变压器局放试验标准

变压器局部放电试验内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）变压器局部放电试验试验及标准国家标准GB1094-85《电力变压器》中规定的变压器局部放电试验的加压时间步骤，如图5所示。

其试验步骤为：首先试验电压升到U 2下进行测量，保持5min ；然后试验电压升到U 1，保持5s ；最后电压降到U 2下再进行测量，保持30min 。

U 1、U 2的电压值规定及允许的放电量为U U 2153=.m电压下允许放电量Q ＜500pC或 U U 2133=.m电压下允许放电量Q ＜300pC式中 U m ——设备最高工作电压。

试验前，记录所有测量电路上的背景噪声水平，其值应低于规定的视在放电量的50%。

测量应在所有分级绝缘绕组的线端进行。

对于自耦连接的一对较高电压、较低电压绕组的线端，也应同时测量，并分别用校准方波进行校准。

在电压升至U 2及由U 2再下降的过程中，应记下起始、熄灭放电电压。

在整个试验时间内应连续观察放电波形，并按一定的时间间隔记录放电量Q 。

放电量的读取，以相对稳定的最高重复脉冲为准，偶尔发生的较高的脉冲可忽略，但应作好记录备查。

整个试验期间试品不发生击穿；在U 2的第二阶段的30min 内，所有测量端子测得的放电量Q ，连续地维持在允许的限值内，并无明显地、不断地向允许的限值内增长的趋势，则试品合格。

如果放电量曾超出允许限值，但之后又下降并低于允许的限值，则试验应继续进行，直到此后30min 的期间内局部放电量不超过允许的限值，试品才合格。

利用变压器套管电容作为耦合电容C k ，并在其末屏端子对地串接测量阻抗Z k 。

试验基本接线变压器局部放电试验的基本原理接线，如图6所示。

图6 变压器局部放电试验的基本原理接线图(a)单相励磁基本原理接线；(b)三相励磁基本原理接线；(c)在套管抽头测量和校准接线C b—变压器套管电容试验电源试验电源一般采用50Hz的倍频或其它合适的频率。

电力变压器局放试验一、目的：是根据有关的国家行业有关标准对电力变压器进行局部放电检测，检查电力变压器制造、安装、检修质量提高电力变压器运行的可靠性。

二、规范：电力变压器局放试验应按GB1094.3电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB7354局部放电试验。

三、安全措施：1.对试验设备及被试变压器加装安全围栏在试验期间有人监护；即：被试变压器在其它非被破坏试验项目完全合格的情况下进行。

2.作业负责人确认后方可加压，负责人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。

四、工作程序：1.试验设备和要求需要频率大于100Hz的电源1套，局部放电测试仪1台，试验设备在运输时，应捆绑牢固，防止碰撞。

2.试验电源试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%。

注：此次试验电源的容量应不小于80-100（A）安培的电源3.局部放电测试仪要求：方波发生器内阻应大于100Ω，上升时间小于60μs，测量仪器特性应符合国家标准规定。

4.作业程序A.按GB1094.3及GB7354的规定即：被试绕组的中性点端子应接地，对其它的独立绕组的，如：星形连接应将其中中性点端子接地，如：为三角形连接应将其中一个端子接地。

B.试验接线：变压器局部放电试验原理接线图（略）C.试验步骤：作业负责人检查试验接线正确，确认试验现场布置好安全围栏并无人开始试验，按加压程序进行在不大于1/3U1的电压下接通电源并增加至U1持续5min再增加至U2保持5s，然后立即将U2—降到U1保持30min，当电压再降低到1/3U1以下时方可切断电源，试验过程中保持对局部放电仪的观察，若出现异常，应停止试验，试验完成后，由试验负责人对试验结果正确性的初步确认。

五、试验加压程序：（略）。

互感器和变压器局部放电试验标准局放试验过程局部放电是指高压电器中的绝缘介质在高电场强度作用下，发生在电极之间的未贯穿的放电。

试验的目的是发现设备结构和制造工艺的缺陷。

例如：绝缘内部局部电场强度过高;金属部件有尖角;绝缘混入杂质或局部带有缺陷产品内部金属接地部件之间、导电体之间电气连接不良等，以便消除这些缺陷，防止局部放电对绝缘造成破坏。

局部放电试验对试验电源的要求：电压互感器：为防止励磁电流过大，电压互感器试验的预加电压，推荐采用150Hz或其它合适频率的试验电源。

一般可采用电动机—发电机组产生的中频电源，三相电源变压器开口三角接线产生的150Hz电源，或其它形式产生的中频电源。

当采用磁饱和式三倍频发生器作电源时，因容易造成波形严重畸变，使峰值与真有效值电压之间的幅值关系不是√2倍的倍数关系，可能造成一次绕组实际电压峰值过高，造成试品损坏，故必须在被试品的高压侧接峰值电压表监测电压。

电压波形应接近正弦波形，当波形畸变时，应以峰值除以√2作为试验电压值。

1、电流互感器：一般可选用频率为50Hz的试验电源。

变压器：一般采用50Hz的倍频或其它合适的頻率。

三相变压器可三相励磁，也可单相励磁。

2、确定局放允许水平选择标准脉冲进行校准，依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》和有关反事故技术措施之规定，结合地区局部放电标准和行业标准，确定试品的局部放电允许水平(作为试验判断依据)。

确定试验判据以后，可选择标准脉冲进行试验回路的校准。

如局放允许水平为50PC，可选择50PC标准脉冲进行校准。

3、加压测量互感器局部放电试验：试验电压应在不大于1/3规定测量电压下接通电源，再开始缓慢均匀上升到预加电压保持10秒后，降到规定测量电压，保持1分钟以上，再读取放电量;最后降到1/3测量电压以下，方能切除电源。

变压器局部放电试验：试验电压应在不大于1/3规定测量电压下接通电源，再开始缓慢均匀上升至规定测量电压，保持5分钟;然后试验电压升到预加电压，5秒后降到规定测量电压，30分钟内无上升趋势时即可降低电压到1/3测量电压以下，切除电源。

福鼎城北110kV变电站变压器局部放电试验方案批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：2017年4月变压器局部放电试验方案一、试验目的变压器故障以绝缘故障为主，一些非绝缘性原发故障可以转化为绝缘故障，而且变压器绝缘的劣化往往不是单一因素造成的，而是多种因素共同作用的结果。

局部放电既是绝缘劣化的原因，又是绝缘劣化的先兆和表现形式。

与其他绝缘试验相比，局部放电的监测能够提前反映变压器的绝缘状况，及时发现变压器内部的绝缘缺陷，预防潜伏性和突发性事故的发生。

二、人员组织1、项目经理：2、技术负责：4、现场试验负责人及数据记录：5、被试GIS一、二次回路短路接地与放电、并将升压设备的高压部分短路二次负责人：6、试验设备接线及实际加压操作负责人：7、7、专责安全员：8、工器具管理员：9、试验技术人员共4人，辅助工若干人10、外部协助人员：现场安装人员，监理，厂家及业主代表等人员三、试验仪器、设备的选择（一）加压试验仪器、设备1.试验电源局部放电试验可采用中频发电机组或者变频电源方式来获取试验电源。

中频发电机组由于性能稳定、容量大，比较适用于超高压和特高压变压器试验。

变频电源由于质量和体积小，便于长距离运输和现场试验的摆放，且要求现场提供的电源容量小，故目前在现场较多采用。

2.励磁变压器在选择励磁变压器时，应充分考虑能灵活变换输入、输出侧的变比，获得不同的输出试验电压。

励磁变压器具备以下结构和特点，一般可满足现场实验的要求。

低压绕组：共6个绕组、8套管输入，一般额定串并联后电压为300V,380V,400V。

高压绕组：共6个绕组、12套管输出，一般额定串并联后电压为2×35kV，3×5kV，2X5kV,5x5kV3.补偿电抗器采用中频发电机组时，需要采用过补偿，一般过补偿＞10%，但对于500kV及以上变压器，考虑到其容性电流较大（多达50A），若过补偿太多，则需要的电抗器数量多，发电机容量及现场电源容量都难以满足要求，所以过补偿以约5%为宜。

6.2 变压器局部放电试验 6.2.1 试验及标准国家标准GB1094-85《电力变压器》中规定的变压器局部放电试验的加压时间步骤，如图5所示。

其试验步骤为：首先试验电压升到U 2下进行测量，保持5min ；然后试验电压升到U 1，保持5s ；最后电压降到U 2下再进行测量，保持30min 。

U 1、U 2的电压值规定及允许的放电量为U U U 133==mmU U 2153=.m电压下允许放电量Q ＜500pC或 U U 2133=.m电压下允许放电量Q ＜300pC式中 U m ——设备最高工作电压。

试验前，记录所有测量电路上的背景噪声水平，其值应低于规定的视在放电量的50%。

测量应在所有分级绝缘绕组的线端进行。

对于自耦连接的一对较高电压、较低电压绕组的线端，也应同时测量，并分别用校准方波进行校准。

在电压升至U 2及由U 2再下降的过程中，应记下起始、熄灭放电电压。

在整个试验时间内应连续观察放电波形，并按一定的时间间隔记录放电量Q 。

放电量的读取，以相对稳定的最高重复脉冲为准，偶尔发生的较高的脉冲可忽略，但应作好记录备查。

整个试验期间试品不发生击穿；在U 2的第二阶段的30min 内，所有测量端子测得的放电量Q ，连续地维持在允许的限值内，并无明显地、不断地向允许的限值内增长的趋势，则试品合格。

如果放电量曾超出允许限值，但之后又下降并低于允许的限值，则试验应继续进行，直到此后30min 的期间内局部放电量不超过允许的限值，试品才合格。

利用变压器套管电容作为耦合电容C k ，并在其末屏端子对地串接测量阻抗Z k 。

6.2.2 试验基本接线变压器局部放电试验的基本原理接线，如图6所示。

图6 变压器局部放电试验的基本原理接线图(a)单相励磁基本原理接线；(b)三相励磁基本原理接线；(c)在套管抽头测量和校准接线C b—变压器套管电容6.2.3 试验电源试验电源一般采用50Hz的倍频或其它合适的频率。

干式电力变压器局部放电试验
局部放电试验依据的标准为GB1094.11-2007《干式电力变压器》。

按照GB∕1094.3和GB∕T7354的规定进行。

对于所有干式电力变压器，局部放电试验是例行试验。

干式电力变压器的最大允许放电量按照GB1094.11-2007《干式电力变压器》的规定局部放电量应不大于10pC。

试验时电压的施加方式：
局部放电测量应在所有绝缘试验项目完成后进行。

单相变压器采用单相电源，三相变压器应采用三相电源。

试验电压波形应尽可能是正弦波，且试验频率应适当地比额定频率高些，以免试验期间励磁电流过大。

试验施加电压程序：
加压程序
U1—1.8U r相对地预加电压，KV
U2—1.3U r相对地测量电压，KV ( U r变压器额定电压)
试验方法：
干式电力变压器的局部放电试验选择：A、B、C各端相对地和相间试验电压分别为1.8U r KV（预加电压）和1.3U r KV（测量电压）。

局部放电检测仪测量U2电压下的局部放电量，应测量记录3min 时间内的局部放电量。

实测局部放电量可由局部放电检测仪直读。

局部放电试验合格判定，一是在U2电压和规定时间内实测局部放电量不大于技术条件或标准规定值。

二是在U2电压和规定试验时间内局部放电量没有明显不断地向接近最大允许局部放电量方向增长的趋势。

如果在U2电压和规定试验时间内实测局部放电量不符合上述合格判定原则，则判定局部放电试验不合格。

试验线路：
C—耦合电容分压器 Zm —测试阻抗 M —局部放电检测仪。

目录一、试验依据和标准 (4)二、试验目的 (2)三、试验设备 (2)四、被测试变压器参数 (5)五、长时感应耐压带局部放电测量试验 (3)六、试验应具备的条件 (5)七、组织措施及人员分工 (8)八、危险点分析及采取的安全措施 (8)九、试验数据的分析及报告编写 (8)一、试验依据和标准1、GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2、中华人民共和国国家标准GB1094.3-2003《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》3、中华人民共和国电力行业标准GB/T16927.1-2011《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》4、中华人民共和国电力行业标准DL/T 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》5、中华人民共和国国家标准GB/T7354-2003《局部放电测量标准》6、中华人民共和国国家标准GB26860-2011《电力安全工作规程》7、国家电网公司十八项电网重大反事故措施8、厂家出厂试验报告二、试验目的通过长时感应耐压连同局部放电测量试验，检查变压器的绝缘性能，检验变压器是否符合有关标准和技术合同要求。

三、试验设备四、被测试变压器参数当前档位 1五、长时感应耐压带局部放电测量试验5.1试验接线说明被试相电源施加端子接地端子A a-c OB b-a 0C c-b O5.2施加电压Um=252kV（设备的最高电压有效值），变压器高压绕组档位在1档。

高压对低压变压比为K1=266.2/√3/35=4.391；电压倍数低压侧输入电压Ul kV高压侧感应电压Uh kV1.1Um√3 36.44 160.041.3Um√3 43.06 189.141.5Um√3 49.69 218.241.7Um√3 56.31 247.345.3试验方法：以变频电源柜为试验电源，经励磁变压器升压后对被试变压器低压侧加压。

试验时，将高压侧及中压侧中性点接地，并在高压绕组末屏处引出试验线，经检测阻抗接入局部放电测试仪进行测量。

110kV祝舜变电站电气安装工程变压器局放、耐压试验10kv1施工方案年月20128■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。

■、试验标准2.1GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T618-19972.2气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导2.3DL/T555-2004则110kV设备耐压试验■一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V—电压监测单元、（M1、M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。

三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。

其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。

(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。

(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。

注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。

关于干式变压器局放试验和注意点摘要：论述了局部放电成因、测量以及干扰,并对试验中常见的几种干扰提供了解决方法，对干式变压器的安全运行起到非常重要的作用。

关键字：干式变压器局放局部放电抗干扰局放测量方法干式变压器的对局放的要求，根据GB6450-86《干式电力变压器》国家标准规定,三相干式电力变压器的局部放电试验是特殊试验，但是自从GB1094.11-2007的 22.1新规定：所有的干式变压器均应进行局部放电测量，局部放电测量应在Um≥3.6kV的绕组上进行；而且是例行试验，按照GB∕1094.3和GB∕T7354的规定进行试验，根据GB1094.11-2007的 22.5规定：局部放电水平的最大值为10pC。

干式变压器的局部放电试验：首先在A、B、C各端相间试加电压分别为1.8UrkV（预加电压，Ur为额定电压），持续30秒；然后不切断电源，将电压降至1.3UrkV（测量电压），持续3分钟。

局部放电检测仪测量1.3Ur电压下的局部放电量，应测量记录3min时间内的局部放电量。

实测局部放电量由局部放电检测仪直接读出。

局部放电试验合格判定：一是在1.3Ur电压下和规定时间内实测局部放电量不大于技术条件或标准规定值；二是在1.3Ur电压下，3分钟内局部放电量没有明显地向接近最大允许局部放电量方向增长的趋势。

两条件有一项不合格，则判定局部放电试验不合格。

干式变压器局部放电的原因：原材料：干式变压器内部的电磁线、绝缘件要圆整化，不能有任何尖角和毛刺。

因为在高电场强度作用下，电荷容易集中到尖角的地方，从而引起放电。

当然绝缘材料质量差，局部放电量肯定大。

绝缘结构设计：如果绝缘结构设计不合理，绝缘距离或爬电距离不够；该倒角的地方没有倒角，造成尖角；在设计时层间或匝的场强过高，一方面影响工频耐压，另一方面就是局部放电量增大。

浇注工艺水平：如果真空度不够或者哄干时间不够，造成内部有气泡或水气等，局放量肯定会大些。

变压器的局部放电问题谈谈《变压器的局部放电》摘录作者：沈阳特变电工张玉春一前言GB1094.3－2003规定局放标准应不大于500PC。

但用户经常要求小于等于300PC或小于等于100PC，这种技术协议要求，就是企业的产品技术标准。

二局部放电及其原理局部放电又称游离，也就是静电荷流动的意思。

在一定的外施电压作用下，在电场较强的区域，静电荷在绝缘较弱的位置首先发生静电游离，但并不形成绝缘击穿。

这种静电荷流动的现象称为局部放电。

对于被气体包围的导体附件发生的局部放电，称为电晕。

三产生局部放电的原因：（1）变压器内部的金属件、绝缘件要园整化，不能有任何尖角和毛刺。

因为在高电场强度作用下，电荷容易集中到尖角的地方，从而引起放电。

（2）金属接电部件之间、导电体之间电气连接不良，也会产生放电。

尤其金属悬浮，情况更为严重。

如110KV级以上铁心结构的金属连接件，其接触面不涂漆；夹件上固定木件的小支板与螺栓连接处不涂漆，以保证金属连接件的紧密接触；地屏上的铜片与接地片必须焊牢，以避免接触不良或悬浮等。

（3）绝缘件内部存在着气隙气泡。

电木筒和层压纸板的各纸层之间，如果真空浸漆或干燥工艺处理不好，就会在内部形成空腔，浸油以后，油往往不能浸入空腔，从而形成气隙；如果油处理不好也会有气泡存在。

气泡的介电系数比绝缘材料的介电系数小，故绝缘内部所含气隙承受的电场强度比邻近的绝缘材料高，达到使击穿的程度，从而使气隙先发生放电；另外，在电场集中的地方，可能使局部绝缘（油或纸）击穿或固体绝缘表面放电。

（4）变压器内不能有灰尘、杂物、特别是金属粉尘和纸末纤维等以免发生放电造成不良后果。

四局部放电的危害：局部放电是引起绝缘老化并导致击穿的主要原因。

降低变压器使用寿命。

五降低局部放电产生的措施：（1））研究和分析绝缘结构的电场分析、击穿和局部放电特性，找出允许的最大场强。

同时还需要加强技术管路，积累经验，提高企业的工作水平。

（2）操作人员要严格控制工艺规程，绝缘层压件中不能有气泡、水分和纤维杂质，以免其引起电场分布的畸变，导致局部电场强度的升高。

第6章变压器局部放电测试方法6.1 放电脉冲在线圈中的衰减特性对于局部放电脉冲信号，不能把变压器线圈看作一个集中参数电路，而应看为一分布参 数电路，并可用图 6.1的简化等值回路来表示，图中。

为对地电容，K 为纵向电容，L 为导线 寄生电感，A 为线圈高压端，。

为线圈中性点。

图6.3图6.2的简化等值回路如果变压器中某一点发生局部放电时，在放电的瞬间，可以忽略寄生电感L 并用图6.2来研究其起始电压分布，图中Q .为放电气隙电容；。

〃为与气隙串联部分绝缘介质的等效电容，人为气隙两端电压。

当变压器高压线圈首端工频电压升到匕（瞬时值）时，P 点处的工频电压为（工频电压沿线圈为直线分布），此时邻近P 点的绝缘内部发生放电。

可以推出气 隙两端的引燃电压心（瞬时值）为〃—包xkF1气隙放电终止后，其两端的熄灭电压为乙（瞬时值）。

在此放电过程中，气隙两端的电压变化%-盯，由此而引起尸点的电压变化\u p 为(6.2)式中可上图6.3来计算，图中的C,〃为图6.2中P 与A 之间〃?段的入口电容，。

“为「与。

(6.1)图6.2气隙放电时的等值回路△%之间〃段的入口电容，C P =C m +C n o在图 6.2中，由P 点的电压变化p 而引起机段的电位分布可计算如下:在电容K/上的电荷。

为八K 〃2=—(即1nxax在电容Cdx 上的电荷等于电荷。

在了方向的增量dQ,^dQ=Cclx-\u ntx ,所以Q=Jc △"心公(6.3)(6.4)由(63)、(6.4)得K^f'=C l^dx(6.5)(6.5)对x 微分得(6.6)其通解解为(6.7)式中a=JC/K 。

(6.4)的特解为:(1)由于A 点开路，当工=/时，Q=K 也”=0,即四也=0,所以dx dxA-—Be"=0(6.8)(2)当X=M )时,即(6.9)因此可以解得△〃厂△u /㈤且B= ---------------------------/~0)+.4~0)(6.10)将A 、3代入(6.7)可得cha(\-x)/八△、二刈西匚M(%"口(6.11)同样，由P 点的电压变化△〃〃而引起〃段的电位分布△〃而可计算如下：对于〃段，(6.7)仍然正确，即加几.=4^+&一《)在中性点开路的情况下，当x=x0时，当工=0时，也二=(),同理可计算出dx八A chax由图6.3可知，气隙Q 放电时所中和的实际电荷4为q=©+£^JC#Cp(0Wo)(6.12))△((6.13)图6.3'|>P 点的视在放电电荷Q 为根据以上分析可知：变压器内部某点发生放电时，其对应线圈部位上所产生的脉冲电压将 沿线圈两端进行衰减性传播，沿线圈的起始电位分布与2的关系可用（6.22）、（6.23）表示。

电力变压器局部放电试验方法一、电力变压器 通常有两种试验方法一种是如图（1）所示的接法，它主要用于试验绕组间的绝缘。

为提高测试灵敏度，耦合电容Ck 应比被试变压器初、次级间电容大得多。

这种试验不是用于检查各个绕组，每个绕组的两端就可连接在一起，铁芯和外壳应和低压绕组一起牢固接地。

图（2）的电路可对变压器进行自激励试验，高压套管上的轴头与高压端的电容可以作为耦合电前现时简化试验电路，输入单元初级A-B 接在套管抽头与接地法蓝之间。

不过，需排除高压管本身放电的可能性。

如无套管抽头可用，则仍需外接耦合电容Ck 。

图（1）测试变压器初、次级间绝缘的试验电路图（2）自激励条件下变压器局部放电试验电路输入单元至放大器至定标至放大器至定标IEC76-3（1980）规定校正方波发生器的前沿小于0.1μs，注入电容Cq为50pf。

校正方波发生器经匹配电缆将匹配接线盒放在尽量靠近测量的高压端上经Cq注入。

对于试验时的加压时间程序，IEC的规定见图（3）5 秒5分30 秒U2图（3）变压器试验的加压时间程序其中线和中性端间试验电压用Um/3表示如下：U1=3Um/3= UmU2=1.5Um/3 = Um此时规定放电量q=500pc=1.3Um/3此时规定放电量q=300pc变电器局部放电测试中应注意以下一些问题：1）IEC规定视在电荷（或放电量）主要根据最高的稳定状态的重复脉冲读出。

偶然的高脉冲可不予理会。

2）对不同线端的测量通道都要各自进行校正。

3）背景噪音电平应低于规定的允许放电量q的一半。

4）对高大的变压器测试时，方波发生器应通过有电阻匹配的同轴电缆，并将Cq靠近试品线端用JEE-1时应将线盒靠近试品测量端，可减小测量误差。

5）变压器绕组是具有分布参数的试品，和旋转电机一样。

变压器绕组中产生的局部放电脉冲波先是在检测端出现直达波，然后传输波一面传输一面到达。

α大的饼式绕组和α小的园筒式绕组的起始电位分布和传输波的衰减情况是不一样的。

变压器感应电压试验及局部放电测量感应耐压试验包括短时感应耐压试验（ACSD）和长时感应耐压试验（ACLD）。

短时感应耐压试验（ACSD）用于验证变压器线端和绕组对地及对其他绕组的耐受强度以及相间和被试绕组纵绝缘的耐受强度。

长时感应耐压试验（ACLD）用于验证变压器在运行条件下无局部放电。

本实验对于保证变压器在长期工作电压下能够安全可地运行具有重要作用。

试验要求GB1094.3-2003规定，对于Um=72.5kV、额定容量为10000kV A 和Um＞72.5kV的变压器在感应耐压试验（ACSD）时，一般要进行局部放电测量。

感应电压试验通常是在用变压器低压绕组端子间时间交流电压，其他绕组开路，其波形尽可能为正弦波。

为了防止实验时励磁电流过大，试验电源的频率应适当大于变压器额定的频率。

除非另有规定，当实验电源频率等于或小于2倍的额定频率时，其全电压下的试验持续时间应为60s。

当试验电源频率大于2倍的额定频率时，试验电压的持续时间为120×额定频率/试验频率（s），但不的少于15s。

试验电压值以实际测量试验电压峰值除以根号2为准。

具体试验电压值见GB1094.3-2003。

短时感应耐压试验（ACSD）对于高压绕组为全绝缘的变压器，ACSD考核的是变压器的纵绝缘和相间绝缘。

试验时应采用三相对称的交流电源，如果变压器有中性点端子，试验期间应将其接地。

变压器不带分接绕组两端之间的试验电压应尽可能接近额定电压的2倍。

对于额定容量小于10000kV A 和Um≤72.5kV的变压器在感应耐压试验（ACSD）时，一般不进行局部放电测量。

试验应在不大于规定实验电压值的1/3 电压下合闸，尽快升到试验电压，施加时间到后，将电迅速降到实验电压值的1/3一下，然后切断电源。

如果试验电压不出现突然下降，则试验合格。

对于Um=72.5kV、额定容量为10000kV A和Um＞72.5kV的变压器在感应耐压试验（ACSD）时，一般要进行局部放电测量。

主变压器局部放电试验试验方案2012年11月26日一、试验目的检查变压器内部存在的弱点或设备生产过程中造成的绝缘缺陷二、试验依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）三、试验方法及接线本次试验采用变压器低压侧加压，高压侧套管末屏取测量信号的接线方式，高压套管均需加盖均压帽，具体接线为：测量A相时，a加压，b悬空，c接地；：测量B相时，b 加压，c悬空，a接地；：测量C相时，c加压，a悬空，b接地。

试验接线图如下：四、试验步骤1、试验接线：应根据被试品的特点完成接线，检查试验加压回路、测量系统回路；2、试验回路校准：在加压前应对测试回路中的仪器进行例行校正，以确定接入试品时测试回路的刻度系数，该系数受回路特性及试品电容量的影响。

在已校正的回路灵敏度下，观察未接通高压电源及接通高压电源后是否存在较大的干扰，如果有干扰应设法排除。

3、试验前试品应按有关规定进行预处理：（1）使试品表面保持清洁、干燥，以防绝缘表面潮气或污染引起局放。

（2）在无特殊要求情况下，试验期间试品应处于环境温度。

（3）试品在前一次机械、热或电气作用以后，应静放一段时间再进行试验，以减少上述因素对本次试验结果的影响。

4、测定局放起始电压和熄灭电压拆除校准装置，其他接线不变，在试验电压波形符合要求的情况下，电压从远低于预期的局放起始电压加起，按规定速度升压直至放电量达到某一规定值（一般为局放仪在测量时可观测到的设备放电）时，此时的电压即为局放起始电压。

其后电压再增加10%，然后降压直到放电量等于上述规定值，对应的电压即为局放熄灭电压。

测量时，不允许所加电压超过试品的额定耐受电压，另外，重复施加接近于它的电压也有可能损坏试品。

5、测定局部放电（1）无预加电压的测量试验时试品上的电压从较低值起逐渐增加到规定值，保持一定时间再测量局放量，然后降低电压，切断电源。

有时在电压升高、降低过程中或在规定电压下的整个试验期间测量局放量。

局部放电试验的操作规程发布时间：11-10-25 来源：宝应高电电力设备厂点击量：55131 更多局部放电试验的操作规程局部放电是指高压电器中的绝缘介质在高电场强度作用下，发生在电极之间的未贯穿的放电。

试验的目的是发现设备结构和制造工艺的缺陷。

例如：绝缘内部局部电场强度过高；金属部件有尖角；绝缘混入杂质或局部带有缺陷产品内部金属接地部件之间、导电体之间电气连接不良等，以便消除这些缺陷，防止局部放电对绝缘造成破坏。

局部放电试验是非破坏性试验项目，从试验顺序而言，应放在所有绝缘试验之后。

通常是以工频耐压作为预加电压持续数秒，然后降到局部放电测量电压(一般为Um/√3的倍数，变压器为1.5倍，互感器为1.1～1.2倍)，持续时间几分钟，测局部放电量；预加电压是模拟运行中的过电压（例如雷击），预加电压激发的局部放电量不应由局部放电试验电压所延续，即系统上有过电压时所激发的局部放电量不会由长期工作电压所延续。

这一方法是使变压器或互感器在Um/√3长期工作电压下无局部放电量，以保证变压器能安全运行，使局部放电起始电压与局部放电熄灭电压都能高于Um/√3。

局部放电试验的具体操作规程1.选择试验线路确定试验电源局部放电试验回路的连接方法，应依照国标GB7354-2003《局部放电测量》及行标DL417-91《电力设备局部放电现场测量导则》进行。

选择试验线路的同时应参考目前拥有试验电源及容量。

对试验电源的要求：1.1电压互感器：为防止励磁电流过大，电压互感器试验的预加电压，推荐采用150Hz 或其它合适频率的试验电源。

一般可采用电动机—发电机组产生的中频电源，三相电源变压器开口三角接线产生的150Hz电源，或其它形式产生的中频电源。

当采用磁饱和式三倍频发生器作电源时，因容易造成波形严重畸变，使峰值与真有效值电压之间的幅值关系不是√2倍的倍数关系，可能造成一次绕组实际电压峰值过高，造成试品损坏，故必须在被试品的高压侧接峰值电压表监测电压。

110kV祝舜变电站电气安装工程110kv变压器局放、耐压试验施工方案2012年8月■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT 进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。

■、试验标准2.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.2 DL/T 618-1997 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程2.3 DL/T 555-2004 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则■110kV设备耐压试验一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V —电压监测单元、（M1、 M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。

三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。

其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。

(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。

(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。

注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。