平顶链的选型步骤

顶管选型方案1. 引言在建筑工程中，顶管〔或称为顶进式管道方法〕被广泛应用于河道、铁路、道路和供水管道的施工中。

顶管作为一种无需挖掘地面的施工方法，具有快速、高效的优势，已经成为工程施工中的重要工艺之一。

本文将围绕顶管选型方案展开讨论，介绍顶管选型的重要性、选型的根本原那么以及一些常见的顶管选型方案。

2. 顶管选型的重要性顶管选型是顶管施工的关键环节，选用适宜的顶管类型和规格对工程的顺利进行起到至关重要的作用。

一个恰当的顶管选型方案应能够满足以下几个方面的要求：2.1 工程需求顶管选型方案需要根据具体工程所需，包括管道直径、长度、材质、承载能力等要求进行选择。

考虑到工程的实际情况，例如所处地质条件、施工环境等，可选型范围将有所限制。

2.2 施工条件顶管施工过程中的施工条件也是影响选型方案的重要因素。

施工条件包括施工空间、施工时间、施工方法等，选型方案应考虑到这些因素，以确保施工过程的顺利进行。

2.3 经济效益顶管选型方案应综合考虑施工本钱、施工周期和管道使用寿命等方面的因素，以实现经济效益的最大化。

选型方案中的材料选择、工程设计等将对施工本钱和使用寿命产生重要影响。

3. 顶管选型的根本原那么在选择顶管类型和规格时，应遵循以下根本原那么：3.1 土壤条件顶管选型需充分考虑施工地的土壤条件，包括土壤类型、土壤稳定性等。

针对不同的土壤条件，选择适宜的顶管类型和材质，以确保施工和使用过程中的平安性和稳定性。

3.2 施工环境顶管施工环境的特点将直接影响选型方案的选择。

不同的施工环境可能会涉及到空间狭小、非均质和高湿度等特点，顶管选型应充分考虑到这些特点，以确保施工的可行性和效率。

3.3 承载能力顶管选型需要根据施工管道的承载能力要求进行选择，这涉及到选用适当直径和材料的管道。

承载能力的要求将受到地面荷载和环境荷载等因素的影响。

3.4 经济效益顶管选型应综合考虑施工本钱、使用寿命和维修本钱等方面的经济效益。

传动篇—非标自动化常用传动件综合讲解目的：掌握倍速链、辊筒、电辊筒、平顶链使用场合及选型课程内容：1.倍速链使用场合及选型计算与安装1）倍速链的原理：1、链条的外形如（图一）所示：（图一）链条的外形图2、链条滚子结构图如（图二）、（图三）所示：（图二）链轮滚子装配图（图三）链条滚子爆炸图由（图二）、（图三）可知，链条滚子由从动滚子（大滚子）、左右两个主动滚子（小滚子）和一个金属衬套组成。

主动滚子的外圆柱面2与从动滚子的内圆柱面（孔）3配合。

而主动滚子的外圆面1则支撑在T型轨道面上，见（图五）。

（图三）中A、B、C……G为相关尺寸代号。

3、轨道的截面如（图四）所示：（图四）链条轨道的截面图由（图四）可知，T型轨道分布在上、下两个型腔内，其中下腔四周封闭，上腔则有护板相罩，其作用是减少杂物进入轨道。

J为T型轨道面相对于轨道型腔底面的高度。

链条在轨道中的运动分析1、链条在轨道中的位置链条在轨道中的位置如（图五）、（图六）所示。

为使图形清晰，图中未画出销轴和内、外链板。

(图五) 链轮滚子在轨道中的工作位置图中L为从动滚子（大滚子）外圆面的最低素线与轨道型腔底面的间隙值。

2、链条在轨道中的运动（图六）所示为工装板与链条的工作情况示意图。

图中链条在轨道中移动的速度为v，主动滚子支撑在轨道上的圆周的直径为d，从动滚子外圆周的直径为D，工装板移动的速度为V。

（图六）工装板与链条的工作情况示意图在链条中取一个滚子作运动分析，其示意图如（图七）所示。

（图七）链条滚子运动分析示意图2）倍速链的型号3）倍速链选型设计要求：工装板数量：6个 工装板质量：15Kg/个 倍速链型号：BS30 停留工装板数量：4 传送工装板数量：2工装板长度：480mm/个 倍速链质量：0.4Kg/m 线体长：10m线体速度：6m/min步骤1：根据负载重量确定型号m Kg mKg P W W W L A /91090/)(21==+=选择WCHE3系列链条即可。

链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains， Attachments and Chain WheelsISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain WheelsISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮 (公制和英制）Conveyor Chains， Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series) ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains， Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain Wheels ISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT)ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。

链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains，Attachments and Chain Wheels ISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮(公制和英制）Conveyor Chains，Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series)ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains，Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain WheelsISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT) ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B 29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。

链条采购方案简单背景链条是一种常用的机械元件，广泛应用于轻工、化工、冶金、矿山等各个行业的机械设备中，如起重机、挖掘机、农业机械等。

因此，如何采购合适的链条成为企业管理者面临的一个重要问题。

本文将介绍一种简单的链条采购方案供企业参考。

需求分析在采购链条之前，企业需要对自身的需求进行分析，以确定需要采购的链条参数及数量。

具体分析内容如下：链条规格在选择链条时，需要根据自身机械设备的使用要求确定链条的规格。

主要考虑的因素包括链条的环节数、钢球直径、链板宽度、链板厚度等。

例如，钢球直径常见的有4.76mm、6.35mm、7.94mm等，链板宽度则根据产品的不同有不同的选择范围。

质量要求链条作为机械设备中的重要元件，质量的好坏对设备的使用寿命和安全性影响很大。

因此，在采购时应该考虑到质量要求，并选择可靠的供应商提供高品质的产品。

采购数量在确认链条规格和质量要求后，需要考虑采购数量问题。

根据企业的实际需要，合理确定采购数量，避免采购过量或采购不足的情况。

供应商选择在确定需要采购的链条参数后，企业需要选择合适的供应商。

选择供应商时需要考虑以下因素：供应商信誉度供应商的信誉度是决定供应商是否可靠的重要因素之一。

企业可以通过查看供应商的资质证书、商业合作记录、相关信息发布等方式了解供应商的信誉度，从而避免选择不良供应商。

产品质量产品质量是决定供应商是否合适的核心因素。

企业可以要求供应商提供相关的产品检测报告或者样品以检验其质量水平，选择质量合格的供应商提供合格的产品。

价格因素价格是企业选择供应商时必须要考虑的因素。

在选择供应商时，不仅要考虑产品价格，还要综合考虑供应商的信誉度、产品质量以及售后服务，从而得出是否具有性价比的供应商。

采购流程采购流程包括询价、比价、确定采购方案、订购和交付等环节。

询价企业在确定需求后，可以通过多种渠道向多个供应商进行询价。

询价的内容包括产品规格、数量、质量标准等。

询价时需要注意，询价表格要统一制定，方便比较。

技术计算〕塑料链条选型方法1塑料链条的选型步骤确认规格、设计条件1. 确认传送条件・传送物体的材质、表面状态・传送物体的重量・传送物体的形状和外形尺寸・传送物体的传送形态2. 确认传送条件・传送速度、传送物体的间隔、负载状态・有无滞留（滞留在输送机上）・链条传送面有无润滑3. 确认传送路径・沿直线还是曲线・输送机的中心间距（链轮间距）・状态传送（水平还是倾斜）・作业及维护空间4. 使用环境和传送物体的特性・温度、湿度、水分、油分等条件・安装位置和安装位置周围的清洁度（周围的异物混入、内容物的泄漏、辐射热、脏物等）・链条、链轮、滑轨的耐腐蚀性、耐化学药品性、耐油性链条的张力计算请根据塑料链条传送装置的布局计算张力。

请查看以下链接。

塑料链条输送机设计资料链条的张力计算符号的说明F ＝链条张力Fｓ＝安全系数Fｐ＝启动、停止扭矩的负载系数Fｔ＝温度系数计算所需动力驱动塑料链条输送机所需的动力（P）符号的说明F ＝链条张力V ＝速度η＝机械效率塑料链条传送装置的设计注意事项1.关于链条a．容许张力MISUMI塑料链条的最大容许张力取决于型号。

可在最大容许张力的范围内使用，但为了延长链条寿命，设计时请留有余量。

b. 温度引起的伸缩塑料链条的尺寸因温度而异。

即使在可使用的温度范围内，也可能发生以下情况，敬请注意。

・高温环境在周边及环境温度的影响下，链条节距可能会加大。

机械长度过长时会引起跳齿。

此外，节距加大可能会导致脉动增加。

为避免上述问题，请采用比通常短的布局，以及对高温装置的分离等处理。

・低温环境温度降低时，链条节距会随之缩小。

初始设定的链条松弛量不足时，负载变动可能会导致脉动。

c．关于脉动链条为了进行多角形旋转运动，常会发生脉动（振动）。

为了减小脉动，需进行下述处理。

・缩短驱动的机械长度・曲线布局时，使用低阻力的倾角盘。

※ MISUMI倾角盘的链轮与盘同步动作。

关于选型步骤本页记述了计算链条是否适用的步骤。

水泥行业在国民经济发展中起着重大作用，链条是水泥生产线中不可缺少的重要机械基础件，水泥工业用链是指水泥生产应用中所有传动、输送及提升用链条的总称。

水泥工业作为一个特种行业，其链条应用的类型很多，按照制造方法的不同可分为圆环链、铸造链（湿法窑用链条）、锻造链（熟料输送）以及链板冲压成形的套筒滚子链等[1]。

其中，套筒滚子链是水泥行业中用量最大、应用范围最广的链条，广泛用于斗式（垂直）提升机、鳞板输送机、链斗输送机和埋刮板输送机等设备上，本文以套筒滚子链为例，来阐述水泥工业用链的选用原则及使用要点1、水泥工业用链的选用原则1.1 传动链的选用原则在水泥行业中常用到的传动套筒滚子链主要有短节距精密套筒滚子链（GB/T 1243—2006）、双节距精密滚子链（GB/T 5269—2008）和重载传动用弯板滚子链（GB/T 5858—1997），其中短节距精密套筒滚子链用量最多，应用范围最广。

对于传动用短节距精密套筒滚子链，可根据GB/T 18150—2006《滚子链传动选择指导》的标准要求选择。

需要注意的是，该标准中规定的套筒滚子链的额定功率曲线是在特定的条件下制定的，根据规定条件选择的滚子链传动的预期使用寿命为15 000 h，它提供的是以疲劳失效为基础，综合考虑其他形式的失效，并通过大量试验验证获得的许用传动功率[2]。

选用时，在承载能力足够的条件下，应尽可能选取小节距的单排链条，以减小链传动的多边形效应。

链条的节距越大，承载能力越高，但往往振动和噪声越严重，链传动结构尺寸也增大。

当传动空间有限需要尺寸更紧凑时，可选用多排链条。

一般在传动比大，中心距较小，小链轮的包角较小而载荷又比较大的情况下选用小节距多排链；在传动比小和中心距大，而传动速度不太高的工况下选用大节距单排链条。

双节距精密滚子链是由传动用短节距精密滚子链派生出来的，其传递的功率和速度相对要低一些，当传动中心距比较长时可选用双节距精密滚子链。

链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains， Attachments and Chain WheelsISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain WheelsISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮 (公制和英制）Conveyor Chains， Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series) ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains， Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain Wheels ISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT)ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。

链条选型计算链传动的应用：适于两轴相距较远，工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。

中低速传动：传动比≤8，P≤100KW，V≤12-15m/s，无声链最大线速度可达40m/s（不适于在冲击与急促反向等情况）一、链传动的理论基础1链传动的构成（图A）主动轮、从动轮、链条2链传动的工作原理靠链轮轮齿与链节的啮合传递运动和动力有中间挠性件的啮合传动图A3、链条的运动特性具有刚性链板的链条呈多边形绕在链轮上如同具有柔性的传动带绕在正多边形的带轮上，多边形的边长和边数分别对应于链条的节距p和链轮的齿数z。

4、与其他传动方式比较与带传动相比:1.传动比准确；无滑动，效率高（ = 0.950.98）无滑动有时也是属于缺点2.在同样条件下，结构比较紧凑；（能传递更大的功率）3.对轴的压力小；4.能在高温、低速及恶劣环境下工作。

与齿轮传动相比:中心距大；制造、安装精度低成本低链传动的主要缺点:瞬时传动比不是常数，传动平稳性差；（处于多边形效应导致的传动不平稳）工作时有冲击、振动和噪音；适用于低速.无过载保护作用。

（是无滑动所以不能过载保护）5链条的分类传动链——一般机械传动，v≤20m/s起重链——提升重物，v≤0.25m/s输送链——移动重物，v=2-4m/s传动链起重链起重链滚子链的介绍分为：外链板、销轴、内板链、套筒、滚子外链板内板链排数滚子链可制成单排链和多排链排数越多，承载能力越高，但各排链受载不均现象越严重，故排数不宜过多.大节距单排链和小节距多排链经常采用多排链在位置上受到限制但可采用较小直径的链轮这样在一定的条件下还可达到较高的转速小节距和多齿数的链传动比大节距少齿数的链传动产生的噪声和振动要小故尽可能选用小节距多齿数的链传动长度：链条长度以链节数来表示链条的连接链节数为偶数时，刚好内、外链板相连，再用开口销或弹簧锁住活动销轴。

在选着链节数时尽量选着偶数、如果是奇数就要用到过渡链节，会导致链条的承载能力下降。