塑料成型工艺及模具设计-塑料盒塑料成型工艺及模具设计
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I
材料与能源学院
课程设计
课程名称 塑料成型工艺及模具设计
题目名称 塑料盒塑料成型工艺及模具设计
专 业
年级班别
学 号
学生姓名
指导教师
201年7月日
II 摘要
注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使之成为高黏度的流体,
用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经
过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。本次的课程设计是轴套
的注塑模的设计,依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了以1次分型面注塑模
的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔排列,浇注系统采用侧浇口成形,推
出形式为推板推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷
却系统,因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计中参考了大量的文献,还
在互联网上查找资料,设计过程比较完整。
关键词 :1次分型面注射模具;侧浇口;推板。
III 目录
摘要 .................................................................................................................................. I
绪论 ................................................................................................................................. 1
1 塑料制件的分析 ......................................................................................................... 3
1.1 成型塑料件的工艺性分析 .............................................................................. 3
1.2 成型塑件的材料分析 ...................................................................................... 5
2. 塑件成型的基本过程 ............................................................................................... 7
3 注塑设备的选择 ......................................................................................................... 8
3.1估算塑件体积质量 ........................................................................................... 8
3.2 注塑机的选择 .................................................................................................. 8
4. 成型零件有关尺寸的计算 ..................................................................................... 10
4.1型腔凹模尺寸的计算 ..................................................................................... 11
4.2型芯凸模尺寸的计算 ..................................................................................... 12
5. 浇注系统的设计 ..................................................................................................... 14
5.1 分型面的选取 ................................................................................................ 14
5.2浇口套的选用 ................................................................................................. 15
5.3冷料井的设计 ................................................................................................. 16
5.4分流道的设计 ................................................................................................. 16
5.5分流道的布置 ................................................................................................. 17
5.6浇口设计 ......................................................................................................... 17
5.7浇口位置的选择 ............................................................................................. 18
5.8 模架的选取 .................................................................................................... 18
6 合模导向机构的设计 ............................................................................................... 20
6.1导柱的设计 ..................................................................................................... 20
6.2 导套的设计 .................................................................................................... 21
7 脱模结构的设计 ....................................................................................................... 23
8 侧向分型和抽芯机构的设计 ................................................................................... 25
8.1抽拔距的计算 ................................................................................................. 25
8.2斜导柱的尺寸与安装形式 ............................................................................. 25
IV 8.3 锁紧楔形式 .................................................................................................... 26
8.4 斜导柱的受力分析及强度计算 .................................................................... 26
9 排气系统和温度调节系统的设计 ........................................................................... 27
9.1排气系统 ......................................................................................................... 27
9.2温度调节系统的设计 ..................................................................................... 27
10 绘制装配图 ............................................................................................................. 29
11注射机的校核 .......................................................................................................... 30
11.1 注射量的校核 .............................................................................................. 30
11.2 锁模力的校核 .............................................................................................. 30
11.3 模具合模高度的校核 .................................................................................. 30
参考文献 ....................................................................................................................... 32