化工泵选型技巧--长沙水泵厂

石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注，如何正确选择化工泵的型号更是用户关心的重中之重。

由于化工介质的特性错综复杂，加之用户的要求不断提高，作为生产厂家，如何选型、应重点注意哪些方面？显得尤为重要。

本文从化工泵的选材、输送介质、密封问题三大方面做一个总结归纳。

其中输送介质又包括介质类型和介质粘度两个方面，希望在客户在对化工泵选型时更够有所帮助。

以下针对化工泵常见的问题给出一些选择方法：耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。

据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。

正因为介质对化工泵材质的要求，很多的耐腐蚀化工泵、耐腐蚀不锈钢离心泵都做到了材质上的耐腐蚀性。

化工泵正确选型应该注意的三大方面：一、选材要点1.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的不锈钢化工泵还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。

对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢化工泵或氟塑料泵。

2.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。

普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。

对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。

公司一般铸铁化工泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。

3.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

公司产品大多适用于氨及氨水的输送。

选择化工泵的注意事项是什么？请中联的朋友帮忙解答1、化工泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。

若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。

2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。

选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。

如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。

3、化工泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

4、正确地组合真空泵。

由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。

如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。

另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。

5、真空设备对油污染的要求。

若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。

如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。

6、正确地选择真空泵的工作点。

每种泵都有一定的工作压强范围,如:2bv系列水环真空泵工作压强范围760mmhg~25mmhg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmhg。

因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmhg下长期工作。

7、化工泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。

如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。

8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。

如:某真空干燥工艺要求10mmhg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmhg,最好能达到1mmhg。

卧式离心泵的选用要点
选用卧式离心泵，为遵行经济、安全、适用的原则，需综合考虑泵站投资、泵机组、水泵的运行费用等技术经济指标。

具体有一下几点：
1.选择高效率、低噪音、节能型产品，禁止选择淘汰伪劣产品；
2.根据设计流量、所需扬程选择水泵，将水泵因磨损等造成水泵处理下降等原因列入考虑范围，可按计算所得扬程乘以1.05~1.10系列后选择水泵；选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵了，这样的泵工作稳定，可安全并联工作；水泵的运行工作点应保持早高效区间运行，这样可以节能且保护机件；
3.若给水管网不可调节，则应采用调速泵组或额定转速泵组编组供水。

水泵组的最大出水量应大于小区给水设计流量，应以消防系统工作情况进行校准核实；
4.选择水塔、水箱的提升泵时尽量减少泵的数量，一般一台使用一台备用；当单台泵能满足要求时，则不宜采用多台并联方式；如果必须采用多台并联工作或型号不同的水泵搭配使用时，其型号、台数应尽量减少，型号一般不超过两种，水泵的扬程范围应接近；若并联运行，每台泵应在高效范围内运行；
5.变频调速泵设计供水流量保证满足生活给水系统中的最大设计秒流量的要求；双电源或双回路供电；水泵的工作点应选在水泵特性曲线的高效工作区内；肯富来水泵的调速工作范围能尽量在水泵高效段内；调速范围应设在水泵供水量的25%~100%之间；设备应具有水位自动控制功能；
6.生活加压给水系统的水泵机组设置备用泵，备用泵的供水能力要大于最大一台运行水泵的供水能力，水泵自动切换，交替运行；
7.水泵配备的电机的电压要相同，电源制式与国家电网供电制式相符。

DY46-50×8多级离心泵,长沙宏力水泵厂,离心式水泵DY46-50×8多级离心泵概述：
DY46-50×8多级离心泵适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。

DY46-50×8多级离心泵参数范围：
流量Q 46m3/h
扬程H 400m
DY46-50×8多级离心泵型号说明：
DY46-50×8
“DY”－离心式多级水泵
“46”－表示泵的流量（m3/h）。

“50”－表示泵的单级扬程（m）。

“8”－表示级数。

DY46-50×8多级离心泵结构型式：
DY46-50×8多级离心泵吸入口方向为水平吐出口方向垂直向上。

轴向力由平衡盘来平衡。

轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。

DY46-50×8多级离心泵旋转方向：
DY46-50×8多级离心泵从电机端向泵看为顺时针方向旋转。

DY46-50×8多级离心泵主要零件材质：
多级离心泵的过流部件材质均为铸铁，轴的材质为45号钢。

DY46-50×8多级离心泵成套范围：
多级离心泵于电机、底座配套供应，可配功用底座或本身底座，厂方还提供
附件和备件。

一、化工泵选型原则要选泵，首先就要了解并掌握化工泵选型的原则才行。

1.使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。

对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、常见场合下的化工泵选用：(1)、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

(2)、有计量要求时，选用计量泵。

(3)、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

(4)、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

(5)、介质粘度较大(大于650~1000mm2∕s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)(6)、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2∕s时，可选用旋涡泵。

(7)、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)专用泵膜泵。

二、化工泵选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑。

1 .流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的Ll倍作为最大流量。

2 .装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

3 .液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型，选用泵材料和选用那一种轴封型式等。

长沙水泵湘泵SA系列单级双吸离心泵选型说明一、用途说明SA型泵为单级双吸中开式离心泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的液体之用。

SAP型泵是在SA型泵的基础上，进行结构优化设计而形成的新系列产品，其水力性能与SA型泵一致，在结构上综合了KSB公司和IR公司等国外双吸泵的技术并作了新改进，使之更合理、更可靠。

液体的最高温度不得超过80℃，可作为工厂、矿山、城市、电站、水利工程等的排水或给水泵。

泵的进口允许压力不超过0.6MPa。

二、结构说明SA、SAP型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。

如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。

本型泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。

除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。

叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

水泵通过联轴器由电动机直接传动。

轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

三、型号说明例：10SA-6JA10——吸入口径被25整除（即吸入口径为250mm）SA——单级双吸离心泵6——比转数被10整除的约数J——表示泵额定转速变化A——叶轮经过第一次切割四、性能参数。

化工泵选型和使用方法嘿，朋友们！咱今儿来聊聊化工泵选型和使用方法这档子事儿。

你想想看，化工泵就像是化工领域的大力士，得挑个合适的才能干好活儿呀！选型的时候可不能马虎。

就好比你去买鞋，得合脚吧，大了小了都不行。

那选化工泵呢，首先得考虑介质的性质，是酸是碱，是黏是稀。

要是选错了，那可就好比让小兔子去拉大车，累个半死还干不好。

比如说，要是介质腐蚀性强，就得选那种耐腐蚀的化工泵，像不锈钢的呀或者一些特殊材质的。

要是介质里有颗粒啥的，那还得选能抗磨损的泵。

这就跟找对象似的，得找个能和自己合拍的，能适应各种情况的。

再来说说使用方法。

化工泵就像个娇贵的宝贝，得好好伺候着。

安装的时候可得仔细咯，螺丝要拧紧，管道要接好，不能有丝毫马虎。

就像搭积木，一块没搭好，整个就可能垮掉。

启动前呢，得检查检查再检查，看看有没有啥问题。

这就跟出门前得照照镜子，整理整理一样。

要是不检查就启动，万一出了啥毛病，那可就麻烦大了。

使用过程中呢，要时刻关注着它的状态。

就像照顾小孩子一样，看看有没有发烧咳嗽啥的。

要是听到有异常的声音，或者发现流量压力不对劲，那可得赶紧找原因解决。

可不能让它带病工作，那会缩短它的寿命的。

还有啊，定期的维护保养可不能少。

就像人要定期体检一样，给化工泵也来个全面检查。

换换零件，擦擦身子，让它始终保持良好的状态。

总之呢，化工泵选型要慎重，使用要精心。

别小看了这小小的化工泵，它可是化工生产中的大功臣呢！咱可得把它用好，让它为我们的生产出大力。

不然，它要是闹起脾气来，那可不好收场啦！你说是不是这个理儿？所以啊，大家在选型和使用化工泵的时候，一定要多上点心，多花点精力，让它乖乖地为我们服务，为我们创造价值！这样，我们的化工生产才能顺顺利利，蒸蒸日上呀！。

AY油泵概述：AY型油泵系列是在原Y型油泵系列基础上进行改造重新设计的。

它是为满足现代化建设的需要和更快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的新产品，且具有以下特点：1、轴承体部件将原35、50、60轴承分别用45、55、70轴承体代替，提高了可靠性。

2、水力过流部件采用了高效节能的水力模型，平均比原Y型油泵的效率提高了5-8个百分点。

3、为了保持延续性，AY型油泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同，便于老产品更新改造。

4、零部件通用化程序高，通标件为几个系列产品共用。

5、选用精炼，主要以Ⅱ、Ⅲ类材料为主，轴承体等零件增加的铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露天使用、船用提供了条件。

6、轴承有空冷、风冷、水冷3种，根据泵的不同使用和温度选用。

其中风冷尤为适用于缺水或水质较差的地区。

AY型油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。

AY型油泵参数范围：流量Q 6.25～500m3/h，扬程H 60～300mAY型油泵型号说明：例：250AYS80250－吸入口直径(mm)A－参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造Y－离心油泵S－叶轮为双吸80－单级扬程（m）例：65AY100×2B65－吸入口直径(mm)A－参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造Y－离心油泵100－单级扬程（m）2－级数B－叶轮切割次数AY型油泵结构型式：AY型油泵分为六种结构形式：单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。

该型泵壳体为径向剖分，安装方式为水平中心线支承，泵的吸入口和排除法兰为垂直向上，轴封不仅能用软填料，而且与机械密封互换。

轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，轴承用稀油润滑，为了检修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器（也可配弹性膜片联轴器）就能很容易的拆出叶轮，轴承、轴封等零部件。

长沙自平衡多级泵厂 IH100-80-160型单级单吸离心泵概述：
IH100-80-160型单级单吸离心化工泵，按照国家标准设计通用化程度高。

用于输送不含固体颗粒，粘度类似于水的腐蚀性液体，被输送介质温度一般为20℃~105℃。

泵的最高工作压力为1.6MPa，进口压力不高于0.6MPa。

IH100-80-160型不锈钢单级单吸离心泵参数范围：
流量Q 100m3/h
扬程H 32m
IH100-80-160型卧式单级离心泵结构型式：
泵为卧式安装，水平轴向吸入，向上径向吐出。

泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。

泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。

轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。

IH100-80-160型单级卧式离心泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

IH100-80-160型单级单吸离心泵主要零件材质：
过流部件材质一般为普通灰铸铁。

IH100-80-160型单级单吸离心泵成套范围：
成套供应泵，电动机、公用底座、联轴器等，还提供底阀、止回阀、闸阀。

AY型油泵使用说明书湘电凯士比ISO9001质量体系认证企业长沙湘电凯士比水泵制造有限公司第一章引言一、概述IH型化工离心泵是广泛适用于食品、制药、制糖、乳品、化工等行业输送温度在—20℃～+105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。

FZG型蒸发器专用泵的性能范围（按设计点）流量：6.3~400m3/h扬程：5~125m泵的最高工作压力为1.6兆帕用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。

二、型号代表意思IH 80 - 50 - 160化工离心泵叶轮名义直径进口口径出口口径三、结构说明IH化工离心泵是一种单级单吸悬壁式离心泵，泵体能过下部的底脚支承固定在底座上，泵的进口方向为水平方向，泵的出口方向为垂直方向。

叶轮经过静、动平衡校验，用叶轮螺母与轴套一起固定在轴上，泵轴由一对单列向心球轴承支承在悬架部件中，泵轴与电动机由加长联轴器连接，泵的密封形式根据用户要求采用单端面或双端面硬质合金机械密封制造四、结构图1 2 3 4 5 6 7 8 9 10主要部件： 1、泵体 2、叶轮并帽 3、叶轮 4、泵盖 5、密封6、冷却水嘴7、支架8、轴承9、泵轴 10、悬架部件用户可根据被输送物料的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。

泵的过流部分主要零件的材料及其代号有下列六种：五、安全注意事项□冷却水：冷却水是用于冷却和清洗密封的，因此必须确保冷却水达到以下要求方可试机和运行：1、冷却水要清洁卫生2、冷却水温度不高于30℃3、冷却水压力要大于0.2Mpa（略高于泵的输出压力）4、冷却水出口处有阀门调节□流量控制：由于用户选型时往往对实际情况的估计不足，选用的泵扬程往往会超过实际工作扬程。

降低扬程使用时，会形成流量偏大，一则与工艺不相符，二则使配套电机超负荷运行，造成电机毁损，所在泵在额定扬程70%以下运行时，要适当关一点出口阀门，以免流量过大，损坏电机。

另外，泵也不宜低于额定流量的30%以下使用，这时泵会产生剧烈振动，应以加大流量的方法消除。