(现场管理)青岗坪煤矿井下电(气)焊作业管理规定
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煤矿井下电气焊使用管理制度为了保障煤矿井下电气焊的安全运行,提高电气焊的管理水平和工作效率,特制定本管理制度。
一、适用范围本管理制度适用于煤矿井下电气焊及其现场管理。
二、管理要求(一)设备要求1.所有电气焊设备必须符合煤矿安全生产标准和电气设备安全性规范,必须取得安全合格证后方可入井使用。
2.所有电气焊设备必须在进入井下前进行安全检查,检查合格后才能使用。
3.所有焊接设备应按设计要求进行维修和保养,并定期检查,确保设备运行状态和维修保养记录齐全。
(二)工作要求1.焊接前,必须对煤体进行检查,排除煤层内积水和有毒气体,确保煤层内安全稳定后,再进行电气焊。
2.焊接现场必须清洁,必须安排专人进行监护,保证焊接安全和质量。
3.焊接时应使用坚固稳定的工作平台和安全防护设施,确保操作人员的人身安全。
4.严禁对使用及操作说明书规定的限制条件进行超限操作,必须严格按规定操作。
5.在焊接现场,应设置有独立的电气焊使用管理制度,严格按照管理制度进行管理。
(三)场地、设备保护1.焊接时严禁在易燃易爆、腐蚀性强等危险性场所进行电气焊。
2.对岩石、煤体等矿体,在电气焊时应注意防止引起裂纹和爆炸等损伤,在焊接后立即观察其稳定性。
3.焊接过程应对周围的环境和设备进行保护,以防止对周围的环境和设备造成损伤。
三、考核要求1.按《安全生产标准化评审标准》GB/T 28001:2011的规定,对煤矿井下电气焊工作进行考核。
2.每年对所有电气焊设备进行检查复验,必须达到国家安全规定要求。
四、应急措施1.在电气焊进行中发现异常时,立即停机,进行排查和修复。
2.有效措施应采取在煤层内电气设备故障时,需及时采取应急措施,用专业设备进行处理,保证井下电气设备的安全性。
五、附则本管理制度的制定、修改及执行,均应符合国家有关规定和标准,如存在与国家有关规定、标准不符的,以国家标准为准。
本管理制度经本单位负责人签字后实行,以后修改亦应同样按此执行。
煤矿井下电气焊管理规定为保障矿井安全生产,加强电氧焊的安全管理,使井下电氧焊的使用达到规范化和标准化,防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故,特制定本规定。
一、电气焊作业条件1、能在地面进行的电气焊作业严禁到井下电气焊作业;可以使用其它方法解决的,严禁使用电气焊方法解决。
2、在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等地点有电气焊专项措施时,方可电气焊作业,井下其它地点严禁电气焊作业。
3、作业地点的前后两端各10m的井巷范围内,应当是不燃性材料支护,并有供水管路、洒水三通;如主要硐室和主要进风大巷布置在煤层中,未采用砌碹或者喷浆封闭的地点不得进行电气焊作业。
4、作业地点附近20范围内,风流中甲烷浓度不得超过0.5%,且无瓦斯聚积。
5、电气焊作业地点附近20m范围内不得有高压容器、带电设备、正在运转的设备、油箱等危险源。
二、电气焊作业措施编制1、严格执行“一焊一措施”要求,由施工单位负责编制。
2、明确作业地点、时间、电气焊的方式及气割或焊接什么;写明装卸运输时的安全事项;要求人员在入井前、作业前,对电气焊的设备、工具及材料完好性进行检查;要求办理乙炔(氧气)瓶出入井手续。
3、明确气体检查的地点、方法及允可作业标准,甲烷传感器或甲烷仪设置位置及相关参数,写明消防水管接到具体位置及洒水操作要求。
4、明确防止焊碴飞溅火星引燃及引爆作业地点周围煤体、瓦斯、材料设备措施。
5、要求停止电气焊作业影响范围所有作业,并有人负责。
6、明确电气焊作业设备、工具、材料工具放置位置、方法,写明消防灭火器的类型、数量及放置地点。
7、电气焊作业结束后,要求安排专人察看内容及时间。
8、写明安全人员监督(作业环境、设备完好、安全措施等)内容。
9、明确作业负责人、专职瓦检员、安监员、施焊人员、喷洒水人员及落实停止作业区域人员。
10、写清楚电气焊作业应急措施。
三、电气焊作业审批及贯彻1、电气焊由编制(施工)单位负责人、通防科、机电科、安监处等部门审查,经施工单位分管领导、电气焊作业分管领导、安全分管、总工程师及矿长审查签字。
煤矿井下烧焊作业管理办法第一章总则第一条为规范煤矿井下烧焊作业,提高作业安全和效率,保障人员生命财产安全,制定本办法。
第二条本办法适用于煤矿井下烧焊作业及相关设施设备管理。
第三条煤矿企业应建立健全烧焊作业管理制度,制定明确的安全操作规程,确保作业人员依法规范操作。
第四条煤矿企业应配备专职烧焊作业安全管理人员,负责井下烧焊作业的组织、协调和监督。
第五条煤矿企业应定期进行井下烧焊作业安全培训,提高作业人员的安全意识和技能水平。
第二章烧焊作业前的准备工作第六条井下烧焊作业前,必须进行详细的前期准备工作,包括确定施焊位置、检查相关设施设备和工具的可用性,清理作业现场等。
第七条施焊位置的选择应符合安全要求,远离易燃易爆物品、气体和电气设备。
第八条煤矿企业应配备符合安全标准的焊接设备和工具,并定期进行检查和维护。
第九条施焊现场必须进行清理,清理掉易燃易爆物品和杂物,确保作业场所整洁。
第十条在施焊现场应设置明显的警示标志,告知他人禁止靠近或进入危险区域。
第三章烧焊作业的操作要求第十一条烧焊工操作前应穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、焊接手套、耐高温服装等。
第十二条烧焊工应熟悉焊接工艺流程,严格按照操作规程进行作业。
第十三条烧焊工应掌握良好的焊接技术,保证焊接质量。
第十四条施焊现场应设有明确的安全通道,保证作业人员的安全进出。
第十五条施焊现场应有足够的通风设备,尽量减少有害气体的积聚。
第十六条施焊现场周围应设有明显的防护栏杆,确保作业人员的安全。
第十七条施焊现场应设置灭火设备,以备发生火灾时及时扑灭。
第四章井下焊接设备管理第十八条煤矿企业应制定焊接设备的管理制度,明确责任人和管理流程。
第十九条焊接设备的选择应符合国家标准,经过严格的检测和验收。
第二十条焊接设备必须定期进行检查和维护,确保设备的正常运行。
第二十一条焊接设备必须按照规定进行存放,避免受潮、损坏、被他人使用等情况发生。
第二十二条焊接设备的操作人员必须经过专门培训,持证上岗。
井下电气焊作业管理制度为了保证矿井安全生产,防止井下使用电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发事故,根据《煤矿安全规程》相关规定,制定本制度。
1.有条件拆装运输的设备,部件需要电气焊维修时,必须升井维修,不得在井下进行电气焊作业。
2.设备安装需要电气焊作业时,必须在设备入井前作业,不得在井下进行电气焊作业。
3.井下需电气焊作业时,必须制定详细的安全技术措施,措施中应明确施工时间(计划)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
4.矿井电气焊安全技术措施必须经机电运输部、通风灭火部、生产技术部、安全管理部等部门和总工程师、公司经理共同审批后方可执行,并有专职瓦检员、安检员及现场跟班负责人监督检查措施落实。
5.一个电气焊措施只能在一个地点使用一次,严禁一个措施多次使用或套用。
6.能够移至全风压进风风流区域进行的电气焊作业,必须移至全风压进风风流区域作业。
7.进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时,调度室要在作业前通知关联单位,以便做好防范措施。
8.电气焊作业人员必须经过专门培训,持证上岗,未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
9.电气焊作业前,作业现场负责人应组织有关作业人员学习已审批过的安全技术措施,并签字留查。
10.电气焊作业前,施工单位必须到调度室登记,调度人员要对电气焊作业地点附近的设备、设施状态进行统一协调,以保证作业安全。
11.作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施,现场负责人、瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应,以上任何一项发生变化时,必须重新审批措施。
12.电气焊作业地点必须配备消防器材,至少备有两具8kg干粉灭火器和0.2m3的灭火砂,并有可靠的灭火水管,由喷洒水人员负责喷洒水和管理灭火器材。
13.电气焊设备及工具必须完好,绝缘良好,焊机外壳必须接地。
井下烧焊作业安全管理规定井下烧焊作业是指在井下进行烧焊作业的工作活动。
为了确保工作人员的安全和作业环境的安全,需要制定相应的安全管理规定。
以下是井下烧焊作业安全管理的一些规定:1.工作人员必须经过专门的培训,具备烧焊操作的相关知识和技能,熟悉烧焊设备的使用方法和安全操作规程。
2.在进行井下烧焊作业前,必须进行安全技术交底,明确作业人员的职责和安全注意事项。
3.烧焊设备必须经过定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
4.烧焊作业现场必须保持整洁,杂物必须清理干净,防止发生火灾和意外。
5.必须严格遵守烧焊作业的操作规程,禁止违反操作规程进行作业。
6.作业现场必须设置明显的警示标志和安全警示牌,提醒工作人员注意安全事项。
7.作业人员必须佩戴个人防护装备,如防火服、防护眼镜、耳塞等,确保个人安全。
8.烧焊作业现场必须配备消防器材和急救设备,并定期检查和维护。
9.作业人员必须严格遵守井下烧焊的安全标准和操作规程,禁止超负荷工作和不安全行为。
10.在作业过程中,必须进行定期的安全巡视和监督,确保作业的安全进行。
以上仅为井下烧焊作业安全管理的一些基本规定,具体的安全管理还需要根据实际情况进行制定和完善。
井下烧焊作业安全管理规定(2)井下烧焊作业是指在井下进行的焊接作业,由于井下环境的特殊性,烧焊作业的安全管理尤为重要。
以下是针对井下烧焊作业的安全管理规定,共计____字:第一章总则第一条为了保障井下烧焊作业人员的生命安全和财产安全,规范井下烧焊作业的安全管理,根据《劳动法》和相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于进行井下烧焊作业的所有单位和人员,包括矿山、隧道、井下工程、石油、天然气等行业的井下烧焊作业。
第三条井下烧焊作业应当符合国家相关安全标准和规范,采取科学、合理的技术措施和管理措施,确保井下烧焊作业的安全进行。
第四条井下烧焊作业应当遵守安全第一的原则,确保人员安全和作业质量。
第二章井下烧焊作业申报和准备第五条进行井下烧焊作业前,应当按照《建设工程安全管理规定》的要求,办理烧焊作业的审批手续,取得合法许可。
煤矿井下电气焊使用管理制度范文第一章总则第一条为了规范煤矿井下电气焊使用管理,确保煤矿井下电气焊操作的安全性、可靠性和有效性,减少事故发生,保证井下作业人员的生命安全和财产安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于煤矿井下电气焊作业。
第三条电气焊操作人员必须按照本管理制度的规定进行操作。
第二章职责与权限第四条煤矿井下电气焊使用管理的主要职责由煤矿管理部门和安全生产管理部门负责。
第五条煤矿管理部门应当负责煤矿井下电气焊使用管理的组织、指导和监督工作。
安全生产管理部门应当负责制定、修订煤矿井下电气焊使用管理制度,并组织实施。
第六条煤矿井下电气焊操作人员应当具备相应的技术知识和专业技能,并持有相关的证书。
电气焊操作人员有权拒绝执行不符合安全要求的任务。
第七条煤矿井下电气焊使用管理人员应当负责组织、协调、监督井下电气焊作业,并向相关部门报告作业情况和出现的问题。
第三章安全管理第八条井下电气焊操作必须按照安全操作规程执行,确保操作过程中的安全。
第九条井下电气焊操作人员必须熟悉焊接材料的性能,根据焊接材料的特性选择适当的焊接电流、电压和焊接参数。
第十条井下电气焊操作人员必须佩戴合格的防护用品,并使用符合安全要求的焊接设备和工具。
第十一条井下电气焊作业现场必须设置警示标识,并配备灭火器等灭火设施。
第十二条井下电气焊作业现场必须做好防火防爆措施,禁止在易燃、易爆场所进行电气焊作业。
第四章质量管理第十三条井下电气焊操作人员必须严格按照焊接工艺规程进行焊接,并保持焊缝的质量。
第十四条井下电气焊操作人员必须在焊接结束后进行焊缝的检查和评定,确保焊缝的质量符合要求。
第十五条井下电气焊焊缝的检查和评定必须由具备相应资质的检验人员进行。
第十六条井下电气焊操作人员必须按照质量管理要求进行焊缝的记录和档案管理,确保焊缝的质量可追溯。
第五章应急管理第十七条井下电气焊作业必须进行应急预案的编制和演练,确保在发生事故或意外情况时能够及时有效地处置。
青岗坪煤矿井下电(气)焊作业管理规定青岗坪煤矿井下电(气)焊作业管理规定第一章总则第一条为规范本矿井井下电(气)焊作业管理,防止因施焊引发火灾、爆炸等安全事故,保证施工安全,根据《煤矿安全规程》、电(气)焊工操作规程等有关规定,结合本矿井实际情况,制定本规定。
第二条井下和井口(指从斜井上口变平点起往外20m范围,下同)原则上不得从事电焊、气焊工作,处理生产系统问题应遵循以下原则,尽可能避免在井下和井口施焊。
(1)电(气)焊作业能在地面进行的,严禁在井下和井口作业;(2)井下可以使用其它办法解决的问题,不得使用电(气)焊处理;(3)井下需要动用电(气)焊维修的设备和部件,有条件拆装、运输的必须升井后施焊;(4)入井设备安装需要电(气)焊作业的,必须在设备入井前完成,不得在井下施焊。
矿生产技术科负责对是否确需在井下施焊进行审查把关和协调,如果确需施焊,则必须遵守本规定。
第三条下列地点禁止进行电(气)焊作业:(1)回风井及井下所有的回风巷道、处于回风流中的硐室;(2)布置在煤层中、未采用喷浆或砌碹封闭的进风巷道和硐室;(3)进风井巷、硐室内,前后10m范围未采用不燃性材料支护的地点;(4)采煤工作面及进、回风顺槽;(5)掘进工作面及其回风路线巷道;(6)通风不良的无风或微风巷道、硐室;(7)盲巷墙、防火墙附近20m范围内;(8)瓦斯涌出异常(不稳定)、有可能突然涌出的巷道、硐室;(9)煤尘积存超标、未采取措施除尘的巷道、硐室;(10)井下爆炸材料库、油脂库及其他存放易燃易爆物的场所。
第四条对井下电(气)焊作业分类进行管理。
根据施工带来的风险程度不同,将井下电(气)焊作业场所分为两类。
(1)一类场所:主斜井及井口房,胶带输送机巷,井下煤仓上、下口,井下变电所等。
(2)二类场所:除一类场所和本规定第三条所列禁止施焊的地点之外的井巷和硐室。
第二章措施编审与管理第五条施焊作业前,施工单位必须编制有针对性的安全措施。
煤矿井下电气焊使用管理制度第一章总则第一条为规范煤矿井下电气焊使用行为, 确保安全生产, 根据《煤矿安全规程》等有关法律法规的要求,制定本制度。
第二章适用范围第二条本制度适用于在煤矿井下进行电气焊作业的各级人员。
第三章安全责任第三条煤矿企业应当明确煤矿井下电气焊的安全生产责任,做到全员参与、各负其责。
第四章规章制度第四条煤矿企业应当建立健全煤矿井下电气焊使用的规章制度。
第五章职责分工第五条煤矿企业应当明确煤矿井下电气焊使用的各级人员的职责分工。
第六章作业条件第六条煤矿企业应当确保煤矿井下电气焊使用所需环境和条件符合要求,并进行必要的检测和检查。
第七章作业人员第七条煤矿井下进行电气焊作业的人员应经过相应的培训和考核,取得相应的资质证书,并参加相关安全教育培训。
第八章设备设施第八条煤矿企业应当确保使用的电气焊设备设施符合国家标准、合格证书和质量安全要求,并进行安全检测和定期维护。
第九章安全措施第九条进行电气焊作业时,应采取必要的安全措施,具体包括但不限于:1. 确保焊工使用合格、完好的个人防护装备;2. 在作业现场设置合适的防护设施, 如隔离栏、安全警示标志等;3. 在作业现场设置灭火设备,并及时检查补充;4. 使用电气焊设备时,按照操作规程进行操作和维护;5. 在作业现场设置有效的通风设备,保证作业场所空气清新。
第十章事故应急第十一条发生电气焊使用事故时,应立即停止作业,保护好现场,并及时报告上级主管部门和企业安全管理部门,做好事故调查和处理工作。
第十二章违章违纪处理第十二条对违反本制度的行为,煤矿企业应当按照有关规定进行处理,包括但不限于责令停产整顿、撤销资质证书、追究责任等。
第十三章附则第十三条本制度由煤矿企业负责解释和修改。
第十四条本制度自颁布之日起施行。
煤矿井下电气焊使用管理制度(2)第一章总则第一条为规范我矿井下电气焊作业的使用管理,保证电气焊作业的安全施工,根据《煤矿安全规程》等相关制度标准的要求,结合我矿实际情况,特制定本制度。
井下电气焊使用管理规定第一条通用管理规定1、井下电焊、气焊、喷灯作业必须严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。
电焊、气焊的作业地点前后两端各10m井巷范围内,应是不燃性材料支护,如现场作业地点不符合此项要求,由现场负责人和瓦检员确定符合条件的作业地点,方可作业。
施焊地点应通风系统稳定可靠,风量、风速符合《煤矿安全规程》规定,并在附图中明确标注作业地点风量、风速。
2、施工人员必须持证上岗,熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,以及触电的急救方法。
作业前,由作业现场安检员确认措施已会签完毕,作业人员已认真学习本措施,并在措施学习记录上签字,如果会签科室对此次焊接作业另有要求,作业前由现场安检员、监督作业单位执行。
所有施工人员在施工过程中严格手指口述安全确认法。
3、作业地点必须配备2台完好的干粉灭火器(不小于2㎏)和一把铁锹,施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法,同时在工作地点放置沙子备用,体积不小于0.2m3。
作业前必须清理附近周围20m范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩,必须确认20m范围内无可燃物和易燃易爆物品。
作业前必须在作业地点前后20m各设置一道净化水幕,作业时必须使用;作业前必须在作业地点前后10m处各悬挂一组瓦斯-氧气便携式报警仪和一氧化碳报警仪,做到连续监测;作业前必须接一趟水管至施工地点,并正常供水;由洒水负责人在作业地点20m范围内进行洒水降尘,使施焊地点周围环境潮湿,如果作业地点为煤巷,必须使用黄沙将作业范围煤层全部覆盖(以煤层不裸露为准)。
4、使用电焊、气焊前,瓦检员对施工地点前后及开关附近20m 内的瓦斯浓度进行检测,当作业地点及附近20m内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方允许开始焊接作业。
由现场负责人确认现场无隐患,并且作业地点环境和操作人员状态符合作业条件,经安检员同意后,现场负责人发布开始作业命令,瓦检员、安检员、现场负责人共同监督严格执行本措施。
煤矿井下电气焊使用管理制度一、总则为了保障煤矿井下的安全生产,规范电气焊使用,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有井下电气焊使用环节。
三、工作责任1.煤矿管理部门负责制定井下电气焊使用管理制度,并进行宣传和培训。
2.井下电气焊工要持有效的电工证件,具备一定的电气知识和技能,理解并遵守本管理制度。
3.煤矿管理部门要定期对井下电气焊工进行安全培训和技术培训,提高其安全意识和操作技能。
4.井下电气焊工要对焊接设备进行定期检查和维护,确保设备的安全可靠。
5.井下电气焊工在进行焊接作业之前,要检查焊接设备和工作地点是否符合安全要求,并制定详细的作业方案。
6.煤矿管理部门要定期对焊接设备进行检验,确保其保持正常工作状态。
7.井下电气焊工在进行焊接作业时,要穿戴符合要求的工作服、帽子、手套等个人防护用品,并戴上防护面罩。
8.煤矿管理部门要定期进行井下电气焊设备的安全检查和评估,及时发现问题并进行整改。
9.井下电气焊工要及时向上级报告安全情况,发现问题及时汇报,并采取相应的措施进行处理。
四、操作规程1.井下电气焊工在进行焊接作业时,要确定焊接材料、焊接方法和焊接电流。
2.井下电气焊工要将焊接设备接入指定的电源,确保电源的可靠和安全。
3.井下电气焊工要先进行试焊,检查焊接设备和焊接材料是否正常,并进行必要的调整。
4.井下电气焊工在进行焊接作业时,要先将焊接件进行净化处理,确保焊接的质量。
5.井下电气焊工要根据焊接件的要求和材料的特性,选择合适的焊接材料和焊接方法。
6.井下电气焊工在进行焊接作业时,要保持焊接环境的干燥,并确保周围的安全。
7.井下电气焊工要定期检查焊接设备和焊接材料的使用情况,并进行必要的维护和更换。
8.井下电气焊工要做好作业记录,详细记录焊接过程中的关键参数和操作情况。
五、安全防护1.井下电气焊工要严格遵守安全操作规程,保持安全意识,发现问题及时汇报。
2.井下电气焊工要保持焊接设备和工作场所的清洁,避免杂物堆放和燃烧危险。
青岗坪煤矿井下电(气)焊作业管理规定第一章总则第一条为规范本矿井井下电(气)焊作业管理,防止因施焊引发火灾、爆炸等安全事故,保证施工安全,根据《煤矿安全规程》、电(气)焊工操作规程等有关规定,结合本矿井实际情况,制定本规定。
第二条井下和井口(指从斜井上口变平点起往外20m范围,下同)原则上不得从事电焊、气焊工作,处理生产系统问题应遵循以下原则,尽可能避免在井下和井口施焊。
(1)电(气)焊作业能在地面进行的,严禁在井下和井口作业;(2)井下可以使用其它办法解决的问题,不得使用电(气)焊处理;(3)井下需要动用电(气)焊维修的设备和部件,有条件拆装、运输的必须升井后施焊;(4)入井设备安装需要电(气)焊作业的,必须在设备入井前完成,不得在井下施焊。
矿生产技术科负责对是否确需在井下施焊进行审查把关和协调,如果确需施焊,则必须遵守本规定。
第三条下列地点禁止进行电(气)焊作业:(1)回风井及井下所有的回风巷道、处于回风流中的硐室;(2)布置在煤层中、未采用喷浆或砌碹封闭的进风巷道和硐室;(3)进风井巷、硐室内,前后10m范围未采用不燃性材料支护的地点;(4)采煤工作面及进、回风顺槽;(5)掘进工作面及其回风路线巷道;(6)通风不良的无风或微风巷道、硐室;(7)盲巷墙、防火墙附近20m范围内;(8)瓦斯涌出异常(不稳定)、有可能突然涌出的巷道、硐室;(9)煤尘积存超标、未采取措施除尘的巷道、硐室;(10)井下爆炸材料库、油脂库及其他存放易燃易爆物的场所。
第四条对井下电(气)焊作业分类进行管理。
根据施工带来的风险程度不同,将井下电(气)焊作业场所分为两类。
(1)一类场所:主斜井及井口房,胶带输送机巷,井下煤仓上、下口,井下变电所等。
(2)二类场所:除一类场所和本规定第三条所列禁止施焊的地点之外的井巷和硐室。
第二章措施编审与管理第五条施焊作业前,施工单位必须编制有针对性的安全措施。
施焊安全措施必须由机电、通风、生产技术、安监等部门和矿通防副总工程师审签,属于二类场所施焊的,经矿总工程师批准后实施;属于一类场所的,矿总工程师审查后,必须经矿长批准。
第六条井下施焊作业原则上应安排在早班(检修班)施工,施焊安全措施应提前一天编制、审批完毕,至少一式6份,应最迟在施工前8小时将措施送达矿调度室、安全检查科、生产技术科、通防工区和副斜井井口。
如果是应急施焊,措施编制及发送的时间要求根据实际情况另行安排。
第七条施焊安全措施必须明确施工负责人和安全监督人。
施工负责人由施工单位指派,负责施焊作业的现场组织与协调,落实安全措施;安全监督人负责全程跟踪检查施焊地点及周围的安全情况,监督安全措施的落实。
安全监督人必须专人专职,不得由施工负责人或其他人员兼任。
二类场所施焊,安全监督人由施工单位选派安全责任心强、现场经验丰富的人员担任;属于一类场所的,安全监督人由矿安全检查科安排专职安监人员担任。
第八条一个施焊措施原则上只能在一个地点使用一次,禁止使用“通用”措施。
大型安装、拆除和维修工程连续施工需要经常动焊的,施焊措施可以每间隔不超过3天审批一次,但措施必须明确每个班施焊作业的时间段、施工负责人和安全监督人。
第九条施工前,措施编制人必须将施焊安全措施向所有施工人员进行集中传达,施工人员领会措施内容和要求无问题后,应措施上签字;施工负责人负责将措施带到施工现场,组织履行相关的记录、安全确认、签字等工作程序,施工结束后交回单位。
施工单位负责将措施原件存档、备查,保存时间至少为1年。
第十条需要动焊的工程必须编制施工安全技术措施,不得以施焊措施代替工程施工措施。
第三章作业现场安全管理第十一条施焊地点附近必须有供水管路,并使用Ø≮15mm的软管将水源接出,软管的长度要保证能够覆盖工作地点前后10m范围,现场应有专人负责喷水。
施焊地点上风口10m范围内应至少备有2具重量规格≮4kg的干粉灭火器,在电气设备附近施焊同时要备有至少0.2m3的灭火砂,灭火器必须合格有效,所有施工人员都应掌握灭火器的使用方法和操作要领。
施焊作业前,必须清除工作地点及附近10m范围内的易燃易爆物和积尘,并对该范围全面喷水湿润(电气设备附近施焊除外)。
第十二条施焊地点及前后20m井巷范围内的支护必须完好,在斜井、斜巷内施焊时井巷严禁行车,在平巷施焊禁止车辆通过工作地点;施焊地点及附近5m范围内,各种设备必须停止运转(局部通风机除外);施焊地点前后各20m处应悬挂醒目的警示牌,标明“正在施焊,注意安全”。
第十三条通防工区必须安排瓦斯检查员跟现场检查瓦斯。
施焊地点要保持通风良好、风流稳定,只有当查明风流中瓦斯浓度不超过0.5%,且作业地点附近20m范围内巷道顶部及可能存在的空洞内无瓦斯积存时,方可允许施焊。
施焊作业人员必须携带便携式甲烷检测仪,其报警值事先应设定为0.5%,施工时悬挂在施焊地点上风口3~5m、距顶板不超过300mm的位置。
第十四条施焊作业前,现场的安全状况、安全措施的落实情况必须经施工负责人、安全监督人和瓦斯检查员检查确认,并在措施上签字,然后由施工负责人向矿调度室报告,经矿调度室同意后方可开工。
第十五条在施焊作业过程中,每间隔不超过0.5小时,瓦斯检查员必须检查一次工作地点风流中的瓦斯,风流有异常要随时进行检查。
瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止施焊作业,切断电焊机电源和关闭氧气瓶、乙炔瓶气阀,并迅速喷水冷却焊渣,然后查明瓦斯超限原因,采取措施处理。
每一次瓦斯检查的数据都必须在措施上记录。
第十六条电(气)焊设备(指电焊机、氧气瓶和乙炔瓶,下同)及相关器具、设施必须完好、齐全、合格,电(气)焊工、电工必须经过专门培训合格并持证上岗,严格按操作规程作业,同时执行以下规定。
(1)电焊机的接线、绝缘性能、接地必须符合标准,必须双线作业,接线、拆线必须由电工操作,严格执行停电、放电、验电程序。
(2)电焊机应放置在干燥的地点,禁止将水喷洒到电焊机、线缆和焊钳上;施工间停时必须切断电焊机电源;严禁带电挪移电焊机。
(3)氧气瓶、乙炔瓶必须装配合格的减压器和回火防止器,施工间停时必须切断气源。
(4)氧气瓶、乙炔瓶必须放置在工作地点上风口,距施焊地点不得少于10m,两瓶间距不得小于5m,且不得靠近热源和电器设备。
乙炔瓶使用时必须直立,并采取可靠措施防止倾倒,严禁乙炔瓶卧放使用。
(5)环境温度超过40℃时不得进行气焊作业;在30m距离范围内,严禁电焊、气焊同时作业;严禁在带电的电气设备上、正在运转的设备上、带压力的容器或管道上,以及在储油箱附近进行电(气)焊作业。
(6)登高作业超过2m的,人员必须佩戴可靠的保险带,并设专人监护。
(7)施焊现场出现明火必须立即扑灭。
第十七条气焊作业点火只准使用火柴,禁止使用打火机或其他火种。
点火物品由安全监督人负责携带和保管,入井、升井都必须在井口登记,出井时要向井口检身人员汇报使用情况,确保火种不遗失在井下。
第十八条施焊地点附近5m范围内的电缆、胶带、风筒及电气设备必须用不燃性材料设施掩盖或隔离,在井口房、井筒、倾斜巷道、胶带输送机上方及煤仓上、下口施焊时,必须用不燃性材料设施接受火星。
不燃性材料设施的材质和具体要求必须在施焊安全措施中明确规定。
第十九条施焊作业完毕,施工负责人要及时报告矿调度室,工作地点应再次用水喷洒,并安排专人在工作地点检查不少于1小时,发现异状立即处理。
留守检查人员在确认现场无隐患后应在措施上签字,并向矿调度室报告,之后方可离开现场。
第二十条电(气)焊设备使用完毕后,必须及时回收升井。
(1)在主井、副井井筒内施焊,每次施工结束后电(气)焊设备必须立即回收到地面,禁止在井筒内和井口存放。
(2)井下其他地点施焊,施工结束后电(气)焊设备应立即装车,并在8小时内运达地面。
如果在16小时内需要再次施焊或转到其他地点使用的,设备可暂时留在井下,但必须提前到副井口说明情况和进行登记,同时必须安排专人妥善保管和交接,履行交接签字手续,施焊措施必须明确设备停用期间的管理要求。
施工间隔超过16小时的,禁止将设备留在井下待用或转用。
第二十一条电(气)焊设备运输执行以下规定。
(1)氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车,严禁将两种气瓶混装在同一矿车内(包括用完后的空瓶)。
(2)氧气瓶、乙炔瓶的安全胶圈要齐全、完好,搬运和装卸时要轻起轻放,严禁抛、滑、滚及剧烈碰撞;装车时瓶嘴阀门朝向应一致,防止互相碰撞导致气瓶受损和爆炸;工作地点频繁移动时,气瓶应装在专用小车上运送。
(3)电(气)焊设备在运输过程中,必须始终有专人负责看护、保管(包括回收升井时),设备交接要履行交接签字手续。
第四章设备入井登记及其他第二十二条副井井口必须建立非防爆设备、器材与易燃易爆、点火物品入井登记台帐。
电(气)焊设备及点火物品入井前,副井口必须进行登记;需从主井口入井的,施工单位要主动到副井口登记。
登记台帐由井口把钩人员负责填写和管理,并执行以下规定。
(1)电(气)焊设备及点火物品必须凭经批准的施焊安全措施入井,井口把钩人员要严格把关,未接到措施的一律不允许入井。
(2)电(气)焊设备最多只准提前8小时入井(以批准的作业时间为准),点火物品只准在施焊的当班带入井下。
(3)电(气)焊设备出井时限执行本规定第二十条,符合待用、转用条件需暂留井下的,必须依据施焊措施在台帐上注明;点火物品必须在施焊结束的当班出井、登记消帐。
电(气)焊设备和点火物品超过时限仍未出井的,必须及时报告矿调度室,由矿调度室通知安全检查科进行责任追究。
(4)交接班时,电(气)焊设备及点火物品的出入井情况必须交清接明。
(5)登记台帐由运输工区负责按月度梳理、存档,保存时间至少为1年。
第二十三条井下使用射钉枪、手电钻、非防爆照相机和录像机、胶带硫化机等非防爆设备、机具时,现场瓦斯检查按本规定第十三条和第十五条执行,作业前必须制定专门的安全措施,并执行非防爆设备入井登记制度。
第二十四条在地面的输煤皮带廊、煤仓上下口、选煤厂房、装车塔及主井井口房内进行电(气)焊作业的,视同井下施焊,执行本规定相关条款。
第五章附则第二十五条本规定自2012年3月1日起执行。
第二十六条本规定解释权属于青岗坪煤矿。
附件:1、施焊安全措施样例;2、非防爆设备、器材与易燃易爆、点火物品入井登记台帐。
附件1:施焊安全措施样例附件2:非防爆设备、器材与易燃易爆、点火物品入井登记台帐青岗坪煤矿非防爆设备、器材与易燃易爆、点火物品入井登记台帐年月填写说明:①非防爆设备和物品必须凭经批准的措施登记、入井,无措施的一律不允许入井。
②表中的使用单位、使用地点、计划作业时间根据措施填写。
③入井时间、出井时间的签字规定如下:设备、气瓶等装车入井和出井的,由经手的井口把钩工负责签字;作业人员自行携带入井和出井的(含火种、照相机、录像机、手电钻、射钉枪等小件物品),由携带人签字。