热系统:包括晶体管稳压电源、加热器、0.01Ω标准电阻、电位差计和检流计。
3、温度测量系统:温度测量用铜-康铜热电偶,电偶产生的电信号用电位差计测出,通过查表得出温度值。
导热系数测定
一、实验目的和要求
为了使围护结构的热工设计和计算符合实际情况,必须正确确定所用建筑材料的热物理性能系数。
一些设计手册和材料手册推荐了这类材料的物理指标固然可供参考,但是甚至同一类和规格的材料,由于产地不同,加工方法不同,其热物理性能往往存在较大的差别,用实测法测定建筑材料的热物理性能系数是获得材料性能的准确数据以解决热工设计问题的一个可靠方法。
建筑材料常用的热物理性能系数概括材料的导热系数、导温系数、比热容和蓄热系数。
本实验主要进行导热系数测量,加深对一维稳定传热原理热流计测量材料导热系数的原理的理解。
二、实验内容
利用导热仪进行建筑材料的导热系数测量
三、测试原理
将材料试件置于稳定的一维温度场中,根据稳定热流强度、温度梯
度和导热系数之间的关系确定材料的导热系数λ
λ=qd/(t1-t2) (t1>t2)
在稳定状态下,装置的中心计量区域内,存在一维恒定热流,通过
测定稳定状态下流过试件计量单元的一维恒定热流量Q、计量单元的面积
m、试件的厚度d、试件冷、热表面的温差(t1-t2),根据上公式便可计算
出试件材料的导热系数。
本实验所用仪器可直接计算并输出结果,并可现场打印。
四、测试设备
JW-Ⅲ型热流计导热仪、钢尺
五、实验步骤
1、制作试件规格300mm×300mm 含量2%的秸秆页岩烧结砖试样一块,厚度39mm
2、安装试样,玻璃罩盖上,启动电源开关。
3、设定热板温度为40℃,为保持冷板25℃温差以上,设定冷板温度10℃。
开启工作台前板
开关,温度显示器显示冷板水槽内的温度,将拨动开关指向“预置”。
4、打开加热开关。
5、监测热流计输出热电势的变化,其变化值小于±1.5%时,仪器进入稳定状态,此时,每隔15min打印一次,连续四组读数符合给出的热阻差别不超过±1%,并且不是单调地朝一个方向改变时,试验结束。
6、关闭仪器。
六、注意事项
1、冷板温度在室温一下,热板温度在室温以上,并保持温差在25℃以上。
2、恒温水域水槽内应注入蒸馏水,加热器内不得进水。
3、试件表面要求平整,两平面的平面度误差<0.1mm。
对于硬质试件不平度<0.05mm,平行度误差小于厚度的2%。
4、保证试件表面与仪器充分接触,同时不能太紧,以防改变时间的厚度。
5、仪器进入稳定状态后在进行测量、打印。
6、测试过程中,应用有机玻璃罩罩住,避免室内温度有太大的波动而影响测试温度。
七、实验数据及处理
八、实验结果分析
通过查询资料,了解到秸秆页岩烧结砖属于烧结普通砖一类,烧结普通砖由粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经过焙烧而成的实心或孔洞率不大于规定值且外形尺寸符合规定的砖,所以秸秆页岩烧结砖的导热系数应该与这些类型的烧结砖的导热系数相接近或更小。
因此查询了煤矸石烧结砖的导热系数0.63w/(mk),粉煤灰烧结砖的导热系数0.50w/(mk),页岩模数烧结砖的导热系数0.45w/(mk),烧结淤泥普通砖的导热系数0.50w/(mk),比较得出了实验结果与实际相符。