消防给水系统安装工艺
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关于高层建筑消防给水系统安装工艺摘要:本文通过对高层建筑物给排水系统的介绍,认识其基本组成情况,并着重分析了给排水系统安装与施工的主要特征,并且以此为切入点对其给排水安装工艺进行了深入研究,希望通过本文的阐述能够更好地了解高层建筑物给排水系统的整体情况,同时也为人们优化安全工艺,提升安装质量提供良好的借鉴和参考。
关键词:高层建筑;消防给排水系统;安装工艺1引言伴随着我国城镇化进程的不断加快,城市人口逐渐递增,对居住的需求越来越大,带来高层建筑物规模呈现逐年扩大的趋势。
给排水系统作为高层建筑物的重要组成部分,不仅与人们的生活息息相关,同时也涉及到了建筑物的消防以及人们的安全。
因此,人们应当加强对给排水系统的关注力度,通过对高层建筑物复杂施工工艺的深入研究以及安装技术的优化整合来提升施工水平,严格保障给排水系统的安装质量。
2高层建筑物给排水系统的概述高层建筑物的给排水系统与生活用水、消防用水等多方面相关,安装之前必须楼层实际情况对整个系统构建和施工进行全面规划,保障给排水功能正常,而且要满足高层建筑的消防功能。
2.1给水系统给水系统是高层建筑物用水的基本组成部分,高层建筑居民的用水基本可以分为生活用水和辅助用水两部分,这两部分需要两个系统分别进行给水。
一般情况下,高层建筑都是在10层以上,一般都是采用分层供水的方式分别为不同楼层用户提供水源,满足其需求。
比如说在5层以下的用户,可以直接使用城市给水网进行供水,但是城市给水网压力无法满足5层以上的用户供水,需要借助水泵进行增压供水。
2.2排水系统高层建筑由于高度较高,日常生活废水都是通过楼层内的排水系统进行排放。
排水系统的设计必须与居民实际生活习惯以及建筑物本身的结构特点进行,其一是要保证废水排放顺畅,避免在排水时出现堵塞的情况,干扰居民的正常生活,其二是要结合排水系统设计相应的管道,以便于及时有效的将产生的废水排出,方便群众生活,避免造成污染。
2.3消防系统高层建筑使用过程中必须严格保障居民用户的安全,而火灾会给高层建筑造成巨大的威胁,高层建筑必须建造完善的消防系统应对火灾事故。
给排水系统工程安装施工工艺及施工方法给排水系统工程安装施工工艺及施工方法提要:水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门窗位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。
安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件物管学堂给排水系统工程安装施工工艺及施工方法㈠、室内给水系统施工工艺施工工艺流程:安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。
⑴、安装准备:认真熟悉施工图纸,根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。
管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
⑵、管道支架制作安装:管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工;支吊架的受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。
制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。
⑶、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门窗位置等施工草图,在实际位置做上标记.按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段及分组编号.⑷、干管安装:室内部分生活给水管及热水管和热水回水管,管径>DN100采用镀锌内衬不锈钢管,丝接或法兰连接;管径≤DN100时,采用”mAPRESS"不锈钢管,卡压连接。
连接及安装工艺按照设计图纸及国标有关规定执行.⑸、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好地立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确.立管阀门窗安装朝向应便于操作和修理。
⑹、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件.安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。
消防水系统施工方法一、管道预制加工(一)管子清扫本工程消防系统管道采用镀锌钢管,管子到场后,先检查镀锌层是否完好,管子是否无凹凸、无裂缝、无弯曲等缺陷。
管子在加工前,应进行内外清扫,以清除管道内外表面的污垢。
(二)管子调直管径较小和弯曲程度不大的管子,用冷调的方法;管径较大或弯曲程度较大的管子,用热调的方法。
(三)管子切断用钢锯或切割机将管子切断,管子切口应平整,管口内外应无毛刺和铁渣,切口不应产生断面收缩。
(四)管子连接DN<100的管子采用丝扣连接;DN≧100的管子采用沟槽式(卡箍)连接。
1、丝扣连接用套丝机将管子端部加工成螺纹,加工后的管子与带螺纹的管配件连接在一起与其它管段连接。
管子套丝应按管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15-32mm的管子套二次,40-50 mm 的管子套三次,65 mm以上的管子套3-4次为宜。
管螺纹应清洁、规整,缺丝断丝不超过螺纹全扣数的10%。
2、卡箍连接沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部,两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆头椭圆颈螺栓,实现钢管密封连接的工艺。
管端加工沟槽是在专门的压槽机上进行的。
根据管径选择相应的加轮调整好相应的压槽深度,将管端放入机器上即可压制成标准的沟槽。
为方便、快捷的套入密封圈,在套圈之前要将密封圈涂抹润滑脂,将另一段钢管对口插入密封圈,放上卡箍,上紧螺栓,整个过程也就完成了。
整个过程不需特殊作业技术。
二、管道安装(一)立管安装1、修整楼板穿管孔洞每层从上至下统一吊线,核对各预留洞是否有偏差。
当需要修整孔洞时,应先划好线,用手锤、錾子开扩修整孔洞,如遇有钢筋妨碍立管穿越楼板时,不得随意割断,应与有关技术人员协商,按规定妥善解决。
2、预制加工根据施工图和土建给定的层高及有关尺寸,逐一确定各横支管的位置与中心线。
按量记的各层立管尺寸下料。
预制加工应以施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则,预制时应尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上安装。
一、工程概况本工程为XX项目消防水系统安装工程,主要包括消防给水管道、消防水池、消防水泵、消防水箱、消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统等设备的安装施工。
施工地点位于XX地区,工程总工期为XX个月。
二、施工准备1. 人员准备(1)成立消防水安装工程施工组织机构,明确各岗位职责。
(2)组织施工人员参加消防水安装工程施工技术培训,提高施工人员的技术水平。
(3)配备充足的施工人员,确保工程进度。
2. 材料准备(1)消防给水管道:根据设计要求,选用镀锌碳素钢管、无缝钢管等。
(2)消防水池、消防水箱:选用符合国家标准、行业规范的产品。
(3)消防水泵、消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统等设备:选用具有生产许可证、合格证的产品。
3. 施工机具准备(1)套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
(2)套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
三、施工工艺及方法1. 消防水管道安装(1)管道安装前,对管道、管件进行检查,确保无损坏、变形、锈蚀等现象。
(2)按照设计要求,在管道安装位置设置支吊架,保证管道安装牢固。
(3)管道安装顺序:主管道→支管道→阀门→附件。
(4)管道安装过程中,注意管道坡度、弯头角度等符合设计要求。
2. 消防水水池、消防水箱安装(1)根据设计要求,将消防水池、消防水箱安装在指定位置。
(2)对消防水池、消防水箱进行加固处理,确保其稳定性。
(3)检查消防水池、消防水箱的密封性,确保无渗漏。
3. 消防水泵安装(1)根据设计要求,将消防水泵安装在指定位置。
(2)对消防水泵进行试运行,确保其正常运行。
4. 消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统安装(1)按照设计要求,安装消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统。
(2)检查各系统组件的安装位置、角度、距离等是否符合设计要求。
(3)对消防系统进行调试,确保其正常运行。
四、质量控制措施1. 严格控制材料质量,确保选用符合国家标准、行业规范的产品。
〔一〕、水系统管道施工技术措施图纸审核→预留预埋→投料检验→支架制安→管道制安→设备安装→试压冲洗→喷头安装→防腐面漆→系统调试→竣工验收。
1.图纸审核依据设计要求,确定施工用工料、机具、质量标准。
做好管道预制的草图测绘工作,解决与其他工种之间存在的冲突。
2.预留预埋预留预埋工作由土建专业完成,我们负责验收。
3.投料检验3.1.管材、型钢均要求有材质证明。
3.2.各种材料都有必需有产品合格证,并经检查,符合有关国标要求,证物相符,方可发至施工人员安装。
4.支架制作安装4.1.支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
施工时按有关标准图集形式安装。
4.2.管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果,管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;配水支管上每始终管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个,当喷头之间距离小于1.8m 时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;当管子的公称直径等于或大于50mm 时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1 个,当管道转变方向时,应增设防晃支架,竖直安装的配水干管应在基始端和终端设防晃支架或管卡固定,其安装位置距地面或楼层的距离宜为1.5-1.8m。
4.3.支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定公称直径25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 150 200 DN〔mm〕序号 管材 切割工具 1 镀锌钢管 管道割刀或钢锯 2支吊架砂轮切割机距离Distance〔m 〕3.54.0 4.55.06.0 8.0 8.57.08.09.5 11.0 12.05. 管道制作安装管网安装应按设计图或按有关施工验收标准,当管子公称直径<DN100 时, 应承受镀锌钢管螺纹连接,螺纹连接,填料应承受厚油料、麻丝或其他有效的填料;当管子公称直径≥DN100 时,承受镀锌无缝钢管,沟槽连接。
消防给水系统安装施工方案目录1. 内容概览 (3)1.1 项目背景 (4)1.2 施工依据 (4)1.3 施工目标 (5)2. 施工准备 (6)2.1 工程概况 (7)2.2 施工组织 (8)2.3 施工人员及设备 (9)2.4 施工材料 (10)3. 施工工艺 (12)3.1 施工流程 (12)3.2 施工方法 (13)3.2.1 给水管道安装 (15)3.2.2 消火栓安装 (16)3.2.3 水泵及消防泵组安装 (17)3.2.4 水箱及消防水池安装 (18)3.2.5 控制系统安装 (19)3.2.6 系统调试 (20)4. 施工质量控制 (21)4.1 质量管理措施 (21)4.2 质量检查标准 (22)4.2.1 材料质量检查 (23)4.2.2 施工过程质量检查 (24)4.2.3 系统验收质量检查 (25)5. 施工安全管理 (26)5.1 安全管理措施 (27)5.2 安全操作规程 (28)5.2.1 施工现场安全管理 (29)5.2.2 人员安全培训 (30)5.2.3 应急预案 (31)6. 施工进度计划 (32)6.1 施工进度安排 (32)6.2 进度控制措施 (33)7. 施工成本控制 (34)7.1 成本预算 (35)7.2 成本控制措施 (36)8. 环境保护与文明施工 (36)8.1 环境保护措施 (37)8.2 文明施工要求 (38)9. 质量保证体系 (39)9.1 质量保证措施 (40)9.2 质量保证责任 (41)10. 施工记录与档案 (42)10.1 施工记录内容 (43)10.2 档案管理要求 (44)11. 施工验收 (45)11.1 验收标准 (46)11.2 验收程序 (48)11.3 验收资料 (49)1. 内容概览施工组织与管理:阐述施工过程中的组织架构、人员配置、进度安排和质量保证措施。
施工准备:详细列出施工前所需的材料、设备、工具以及施工场地、施工图纸和规范的要求。
消防给水系统安装施工方案1.5.1.1 室内消火栓系统安装的基本程序:套管制作→孔、洞预留→套管预埋→吊、支架除锈及安装→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安装→阀门安装→支管安装→管网试压和冲洗→消火栓安装→管网油漆→消火栓泵安装→配电柜安装→消火栓泵试运转→设备联动调试→水带、水枪盘放→竣工资料整理。
1.5.1.2 自动水喷淋系统安装的基本程序:套管制作→孔、洞预留→套管预埋→吊、支架除锈及安装→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安装→阀门安装→湿式报警阀、水流指示器安装→支管安装→管网分层试压和冲洗→管网油漆→喷淋头及装饰盘安装(根据装修进度确定)→喷淋泵安装→配电柜安装→喷淋泵试运转→设备联动调试→竣工资料整理。
1.5.1.3 主要工序及设备安装的施工方法及技术措施1.5.1.3.1 套管制作首先应根据施工图,确定一般穿墙套管、穿楼板套管及防水套管的规格、数量和位置。
找准预埋位置,避免事后打洞。
预埋的管径应比安装管径大两级,下料后套管内刷防锈漆一遍,用于穿楼房板套管应在适当部位焊好支撑铁架。
所有的穿楼板套管安装后,应进行吊模处理。
1.5.1.3.2 吊、支架制作及安装支吊架是管道工程的重要组成部分,直接影响到管道安装质量,因此应有足够的重视。
对支吊架的制作安装要求是结构合理,牢固可靠,形式美观。
成排支吊架安装定位时,用测量和拉线方式找正找平,并照应管道变径和水平管安装坡度(顺坡充水管不小于0.002)。
支吊架与建筑结构固定点,优先利用、全部利用预埋件,具体安装方法,由施工技术交底予以明确。
为防止流体推力造成的管道晃动,除设置用于承重的一般支吊架外,还需设置防晃固定支架,固定位置一般在直管段中间。
当单杆吊杆长度小于150mm时,可免设固定支架。
所有支吊架制作完后一律除锈刷漆,再行安装,隐蔽工程支吊架刷防锈漆两道,非隐蔽工程加刷面漆一道,颜色由设计确定。
管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作,其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。
室内消防水工程施工方案本工程中消防水工程系统包括:室内消火栓系统、自动喷水灭火系统。
一、室内消火栓系统安装(一)系统概况及选材1、本工程中消火栓给水管材采用热镀锌钢管,当管径DNW 100mm 时,采用丝扣连接;当DN>100mm时、采用沟槽式机械配管接头。
2、室内消火栓箱材料采用钢板,安装方式采用半喑装。
3、消火栓采用DN65型,19mm直流水枪,衬胶消防水龙带L=25m。
(二)操作工艺1、工艺流程:操作工艺流程为:安装准备一►干管安装一►立管安装一►消火栓及支管安装f消防水泵、高位水箱、水磁结合器安装一►管道试压一> 管道冲洗一►消火栓配件安装—►系统通水调试2、安装准备(1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施(1)水源测试1)按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及保证消防储水不被它用的技术措施。
2)按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵作供水试验,进行验证。
(2)水泵调试1 )以自动或手动方式启动消防水泵时,泵应在5min内正常运行。
2)以备用电源切换后,泵机应在90s内正常运行。
二、自动喷水灭火系统(一)系统概况及选材1、本工程中自动喷水灭火系统的的结构类型为湿式喷水灭火系统;2、自动喷洒给水管采用热镀锌钢管,当管径DN< 100mm时采用丝扣连接;当DN2100mm时采用沟槽式机械配管接头。
(二)操作工艺1、工艺流程操作工艺流程为:安装准备干管安装—> 报警阀安装)_>立管安装一喷洒分层干支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装—>1管道试压|—>|管道冲洗IT喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)节流装置安装—►报警阀配件、喷洒头安装-f 系统通水调试2、安装准备(1)自动喷水灭火管道系统的施工必须远见卓识通过专业培训I, 考核合格,并经审核批准的施工队伍承担。
(2)安装前应具备的条件1)设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件齐全。
消防供水设施的安装施工消防供水设施是指为了满足消防用水的需要,而专门设置和安装的一套设备和管线系统。
消防供水设施的安装施工工作十分重要,它直接关系到火灾事故的防控和灭火救援工作的效果。
下面将详细介绍消防供水设施的安装施工流程和注意事项。
一、施工前准备工作1. 施工前要进行相关方案和设计的论证,确保设计方案的合理性和可行性。
2. 施工前要培训施工人员,使其熟悉消防供水设施的安装要求和操作规程。
3. 施工前要进行现场勘察,了解施工环境和条件,为后续的施工提供必要的信息。
二、安装施工流程1. 布线铺设按照设计方案要求,将供水管线铺设在消防供水设施需要覆盖的区域内。
铺设过程中要注意管线的平直、垂直和水平度,保证供水管道的畅通和稳定性。
2. 管线连接在管线铺设完成后,进行管线连接工作。
首先,清理管线两端,确保管线内部无杂质。
然后,使用管接头和密封材料进行管线连接。
连接时要确保连接紧密,无任何泄漏点。
3. 安装设备根据设计方案要求,安装消防供水设备,例如水泵、消防水箱等。
在安装过程中,要注意设备的固定和连接,确保设备的稳定性和安全性。
4. 系统调试完成安装后,进行消防供水系统的调试工作。
首先,进行管道试压,确保管道的密封性和耐压性。
然后,逐个检查设备的运行情况,确保设备正常工作。
三、安装施工注意事项1. 遵守相关规范和标准在安装施工过程中,要严格遵循相关的国家规范和标准,确保施工质量和安全性。
2. 施工过程中保持良好的工作环境施工现场要保持清洁整齐,规范化管理工地垃圾和废弃物。
施工期间,要注意施工现场的通风和照明情况,确保施工人员的安全。
3. 施工质量把关在安装施工过程中,要随时检查和把关施工质量,确保管线的连接牢固,设备的安装正确,系统的运行正常。
4. 完成验收和记录在施工完成后,进行相关的验收工作,确保消防供水设施的功能正常。
同时,要做好施工记录和档案管理,为日后的维护和管理提供参考。
以上是关于消防供水设施安装施工的一些介绍和注意事项。
消防水系统施工方法一、施工前的准备工作施工前还需要进行现场勘测,包括测量建筑物的布局和大小,以及周围环境的特点。
根据勘测结果,制定施工方案,确定管道的布置和消防水箱和水泵等设备的摆放位置。
二、施工材料的选择消防水箱通常采用钢制或混凝土制作,其选择需要考虑容量大小、安全性和耐久性等因素。
水泵的选择要根据建筑物的高度和消防水系统的需求确定。
三、施工流程1.管道安装:按照设计方案进行管道的切割、连接和固定。
管道的安装过程中需要注意管道的坡度和连接的严密性,确保管道畅通无阻。
2.消防水箱和水泵的安装:根据设计方案将消防水箱和水泵摆放在合适的位置,固定好后进行管道连接。
3.阀门和喷头的安装:根据设计方案安装各种阀门和喷头。
阀门的安装需要注意其开关灵活性和密封性,喷头的安装需要保证其方向和喷射范围的准确性。
4.电气设备的布线和连接:将水泵、阀门和喷头等设备与电气系统连接起来,确保正常运转和控制。
5.系统测试和调试:完成施工后进行系统的测试和调试,确保各个设备和管道的正常工作。
四、质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保消防水系统的安全可靠。
具体措施如下:1.施工现场管理:确保施工现场整洁,消防材料的堆放和保管有序。
2.施工人员素质:要求施工人员熟悉操作规程和施工流程,具备相关的技术和安全知识。
3.施工过程监控:设置日常巡检制度,监控施工过程中的质量和安全。
4.材料质量检验:对所选用的材料进行严格的检验和试验,确保其质量合格。
5.系统测试和调试:在施工完成后进行系统测试和调试,确保各个设备和管道的正常运行。
总的来说,消防水系统施工方法需要经过详细的规划和设计,合理选择施工材料,并按照施工流程进行施工。
同时,要进行严格的质量控制,确保消防水系统的安全可靠。
只有做好这些工作,才能有效地保护人员生命和财产安全。
消防工程施工工艺要求一、消防给水系统;1、沟槽要求(1)所有要加工的钢管口应平整,无毛刺,管内焊缝应磨平;(2)将需要加工沟槽的钢管架设在压槽机下压轮和托架上,托架位置应钢管中部为宜;(3)调整钢管使其处于水平或托架处略高一点,将钢管端面与压槽机主轴的定位盘贴紧;(4)启动压槽机电机,徐徐扳动油泵手柄,使上压轮滚压钢管至要求(见附表)的沟槽深度,停机;(6)卸荷,取出钢管,去除钢管端部毛刺、镀锌渣等完成一次操作;(7)注意,使用前应检查减速机是否已加油。
2、管道开孔要求(1)将开孔机插好电源,打开电机开关,检查设备运转情况,确认运转正常后关机;(2)将本机底座上的V形铁骑附在管道上,调整链条的长度,并用插销定位,然后禁锢链条另一端的螺母,使本机牢固固定在管道上;(3)按规定确认开孔直径(见附表),装夹合适的开孔器;(4)启动电机,再次确认开孔机,开孔器运转正常;(5)扳动(压力)手柄,使开孔器徐徐向下,接近管子时,查看开孔位置是否正确,反之,应关机并重新调整位置后在开孔;(6)开孔时,手柄下压应缓慢,并不断地用冷却液(或水)冷却开孔器;(7)开孔结束后,关闭电机,卸下机器,小心轻放,不得在地上拖动机器;(8)注意:DN100(即DN114)的管道最大开孔三通孔径为81mm(即DN65),坚决不允许开四通。
DN150(即DN165)的管道最大开孔三通孔径为89mm(即DN80)(1)消火栓系统和自动喷淋系统的主/备用水泵均采用独立的吸水管,每根吸水管的吸水口均采用钢制喇叭口及50*50mm的钢制防护网。
(2)消防水泵的吸水管段上应使用明杆闸阀。
(3)消防水泵与吸水管相连接时,应采用偏径大小头水平安装。
防止产生气囊漏气现象。
(4)消防水泵的进/出水段均应采用可曲挠软接头。
(5)消防水泵的出水段应安装压力表和安全泄压阀保障系统安全。
(6)消防水泵的出水管应安装检查和试水用的DN65放水阀门,并宜接入水池(箱)。
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消防给水及灭火系统安装工艺流程消防给水及灭火系统是建筑物中非常重要的一部分,它的安装工艺流程至关重要。
本文将详细介绍消防给水及灭火系统的安装工艺流程,以确保建筑物的消防安全。
1.设计阶段在进行消防给水及灭火系统的安装之前,首先需要进行详细的设计。
设计阶段应该充分考虑建筑物的大小、结构和用途等因素,以确定消防给水及灭火系统的类型和规模。
同时,需要与相关部门进行沟通,了解当地的消防规范和要求,确保设计符合标准。
2.施工准备在施工前,需要进行充分的施工准备工作。
包括购买和准备所需的消防设备和材料,确保其质量和数量充足。
此外,还需要组织施工人员,确保其具备相关的专业知识和技能。
3.安装给水管道系统消防给水系统是消防灭火的重要组成部分,它需要安装与建筑物相配套的给水管道系统。
安装工艺流程包括以下几个步骤:(1)确定给水管道的走向和布置,设计出合理的管道网络,确保覆盖整个建筑物。
同时,需要进行合理的管道容量计算,以确保正常的供水压力和流量。
(2)进行给水管道的切割和连接工作。
根据设计要求,将预先准备好的管道根据需要进行切割和连接,确保连接牢固且不漏水。
(3)进行给水管道的固定和支架安装。
将管道按照设计要求进行固定和支架安装,确保其稳定性和牢固性。
4.安装灭火设备除了给水管道系统外,灭火设备的安装也是非常重要的一步。
根据设计要求,包括灭火器、喷淋系统、水幕系统和自动喷水灭火系统等设备的安装。
安装工艺流程包括以下几个步骤:(1)灭火设备的选择和采购。
根据建筑物的特点和需要,选择合适的灭火设备,并进行购买和准备。
(2)灭火设备的安装和调试。
根据设计要求,将灭火设备进行安装和调试。
确保其安装位置合理,并能够迅速有效地进行灭火。
5.系统验收和测试在完成消防给水及灭火系统的安装后,需要进行系统的验收和测试。
包括以下几个方面:(1)验收系统的完整性和功能。
检查系统的安装情况,确保管道系统和设备完整无缺,能够正常运行。
(2)进行系统的性能测试。
消防工程施工方法及给水措施消防工程使用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品,并经消防部门备案登记,且准予使用的产品。
(一)、消防供水设施的安装施工1、消防水泵及稳压泵的安装消防水泵安装工艺:施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→出水管路安装→单机调试。
(1)。
水泵安装:消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。
检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。
泵的开箱检查应符合下列要求:应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符.出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
电动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;电动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000mm,横向安装水平偏差不应大于0。
20/1000mm,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0。
50/1000mm,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
水泵安装允许偏差室内给水设备安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)1静置设备坐标15标高±5垂直度(每米)52离心式水泵立式泵体垂直度(每米)0。
1卧式泵体水平度(每米)0.1联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8径向位移0.1(2)。
吸水管的安装水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。
当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。
吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
为保证消防水泵能够安全和及时启动,水泵的吸水方式应为自灌式。
消防给排水工程技术要求及工艺标准一、准备工作1、消火栓和自动喷水灭火系统的施工应由通过专业人员培训考核合格,并经审核批准的施工队伍承担。
2、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件:①设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全;②施工单位水电技术人员应向施工分包单位进行技术交底;二、材米樱求1、系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
3、管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:①表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;②螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;③镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;④非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;⑤法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
4、喷头的现场检验应符合下列要求:①喷头的型号、规格应符合设计要求;②喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全;③喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;5、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求①阀门的型号、规格应符合设计要求;②阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;③报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;④报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞;⑤水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;⑥报警阀应逐个进行渗漏试验。
试验压力应为工作压力的2倍,试验时间应为5min。
阀瓣处应无渗漏。
⑦压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动检测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
消防给水系统安装工艺施工准备:(1)熟悉设计施工图,组织图纸会审,写出读图记要,形成设计交底。
(2)根据设计施工图及其设计交底,提出工程材料、设备需用计划,合理安排劳动力。
(3)准备好预留、预埋用加工件。
(4)熟悉施工图纸,掌握有关施工验收规范,施工前,由专业工程师, 对现场进行一次全面的技术交底。
(5)进行施工组织设计编写后的技术交底;(6)检查施工用的机具,工具并对所有机、工具进行调试。
(7)根据图纸、图集等制定出各规格型号且符合要求的材料设备计划,并根据进度计划要求合理采购。
1系统组成及安装工序(1)消防给水系统消火栓系统主要由系统管网,消火栓箱,法兰、阀门,消防泵,水泵接合器,屋顶水箱稳压系统等组成。
自动喷淋系统主要由系统管网,喷洒头,水流指示器,信号蝶阀、湿式报警阀,阀门,喷淋泵,水泵接合器,屋顶水箱稳压系统等组件组成。
其装工序为:检验材料、阀门放线、敷管管网冲洗、试压管道刷漆设备安装设备单体试运转系统试验联动试验竣工验收在消防水系统中消火栓箱、消防泵阀门安装、消防泵、水泵接合器、稳压系统、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指示器、喷洒头、室外取水栓、阀门井等设备的安装均按照安装图集中的安装要求进行施工,并在施工前后按规范要求进行试验及调试,合格后方可安装及交验。
2消防水系统安装工艺的原则:在对每个作业面进行施工前,按雇主要求首先制作安装一个样板区域,并报雇主、总包、监理进行点评,经验收合格后才进行施工区域的大面积安装,这种安装从质量、美观度等方面不能低于样板区域,同时安装先主管后支管,先室内后室外的原则,综合考虑,基于进度、成本、质量、美观所需的安装工艺。
3 消防水系统安装工艺之施工准备(1)临时用水、用电的搭接处理;(2)库房及现场办公区搭建(3)进行图纸会审并作出会审纪要,报送雇主、监理。
(4)熟悉施工图纸,掌握有关施工验收规范,施工前,由专业工程师, 对现场进行一次全面的技术交底。
(5)进行施工组织设计编写后的技术交底;(6)施工人员对现场复核所有的预留孔洞的位置,对不符合安装要求的孔洞进行修补。
(7)检查施工用的机具、工具并对所有机具、工具进行调试。
(8)根据图纸、图集等制定出符合要求的材料设备计划,并根据进度计划要求合理采购。
4材料及设备验收在监理同意的前提下,所有拟进场材料、设备在进场前都会先递送相关资料、样品到监理处报批,进场的各种规格、型号的材料、设备等都会进行必须的检查验收工作,同时有相对应的材料报验资料报送监理,各规格、型号材料、设备必须符合设计要求,辅料须满足施工要求并附有材质说明或产品合格证及相应的随机技术文件,对合格品进行数量清点并办理入库手续。
根据安装规范对各种阀门进行检测、试验,若有漏、裂、变形等不合格现象则对所购阀门进行逐个试验。
对购进的材料、设备质量不确定,我方会组织相关人员对所供产品送质量监查部门检验,并反馈检验结果给雇主、监理。
管道安装前应对管材、管件、阀门进行外观检查和尺寸检查,要求表面无裂纹、夹渣、缩孔、折迭、重皮等缺陷,喷淋管道内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等情况,消火栓管道无不合格和锈蚀情况,螺纹连接面良好,无烂牙、缺牙等缺陷, 加工精度及表面粗糙度达到设计要求和有关标准要求。
沟槽管件无变形,胶垫符合施工要求,钢管外径及壁厚尺寸偏差符合有关标准要求。
所有材料自检合格后,报监理工程师验收,监理工程师认可后,在《材料报审表》上签字签字确认后才能用于工程施工。
5管道安装消防给水管安装,消火栓系统采用焊接钢管焊接,喷淋系统采用镀锌钢管,DN≥80的镀锌管道采用沟槽连接,DN﹤80的管道采用丝接。
开始安装前,对照图纸,根据现场实际情况及设计要求,综合考虑管道与桥架、风管等各专业之间的位置排布,当雇主及设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定。
5.1管道支架、吊架、防晃支架的安装(1)管道安装应牢固,应在管道的适当位置设置管道支架、吊架、防晃支架。
管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定:钢管安装管道支架或吊架之间的距离(2)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质及加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
a.立管支架楼层高度≤5m,设置1个支架,>5m不少于2个。
b.立管支架安装高度为距地1.5~1.8m ,同层2个以上的支架须匀称安装。
(3)当管道采用沟槽连接时必须采用防晃支架,沟槽管件不能承受重力。
管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。
防晃支架的安装按以下规定进行:a.配水管须在中点设1个防晃支架(管径≤50mm 以下可不设)。
b.配水管(含干管、支管)的长度超过15m 时,须设不少于1个防晃支架(包括DN50管);c.管径>50mm 的管道拐弯处(包括三通及四通的位置),须设置1个防晃支架。
(4)管道支架、吊架、防晃支架的型式(见图三~图六)、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计施工图要求和国家现行有关标准的规定。
(5)竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地在或楼面的距离为1.5~1.8m 。
5.2管道连接 (1)螺纹连接:管子宜采用机械切割,断管后要将管口断面的铁膜毛刺清除干净,管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;管子丝接螺纹套丝时断丝或缺丝数不大于螺纹数全扣的10%。
图三 图四 图五图六当管道变径时,宜采用异径接头; 在管道弯头处不得采用补芯;当需要补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个; 公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
螺纹连接的密封填料应均附着在管道的螺纹部份;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内。
螺纹连接前应清除管内异物,应将连接处外部清理干净。
(2)沟槽连接管子的压制:a.用切割机将管子按所需长度切割,切口应平整,不得有毛刺、破损现象,端面应垂直于管轴线,误差不应超过外径的1.0%,且最大不超过2mm。
b.将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和托架上。
c.将管子端面与滚槽机止推面贴紧,管轴线与滚槽机止推面呈90○。
d.启动滚槽机电机,同时缓慢压液压手柄,利用上、下压轮缓缓压出沟槽(注;运转时保持钢管每转过一圈以上向随动压轮施加一个压力)。
e.停止电机,用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度,若不符合规范则重复步骤4~5,直至符合沟槽规范;f.当沟槽的深度和宽度符合要求时,滚槽机卸荷,取出管子;g.在滚槽机滚压沟槽过程中,严禁管子移位(纵向或角向移位)。
安装过程a.将橡胶密封圈涂抹上润滑剂后套上接口部位的一端端部。
b.将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端,两端的端部应留有间隙,间隙应符合标准要求。
c.移动橡胶密封圈,使橡胶密封圈位于接口中间部位,橡胶密封圈的两侧不得伸入对接钢管或管件的沟槽内。
d.校直管道中轴线。
e.在橡胶密封圈上涂抹的润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁精。
f.在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头,确保接头内缘卡进沟槽内,并置于沟槽中间位置,并用手力压紧卡箍的耳部。
g.在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,固定时发现橡胶圈起皱时应立刻更换橡胶圈。
h.立管与水平管连接时采用沟槽式管接头或沟槽式管异径三通接头,埋地、水泵房内的管道连接采用挠性接头,对埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应进行防腐处理。
(3)焊接a.管道对接焊的组对应做到内壁齐整,其内壁错边量不应大于在直管段上两对接焊口中心面间的距离,当直径大于或等于DN150时,不应小于150mm,当直径小于DN150时,不应小于管子外径。
b.焊缝距离弯管,起弯点不应小于100mm,且不得小于管子外径,管道环焊缝距支、吊架的净距不应小于50mm,不允许在管道焊缝及其边缘上开孔。
(4)室外管道的敷设。
在土建已开始清理完建筑物四周的环境时方可进行。
a.根据设计施工图的布置进行,在挖管沟以前,应向建设方和监理了解,要齐该地下管网布置图及各种资料。
b.管道与建筑物的平面最小净距一般不宜小于3m,因条件限制而缩小间距时,当管径为100~150mm,不宜小于1.5m;当管径为50~75mm时,不宜小于1.0m。
当管道埋深低于基础底而又与基础相近时,应与结构工程师商议,确定间距或采取相应的措施。
c.各种直接埋地管道的平面位置,不能上下重叠,并尽量减少和避免相互之间的交叉,管道之间的平面净距应按以下要求进行:d. 敷设在管网内的给水管,消防管道与各种管道之间的净距,应满足安装、操作的需要且不宜小于0.3m。
给水管道应在热水、热力管道的下方以及冷冻管、排水管的上方(管沟内的冷冻管和热水管、蒸水管等热力管必须保温)。
生活给水管不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同管廊(沟)敷设。
e.管沟应有检修人孔,做好防水并有坡度和排水措施, 管沟中管道的中心距应满足以下要求f.土方开挖前必须先测量放线、测设高程,在挖掘土方施工中,应进行中线、槽断面、高程的校核,挖至槽底后,应由甲方、监理方验收地基,并对松软地基确定加固措施,对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。
g.沟槽及井室的砖墙砌体,采用五顺一丁的防水砖墙砌法操作,外墙采用水泥砂浆五层作法的防水操作,要求砌筑砂浆满铺满挤。
墙体横缝竖缝均砂浆全满。
施工操作后应整段,整片分压操作,整段成活,减少施工接茬。
h.沟槽及井室内的支架,采用预制钢结构支架,但位置、高程、强度应符合设计要求,支架顶部的高程误差不能大于-10~0mm。
i. 当沟槽、井室的主体结构,经隐藏工程验收合格后应及时进行回填土,回填土铺土厚度按人工夯实200~250mm为一层,逐层回填,人工夯实。
j.沟槽及井室的封顶盖采用预制盖板和重型铸铁盖安装,安装前在砖墙上做不少于80mm厚的细石混凝土层,再安放压盖板。
安装压盖板接缝与墙体结合缝要先勾严底缝,再将外层抹面,接茬严密抹平压实。
6 设备及阀门安装:检查消防给水系统各种设备的三证(合格证、生产许可证和产品检测报告)是否齐全,外观有无明显的机械损伤,规格、品种、型号是否符合施工图要求,铭牌是否清晰,其内容应符合设计要求。
a.消防水泵安装(1)检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色,泵室内有无杂物,手盘动靠背轮能转动,外观是否完好无损,电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符,发现异常,应进行清理或通知生产厂家。
(2)根据泵房设计图检查泵的基础,其基础应比泵底座宽100~150mm,高出地面一般在100~300mm之间,并检查泵的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、深度是否符合要求。
(3)将清理检查验收合格后的消防泵,穿好地脚螺栓吊放在基础上,调整位置,使其轴中线与基础中心一致。