土的现场鉴别

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土的现场鉴别

砂石土、砂土 的现场鉴别方法

类别 土的名称 观察颗粒粗细 干燥时的状态 湿润时拍击状态 粘着程度

砂砾石 卵(碎)石 一半以上的粒径超过20毫米 颗粒完全分散 表面无变化 无粘着感

圆(角)砾 一半以上的粒径超过2毫米(小高粱粒大小) 颗粒完全分散 表面无变化 无粘着感

砂土 砾 砂 约有1/4以上的粒径超过2毫米(小高粱粒大小) 颗粒完全分散 表面无变化 无粘着感

粗 砂 约有一半以上的粒径超过5毫米(细小米大小) 颗粒完全分散,但有个别胶结一起。 表面无变化 无粘着感

中 砂 约有一半以上的粒径超过0.25毫米(白菜籽大小) 颗粒完全分散,局部胶结但一碰既散 表面偶有水印 无粘着感

细 砂 大部分颗粒粗豆米粉近似(>0.1毫米) 颗粒大部分分散,少量胶结,部分少加碰撞既散。 表面偶有水印(翻浆) 偶有轻微粘着感

粉 砂 大部分颗粒与小米粒近似 颗粒少部分分散,大部分胶结,稍加压力可分散。 表面有显著翻浆现象 有轻微粘着感

注:在观察颗粒进行分类时,应将鉴别的图样从表中颗粒最粗类别逐级查对,当首先符合某一类土的条件时,既按该土定名。

碎石类土密实度现场鉴别方法

密实度 骨架和填充物 天然坡和可挖性 可粘性

密实 骨架颗粒含量大于总重的70%,呈交错紧贴,连续接触孔隙填满,充填物密实。 天然陡坡较稳定,坎下堆积物较少,镐挖掘困难,用撬棍方能松动,坑壁稳定,从坑壁取出大颗粒处能保持凹面状态。 钻进困难,冲击钻探时钻杆、吊锤跳动剧烈,孔壁较稳定。

中密 骨架颗粒含量等于总重的60-70%,呈交错排列,大部分接触。孔隙填满,充实物中密。 天然坡不宜陡立或陡坎下堆积物较多,但坡度大于醋栗竟的安息角。镐可挖掘,坑壁有掉块现象,从坑壁取出大颗粒处砂土不易保持凹面状态。 钻进较困难,冲击钻探时钻杆、吊锤跳动不剧烈,孔壁有坍塌现象。

稍密 骨架颗粒含量小总重的60%,排列混乱,大部分不接触。空隙中的充填物稍密。 不能形成陡坡,天然坡接近粗颗粒的安息角。锹可挖掘,可鄙坍塌,从坑壁取出大颗粒处砂土即踏落。 钻进较容易,冲击钻探时,钻杆稍有跳动,孔壁易坍塌

注:碎石类土密实度应按表各项综合确定。

粘性土的现场鉴别方法

土的名称 干土的状态 湿土的状态 湿润时用刀切 用手撵摸的感觉 粘着程度 湿土搓条情况

粘土 坚硬,用碎块能打碎,碎块不会碎落。 粘塑的,腻滑的,粘连的。 切面非常光华规则,刀刃有涩滞,有阻力。 湿土用手捻有滑腻感觉,当水分较大时极为粘手,感觉不到有颗粒存在。 湿极易粘着物体,干燥后不易剥去,用手反复洗才能去掉。 能搓成0.5毫米土条(长度不短于手掌)。手持一端不致断裂。

亚粘土 用锤击或手压土块容易碎开。 塑性的,弱粘连。 稍有光滑面,切面有规则 仔细捻摸感到有少量细颗粒,稍有滑腻感和粘滞感 能粘着物体,干燥后较易剥落。 能搓成0.5-2毫米的土条。

轻亚粘土 用锤击或手压土块容易碎开。 塑性的,弱粘连。 无光滑面,切面比较粗糙。 感觉有细颗粒存在或粗糙,有轻微粘滞感觉或无粘滞感。 一般不粘着物体,干燥后,一碰即碎。 能搓成2-3毫米的土条。

人工回填土、淤泥、泥炭的现场鉴别方法

土的名称 观察颜色 夹杂物 形状(构造) 侵入水中的现象 搓土条情况 干燥后强度

人工填土 无固定颜色 砖瓦、碎块、垃圾、炉灰等 夹杂物呈现于外,构造复杂 大部分变成微软淤泥其余部分为碎瓦、炉渣在水中单独出现 一般能搓成3毫米土条但易断,遇到杂质多时即不能搓成条

干燥后部分杂质脱落。故无定型,稍微一加力就破碎

淤 泥 灰黑色,有臭味。 池沼中有半腐朽的 细小动植物遗体,如草根,小螺壳等 夹杂物仔细观察可以发现,构造呈层状,但有时不明显 外观无显著变化,在水面上出气泡 一般淤泥质土接近与轻亚粘土,故能搓成3毫米土条(长至少3厘米),容易断裂 干燥后体积显著收缩,强度不大,锤击时呈粉末状,用手指能捻碎

黄 土 黄褐两色的混合色 有白色粉末出现在纹理之中。 夹杂物常清晰显现,构造上有垂直大孔(肉眼可见) 即行崩散,分成散的有颗粒集团,在水面出现很多白色液体。 搓条情况与正常的亚粘土类似。 一般黄土相当与亚粘土,干燥后强度很高,手指不易捻碎

泥 炭 深灰或黑色 有半腐朽的动植物遗体,其含量超过600% 夹杂物有时可见构造上无规律。 极易崩碎,变为细软淤泥,其余部分为植物根、动物残体、渣滓悬浮于水 一般能搓成1-3毫米土条,但残渣很多时,仅能搓成 3毫米以上的土条 干燥后大量收缩,部分杂质脱落,故有时无定型

草地足球场床土工程施工工艺流程

床土工程:坪床结构是否合理是成功建植草坪的关键,合理的坪床结构不但能很好地满足草坪的坪用功能,而且可以大大降低今后的管理维护费用。根据设计文件要求,结合西安的气候特征以及草地足球场的功能与用途,具体施工部署和方法如下:

A、 待对草坪基层验收后,以基层为正负零,经测量后标定各床土层的高度,以保持各层的水平;

B、 床土的采购:

a、 采购粗沙(¢0.50~1.00mm),并将其中杂物及石块拣出;

b、 采购细纱(¢0.10~0.25mm),并将其过筛,筛孔为0.8 mm;

c、 采购沃土(农田耕作土),过筛,筛孔为10 mm;

d、 采购土工网

C、 营养指标测定:测定沃土层的PH值、土壤类型、速效N、P、K的含量以 及有机质的含量等指标;依据诊断结果,有针对性地施入有机肥、无机肥,使PH值在5.5~6.5之间,速效N、P、K分别达到2~4mg/100g干土、0.3~0.5mg/100g干土、2~4mg/100g干土,有机质含量大于2%。并对沃土取样镇压后测定其总孔隙度、非毛管孔隙度和渗水率,通过加沙等技术措施将上述三项指标调节至35~55%、15~25%、0.1 mm/s;

D、 在砾石上铺土工网,将粗沙运进施工现场,堆放在场地四周,然后用人工的 方法按顺序依标高将沙逐层填入,整平后用8吨压滤机压实达到中密状态,干容重介于1.5~1.6g/cm3之间;

E、 细沙同上;

F、 沃土层先填3/5,然后用2吨压路机压实;

G、 根据排水设计图纸,标出各处高程,最后将配好的营养土安标桩依次填入,并用0.5吨的草坪辊压实,直至该土壤干容重介于1.2~1.5之间;

H、 将草坪杀菌剂、杀虫剂分别喷施在已平整好的坪床上,对土壤进行消毒处 理。

水磨石施工工艺

¨现制水磨石地面

(1) 现制水磨石工艺流程:

本工程裙楼地面大部分为现浇水磨石地面

基层处理® 找标高®弹水平线®铺抹找平层砂浆®养护® 弹分格线®镶分割条® 铺水磨石拌和料®滚压拌平®试磨®粗磨®细磨磨光®草酸清洗®打蜡上光

(2)施工要点: 1)一般应先完成吊顶龙骨、墙面粉刷,再做水磨石地面。

2)待找平层的抗压强度达到1.2MPa时,根据设计分隔尺寸(800´800mm),在房间中部弹十字线,周边先弹出100mm宽的镶边宽度,以十字线为准可弹出分格线。

3)镶分隔条:应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30度八字形,高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上口必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志,另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为使拌和物填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆,如图所示

)拌和物要求配合比准确,染料掺加比例精确,一般体积比宜采用1:1.5~1:2.5(水泥:石粒),拌和均匀。

5)水磨石拌和料的面层厚度,一般设计为10mm厚,铺设时将搅拌均匀的拌和料先铺抹分格条边,后铺分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进(不得用刮杠刮平),在分格条两边及交角处特别注意压实抹光,随抹随用直尺进行平整度检查。

6)用滚筒滚压前,先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm宽范围内轻轻拍实(避免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀,应从横竖两方向轮换进行,达到表面平整密实,出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水时,再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处,应补石粒浆,再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。

7)试磨:一般根据气温情况确定养护时间,温度在20~30度时,2~3天即可初磨,过早开磨石粒易松动,过迟造成磨光困难,所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。

8)粗磨:第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面走横“8”形,边磨边加水,随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出,用清水洗凉干,然后用较浓的水泥浆擦一便,(同样也是先擦黑色,后擦浅色)。浇水养护2-3天。

9)细抹:第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗干净,满擦第二遍水泥浆,注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3天。

10)磨光:第三遍用200~240号细金刚石磨。磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。表面平整光滑、无孔隙。用水冲洗后,涂抹草酸溶液(热水:草酸=1:0.35重量比,溶液冷却后用)。

第四遍用240-300号油石磨,研磨至出白浆、表面光滑为止,用水冲洗凉干。

11)打腊上光:将蜡包在薄布里,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上研磨,用同样的方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。

12)要注意楼层中泥浆流淌排水沟的清理,在现场挖泥浆沉淀池,每天将沉淀池中的沉淀泥浆进行清理,运至垃圾消纳场。

13)采取成品保护措施,防止污染已完成的成品及设备。

由于现制水磨石工作量大、施工周期长,所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。

花岗石规格尺寸检验方法

1 磨光大板

1)厚度极限公差测量方法

用读数为0.1MM的游标卡尺测量,测量4条边的中点。用同块板上的最大厚度值和最小厚度值之间的差值表示厚度极差。合同规定板材厚度为20MM,允许极差为正负1MM。

2)平面度板极限公差测量方法

用读数为0.1MM,长度为1000MM的钢平尺测量,将钢平尺贴放在板材的两条对角上,用塞尺测量尺面与板面间的间隙。合同规定板材平面极限公差为0.80MM。

3)长度和宽度测量方法

用读数为1MM的钢直尺测量。长度,宽度分别测量3条直线,用平均值为准。记录下板材的长度和宽度,以便最后计算数量。