智能温室设计方案
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智慧温室大棚系统平台设计设计方案智慧温室大棚系统平台设计方案一、项目背景与需求分析随着农业现代化的快速发展和人们对食品安全的要求不断提高,智慧温室大棚系统应运而生。
该系统可以通过集成传感器、数据采集、监控与控制等技术手段,实现对温室环境参数的实时监测和智能控制。
本设计方案基于以上需求,旨在设计一套智慧温室大棚系统平台,为用户提供便捷、高效、智能的管理和监控功能。
二、系统设计1. 总体架构设计系统采用分布式架构,主要包括以下模块:- 传感器模块:包括温度、湿度、光照、CO2浓度等传感器,负责监测温室大棚环境参数;- 数据采集模块:负责对传感器采集的数据进行处理和存储,并将数据传输给云端;- 云端平台模块:负责接收和存储来自数据采集模块传输的数据,并提供数据分析和智能控制功能;- 客户端模块:包括Web端和移动端,负责向用户展示温室大棚的环境参数和实时监控,并提供控制指令。
2. 温室环境监测与控制- 温室环境监测:通过部署多个传感器监测温室大棚的温度、湿度、光照、CO2浓度等参数,并将实时采集的数据传输给数据采集模块;- 温室环境控制:根据用户设定的参数和系统自动诊断分析的结果,控制温室大棚的通风、加湿、灌溉等设备,保持温室环境在最佳状态。
3. 数据采集与传输- 数据采集:由数据采集模块对传感器采集的数据进行处理和存储,包括数据清洗、去噪和校准等工作;- 数据传输:采用无线传输技术(如LoRa或NB-IoT),将采集到的数据传输到云端平台,确保数据的实时性和稳定性。
4. 云端平台- 数据存储:接收并存储来自数据采集模块传输的数据,采用可扩展的分布式数据库技术,确保存储容量和性能的可靠性和扩展性;- 数据分析:根据存储的数据进行大数据分析和机器学习,结合温室大棚的历史数据和实时数据,为用户提供准确的环境参数预测和作物生长模型;- 智能控制:根据用户设定的参数和系统分析的结果,通过控制指令,控制温室大棚的灌溉、通风、加湿等设备,实现智能化的环境控制。
温室技术方案1、温室基本概况1.1、温室技术与设计要求:本薄膜温室工程包括温室基础、主体框架系统、通风系统、覆盖系统、外遮阳系统、配电系统等。
1.2、温室性能指标:(1)抗风荷载:0.8KN/m2(2)抗雪荷载:0.6KN/m2(3)悬挂荷载:0.5KN/m2(4)最大排雨量:140mm/h(5)温室:圆拱型连栋薄膜温室。
1.3、温室技术参数:与温室屋脊平行的外墙称为“侧墙”,与屋脊垂直的温室外墙称为“山墙”。
(1)肩高:1.5m(圈梁以上至天沟高度)(2)顶高:3.0m⑶跨度:8.0m 开间:4m(4)W 墙长:4mx12=48m(5)山墙长:8mX3=24m⑹面积:48mX24m=1152m2各栋温室的具体尺寸参照总平面图。
2.温室配套设施:2.1、温室基础甲方需满足三通一平的要求,即水通、电通、路通,平整场地,给乙方提供工人住所等。
按照持力土层容许承载力标准值三80kpa,温室基础采用地桩式,地桩式优点:施工速度快。
因为可在所决定的位子上直接打入,所以不再需要挖掘施工。
与以往在现场用混凝土独立桩打地基比较,约是其1/2的工事天数。
具有以往在现场用混凝土独立桩打地基同样的强度。
所打地桩符合现代环境要求。
不使用有渣土产生的混凝土。
(无须保养)将来如果解体时,因为全部是铁制产品,所以不会产生工业废弃物。
打桩作业时,只要在小型建设机械(液压挖掘机)端部安装一个安装夹具,然后装上小型螺钻(一般的建设机械设备出租公司都有)即可。
高度只要通过旋转来调整。
因为是用小型建设机械(液压挖掘机)打桩,所以打桩作业不会受园艺场所状态的左右。
2.2、温室主要钢结构参数1)立柱:采用100X50X2.5mm热镀锌矩形管。
2)水平拉杆:采用①32*1.2热镀锌圆管3)屋面拱梁:采用60X40X2.0mm热镀锌矩形管。
4)外遮阳立柱:采用75X45X2.0mm热镀锌矩形管5)外遮阳纵梁:采用50X50X2.0mm热镀锌矩形管6)外遮阳桁架:上下弦采用30X30X 1.5mm热镀锌矩形管,10的圆钢7)屋面拉筋:采用①10圆钢。
智能温室大棚设计方案智能温室大棚设计方案为了提高农作物的生产效率和品质,设计了一种智能温室大棚方案。
该方案采用了现代化的技术手段,以提供良好的生长环境和自动化管理,以实现农作物的高产高效。
首先,该温室大棚采用玻璃或聚碳酸酯材料作为覆盖物,以确保充足的光照和保温效果。
温室大棚的结构设计合理,能够承受风雨和大雪等恶劣天气条件的影响,并提供良好的空气循环和温湿度控制。
其次,该方案引入了自动化的温室控制系统。
该系统能够实时监测温室内外的温度、湿度、光照等参数,并根据设定的阈值进行自动调节。
例如,当温度过高时,系统会自动打开通风设备或喷水降温;当温度过低时,系统会自动启动加热设备。
此外,系统还可以调节光照强度、CO2浓度等因素,以优化农作物的生长环境。
除了温度、湿度和光照的控制,该方案还包括水肥一体化的管理系统。
该系统可以根据农作物的需求,定时定量地给农作物供应水分和营养。
通过传感器和控制阀门,系统可以实现自动灌溉、施肥和调节pH值等功能。
此外,该系统还可以监测土壤的水分含量、肥料浓度等参数,并提供实时的数据分析和报告,以帮助农民更好地管理温室大棚。
此外,该智能温室大棚还配备了远程监控和管理功能。
农民可以通过智能手机或电脑远程监测温室内外的环境,实时了解农作物的生长状况。
当发生紧急情况或需要进行调节时,农民可以远程操作温室控制系统,以实现远程管理。
综上所述,智能温室大棚设计方案采用了现代化的技术手段,提供了良好的生长环境和自动化管理,从而提高农作物的生产效率和品质。
这种智能温室大棚不仅可以减少人力成本和劳动强度,还可以提供可持续的农业生产方式,为农民带来更多的利益和便利。
文洛式玻璃智能温室大棚是一种相对固定、使用时间较长的栽培设施,因此在大棚建造之前进行规划,尤其是面积较大、集中连片的大棚建设基地,更要根据自然环境条件,对大棚的方向和布局,基地内的道路、水池、沟渠、住房等设施进行科学合理统筹安排,这样才能保证方便将来的生产管理以及土地的有效利用,为高产奠定基础。
【文洛式玻璃智能温室大棚建设方案】(文洛式玻璃智能温室-图例)1、温室规格尺寸:(1)跨度:9.6米(2)开间:4米(3)肩高:4米(4)顶高:4.84米(5)外遮阳高:5.6米2、性能指标:(1)恒载荷:0.5KN/m2。
(2)抗风载荷:0.60KN/m2(3)抗雪载荷:0.50KN/m2(4)大排雨量:180mm/h。
(5)屋面角:22。
(6)吊挂荷载:0.20KN/m2。
(7)电参数:220V,50HZ,PH1/380V,50HZ,PH3。
3、温室排列方式及温室面积:温室屋脊呈东西走向。
端墙长:9.6m×7跨=67.2m侧墙长:4m×10间=40m单座温室面积:2688㎡4、温室结构参数及覆盖材料:(文洛式玻璃智能温室-图例)钢结构材料选用符合Q235国标的碳素钢。
钢材部件和紧固件均按《GB/T1912-2002金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》。
(1)立柱:采用100×50×3mm热镀锌矩形管,立柱底部连接板采用12mm厚热镀锌钢板;(2)拱架:50×30×2.5mm热镀锌矩形管。
(3)纵檩:50×30×2.5mm热镀锌矩形管。
(4)四周檩条:80×40×2.5mm热镀锌矩形管;维护结构为:Φ48圆管。
(5)桁架上下弦:采用50×50×3×450mm热镀锌矩形管;腹杆采用Ф16热镀锌圆钢;(6)雨槽(天沟):采用2mm厚冷弯镀锌板,大截面可抗180mm/小时的雨量;(7)接露槽采用δ0.5毫米厚彩钢板弯制而成,安装在天沟下面。
智能温室大棚建设实施方案一、背景介绍。
随着人口的增长和气候变化的影响,农业生产面临着越来越大的挑战。
为了提高农业生产的效率和质量,智能温室大棚成为了现代农业发展的重要方向。
智能温室大棚利用先进的技术和设备,能够实现对温度、湿度、光照等环境因素的精准控制,从而为植物的生长提供最佳的条件。
二、建设目标。
1. 提高农业生产效率,通过智能温室大棚的建设,可以提高农作物的产量和质量,满足人们对食品的需求。
2. 节约资源,智能温室大棚能够有效利用水、土壤和光能资源,减少资源的浪费,实现可持续发展。
3. 保护环境,智能温室大棚可以减少化肥、农药的使用,减少对环境的污染,保护生态平衡。
三、建设内容。
1. 地点选择,选择阳光充足、通风良好、水资源充足的地方建设智能温室大棚。
2. 设备选购,选择高效节能的温室设备,包括智能温控系统、自动灌溉系统、光照调节系统等。
3. 种植规划,根据当地的气候条件和市场需求,制定种植计划,选择适合的作物进行种植。
4. 施肥管理,采用有机肥料和微生物肥料,减少化肥的使用,保证作物的健康生长。
5. 病虫害防治,采用生物防治和物理防治的方法,减少农药的使用,保证作物的质量和安全。
6. 人员培训,对农户进行智能温室大棚的管理和操作培训,提高他们的技术水平和管理能力。
四、建设步骤。
1. 确定建设规模和投资预算。
2. 选址和规划设计。
3. 设备选购和安装调试。
4. 种植计划制定和实施。
5. 管理和维护。
六、建设效果。
1. 农产品供应,智能温室大棚可以提供全年稳定的农产品供应,满足市场需求。
2. 经济效益,智能温室大棚可以提高农产品的产量和质量,增加农民的收入。
3. 社会效益,智能温室大棚可以提供就业机会,促进农村经济的发展。
七、总结。
智能温室大棚的建设是现代农业发展的重要举措,它能够提高农业生产的效率和质量,节约资源,保护环境,带动农村经济的发展。
因此,有必要加大对智能温室大棚建设的支持力度,为农业的可持续发展提供更多的保障。
智能温室建设方案1、智能温室建设的必要性随着科技的进步,原有农业种植方式已经不能满足社会发展的需要,必须对传统的农业进行技术更新和改造。
经过多年的实践,人们总结出一种新的种植方法——温室农业,即“用人工设施控制环境因素,使作物获得最适宜的生长条件,从而延长生产季节,获得最佳的产出”.这种农业生产方式最大的特点是不受环境的限制,可以在任何条件下按照人们事先设计的方式生产,从而可以取得高产、高效的效果。
温室农业主要用于瓜果、蔬菜、花卉等农产品的超季节培育,使冬春两季也能生产供应,尤其在寒冷的北方地区,该技术已成为农业发展的一项必需的必然选择。
在北方寒冷地区,温室大棚作为温室农业发展的重要组成部分,它可以在不适宜植物生长的季节为其提供生育期和增加产量,多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等,在农业农村经济发展中也发挥着日趋重要的作用。
但是随着经济的发展,过去的传统温室大棚往往只是起到保温的效果,并不能完全满足温室作物对温室环境的需要,因此其产生的产量和品质还是会受到一定的制约。
而随着互联网技术的发展,人们将物联网技术应用于传统温室大棚,实现温室种植的高效和精准化管理,智能温室大棚应运而生。
顺应当前农业产业快速发展的需要,智能温室配备了由计算机控制的可移动天窗、遮阳系统、保温系统、升温系统、湿窗帘/风扇降温系统、喷滴灌系统或滴灌系统、移动苗床等自动化设施,采用计算机集散网络控制结构对温室内的空气温度、土壤温度、相对湿度、CO2浓度、土壤水份、光照强度、水流量以及PH值、EC值等参数进行实时自动调节检测,创造植物生长的最佳环境,使温室内的环境接近人工设想的理想值,以满足温室作物生长发育的需求.智能温室适用于种苗繁育、高产种植、名贵珍稀花卉培养等场地,以增加温室产品产量,提高劳动生产率。
可以说智能温室大棚通过智能化控制系统可以实现对温室内的环境精确控制,不仅推动了我国现代设施农业的改造升级,同时对于农业生产效益的提升也起到了十分明显的效果,可以说是现代高科技成果为规模化生产的现代农业服务的成功案例。
智慧大棚建筑设计方案模板【智慧大棚建筑设计方案模板】一、项目概述本设计方案旨在为智慧大棚的建筑设计提供参考,既考虑到功能需求,又兼顾美观与实用性。
以下将对智慧大棚的整体设计、材料选用、空间规划以及建筑结构等方面进行详细说明。
二、设计理念智慧大棚作为现代农业设施的重要组成部分,需要不仅具备良好的种植环境,还应满足人们对生态友好与可持续发展的需求。
因此,本设计方案的理念是充分利用现代科技手段,打造智能化、高效节能的建筑。
三、建筑外观设计1. 整体布局:大棚外观采取简洁大方的现代设计风格,主体建筑采用矩形结构,便于生产管理和空间利用。
同时,配备透明或半透明的外墙材料,保证室内采光,并与自然环境相融合。
2. 屋顶设计:选用高性能、耐久的太阳能板,将大棚的屋顶面积充分利用,实现太阳能的收集与储存。
同时,根据实际种植需求,灵活设计不同类型的大棚屋顶结构,如斜坡屋顶、拱形屋顶等。
四、建筑内部空间规划1. 种植区域:合理划分种植区域,根据植物的生长特性和需求,确定不同种植区的温度、湿度和光照等环境参数。
同时,设置智能监测装置,实时监测和调控环境,提高种植效益。
2. 办公区域:为大棚管理人员提供办公空间,包括办公桌、文件柜、会议区等。
结合智慧农业技术,搭建电脑和网络设备,方便数据的采集、分析和管理。
3. 储藏区域:设置储藏室,用于存放种植物品、农具和各类设备。
确保大棚生产所需物资的储备和管理。
五、建筑设施选材1. 钢材:选择高强度、耐腐蚀的钢材作为主要结构材料,以保证大棚的稳定性和安全性。
2. 板材:选用耐候性好、隔热效果优异的复合材料板作为外墙、屋面材料,同时提供良好的隔热、保温效果,减少能耗。
3. 玻璃:采用高透光率、隔热性能好的特种玻璃,确保充足的自然光照,提高植物的生长效率。
六、智慧化系统1. 自动控制系统:通过网络连接大棚内各种传感器与执行器,实现对温度、湿度、光照、水肥等环境参数的自动调控,提高生产效益。
现代智能玻璃温室工程设计方案寿光远中农业科技有限公司2018年1月目录一、温室概况二、温室土(基)建工程三、温室主体四、遮阳系统五、风机湿帘降温系统六、湿帘电动外翻窗系统一、温室概况本项目为自能控温室,本方案以温室跨度12米,开间4米,肩高4米,顶高4.95米,外遮阳高5.5米,面积2592㎡,规格为宽72米,长36米,顶部采用特制顶部专用优质双层8mm厚PC板覆盖,四周采用5+6+5钢化玻璃覆盖,工程除主体骨架、点式基础、围裙墙、温室排水等系统工程外,还配置自动顶开窗通风系统、内遮阳系统、外遮阳系统、风机/湿帘风机降温系统、栽培床系统、灌溉系统、内循环风机、红外线供暖系统、计算机控制系统、补光照明系统等,业主需要配合完善内部基础工程、蓄水池(罐)、内外地排水系统等系统工程。
设计理念为“坚持科学、实用原则;坚持提高土地资源使用率、节能、节水、高效的原则,坚持温室结构用材以及设备选购先进、可靠、适用的原则。
”本方案拟以72米×36米温室为参照分析。
二、温室土(基)建工程(常规由业主自行完成)1、点式基础工程温室持力层容许承载力标准值≥100kPa,地下稳定水位在±0.000下900mm进行设计和做预算,基础埋置深度为±0.000下不小于1000mm;如果特殊地质情况,与设计依据不符,将对基础图纸及预算做相应调整。
钢筋混凝土独立基础共128个,采用C20/C25钢筋混凝土基础,现场浇铸,附温室立柱预埋件,内部加12号钢筋不小于800mm长4根,用10号钢筋扎笼,扎束间距为200mm;基础高1200mm,上部尺寸为:300mm(长)×300mm(宽),高1050mm,下部呈正方形,700mm(长)×700mm(宽),高150mm,;基础开挖至设计标高,基底素土3:7灰土层不低于100mm,夯实后压实系数不小于0.97,独立基础允许偏差不超过设计标高向地平高±10mm。
智慧农业温室建设方案模板智慧农业温室建设方案模板一、项目概述:本项目拟建立一座现代化智慧农业温室,采用技术先进、设备齐全的生产模式,实现高效、可持续的种植和养殖。
温室将以自动化控制为核心,采用先进的监测装置追踪生长环境和作物的状态,通过数据分析、智能决策来实现生产优化。
二、建设目标:该智慧农业温室将实现以下目标:1. 提高生产效率:建立自动生产线,利用自动化和数字技术控制温室环境和作物生长,实现高效、精准、持续的生产。
2. 降低生产成本:通过自动化和智能化技术,实现对能源、水、肥料等资源的节约使用,降低运营成本。
3. 提高产品品质:通过准确控制温度、湿度、光照等环境参数,保证作物生长质量和产品品质。
4. 实现可持续发展:采用资源回收、循环利用、无害化处理等措施,实现生产过程的高效、环保、可持续。
三、建设方案:本智慧农业温室建设方案,包括以下五个方面:1. 设备采购:(1)智能控制系统:采用先进的自动化控制技术,实现对温度、湿度、CO2浓度、光照强度、水肥等的实时监控和控制。
(2)灌溉系统:采用先进的滴灌技术,实现精准定量、定时、定点的水肥供给。
(3)环境控制设备:采用能耗低、噪音小、寿命长的环境控制设备,包括降温、增湿、通风等。
(4)光照设备:采用LED植被灯和反射材料,实现对光照的精准控制,提高光合作用效率。
(5)生产设备:包括种植床、育苗箱、植物生长灯、热水器、循环水泵等。
2. 建筑设计:(1)选用光透性和绝缘性能好的材料,如PC板、玻璃等。
(2)确定温室结构类型,选择耐热、耐风、抗雪等特点好的型材和连接件。
(3)设计合理的温室内部布局,满足植物生长需求,并方便管理。
3. 数据监测和分析:(1)安装温室温度、湿度、CO2浓度、光照强度、水肥等监测装置,实时采集数据。
(2)通过云计算、大数据分析技术,建立监测数据分析系统,预测生长状况,提出智能化的生产建议。
(3)运用移动终端、互联网等手段,实现远程实时监测和管理。
智慧温室大棚工程方案设计一、前言随着人口增加和气候变化的影响,农业生产面临着越来越大的挑战。
为了提高农业生产效率和保障农产品的质量和安全,智慧温室大棚成为了一个越来越受关注的话题。
本文将探讨智慧温室大棚工程方案设计,包括其设计原则、技术应用和管理措施等方面。
二、设计原则1. 节能环保:温室大棚应以节能环保为设计核心,利用太阳能等可再生能源,减少对化石能源的依赖,降低温室气体排放。
2. 自动化生产:温室大棚应采用智能化设备,实现自动化生产,如自动灌溉、温度控制、通风、遮阳等功能,提高生产效率,降低劳动成本。
3. 精准管理:温室大棚应借助物联网技术,实现对植物生长环境的监测和管理,包括土壤湿度、温度、光照强度等参数的实时监测和调控,以及对病虫害的预警和防治。
4. 生态可持续:温室大棚应在设计中充分考虑生态环境,保留生态空间,适当利用生物防治病虫害,减少化学农药的使用,保护生态平衡。
5. 精准供给:温室大棚应根据植物生长的需求,精准供应养分,如水肥一体化技术、气候适应调控等,提高生产质量和产量。
三、技术应用1. 自动化设备:温室大棚应配备自动灌溉系统、温度调控系统、通风系统、遮阳系统等设备,实现对植物生长环境的精准调控。
2. 物联网技术:利用传感器、数据采集系统和互联网技术,实现对温室大棚的远程实时监测和管理,包括温度、湿度、光照、CO2浓度等参数的监测和调控。
3. 智能种植系统:借助大数据和人工智能技术,实现对不同作物的种植管理,包括播种、育苗、栽培、收获等过程的自动化管理。
4. 生物防控技术:采用昆虫诱杀灯、生物植保剂等方法,实现对病虫害的预防和控制,减少化学农药的使用。
5. 微生物肥料技术:利用微生物肥料、微生物激活剂等技术,促进土壤微生物的活性,改良土壤,提高土壤肥力和植物的抗病虫能力。
四、管理措施1. 设立智能决策中心:建立智能温室大棚的决策中心,负责温室大棚的监测、调控和管理工作,制定生产计划和技术标准,保障温室大棚的正常运行。
筠连县春风村智能温室大棚建设方案一.项目背景(一)温室设计建设原则1.坚持科学性、超前性与实用性相结合的原则,全面考虑到温室的使用功能,合理选择配套设备,实现良好的价格性能比。
2.坚持从实际出发,合理确定设计标准,对生产工艺,主要设备和主体工程做到先进、适用、可靠。
利用高科技自控手段实现温室设备的自动运行,达到自动控制温室环境的目的。
3.坚持温室结构用材以及设备选购先进、可靠、适用的原则;坚持国内领先的原则。
4.坚持节能高效、因地制宜的原则,设计侧重于温室结构的合理性,技术的先进性,并结合当地气候条件进行设计。
(二)建设地点:本项目位于四川境内,主要用途为:筠连县春风村智能温室大棚项目建设。
二.项目慨况(一)温室工程概况温室占地面积 756 平米;工程建设地点:四川宜宾市;温室主要配置:电动天窗系统、自然通风系统、电动外遮阳系统、电动内遮阳系统、无土栽培、硫磺熏蒸系统、屋面清洗系统、升温系统、照明、灌溉系统、智能控制系统、电器控制系统。
(二)规格和面积☐温室主体结构结构形式:采用连栋薄膜温室结构;☐跨宽:6.3 米☐开间:3 米☐肩高:3 米☐顶高:4.4 米☐建筑高度:5 米☐性能指标☐风载:0.35KN/㎡☐雪载:0.40KN/㎡☐最大排雨量:140mm/h☐用电参数:220V/380V,50HZ☐排列方式跨长:60m间宽:12.6m温室面积:756 ㎡(三)土建工程由于甲方未提供地质勘察报告,本工程地基承载力标准值按Fk≥110KPa 设计,实际开挖后,如与设计不符须通知设计人员。
1.点式基础工程温室建设场地在地下 0.6 米深的范围内应无较大石块、地下管线、地下设施等障碍物,建设方按温室建设的要求做好三通一平工作,即通水、通电、通道路、场地高差不得超过30cm。
1、基坑规格为 500*500*500mm(C20 砼),实际需根据土质情况,需挖到硬土层。
2、大棚四周建 120*300mm 墙裙,表面抹灰(墙裙供参考,也可不建)。
智能温室主体设计方案1、温室概况根据青海气候条件特点,本温室工程选用Venlo式3屋脊温室,温室东西走向,屋面为每跨3屋脊双坡屋面,温室跨度10.8m,共8跨,柱距4.0m,共21个柱距,面积7862.4m2。
本温室分为4个区,其中1区为展示温室,其他三个区为生产温室,每区4跨,中间设置7.2m连廊连接。
主体钢结构采用热镀锌管材;顶部和四周墙体采用拜耳8mm厚PC板覆盖,连廊墙体采用4mm玻璃覆盖。
温室设双层内保温系统、外遮阳系统、湿帘风机降温系统、天窗通风系统、供暖系统、苗床系统、固定上喷系统、照明系统、水处理系统、系统配电、自动控制系统等。
2、温室主体2.1规格尺寸跨度10.8m,山墙长8×10.8m+7.2m=93.6m;柱距4m,侧墙长11×4.0m+10×4.0 =84.0m;檐高4.0m,脊高4.9m。
2.2 性能指标1)风载:0.55KN/m2 4)最大排雨量:140mm/h2)雪载:0.4KN/m2 5)吊挂载荷:20Kg/m23)恒载:15 KG/m2 6)电参数:220/380V,50HZ2.3四周墙体和顶部覆盖材料温室顶部和四周墙体采用拜耳8mm厚PC板覆盖,隔断墙体采用4mm玻璃覆盖,PC板具有极好的强度、刚性、硬度、韧性和抗破裂的综合性能和良好的透光性,材料内表面具有防结露功能。
PC板用铝合金专用型材固定及抗老化胶条密封,彻底解决了温室密封不严的问题。
PC板技术参数:1)厚度: 8mm2)传热系数: 3.4W/m2·k3)透光率: ≥ 80%4mm浮法玻璃技术参数:1)厚度: 4mm2)传热系数: 6.4W/m2·k3)透光率: ≥ 90%2.4 钢结构温室主体钢结构采用热镀锌管材及型材,使用年限30年。
采用热镀锌防腐螺栓和自攻钉联接,结构无焊点。
主要包括:1)主立柱采用□60×120×3热镀锌矩形管;2)墙面檩条采用□30×45×1.6的热镀锌矩形管;3)室顶桁架由□47×47×2矩形钢管及∠30等边角钢拉结筋组成,加工程序采用先焊接,后热镀锌防腐;4)天沟采用2mm厚的热镀锌钢板冷弯成型5)脊檩采用铝合金型材;6)联接件采用热镀锌钢板冲压成型,外形美观;7)联接均采用热镀锌加强螺栓和自攻螺丝联接,无焊点;2.5 门正门设在东面连廊位置,温室共设8套门。
智能温室控制系统总体方案设计第1章智能温室控制系统总体方案设计要进行温室控制系统的总体方案设计,首先要了解温室控制的特点和要求以及相关的执行机构的工作状况,然后在此基础上提出温室控制的方案及其控制策略。
1.1影响植物生长的环境因子园艺作物的生长发育与产品器官的形成,决定于作物本身的遗传特性及外界环境条件的影响。
人们要获得优质高产的园艺产品,就必须使作物更好地适应自然环境或使环境更好地适合园艺作物的生长发育规律,实现作物与环境的统一。
温室内环境因子包括温度、湿度、光照、CO2、土壤及营养元素等。
控制温室的生态环境,就是控制温度、湿度等环境因子,使它们的数值能保持在作物的最佳生长范围内,使在露地生产中不能实现的环境因子调控成为可能。
下面简单介绍影响作物生长的环境因子:1.1.1温度温度是环境因子中最为敏感的因子,作物的光合作用、呼吸作用等各种生理活动都需要适宜的温度条件才能顺利地进行。
不同植物的生长发育对温室条件均有一定的要求,都有温度的“三基点”:即最低温度、最适宜温度和最高温度。
温室栽培中所种的植物既有像西瓜、南瓜一类的耐热植物。
也有像石刁柏这样的耐寒植物,种类多样。
另外,在自然条件下,一般表现除日温较高和夜温较低的周期性变化,同无温差条件相比,植物生长更为迅速,即生长温周期现象,人们在此基础上,开发出多段变温管理法和DIF温度管理法(明期和暗期温度逆转管理,即夜温高于昼温进行管理,能促进植株矮化)等来调节植物的生长。
1.1.2湿度水是进行光合作用的主要原料,也是植物细胞的主要组成部分,只有作物体内含有充足的水分,才能保证各种光合作用正常进行。
不同的作物对空气的湿度有不同的要求,针对温室中所种植的作物的特性,控制系统应当控制相应的湿度,以满足作物的要求。
土壤湿度的管理就是把包括渗灌、滴灌、微灌等灌溉技术应用到温室中来。
传统的大水漫灌既浪费水资源,又容易使土壤发生板结,提高了室内湿度。
在温室中应用渗灌技术具有灌水均匀,提高地温,保持土壤疏松,降低室内湿度,减轻病害发生,生育期提前等优点。
农业智能大棚设计方案1. 项目背景随着我国现代农业发展的需求,利用现代信息技术提升农业生产的自动化、智能化水平已成为发展趋势。
智能大棚作为一种新兴的农业发展模式,通过引入物联网、大数据、云计算等先进技术,实现对大棚内部环境的实时监控与管理,有助于提高作物产量、减少劳动力成本、缩短生长周期等。
2. 设计目标本项目旨在为农业生产提供一种高效、稳定、可靠的人工智能大棚解决方案,实现以下目标:1. 实时监控大棚内部环境,包括温度、湿度、光照、土壤湿度等;2. 自动调节环境参数,如通风、灌溉、灯光等,以达到最佳生长条件;3. 实现远程监控与管理,降低劳动力成本;4. 通过大数据分析,优化种植方案,提高作物产量和品质;5. 降低能耗,提高资源利用效率。
3. 系统架构农业智能大棚系统主要包括以下几个部分:3.1 硬件设施1. 传感器:部署温度、湿度、光照、土壤湿度等传感器,实时采集大棚内部环境数据;2. 控制器:根据预设的参数和算法,自动调节大棚内部环境,如通风、灌溉、灯光等;3. 通信设备:搭建有线或无线通信网络,实现数据传输与远程控制;4. 电源设备:为系统提供稳定电源供应。
3.2 软件平台1. 数据采集与处理:收集传感器数据,进行实时监控与分析;2. 控制策略:根据作物生长需求和环境数据,制定合理的控制策略;3. 远程监控与管理:通过网页或移动端应用,实现对大棚的远程监控与管理;4. 数据分析与优化:对历史数据进行挖掘,为作物种植提供科学依据。
4. 关键技术4.1 环境参数监测技术采用多传感器融合技术,实现对大棚内部环境参数的实时监测,确保数据准确可靠。
4.2 自动控制技术利用PLC、Arduino等控制器,实现对大棚内部环境的精细化管理,提高作物生长速度和品质。
4.3 数据通信技术采用有线或无线通信技术,实现数据传输的稳定、高效、安全。
4.4 数据分析与优化技术运用大数据、机器学习等方法,对历史数据进行分析,不断优化种植方案,提高作物产量和品质。
智能连栋温室设计方案第一节工程概述一、概述:◆建设方:◆设计施工单位:◆项目建设内容:顶部8mmPC板,四周4+9+4双层中空玻璃连栋温室691.2㎡一栋。
二、温室设计依据:1、温室设计充分考虑到当地的地理位置、气候特征。
2、温室的设计和配套系统的选择充分考虑用户的需求和温室内作物本身生长的需要,以提供作物生长最适宜的环境因素。
3、温室的设计充分考虑设备的先进性、可靠性、适用性,温室的综合性能居国内同类产品的领先水平。
4、温室的设计充分考虑到温室在运行过程中的供暖、供电、供水等各方面能耗,在保证温室正常运行下,有效的保证了温室能耗降到最低。
三、温室设计方案本设计方案充分考虑了项目建设地特征、用户的要求及温室本身的设计原则,并且本温室设计、加工、安装等各个环节都由中农金旺(北京)农业工程技术有限公司承担,整个温室设计原则“先进、经济、适用、耐用、美观”,充分为用户考虑。
四、整体设计方案先进性和合理性简述1、骨架结构优化设计:采用独特的“几”字拱檩结构,2、阳光板选用8mm双层中空阳光板,传热系数(2.4w/m2℃),有效减少冬季采暖及夏季降温能耗;3、通风降温:考虑到温室内湿度较大对风机形成的腐蚀,风机选用不锈钢扇叶风机,该风机的其他特点方案中会详细叙述;4、考虑到冬季的极冷气候,为防止室外落雨管冻死爆裂,给温室增加压力影响温室结构稳定性,排水采用落雨管内置的方式,有效的解决了这个难题;5、配电系统的主线槽全部采用国标镀锌线槽,保证安全性能基础上最大的做到了美观性;6、每个开窗位置均设有防虫系统,防止飞虫进入温室;第二节工程初步设计方案一、温室选型本温室为9.6m跨“文洛”温室,温室屋面采用8mm双层中空阳光板围护。
保温性能优良,透光率高,这同时意味着透过的青光和紫光较多,可以促进花青素和叶绿素的形成,有利于幼苗的生长;PC板覆盖材料具有一定散光的特性可增加温室内散射光的比例,散射光空间分布均匀,避免局部强光对幼苗的伤害。
智能温室工程设计方案一、项目概况1.1 温室总体尺寸温室的东西向跨度为 10.8 米,共 4 跨,南北向跨度为 4 米,共 9 开间,面积为 1555.2 平方米。
温室的高度为天沟高 4.0 米,脊高 4.88 米,外遮阳高 5.58 米。
温室分为东区两跨和西区两跨,中间设有玻璃隔断。
1.2 温室总体配置温室选用 10.8 米跨三屋脊文洛式结构类型,东区顶部采用 8mm 阳光板覆盖,西区顶部采用单层玻璃覆盖,四周采用 8mm 阳光板覆盖。
温室骨架采用双面热镀锌钢骨架,配备接露系统、外遮阳系统、内遮阳系统、内保温系统、湿帘风机降温系统、天窗通风系统、外翻窗系统、内循环系统、加温系统、苗床系统、补光系统、配电系统等。
二、温室主体设计2.1 温室结构形式温室采用文洛型温室结构,南北走向。
温室跨度为 10.8 米,柱距为 4.0 米,天沟高为 4.0 米,脊高为 4.88 米。
温室主横梁采用桁架式梁,承受荷载能力强。
屋顶为小三角屋面,每一跨(每一主横梁)上设三个三角屋顶。
2.2 温室主体结构设计温室主体结构设计考虑以下方面:(1)室内光线分布均匀:采用小坡面三角屋顶,使室内光线均匀分布,避免大面积阴影对花卉生长的影响。
(2)耗热量小:小坡面三角屋顶相对于大坡面三角屋顶温室,在相同的建筑面积下,耗热量较小。
三、智能系统设计3.1 智能控制系统智能控制系统包括信号采集系统、中心计算机、控制系统三大部分。
信号采集系统负责采集温室内的环境参数,如温度、湿度、光照等。
中心计算机负责处理数据并发出控制指令。
控制系统负责执行计算机的指令,对温室内的设备进行调控。
3.2 自动化设施智能温室配备自动化设施,如可移动天窗、遮阳系统、保温系统、湿窗帘/风扇降温系统、喷滴灌系统或滴灌系统、移动苗床等,以提供适宜的生长环境。
四、工程实施与验收4.1 工程实施智能温室的建造需按照设计方案进行,确保结构牢固可靠,设备安装到位,控制系统正常运行。
智能温室大棚整体控制设计报告一、需求分析近年来,由于气候变化等多种原因,传统的农业生产方式已经无法满足现代社会的需要。
人们对于高品质、高效率、节能环保的农业生产方式有着更高的追求。
而智能温室大棚的兴起就是一个非常好的案例。
智能温室大棚能够通过自动化控制技术,完成温度、湿度、光照、灌溉等诸多参数的实时控制,提高作物产量、品质和经济效益。
为了满足人们对于智能化农业生产方式的需求,本报告提出了智能温室大棚整体控制设计方案。
二、系统框架设计本系统采用分布式设计,将整个智能温室大棚控制系统分为下列几个部分:传感器部分、控制器部分、执行器部分和监控部分。
1. 传感器部分温室大棚内设置多种传感器,包括温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器、氧气传感器、光照传感器和土壤湿度传感器等,用于实时感知温室大棚内环境参数。
2. 控制器部分控制器部分包括温度控制器、湿度控制器、二氧化碳控制器、氧气控制器、光照控制器和浇水控制器等,用于根据传感器部分采集的温室大棚内环境参数,自动控制环境参数,保证温室大棚内环境参数稳定和作物生长需要。
3. 执行器部分执行器部分包括温度调节器、湿度调节器、二氧化碳发生器、氧气区分器、光照灯和浇水器等,用于执行控制器部分的指令,对温室大棚内环境参数进行调节和维护。
4. 监控部分监控部分包括计算机端和手机端,用户可以通过计算机端和手机端实时查看温室大棚内的环境参数、获取生长轨迹、掌握生长状况,可远程控制设置温度、湿度、光照、浇水等。
三、系统实现技术本系统采用了传感器、控制器、执行器之间的等级控制和信息传递技术,采用现代化的智能控制技术,能够更好地完成对温室大棚内环境参数的实时控制和维护。
其中,传感器部分采用数字化接口,能够实现数字化数据的传输和处理,使传感器的计算精度更加准确。
同时,控制器部分采用分布式节点设计,各节点之间存在信息共享和通信,实现了全局信息的同步控制,同时也具有很好的扩展性和可靠性。
智能温室设计方案农业节水灌溉知识2009-12-01 14:06:05 阅读144 评论0字号:大中小一:温室结构概况:温室选用流行的弧形室顶,美观大方,视觉流畅。
弧形结构卸风载荷能力强,适宜于风力较大的地区。
温室东西长64米,南北长28米,面积1792平方米,共8跨7间。
每跨顶部拱型局部朝东开天窗,窗宽1.2米左右。
主体钢结构采用轻型钢结构,温室侧面和端面均采用拜耳光翌公司生产的8毫米厚聚碳酸酯中空板覆盖,顶部采用以色列进口双层15丝薄膜覆盖,内层为无滴膜,外层为长寿膜充气膜,采用美国进口风机充气。
东西侧墙以及北山墙安装齿条外翻侧窗以及防虫网,北山墙安装湿帘,南山墙安装风机,四周为条形基础,0.5米高砖墙裙,内部为独立点式基础.1、温室尺寸栋宽8.0m 温室设有8连栋间距4.00m 温室设有7间距肩高3.00m 温室内地表至天沟下沿距离顶高5.0m 温室内地表至温室最高距离温室宽度(南北)28m 7间*4 m =28m温室总长(东西)64m 8M跨*8 m =64.00m温室面积1792m 28.00m*64.00m=1792m2.性能指标:风载0.5 kN/m2雪载:0.30 kN/m2最大排雨量:140 mm/h电参数:220V/380V,50HZ,PH1 / PH33.覆盖材料:温室顶部采用以色列进口双层薄膜覆盖,采用美国进口风机充气,共为4套充气装置。
膜采用加强卡槽卡簧固定,可防御10级风力。
加强卡曹技术参数:l 强度235Kg/mm2l l材质:冷轧热度锌宽度:30mml厚度:0.9mml充气泵技术参数风量:5m3/min风压:25Pa电机转速:3030r/min电机功率:60W电机电压:220V4.侧面及端面覆盖材料:墙体采用拜耳光翌公司生产的8mm厚温室专用PC板覆盖,采用专用自攻钉、铝合金H型材以及橡胶条连接,密封性好技术参数:l 透光率:81%材质:聚碳酸酯l重量:1.5Kg/m2l宽度:2.1ml防UV层厚度:>=50umll 传热系数:3.3W/m2.℃l 质量保证期:10年5.结构立柱及四周框架采用60×80×2.5mm的热镀锌矩形管四周墙面檩条采用40*40*2热镀锌矩形管,内外热镀锌防腐室顶弧形网架为60*40*2热镀锌矩形管,内外防腐;连接全部采用热镀采用热镀锌摞栓联接.雨槽用δ=2mm的冷弯镀锌钢板脊檩采用Ф40*2圆形镀锌钢管脊檩支撑采用Ф32*1.5圆形镀锌钢管联结件采用热镀锌钢板冲压成型,外形美观其他联结件采用3mm钢板冷弯、焊接后镀锌联接均采用热镀锌螺栓和自攻钉联接,无焊点,可大大提高温室使用寿命6.门及室内道路在温室南端面第5、7栋中间位置各设双扇铝合金聚酯中空板推拉门1 个,门的尺寸为3.2m(宽)× 2.5m(高)。
在温室南端面第1、2、3栋中间位置各设单扇铝合金聚酯中空板推拉门1 个,门的尺寸为2m(宽)×2.5m(高)。
在温室南端设一条东西向主道路,宽度1.5m,厚80mm砼路面;在北端设一条东西向维修便道,宽度0.6m,厚60mm的砼路面。
苗床间道路和苗床与立柱间的道路:南北向,苗床间道路为宽0.6米(苗床摇开后的宽度为0.55米)厚60mm的砼道路,布置在配有苗床的温室区域(E区)。
基础:温室四周和内部均采用独立基础,隔断下采用条形基础。
温室四周0.5米高的砖墙裙,内外水泥砂浆抹平。
温室排水:温室外采用向南端单坡排水方式,雨槽坡度为5‰。
在温室南端设排水明沟,上口宽600MM,下口宽400MM,深600MM,温室四周散水宽0.8M,厚5CM,标号C20。
7.防结露系统覆盖材料内表面形成的露滴汇聚槽,流入露滴收集曹被引导至温室内部或外部指定地点,从而彻底解决了温室防结露问题。
二:内遮阳保温系统(分5个区单独控制)1.设计条件:夏季,保温遮阳幕能反射部分阳光,保护作物免遭强光灼伤,在冬季和夜间不保温遮阳幕有阻止红外线外逸的作用,减少热量流失,提高温室温度,降低能源消耗,减少温室运行成本。
技术参数:行程: 3.7m运行速度: 0.29 m/min单程运行时间:12.7min电源: 380V,三相, 50HZ电机功率:0.37KW2.工作原理:电动带动传动轴运转,传动轴上的齿轮/齿条副将圆周运动变成直线运动。
与齿条连接的推拉杆通过十字连接带动驱动杆在幕丝上平等移动,驱动杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢,全部展开以及收拢后分别触动开、合限位器开关,电机停止,运行结束。
系统基本组成:控制箱及电机:该箱内装配有幕布展开与合拢两套接触器,即可手动,也可行程开关,实现自动停车。
驱动电机、联轴器和减速电机为专用电器设备,与控制箱连接,该电机输出轴处配备了行程开关,限位准确,使整套系统运行平稳可靠。
齿条副:设计合理,质量可靠。
运行平稳无噪音。
技术参数:防腐形式:热镀锌齿条长度:4M齿条厚度:3MM箱内装备温控设备,与气象站联机实现计算机控制。
传动部分传动轴采用Ф33.5*3钢管,电机安装在传动轴的中部,齿条副均布。
推拉杆为Ф32*2镀锌钢管,每套齿条副连接一根,纵向与温室长度基本等长. 驱动杆采用Ф22*2镀锌钢管,横向布置,拉动幕布展开、收拢,使幕布在运行中保持平展。
幕线及端梁支架端梁支架端梁支架选用80*40*2方管,幕线选用透明聚酯幕线,每栋温室16条下幕线,7条上幕线.幕布采用国际名牌上海斯文森公司生产的密闭型铝箔遮阳幕,遮阳率为65%,宽约4.3m,保质期5年,寿命10年。
三:外遮阳系统(齿轮齿条驱动,不分区):夏天白天当室内光照强度超过作物光合作用的光饱和点后,多余的光照如果不能及时排除温室,将会灼伤作物叶片或转化为热能使室内温度升高,当这种温升超过作物生长的适宜温度范围后,过高的温度将会影响作物的正常生长和发育,严重的甚至会导致作物的生育障碍,直至死亡。
关闭遮荫幕后,将使进入温室的光照首先遇到遮荫幕的阻隔,根据遮荫幕遮光率的大小调控的上部,或被遮荫幕反射直接排出温室,或转化为长波辐射在提高遮阳幕上部空气温度后通过层顶通风窗排出室外。
由此可见,遮阳幕夏季使用在温室中具有遮荫和降温的双重作用。
采用上海斯文森公司生产的优质黑色遮荫幕(遮阳率70%)。
温室外遮阳帘幕距温室顶部距离0.5m,采用专用减速电机通过齿轮齿条驱动拉幕杆工作,使外遮阳幕在每个开间内拉动,从最大限度地减少太阳光的照射,拉幕区的两端及内部安装有热镀锌矩形管网架,用于配置传动结构和托压幕线。
驱动系统由减速电机、驱动轴、齿轮齿条、活动杆以及各种连接件组成。
1.工作原理:启动减速电机,电机通过传动机构驱动轴转动,通过齿轮齿条将转动变成直线运动,拉幕杆拉动幕布缓慢展开或收拢,并通过减速电机内的限位器开关来控制行程,实现幕布的运动,完成遮阳系统的整个运动过程。
2.技术参数行程:约3.7m运行速度:0.48m/min单程运行时间:8.65min电源:380V,三相, 50HZ电机功率:0.75KW.系统基本组成控制箱及电机该箱内装配有幕展开与合拢两套接触器件,可手动开停。
又可通过行程开关,实现自动停车。
该箱装备时控设备与气象站联机,实现计算机控制。
幕线:幕线选用国产优质φ3mm黑色聚酯幕线,每8m距离16条下幕线,8条上幕线。
幕布:遮阳率70%,保质期4年以上,寿命8年以上分区:整座温室外遮阳统一控制开启,由1台电机驱动四:湿帘/风扇降温系统1.设计条件:利用水的蒸发降温原理实现降温目的。
降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘特制的输水湿帘能确保水均匀得淋湿整个降温湿帘墙。
空气穿透湿帘介质时,与湿帘介质表面进行水气交换的显热转化为汽化潜热,实现对空气的加湿与降温。
湿帘安装在温室的北山墙,风扇安装南山墙。
当需要降温时,启动风扇,将温室内的空气强制抽出,造成付压;同时,水泵将水打在对面的湿帘墙上。
室外空气被负压吸入室内时,以一定的速度从湿帘的缝隙穿过,导致水分蒸发、降温,冷空气流经温室,吸收室内热量后,经风扇排出,从而达到降温目的。
2.基本配置:湿帘规格高1.5m,长60m,分成5段,铝合金框架,使用寿命10年以上湿帘外设翻侧窗两套,总长60米, 高1.5M,齿轮齿条转动,最大仰角60C。
侧窗采用PC板覆盖,转动铰链采用热镀锌冷弯成型,承载重量大。
水泵:共5台,电机功率0.55kw。
风扇:共8台,扇叶直径1250MM,排风量29000M3/H/台,风扇功耗0.55KW/台供水装置:5套UPVC管材,Ф32MM上水管淋水装置5套UPVC管材,由喷淋管和防水板组成;喷水管Ф25MM,喷水孔径3MM,喷水孔距75MM。
本系统能分区控制,A区:7.2m,B区:7.2m,C区:7.2mD区:15m,E区23.4m五:加温系统:选用国产山东洁诺全自动燃油热风机。
可调温度:0℃-40℃。
本产品升温快,热风温度任意调节,系统采用当今最先进的燃烧技术,燃烧完全,能耗低,喷油、点火、鼓风、机电一体,自动程序控制,燃烧时热风和烟分成二个系统,风不受污染,噪音低等特点。
1.设计参数及计算:按室外采暖计算温度0,室内设计温度180C,进行热负荷计算,则A、B、C三个区供暖热负荷取116452 kcal/h。
2.配置:在温室A、B、C区各配置1台5万大卡优质燃油热风机3.技术参数:输入功率:55kw(约47300kcal/h)电源: 380V/50Hz输出功率:47kw(约40400kcal/h)电功率: 475w热效率: ≥86%外形尺寸: 1268x694x1154mm适用燃料:柴油出烟口直径: 203mm耗油量: 5.11L/h出风口直径: 600mm热风风量:7000m3/h重量: 约216kg热风温升:~200C六:补光系统(配置在A、B、C、D区)1.补光强度:采用PHLIP专用农艺钠灯,补光后光照约可增加光照1000lux2.技术参数:电源电压:220V;平均寿命:不小于16000h配套专门设计的镇流器,触发器和灯具;包含电控箱及线缆、PVC管、扎带等附件。
七:移动式苗床系统:(配置在E区)苗床支架采用热镀锌钢管,边框采用铝合金,苗床网表面采用镀层防腐处理;高度可进行微调,具有防翻限位装置,且在任意苗床之间产生0.55m的作业通道,宽度1.8m,高度0.81m,苗床最大承载:40Kg/m2八:滴灌系统(在D区配置)采用以色列进口滴灌管,管子内壁光滑,滴头在工厂已连接好,安装使用十分方便,具有以下特点:滴头有自过滤窗,抗堵塞性好;采用紊流流道,有一定的压力补偿作用,在平地上单管铺设长度达80米;1.配置形式:按每栋8排滴灌管滴灌管间距1m滴灌管滴头间距0.3m主要参数:外径:16mm壁厚:25mil滴头流量:1.7L/h工作压力:1.0-1.5Bar2.设计条件:要求水源进入温室水压大于2Bar水质达到市政自来水洁净程度。