塔式起重机设备设施风险分级管控清单

塔式起重机风险分级管理措施风险点：塔式起重机（作业活动）；危险源级别：二级；管控层级：项目部在安装塔式起重机之前，需要提供塔式起重机产品资料，并编制安拆施工方案。

同时，在安装前需要对基础进行验收，并确保塔式起重机处于平衡状态。

安装完毕后，还需要进行验收后才能投入使用。

风险点：塔式起重机（设备设施）；危险源级别：二级；管控层级：项目部在进行多塔作业时，需要制定专项施工方案，并确保施工方案经过审批。

此外，任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。

附着装置的水平距离或间距不满足说明书要求时，需要进行设计计算和审批。

基础应按照说明书及有关规定设计、检测、验收。

在塔式起重机与架空线路小于安全距离时，需要采取防护措施。

风险点：塔式起重机（作业活动）；危险源级别：三级；管控层级：班组在作业前，需要对作业人员进行安全技术交底，并对使用的吊具、索具及塔式起重机各构件进行检查。

在安拆塔式起重机时，需要进行分工，并在地面设置警戒区，并确保现场有明显标志。

同时，需要派专人监护现场。

在塔尖安装完毕后，需要采取保证塔身平衡的措施，并确保作业人员离开现场。

在顶升前，需要检查液压顶升系统各部件的连接情况。

在顶升到规定自由行走高度时，需要将塔身附着在建筑物上后继续顶升。

在塔吊顶升拆卸时，需要安装接牢标准节，然后再离开现场。

在顶升完毕后，需要检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固，并切断液压顶升机构电源。

在塔吊安装后，需要检查塔身垂直度是否符合规范要求。

在附着时，需要用经纬仪检查塔身垂直，并用撑杆调整垂直度。

如果垂直偏差超过千分之二，需要进行调整。

在顶升或下降时，需要用楔安全锁紧顶升横梁上的挂靴和顶升块。

附着拆卸顺序也需要符合要求。

风险点：塔式起重机（设备设施）；危险源级别：三级；管控层级：班组在塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，需要安装障碍指示灯。

不得使用磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准的吊钩、滑轮及卷筒、钢丝绳。

特种设备风险分级管控清单(起重机)必要立即拨打120急救电话，并及时上报上级领导。

起重机是工厂中常见的设备之一，但也存在着一定的安全风险。

为了控制这些风险，需要对起重机进行风险分级管控。

以下是起重机安全风险分级管控清单。

风险点1：吊钩检查项目：吊钩是否出现裂纹、磨损或变形吊钩防脱器是否配备齐全评价编号：4风险类别：低风险分级情况及后果：起重伤害管理措施：设置防脱钩装置对于裂纹、磨损或变形超标的吊钩进行更换按额定起重量提升培训教育措施：实施三级教育，每年进行不少于8课时的安全培训特种作业人员和维修人员必须持证上岗个体防护措施：进入工作现场和上岗前，必须按照岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服应急处置措施：发生事故时，立即进行救治，如有必要，拨打120急救电话，并及时向上级汇报管控层责任人：班组岗位维修班，责任人为XXX风险点2：电动机、减速机检查项目：电机与联轴器连接是否牢固电缆线是否绝缘良好减速机是否无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象评价编号：4风险类别：低风险分级情况及后果：起重伤害管理措施：在电动机内设置热传感元件，实施热过载保护对于电动机、减速机运行时出现异常声音或固定螺栓松动或缺损等状况，立即更换或处理培训教育措施：实施三级教育，每年进行不少于8课时的安全培训特种作业人员和维修人员必须持证上岗个体防护措施：进入工作现场和上岗前，必须按照岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服应急处置措施：发生事故时，立即进行救治，如有必要，拨打120急救电话，并及时向上级汇报管控层责任人：班组岗位维修班，责任人为XXX风险点3：控制盘检查项目：控制盘固定螺栓是否牢固设备接地是否可靠评价编号：4风险类别：低风险分级情况及后果：起重伤害管理措施：控制盘固定螺栓必须牢固，设备接地也必须可靠培训教育措施：实施三级教育，每年进行不少于8课时的安全培训特种作业人员和维修人员必须持证上岗个体防护措施：进入工作现场和上岗前，必须按照岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服应急处置措施：发生事故时，立即进行救治，如有必要，拨打120急救电话，并及时向上级汇报管控层责任人：班组岗位维修班，责任人为XXX在进行起重作业时，必须注意安全措施。

特种设备风险分级管控清单(塔吊)特种设备风险分级管控清单（塔吊）一、引言本文档旨在提供一份针对塔吊特种设备的风险分级管控清单。

塔吊作为一种重要的工程机械设备，其使用涉及诸多安全风险，因此需要进行科学合理的风险分级和管控措施，以确保施工过程中的安全与稳定。

二、风险分级根据塔吊使用中可能出现的各类风险，将其分为以下几个等级：1. 高风险（1）极端恶劣的天气条件下的操作，如强风、暴雨、雷电等；（2）缺乏专业操作人员或操作人员经验不足；（3）操作环境狭窄且复杂，存在大量干扰物；（4）塔吊本身存在缺陷或故障；（5）塔吊超载或操作不当；（6）未进行必要的维护和检修。

2. 中风险（1）一般天气条件下的操作；（2）隐患较多的操作环境，如施工现场的挤压、阻挡等；（3）操作人员具备基本的操作经验，但缺乏高级技能；（4）塔吊配备不完善，存在一定的风险隐患。

3. 低风险（1）良好天气条件下的操作；（2）操作环境宽敞、简单，无明显干扰物；（3）操作人员经验丰富，技能熟练；（4）塔吊正常运行，经过定期维护和检修。

三、管控措施根据不同风险等级，采取相应的管控措施，以降低风险并保证塔吊的安全操作。

1. 高风险管控（1）限制在极端恶劣天气下的操作；（2）配备合格的专业操作人员，并定期进行培训；（3）确保操作环境的畅通，及时清理干扰物；（4）建立完善的塔吊检修和维护制度，及时修复缺陷和故障。

2. 中风险管控（1）加强操作员的安全教育和培训，提高操作技能；（2）定期对塔吊进行全面检查和维护，及时修复存在的问题；（3）设置警告标识，提醒操作人员注意潜在风险。

3. 低风险管控（1）保持良好的操作环境，清理周围的干扰物；（2）定期进行塔吊的常规检查和维护；（3）应急演练和事故预防培训。

四、结论通过风险分级和相应的管控措施，可以更好地管理塔吊特种设备的风险，保障工程施工的安全和顺利进行。

该清单可作为塔吊管理者参考使用，进一步提高塔吊操作安全性和管理水平。