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VERICUT的功能及其基本模块介绍VERICUT是全世界NC验证软件的领导者。
使用VERICUT可在产品实际加工之前仿真NC加工过程，以检测刀具路径中可能存在的错误，并可用于验证G代码和CAM软件输出结果，VERICUT可在UNIX、Windows NT/95/98/2000/XP系统下运行。
本系统有五大主要功能：仿真、验证、分析、优化、模型输出。
一、选用VERICUT可以给企业/学校带来什么？1、应用VERICUT软件后可以做到：数控编程者最终给出的加工程序（G.、M代码）保证是100%的正确，绝无碰撞、干涉等现象。
如还发现实际加工零件不合格，则只会发生在机床操作者的操作过程和数控机加工艺是否正确或合理等方面。
比如，操作者使用刀具有错，零件装夹不正确，编程零点与实际零件基准没有精确找正，机床切削参数（F、S）人工有所变动，加工工艺对刀具、零件装夹、加工工序引起的工件变形考虑不周, 等因素都可影响到加工零件的最终精度结果！2、应用VERICUT软件可以在短时间内反复比较多种加工方法（应用各种三轴、四轴、五轴机床，各种走刀路径，进给精度等）的优劣，以找到或优化出一个适合客户目前生产要素（机床、刀具、工装、夹具、人员素质）的最佳加工方案！这对新产品开发、试验由为重要！3、应用VERICUT软件可省去费时、费钱的真实机床程序试切、验证过程，并节约大量昂贵的试切材料，缩短产品加工周期。
4、应用VERICUT软件可以优化CAD/CAM软件给出的加工程序( 以定义的优化策略来修改F和S值)，达到始终保持一个最佳的切削模式, 不但缩短了零件加工时间，降低了成本，更重要的是还增加了机床及刀具的使用寿命（潜在和长远的效益十分可观）。
5、应用VERICUT软件可以在短时间内对初学者（如学生或刚进厂没有实际编程经验的员工）进行数控编程培训。
因为在计算机上进行编程及加工模拟仿真，不需在实际机床上试切，因此成本十分低廉，并且可以将同一类加工零件在计算机上仿真不同的加工机床进行切削加工，以评定其可行性、合理性、经济性。
一. 运行ｖｅｒｉｃｕｔ⑴. 在【开始】→【程序】→【ＣＧＴＥＣＨ ＶＥＲＩＣＵＴ4.4】下 双击 “CGTECH SOFTWARE MANGER” 图标。
出现图２所示对话框，并单击“VERICUT ”按钮。
双击应用程序图标图１图２单击此按钮，出现图３所示窗口图３VERICUT4.4教程图３所示的窗口就是模拟加工的主窗口，我们先把常用的工具按钮熟悉一下。
“测量”命令，模拟加工完后可用此按钮进行测量。
“观察加工”命令，按下此按钮后可出现一对话框显示NC 文件（此按钮按下后会影响模拟的速度）。
“复原”命令，按下此按钮后可把材料恢复到未加工时的状态。
“放大”命令，模拟加工完后可用此按钮进行局部放大，进行观察和测量。
“单步执行模拟加工”命令，按一下执行一行。
“全屏”命令，在设置好材料后，让材料尽可能的充满屏幕。
“移动”命令，用来移动材料的位置，便于观察。
“动态缩放”命令，用来缩小、放大材料的尺寸，便于观察。
“模型定义”命令，用来设置材料的形状及尺寸和编程原点。
“刀路控制”命令，用来选择模拟加工的NC 文件。
“加工状态”命令，按下此按钮可出现一对话框显示当前的加工参数。
“停止模拟”命令，可在按下此按钮后局部放大观察并进行尺寸测量。
“执行模拟加工”命令，开始进行模拟加工。
⑴. 在VERICUT 的主窗口下，先选择我们要加工的NC 程序, 点选按钮,出现图4的对话框。
保证是G 代码格式图4在图４所示的对话框里，各按钮的作用如下：“Toolpath”－－－－按此按钮进入目录选取需要模拟加工的文件。
“start Cut”－－－－在此输入程序的起始行号。
“stop At ”－－－－选择其中一项以确定程序停止在选择的项目上。
“Text”----当在“stop At”选择“Text”项时，可在此输入文本的内容。
在对话框里设置好后接下来我们就可以单击“Apply”再单击“Close”进入材料设置对话框了。
⑵. 在VERICUT 的主窗口下，点选按钮，然后出现图５所示的对话框，我们可以在此设置材料的规格、夹具偏置。
第1章Vericut功能概述1.1 本章要点和学习方法本章重点介绍Vericut常用的功能，同时对软件的菜单布局、常用功能进行介绍，通过仿真训练引导读者尽快入门。
本章是基础，初学者需要打开Vericut 7.3软件，根据书上的提示进行操作。
1.2 Vericut软件简介Vericut软件是美国CGTech公司出品的一款优秀的数控加工仿真软件，尤其在多轴加工方面功能强大、可靠性高，为广大多轴用户优化数控程序、有效利用设备提供了很大的帮助，应用这款软件可以提前预防撞刀、过切等加工事故的发生，因此在数控加工行业得到了广泛的应用。
1.3 Vericut的作用简单地说，Vericut软件可以对数控程序进行仿真，以检查其合理性和可行性，消除加工中可能出现的错误，提高加工效率。
1.4 Vericut的功能（1）机床运动模拟。
（2）数控程序加工仿真。
（3）零件加工结果分析。
（4）数控加工程序优化。
（5）车间文档制作，如工艺报告、测量报告。
（6）辅助分析及测量报告。
1.5 虚拟仿真和实际加工的关系（1）计算机里的“撞机”再严重都不怕，而实际加工中的撞机会导致严重的后果。
（2）虚拟加工是现代制造技术中最卓越的科研成果。
（3）虚拟加工是实际加工的前期检查及验证。
（4）如果虚拟加工出现错误，必须要分析原因及时纠错，否则会导致加工错误。
（5）要得到可靠的加工检验结果，其构建的机床模型、刀具、夹具、装夹方法以及数控程序都要和实际加工吻合，至少要做到与重要加工要素吻合。
1.6 Vericut 7.3界面介绍Vericut 7.3界面的菜单及工具栏很多，这里仅介绍最为常用且很重要的部分功能，另外部分功能还要在后续章节的实例特训中给予介绍。
1.6.1 Vericut 7.3软件的初始界面在桌面上双击Vericut 7.3的图标，或者从Windows界面的【开始】菜单中执行【所有程序】||命令，即可启动Vericut 7.3软件。
通过轨迹优化管理器建立轨迹优化库本节是利用轨迹优化管理器OptiPath Manager优化加工材料为H13 tool steel (硬度大约为200 HB)，并将优化的记录保存在轨迹优化库文件中，The following session (Optimize T ool Path Feedrates via OptiPath tool list method)demonstrates how to configure VERICUT for optimizing a G-code tool path file, including using the OptiPath Library created during this session.操作步骤:定义优化轨迹记录1. 开始新的用户文件（英制）∙打开文件File > Properties∙单位Default Units=Inch, OK∙新建File > New Session2. 使用轨迹优化管理器OptiPath Manager∙打开菜单OptiPath > Manager根据刀具执行功能的不同来确定不同的优化设置。
例如，刀具轨迹文件"op_mold.mcd"中用到的刀具：刀具1 (T1):描述: 直径0.625 4齿硬质合金平铣刀用途: 深度小于0.5，转速小于1200 RPM 的平面铣削刀具2 (T2):描述:直径0.75 dia. 4 齿硬质合金球铣刀用途: 外形半精铣削（仿行铣）配置直径0.625平铣刀最优化设置:3. 添加一个新的轨迹优化记录:材料= H13 工具钢，机床=三轴铣床，刀具类型=直径0.625，长1.50 硬质合金平铣刀齿数为4∙点击添加Add∙点击材料标题"Material"下表格，键入:H13 T ool Steel∙在机床Machine下键入: 3ax Mill∙在刀具类型下T ool Description 键入:.625D 1.50H FEM, Carbide∙在齿数T eeth type下键入:4∙点击优化轨迹刀具形状OptiPath Cutter Shape∙选择平铣刀∙输入直径Diameter(D)=.625, 高度Height(H)=1.5∙OK4.为刀具配置已知的成功切削条件∙轴向深度Axial Depth=.3∙有效半径宽度Radial Width=.625∙进给速率（/分）Feed Per Minute=8∙主轴转速Spindle Speed=1200在这种条件下,材料去除速率Volume Removal为每分钟1.5 立方英才cubic in. per minute.∙选择Volume Removal∙Clear Air Cut Feed Rate: "Default"∙改变默认空切削方式，输入空切削速度Air Cut Feed Rate=150∙打开设置标签Settings T ab∙选择增加切削次数方式Add More Cuts∙改变4处默认的选项重新定义∙最小转化速率Minimum Feedrate Change=3∙修整进刀速度Clean-up Feedrate=85∙最小切削进刀速度Minimum Cut Feedrate=1∙最大切削进刀速度Maximum Cut Feedrate=80∙圆弧进刀速度Circle Feedrate=Optimize∙打开切入/切出标签Entry/Exit T ab∙切入速度Entry Feedrate=Feed/Minute: 8∙刀距Clearance Distance= .1∙切削间隙Cut Distance=.1∙应用Apply5.同理配置直径0.750球铣刀最优化设置:材料= H13 工具钢，机床=三轴铣床，刀具类型=直径0.750，长1.50 硬质合金球铣刀齿数为4Axial Depth=1 Radial Width=.125 Feed Per Minute=12 Spindle Speed=1200Volume Removal 1.5 Chip Thickness 0.0019 Settings T ab（同上）6.保存设置好的轨迹优化库文件命名为"optipath.olb"∙在管理器窗口打开菜单: File > Save As∙Shortcut=Working Directory∙输入文件名File Name=optipath.olb, Save下面分别介绍两种不同的方法实现G代码轨迹的优化一．通过轨迹优化库文件的方法1. 打开用户文件"op_r"2. 通过轨迹优化控制器OptiPath Control 引用前面定义的轨迹优化库文件"optipath.olb" ，并指定材料和机床∙打开菜单OptiPath > 控制器Control∙在OptiPath Library后点击浏览 Browse∙Shortcut=Working Directory∙选择文件名optipath.olb, Open, (如果找不到"optipath.olb" ，则选择"op_mold.olb")∙OK∙输入材料Material= H13 tool Steel∙机床Machine=3 ax mill∙OK3. 通过刀具管理器Tool Manager 连接已定义优化参数记录修改刀具1和刀具2 的优化属性:在优化设置OP Setting标题下分别输入：1——0.625D 1.50H FEM, Carbide (4)2——0.750D 1.50H BEM, Carbide (4)4. 保存到新的刀具库文件"optipath.tls"5. 通过轨迹优化管理器生成优化的刀具轨迹文件"op_mold.opti"∙打开轨迹优化控制器OptiPath >Control∙定义优化的轨迹文件格式Optimized File=*.opti∙打开优化模式OptiPath Mode=On∙OK (这时VERICUT主窗口下的指示灯"OptiPath" 亮)6. 打开状态窗口，设置显示优化的速率、切削时间∙打开菜单Info > 性质状态Status∙配置Configure∙选中OP Time和OP Feedrate以及Tool Use Graph∙输入时间间隔Time interval=60 (minutes)∙OK7. 切削模型仿真∙点击8. 打开日志文件检查轨迹优化摘要"OptiPath Summary"∙打开菜单Info > 日志文件VERICUT Log∙找到"OptiPath Summary"∙关闭日志文件窗口二．通过优化轨迹刀具列表的方法1. 打开用户文件"op_r"2. 引用轨迹优化库文件"optipath.olb"同上3. 通过刀具列表tool list 连接已定义的轨迹优化参数记录∙打开菜单Setup > Toolpath∙选择刀具通过列表来改变Tool Change By=List∙点击使用列表Use Tool list∙清除"Prompt for Optipath settings while building"∙建立刀具列表Build Tool List在优化设置OptiPath Setting标题下分别输入:∙1: 0.625D 1.5H FEM, Carbide (4)∙2: 0.750D 1.5H BEM, Carbide (4)∙OK∙OK4. 保存到新的刀具库文件"optipath.tls"5. 通过轨迹优化管理器生成优化的刀具轨迹文件"op_mold.opti"∙打开轨迹优化控制器OptiPath >Control∙定义优化的轨迹文件格式Optimized File=*.opti∙打开优化模式OptiPath Mode=On∙OK (这时VERICUT主窗口下的指示灯"OptiPath" 亮)6. 打开状态窗口，设置显示优化的速率、切削时间∙打开菜单Info > 性质状态Status∙配置Configure∙选中OP Time和OP Feedrate以及Tool Use Graph∙输入时间间隔Time interval=60 (minutes)∙OK7. 切削模型仿真∙点击8. 打开日志文件检查轨迹优化摘要"OptiPath Summary"∙打开菜单Info > 日志文件VERICUT Log∙找到"OptiPath Summary"。
VERICUT 主窗口VERICUT 主窗口由几个不同的区域组成，每一部分豆油不同的用户界面。
窗口的页眉显示的是目前所装载的用户文件（英制/米制）（User file (inch or millimeter)）.该窗口可以像其他窗口一样通过拖动页眉，侧边，拐角来改变大小.Graphics area（示图区）graphics area（示图区）是工件、夹具等实体模型显示和仿真加工实现的区域。
在默认的情况下，有两个视窗显示： Workpiece （工件视窗）和MachineCut/Stock（机床切削/毛坯视窗）. 通过菜单View menu > Layout你能够增加显示更多的视窗如 NC machine （NC 机床视窗）（在机床已定义的条件下）。
所有的视窗都包含在VERICUT main window（主窗口）下.改变窗口背景颜色，按不同方式来排列窗口等。
如下图cascade（层叠化）Tile Horizontally（水平平铺）或Vertically（垂直平铺），层叠化窗口-水平平铺-垂直平铺-在一个窗口上点击右键可以改变窗口属性，例如：窗口类型，标准建模视窗，背景等等。
在工具条上选择动态或静态查看进行旋转、缩放和模型适度化。
VERICUT 坐标系显示VERICUT使用符合右手定则的笛卡尔坐标系统描述位置和方向。
旋转角度值采用十进制。
从坐标轴的正向一端向原点看，逆时针方向指定为转角的正向；顺时针方向指定为转角的负向。
旋转方向如下一个图所示。
坐标系描述如下: 定义和联系部件与它们的模型间的关系，定义NC 机床和为正确的切削确定刀具轨迹方向。
通过View menu > Axes, 你可以通过坐标系系统中显示的坐标轴符号了解它们的相互关系。
用实线显示的坐标轴是平行与屏幕或指向屏幕外的。
用虚线显示的坐标轴的表示指向屏幕里的。
坐标系和角度•组件坐标系—(XcYcZc)每一个组件都有它自己的坐标系。
•模型坐标系—(XmYmZm)每一个模型都有自己的坐标系。
三维的模型是与组件相互关联的。
•机床坐标系—(XmchYmchZmch) VERICUT的基础坐标系或者说世界坐标系主要用于显示NC机床的视窗。
该坐标系在定义机床和工作台时作参考位置用的。
•工件坐标系—(XwpYwpZwp) 该坐标系是连接毛坯、夹具和设计部件的。
该坐标系只用于工件视窗，并且在仿真过程中是否定义机床略有不同。
-已定义机床的仿真过程, 例如在处理G代码刀具轨迹文件时，工件坐标系原点是用于传送毛坯、夹具和设计部件的机床运动部件的原点。
-未定义机床的仿真过程, 例如在处理APT-CLS 刀具轨迹文件时，工件坐标系原点是连接毛坯、夹具和设计部件的固定支座部分的原点。
在VERICUT 前期版本中该坐标系称为“世界坐标系” "World coordinatesystem" (XwYwZw axes).以上组件、模型、机床、工件之间是通过菜单Model的功能定义和连接。
•用户自定义坐标系—(X csys name Y csys name Z csys name)用户通过Setup menu > Coord. System > Define功能来定义坐标系。
用户自定义坐标系比较典型的是用来重新设置APT 或 CLS 刀具文件与工件的正确关系，同时也可以为不同的坐标系（如用来定义截面或收集测量信息）命名。
你可以通过View menu > Axes: Coordinate System来显示这些坐标轴。
单个坐标系是否显示可以通过Setup menu > Coord. System > Define窗口的Visible的On/Off来实现。
用Active Coordinate System > csys name，来激活指定的坐标系VERICUT 的其他许多功能也能在该区域实现，包括：拾取测量表面或模型，决定记录特殊切削的刀具轨迹等等 .Menu area（菜单区）菜单位于VERICUT 主窗口的正上方可以方便的实现window provide easy access to VERICUT的功能。
每一个菜单都包含一组相关的功能。
左键单击然后一个菜单名可以展开该菜单包含的功能列表，如果功能右面有箭头显示，移动鼠标越过箭头可以展开一个子菜单，显示更多功能。
选择点击你所需要用到的功能。
文件新建打开保存另存为全保存在加工用户界面工作区格式转换输出模型编辑颜色属性打印图象自动存储近期文件编辑File文件菜单—Functions in this menu open and save the most common files used in VERICUT, access converter products, and control display colors and properties, and export cut model data.该菜单的功能有打开、保存VERICUT 中使用的大部分文件，存取转换的产品，控制和显示颜色、和属性，输出加工模型等。
•View 查看菜单—该菜单的主要功能是设置查看窗口的数目、方位（包括角度、距离），选择或存储一般使用窗口。
标 准 增加视窗 布局 视角 属性 选择/存选项坐标轴 工具栏 风 格清除视窗 层叠化 水平平铺 垂直平铺 返回上个 转换到前台 始终在前台刀具轨迹 状 态 机床偏置 G 代码报告文件摘要控制报告 运行结果 清除记录•Info 信息菜单—该菜单的功能主要是访问、存取一段时间内的信息，例如当前的刀具轨迹文件，机床状态，日志文件和结果文件等。
••Model 建模菜单—该菜单的主要功能是提供用输入的方式或建模的方式来定义校验过程中需要的工件、夹具和数控机床。
••切削刀具种类，定义数控机床和控制系统来处理G 代码刀具轨迹。
•模型定义 组件树 装载毛坯 生成模型文件 删除材料保存加工零件刀具轨迹 G 代码坐标系控制设置 机床设置保存控制 运动设置APT 设置G 代码报告打开控制另存为 手动面板 文字格式 控制设置高级控制文字/地址 模型比较测量仪比较仪 刀轨回放 凹模仿真•Analysis 分析菜单—该菜单用来分析和检查VERICUT模型。
控制管理文件比较••OptiPath 轨迹优化菜单—该菜单的功能是通过访问优化进给速率和主轴转速的轨迹优化模块OptiPath，生成加工零件使用时间最少的优化刀具轨迹。
Toolbar（工具条）VERICUT 的工具条提供方便快捷的操作来实现大部分的常用功能。
利用View menu > Toolbar你也同样可以定制适合你需要的工具条。
图标:工具栏名称:功能关闭关闭工具栏文件打开/保存用户文件，打开/保存在加工文件，编辑刀具轨迹文件选项颜色，图象记录，图象回放，打印，自动保存显示渲染，画线框，截面，透明化,动态查看 X/Y/Z/XY动态旋转，动态平移，动态缩放静态查看框体缩放，放大，缩小，适度化，改善显示，上次显示，反向设置定义毛坯，组件树，删除材料，设置刀具轨迹，设置刀具运动，设置坐标系，G代码设置，刀具管理，打开/保存机床文件，打开/保存控制文件，MDI操作面板信息查看刀具轨迹文件，状态窗口，VERICUT日志文件分析Analysis AUTO-DIFF自动比较,X-Caliper测量仪，刀具轨迹回顾，凹模仿真，比较仪切削模式优化轨迹控制，优化轨迹管理，标准切削模式，快速铣削模式，机床/切削毛坯视窗，显示清晰度打开工具条:1.选择View menu > Toolbar.2.选择Display Toolbar.增加或移动工具条:1.选择View menu > Toolbar.2.Clear check from a group to remove, put a check by a group to add.提示:也可以通过Set All / Clear All一次性操作工具条的按钮。
Message area（信息区）信息区也称为“信息记录器”，它位于图形区域的下方，在默认的条件下显示的是VERICUT 提供的最近信息。
VERICUT 在仿真的过程中提供错误、警告、报告信息来给以帮助。
需要回顾以前的信息，点击信息条来显示最近的信息列表。
再次点击关闭信息记录器。
注意: 这些能看到的信息在日志文件Log file里也能连同其他一些有价值的信息一起看到。
Progress bar（进程工具条）进程工具条位于VERICUT的主窗口的右下角，它能可视化的反映 CPU 作业处理的过程，例如：用AUTO-DIFF比较模型，输出模型，检查毛坯模型的一致性。
进程工具条随作业处理过程向右移动。
如果要中断作业，按下结束按钮（红色方块）。
如图所示：Simulation (VCR) controls（仿真控制）仿真控制用于交互的控制刀具轨迹仿真。
一旦VERICUT配置完成，你就可以通过它们开始或结束对一个新的、未加工的工件的仿真加工。
下图为控制按钮的标志、名称和功能:图标:名称:功能:全程加工开始或重新开始仿真单步加工 一次走刀加工(或按<Esc>键) 停止停止仿真（在当前的记录加工完成后)刀具轨迹倒回 回到刀具轨迹文件的起点（模型不作变动）重新生成模型显示一个新的 VERICUT 模型并回到刀具轨迹文件的起点BUSY-OptiPath lights （指示灯）"BUSY" 和"OptiPath" 指示灯位于VERICUT 主窗口的正下方，它们指示当前VERICUT 进行的是加工作业还是刀具轨迹的优化。
如下图示"BUSY" 红灯亮表示正处于加工状态。
Look & Feel （外观属性）选择 View menu > Look & Feel 可以改变VERICUT 用户界面所有窗口的外观。
有以下几种格式:•Metal （金属色） • Motif （基本色调） • Windows （窗口格式）Storing and Using Custom Views（使用和保存用户化视窗）定义用户化的视窗可以使你在加工校验过程中很快适应用新视图查看加工部分的特殊区域。
用户化视窗可以被保存、命名和在“视窗列表”（View List）中应用. 每一个用户化视窗保存类型和方位，保存的视窗数目不限。
1.通过菜单View --> Select/Store in可以进行Add（添加）、Activate（激活）、Modify（修改）、Delete（删除）、Delete All（全部删除）等操作。
