预制梁场建设的要求与注意事项
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预制梁架设安全注意事项预制梁架设是建筑工程中常见的一项任务,为了确保工人的安全和工程的顺利进行,需要注意以下几个方面的安全事项:1. 施工前的准备工作:首先确保梁的质量符合标准,检查梁是否有裂纹、变形等质量问题。
其次,整理工地环境,清除施工区域内的杂物和障碍物,确保场地整洁,方便施工和工人的行动。
2. 工人的安全防护:施工现场应设置安全警示标志,并指派专人负责安全管理工作。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备,严禁穿拖鞋、便装等不安全的服装上岗作业。
此外,施工人员应接受必要的安全培训,了解施工现场可能存在的危险和相应措施。
3. 使用合适的设备和工具:在梁架设过程中,需要使用吊车、起重机、脚手架等设备和工具。
确保这些设备和工具的性能良好、完好无损,并由专业人员进行操作和维护。
同时,应设置合适的警示标志,标明工器具的使用说明和注意事项,以避免不必要的事故。
4. 吊装梁的安全:在进行梁架设时,需要使用吊车将梁举起放置在预定位置。
为了确保梁的稳定和安全,需要进行吊装前的细致计划和准备工作。
计算梁的重量和尺寸,确定吊装方法和吊点位置。
并进行吊装试验,检查吊具是否牢固可靠,吊装过程中需要有专人指挥,确保作业平稳有序。
梁吊装时候,严禁有人员站在梁下方,以防发生意外伤害。
5. 设立安全防护措施:在梁架设现场,应设置安全警示标志、安全网和栏杆等安全防护设施,防止工人意外坠落。
同时,应设置紧急救援设备,如救生绳索、救生网等,以备发生意外情况时救护人员进行救援。
6. 注意天气因素:梁架设过程中,需要特别关注天气因素对施工的影响。
在恶劣的天气条件下,如大雨、大风、雷电等情况下,应暂停施工,确保工人的安全。
同时,还要注意施工现场周围的环境变化,如风力、风向等,及时调整施工计划和采取相应的安全措施。
7. 定期维护和检查:预制梁的架设完成后,应定期对梁的安装位置、支撑结构和连结部位进行检查和维护。
及时清理和修复受损的支撑和连接部位,确保梁的稳定和安全。
预制梁施工方案概述预制梁作为现代建筑工程中常见的构件之一,其施工方案直接影响着工程质量与进度。
本文将介绍预制梁施工的关键步骤、施工注意事项以及常见问题解决方案,以帮助施工人员更好地实施工程。
施工步骤1.准备工作–检查施工现场,保证施工区域清理整洁,确保施工安全。
–检查预制梁的数量、规格等信息,确保与设计一致。
2.安装模板–根据设计要求搭建模板,注意模板的水平和垂直度。
–检查模板的稳定性,做好固定支撑。
3.搭铁架–按照预制梁的形状和尺寸,制作相应的铁架,保证预制梁的结构稳定。
4.浇筑混凝土–在模板中放置预制钢筋,根据设计要求浇筑混凝土。
–注意混凝土的振捣与密实,确保预制梁质量。
5.养护–对浇筑完成的预制梁进行养护,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土充分强化。
施工注意事项•施工现场要保持整洁,确保施工安全。
•使用合格的材料,合理施工,保证预制梁质量。
•定期检查模板支撑和铁架的稳定性,避免施工过程中出现安全隐患。
•严格按照设计要求施工,避免出现尺寸偏差或质量问题。
常见问题解决方案1.预制梁裂缝–可采取增加预制梁钢筋数量或更换配筋方案来解决裂缝问题。
2.预制梁强度不足–可增加预制梁的尺寸或在设计阶段调整材料强度等方法来提高预制梁的强度。
3.模板变形–合理设置支撑点和固定方式,加强模板的支撑结构,以确保模板在浇筑混凝土时不会发生变形。
结语通过对预制梁施工方案的介绍,希望能够为相关施工人员提供一些参考与指导,确保预制梁施工的质量和效率。
在实施预制梁施工时,务必谨慎操作,严格按照设计要求进行,以确保工程顺利进行,达到预期效果。
预制梁场标准化建设预制梁场的标准化建设包括拌合站、预制场和钢筋加工场的标准化建设。
具体要求可参考《云南省高速公路施工标准化管理指南-工地建设》。
首先,拌和站的标准化建设要求如下:1.场地要分为梁板预制场、钢筋加工场和小型构件预制场,每个区域要进行分开或隔离。
场地外围要修筑隔离围墙,并设立材料堆放区、拌和区、作业区和模板、钢筋制作区等区域。
整个标段的桥梁梁板及其它预制构件,应在预制场统一预制。
2.拌和场地要有良好的排水和防水措施,不允许出现积水的情况。
3.堆料场地和场区道路要采用水泥砼或沥青砼进行硬化处理,杜绝产生弹簧、翻浆现象。
同时,要设专人对场区道路进行及时清扫,减少灰尘。
4.拌和场地内应设有安全防护措施,并配备消防设备。
其次,材料堆放区、梁板存放区、拌和区、模板及钢筋制作区和主要业区及场内道路等也要进行标准化建设。
1.不同料源、品种、规格的原材料必须分类堆放整齐,界限分明,分界墙要有足够高度和强度。
堆放场地应整平、硬化和围砌,未经监理工程师同意不得将原材料堆放于公路用地范围内。
已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放,不许随进随用。
为防止石料离析,堆放石料不宜过高且应分层退台存放。
2.钢材和水泥等应上苫下垫,防雨防潮。
钢筋存放、加工场地必须按规范要求进行硬化,场地周围有完善的排水系统,场地不应存水,钢筋存放台高度不低于50CM,分批次、型号存放,钢筋加工场、半成品存放场应搭设钢筋棚。
使用袋装水泥必须搭建符合规范要求的水泥库,不同标号的水泥分库存放。
3.原材料采用分类堆放的储存方式,并做好分类标识。
并及时补齐损坏或丢失的标志、标识牌。
4.原材料场地硬化要求:必须至少采用20厘米厚硬化做基层,上面铺设10厘米以上水稳碎石或水稳砂或浇筑足够厚度的混凝土。
最后,砂石材料的堆放也要按照规格分隔堆放,不允许混堆。
钢材、水泥等要存放在雨棚内,禁止露天堆放。
预制(拌和)场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离堆放,严禁混堆;砂石材料应堆放成梯形,做到“条直层平”,并设置细集料覆盖设施。
2023年预制梁场建设安全方案一、引言预制梁是现代化道路、桥梁和隧道等工程建设中常用的结构构件,对于保障工程质量和施工安全起到至关重要的作用。
因此,在预制梁场的建设过程中,必须严格遵守安全规范,确保施工安全和人员健康,保证项目顺利进行。
二、管理机构和责任人员为保证预制梁场建设安全,需要成立场内的管理机构,并明确相关责任人员。
管理机构应包括:安全管理部门、质量管理部门、生产管理部门和施工管理部门等。
各部门的责任人员要对所辖区域的安全工作负责,同时要定期进行安全工作的检查和评估。
三、安全设施和安全培训1. 预制梁场应设立合理的消防设施和应急设备,包括火灾报警器、灭火器、安全出口、应急疏散通道等,确保发生火灾等紧急情况时能及时采取措施处理。
2. 所有从事预制梁场工作人员应接受安全培训,包括工作操作规范、防护措施、应急预案等。
同时,要定期组织安全演习,加强员工的应急处理能力和安全意识。
四、施工点安全管理1. 严格施工区域划定,确保预制梁制作区和非制作区分离明确,防止未经授权人员进入施工区域。
2. 要对施工现场进行合理的封闭和围挡,防止非施工人员进入施工区域,确保施工场地整洁和人员安全。
3. 对设备、工具的使用要求明确,操作人员必须经过培训和考核合格后方可上岗,确保设备操作的安全性和准确性。
4. 对材料和工程零部件进行严格的检验,合格后方可使用,杜绝安全隐患。
五、现场施工安全1. 高空作业时要配备安全带和防坠器材,并对作业人员进行岗前安全交底,确保高空作业的安全性和稳定性。
2. 吊装作业要严格按照吊装计划进行操作,确保吊装过程中没有危险隐患,同时配备人员进行现场监控和指导。
3. 焊接、切割等作业要有专人负责,并配备相应的安全防护设施,确保作业人员和设备的安全。
4. 施工现场要定期进行安全巡查,发现问题应立即整改,杜绝事故的发生。
六、应急预案和事故调查1. 预制梁场应制定详细的应急预案,包括火灾、事故等突发事件的应急处理措施,做到有预案、有预案实施人员,并要进行定期演练和评估。
板梁预制场板梁施工安全注意点范本一、施工前的准备工作:1.施工前需进行现场勘查,了解场地情况、地质情况等。
2.施工前应进行相关人员的技术培训和安全教育,确保施工人员具备相关技能和安全意识。
3.施工前应对施工设备进行检测和维护,确保设备工作正常。
4.施工现场应按照规定的标识进行标示,明确施工区域和非施工区域。
二、施工中的安全注意事项:1.人员安全:(1)施工现场应设置专人负责,控制进入施工区域的人员数量,保持施工现场整洁有序。
(2)施工现场应配备足够数量的安全帽、安全鞋等个人防护用品,施工人员必须佩戴。
(3)施工期间,施工人员应服从现场指挥,并严禁擅自操作,以免发生危险事故。
(4)施工人员在操作前需检查设备是否正常,避免在设备异常情况下使用。
(5)施工期间如需搬运重物,应采取适当的机械设备,避免人工搬运。
2.设备安全:(1)施工开始前应进行设备检查,确保设备运行正常。
(2)设备操作人员应熟悉设备操作规程,遵守设备使用注意事项。
(3)设备使用期间应保持设备周围的场地整洁,以免发生滑倒摔倒等意外。
(4)设备使用过程中如发现设备异常现象,应立即停止使用并进行检修。
3.施工现场安全:(1)施工现场应保持干净整洁,杂物堆放应规整有序,避免堆放杂乱。
(2)施工过程中如有临时设施,如脚手架、支架等,应设置牢固,避免因松动而造成设备倒塌。
(3)施工现场应进行适当的防护措施,防止坍塌、坑洞等情况发生,保证施工人员的安全。
(4)施工现场应进行适当的防护栏杆设置,防止施工人员坠落。
4.材料使用安全:(1)施工过程中应使用符合国家标准的材料,避免使用过期或损坏的材料。
(2)施工现场应对材料进行正确的存放和标示,避免混淆或材料受潮。
(3)施工过程中材料的提升、搬运等工作应使用合适的设备和工具,避免人工操作。
5.防火防爆安全:(1)施工现场应禁止吸烟,避免因火源引发火灾。
(2)施工现场应密封好易燃易爆物品,防止发生爆炸事故。
预制梁施工控制要点一、预制场旳选址和对施工现场布置旳规定1、场地要开阔, 靠近施工道路, 以便架设规定2、水, 电, 原材进场要以便, 保障后勤需求3、要考虑到工期和投入旳比例, 针对工期规定先用合适旳场地, 按照建设规模进行场地规划, 以保证投资旳数量和产出成品量成正比。
4、预制场上空忌有高压线或建在河堤内, 防止出现安全事故和由于现场原因导致旳施工不便现象。
5、针对不一样旳梁体旳施工工艺和施工次序不一样, 在考虑底座制作时针对现场状况对场地进行安顿, 做好排水措施和场地硬化, 需要考虑蒸汽养护和平常养护用水管旳布设, 防止和配电设备相冲突。
6、针对施工现场状况布设龙门吊和配电设施, 尽量保证在预制场旳任何地点都能保证用电和吊装需求7 、对于需要设置存梁底座旳部位要进行场地平整和地基处理, 针对现阶段施工中普遍存在旳大型预制箱梁和超长距度旳T梁存梁底座要进行场地换填和地基加固, 对于尤其地基旳需要放置钻孔桩来提高地基承载力.8、对于移梁需要设置旳纵向和横向滑道要进行处理, 保证横移滑道和纵移滑道高程在一种运梁平车旳高差, 以以便纵移。
二、预制箱梁、T梁、空心板旳底座规定和模板制作旳细节1、认真复核梁体旳尺寸, 角度, 做好记录, 考虑到架设和吊装需求布设合适旳吊点2、牵涉到预应力施工时要考虑台座两端旳加固措施3、针对不一样旳梁体, 按照图纸规定在底座施工时设置合适旳反拱4、模板制作时要考虑到安装和拆除旳影响原因, 做好对应旳调整, 尤其是针对T梁旳外模和空心板、箱梁旳内模, 制作模板进更应当考虑对模板倒角部位进行调整, 保证拆除以便。
5、做好侧模和底座旳封堵防漏措施, 以保证梁体质量6、做好排水设施和场地处理, 防止因积水导致底座下沉。
7 、对桥梁跨度较大旳梁板底座制作时要考虑在底座中部设置伸缩缝, 防止在温度变化过大时底座由于温度应力而产生过大变形, 保证梁板质量,8、在需要安装龙门式起重机时要考虑梁板模板高度和起升高度, 底座旳高度也要考虑到模板高度和各方面限制原因.9、根据气象记录, 分析年最大风力, 在状况容许旳状况下, 尽量使龙门架旳迎风面垂直于风向, 保证安全, 在龙门架上尽量不要挂口号或横幅, 防止迎风面积过大, 产生水平推力导致龙门架倾覆.10、综合施工场地状况, 龙门吊走行线尽量远离排水管线, 防止因此而导致旳走行线下沉, 影响龙门吊旳正常使用.假如牵涉到移梁问题旳滑道和龙门吊走行线有冲突旳状况知觉移支滑道位置, 保证龙门吊旳走行线位置, 尤其状况下可以考虑对场地进行重新规划保证施工旳顺利进行.三、梁板制作前对图纸审核和后期施工中也许存在旳问题进行探讨认真复核需要预制梁体旳数量和细部尺寸, 并结合桥梁整体设计, 认真复核每一尺寸数据, 尤其是支座, 桥面铺装, 排水措施, 防护措施, 过桥电线电缆等各分项设计图纸中互相交叉部位尺寸旳复核, 对于局部需要设置避雷接地措施旳梁板要进行处理, 保证后续工作旳顺利进行, 以以便后续工作旳开展.对于对混凝土和施工工艺有尤其规定旳预制梁板要进行尤其准备, 并对下步施工工序进行调整, 保证在后浇工作旳进行时不会产生太多旳问题, 保证施工进度.根据此前施工旳经验, 对于高速铁路旳预制作业中重要旳细节存在于后续工作旳防护和排水中, 有局部旳伸缩缝设置会和实际旳施工有所不符.在高速铁路旳预制施工中重要施工细节存在于后期旳行车道和信号管线旳设置上, 局部施工细节旳图纸需要参照原则图.尤其是有关避雷和接地措施旳处理上.认真旳做好以上旳细节问题, 以防止在后续施工中出现冲突旳问题四、预制过程中旳过程管理和细节控制1、根据施工计划和架设需求进行梁板预制, 以保证施工进度, 在需要用辅助设备进行梁板制作时, 要考虑到梁板底座之间旳距离.2、加强现场管理, 对所需要制作旳梁体尺寸和细部尺寸进行复核, 以保证几何尺寸, 工班下料时, 应根据梁体钢筋编号和供料尺寸旳长短, 统筹安排以减少钢筋旳损耗。
标准化-梁场要求滁淮高速公路预制场标准化建设相关标准预制梁场的选址应结合梁板运输方便和场地建设快捷的原则,结合合同段预制梁板的尺寸、数量和架设方法等要求,且预制梁场一般不应设在主线上。
一、预制梁场1、预制梁场建设要严格按照《安徽省高速公路工地标准化建设指南》及项目办下发的《滁淮高速公路工地标准化建设指南》中相关要求执行。
具体预制梁场占地面积应根据工程规模和合同文件,一般路基合同段预制梁场占地面积不宜少于小于6000 m2;主要工程为桥梁合同段梁板预制场占地面积不宜小于8000 m2;各类型制梁台座不少于10个;预制梁板模板配备至少按各类型2.5套标准套数。
2、预制梁场分区:预制梁场设计应综合考虑施工生产情况,合理划分办公区、生活区、制梁区、存梁区及运输车辆停放区。
3、预制梁场建设应与桥梁下部结构施工同步进行,梁场建设规模和施工设备配备应根据预制梁数量和预制工期等来确定,具体要求见下表。
表1 预制梁场建设标准4、预制梁场内所有场地必须进行硬化处理,进场道路、重车行驶道路和其他地面的硬化标准要严格按照《安徽省高速公路工地标准化建设指南》及项目办下发的《滁淮高速公路工地标准化建设指南》中相关要求执行,确保达到场地不积水和道路不易损坏的程度。
(1)、场区道路硬化标准:20cm厚5%石灰土底基层+15cm厚水稳基层(水泥剂量不低于4%)+20cm厚C25水泥混凝土面层。
(2)、储料场硬化标准:20cm厚5%石灰土底基层+15cm厚水稳基层(水泥剂量不低于4%)+15cm厚C25水泥混凝土面层。
5、材料管理应符合下列规定:(1)外加剂、水泥、支座、波纹管、锚垫板、预应力锚具均应建库保管,严禁混合存放。
外加剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上,离地不低于30cm。
支座、锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上,并作相应标识,按型号、类别登记入册。
(2)加工场内原材料及半成品、成品的堆放应符合下列规定:a、钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须存放在仓库或防雨棚内,地面做硬化处理,并垫高不小于30cm,下部支点应以保证钢材不变形为原则;严禁与潮湿地面接触,不得与酸、盐、油类等物堆放一起。
预制梁场的标准化建设一、预制现场的选址预制场的建设规模及数量应依据合同段内桥梁的设计规模、数量和分布状况及建设工期要求,结合合同段内的地形地貌及水文地质状况,予以合理确定。
一般面积在1000m2~2000㎡左右。
1、预制场的选址原则:首选,离桥位较近的路基外,地势开阔、平坦,基础稳定的场地上;其次,的确因地形、地貌等条件限制预制场建设在桥台后的浅挖方路堑或低填方路堤上。
2、场地的基底处理预制场选择在路基外的场地上,首先,依据原地表土质状况进行恰当的基底处理后,因地制宜选择沙砾、石渣和碎石土等水稳性好的填料对场地进行补强处理,或对原地表土质进行参半无机填料的改良,达到硬化的效果,防止由于基地强度不足或不均而产生的不匀整沉降。
二、预制场的平面布置预制场选址完成后,应依据预制场的现场地形地貌及占地面积状况进行场地规划,划分诞生活区、钢筋加工区、预制台座区和成品梁存放区等区段,并设置不锈钢版面的100*150cm蓝底白字标示牌。
使预制厂达到布局合理,功能完善,系统完善,道路顺畅。
预制场的形象建设执行云南建工形象要求:1、预制梁场要封闭管理,在进出栅栏门的道路两侧接受不锈钢材料制作框架,设置各种标示牌图版(工程概况板、预制场平面布置板、平安技术操作规程板、工程建设责任公示板)。
在预制梁场的合适位置悬挂各种有关工期、质量及平安的宣扬标语。
2、预制场内钢筋存放加工区的规划面积不应小于1000 m2,其中钢筋加工棚的面积不小于150 m2。
3、预制厂依据台座区的布置状况设置1~2台吊梁的龙门吊,1~2台5T门吊,浇注混凝土、钢筋笼及模板等,吊梁用的龙门吊起吊吨位和预制梁的吨位相匹配。
4、预制台座区和成品梁存放区在龙门吊作业范围内要全部硬化处理,横梁场方向要做成2%的双向坡,和在龙门吊轨道内侧20*30cm的排水沟形成有效的雨水排放系统。
5、将距离钢筋加工区较近的3个台座设为接受模架法绑扎钢筋网架的台座,便于模数化施工。
板梁预制场板梁施工安全注意点1. 严格遵守国家相关法律法规和技术标准,合理规划和组织板梁预制场的施工工序,确保施工安全。
2. 进入板梁预制场的工作人员必须穿着符合规定的劳动保护用品,包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等,并且必须经过安全培训和考核合格。
3. 在板梁预制场施工过程中,要进行严格的材料验收,杜绝使用质量不合格的材料。
同时,板梁的预制应严格按照施工图纸和设计要求进行,杜绝施工偏差。
4. 在板梁搬运过程中,必须采取科学合理的搬运方法和工具,杜绝人力搬运和超重搬运。
搬运过程中,必须注意均衡受力和防止破损,确保搬运过程稳定安全。
5. 在预制板梁质量检验过程中,必须严格按照相关规定进行,对质量不合格的板梁必须及时予以整改或淘汰,杜绝质量问题。
6. 预制板梁在运输过程中,要确保车辆安全、稳定,合理装载,避免超载。
同时,要注意车厢封闭和板梁固定,防止运输过程中板梁滑落或受损。
7. 在板梁预制场搭设脚手架时,必须严格按照脚手架搭设规范进行,合理设置脚手架高度和负荷,加强监督和检查,确保脚手架的搭设安全可靠。
8. 在板梁预制场进行钢筋加工和安装时,必须严格按照工艺要求进行,采取正确的焊接和绑扎方法,同时要有有效的防护措施,避免钢筋刺伤和焊接火灾。
9. 在板梁预制场进行混凝土浇筑时,必须按照施工图纸和工艺要求进行,加强对混凝土质量的检查和控制,确保浇筑质量,防止出现混凝土坍塌、渗漏等问题。
10. 在板梁预制场施工过程中,要加强临时用电安全管理,确保用电设备正常运行,避免电火灾和触电事故。
同时,要合理布置电缆线路,避免电缆断裂和短路等问题。
11. 在板梁预制场进行高空作业时,必须严格按照相关规定进行,加强对高处坠落的防护措施,保证高空作业人员的安全。
12. 在板梁预制场进行施工过程中,要加强现场巡查和检查,发现问题及时整改,确保施工现场的安全和整洁。
以上是板梁预制场板梁施工安全的一些注意点,只供参考。
具体施工中还需要根据实际情况进行细化和完善,确保施工过程安全可靠。
预制梁场建设的要求与注意事项
一·预制梁场的选址与建设
1·地形地势:预制场占地面积大,且不建议预制场内有较大高差,特别是生产区最多不能超过千分至一(这里指顺行)。
2·位置:交通便利:靠近国家道路网,能方便预制场内大型设备设备进场; 3·运输距离:运输距离合理能保证运梁安全和架梁施工进度;
二·预制场的组成
1·钢筋加工区、材料存储区。
2·制梁区:智能化模板和行走底座及轨道,以及智能化操作箱。
3·蒸养区:蒸养和恒温房。
喷淋及蒸养设备等。
4·张拉等候及区:修整和静养。
5·张拉区:张拉及注浆。
6·存梁区龙门吊、轨道、存梁底座、排水系统等;
7·其他生产生活区:办公区等。
三·生产区建设注意事项
1.轨道基础承载力一定要达到设计要求,否则后期会出现下沉或变型现象给以后生产带了不必要的损失。
2.行走轨道平直及间距误差不能超过3mm,以免后期生产小车行走时出现事故。
3.所有地坪地基一定要求平整夯实不能有塌陷情况,特别是浇筑区地坪混凝土最低厚度不能低于200mm,有条件的可以考虑铺设一层钢筋网格。
(预埋钢板处还要另外增加厚度)。
4预埋线管不能太深,线管质量过硬,浇筑时不能有破损和淤堵现象,及时发现及时更换,以免后期穿线困难。
线管端头一定要求有一处或几处通到主排水沟。
(否则后期接线口和线管里会有大量积水)
5.所有生产区除材料存放及绑扎区外必须按图纸要求留排水沟并一直通到主排水沟(管)里,要保证所有排水沟排水畅通。
6.暖气和冷水管预留沟槽一定要留足安装空间,以免后期安装困难甚至会影响排水。
三·.接线口处理方法:
(1)·插座盒口管线打上泡沫胶。
(便于后期维修)
(2)填上纯沙石至低于地平面150mm处。
(3)插座盒口留400长*400宽*150mm深坑口。
(4)抹上30mm厚水泥砂浆。
(5)涂刷一层防水涂料。
(6)按上线盒(400*400*150mm),线盒顶面高出地面30—50mm(7)线盒周围抹上水泥砂浆然后涂上一层防水涂料。