第一章管罐讲义腐蚀与防护

储罐的腐蚀与防护知识范文储罐是一种用来存储液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。

然而，储罐在使用过程中会受到腐蚀的影响，导致设备的安全性和使用寿命降低。

因此，储罐的腐蚀与防护是一个重要的话题，需要我们深入了解和学习。

储罐腐蚀是指储罐表面或内部受到化学反应、电化学反应或物理作用而发生的损坏。

腐蚀问题在储罐的正常使用过程中经常出现，它主要包括表面腐蚀、局部腐蚀和孔蚀。

表面腐蚀是指储罐表面受到氧化、水蚀等作用而引起的腐蚀，局部腐蚀是指储罐表面或内部的某一局部受到腐蚀，而孔蚀是指储罐表面或内部发生溶解或腐蚀而产生的孔洞。

储罐腐蚀的原因主要有以下几个方面。

首先，介质的性质是储罐腐蚀的主要原因之一。

一些介质具有腐蚀性，如酸、碱等。

其次，温度和压力也会对储罐的腐蚀产生影响。

高温和高压会加速腐蚀的发生。

此外，储罐材料的选择和使用也与腐蚀有关。

不同的材料具有不同的耐腐蚀性能，选择合适的材料可以延长储罐的使用寿命。

最后，储罐的使用环境也对腐蚀产生影响。

湿度、盐雾和空气中的污染物都会加速储罐的腐蚀。

为了保护储罐免受腐蚀的侵害，我们可以采取一些措施。

首先，可以选择合适的材料来制造储罐。

一些耐腐蚀材料如不锈钢、玻璃钢等可以有效地降低储罐的腐蚀程度。

其次，可以采用涂层技术来加强储罐的防护性能。

涂层可以在储罐表面形成一层保护膜，抵御各种腐蚀侵蚀。

此外，定期对储罐进行检查和维护也是很重要的。

定期检查可以及时发现储罐的腐蚀问题，采取相应的修复措施，延长储罐的使用寿命。

除了以上的措施，还可以通过改变储罐的使用方式来进行腐蚀防护。

例如，可以对储罐进行阴极保护。

阴极保护是一种通过电化学反应来防止金属腐蚀的技术。

通过在储罐内部安装阴极保护装置，可以保护储罐内部金属的腐蚀。

此外，还可以对储罐进行加热或冷却，控制温度来减缓腐蚀速度。

另外，可以采用环保处理技术，如腐蚀抑制剂、化学清洗剂等来保护储罐。

总之，储罐的腐蚀与防护是一个重要的话题，需要我们加强研究和学习。

储罐的腐蚀与防护知识储罐是许多工业企业中不可或缺的重要设备，因为它们用于存储液体或气体。

储罐的主要材料包括钢、铝、不锈钢、塑料等。

在使用过程中，储罐可能会受到腐蚀、磨损等因素的影响，从而导致安全隐患。

因此，了解储罐的腐蚀防护知识是非常重要的。

一、储罐腐蚀的原因1.介质性腐蚀：在储罐内部存在酸、碱、盐、溶剂等介质时，容易导致储罐腐蚀。

对于不同的介质，腐蚀的方式也不同。

2.电化学腐蚀：当两种不同材质的金属放在一起，它们之间就会形成一个微小的电池。

当电池中的电解液浓度不均衡时，电化学反应将释放电流并引起腐蚀。

3.微生物腐蚀：在储罐内可能存在微生物，这些微生物会产生代谢产物，导致腐蚀的发生。

4.机械磨损：在罐体内部和外部的界面处，由于温度、压力或机械因素的作用，可能引起金属表面磨损，反复叠加的磨损会导致腐蚀。

二、储罐腐蚀的危害1.导致储罐泄漏：储罐腐蚀会造成罐体破裂、薄弱、疲劳，这些都是罐体泄漏的重要因素。

2.对产品质量的影响：当储罐用于存储有害介质时，腐蚀物质可能污染产品，导致产品质量下降。

3.技术经济效益的影响：因为腐蚀导致的储罐失效，可能会导致储罐丢失和生产设备停工，从而影响企业的技术经济效益。

三、储罐腐蚀的防护方法1.防腐涂层：防腐涂层是储罐腐蚀防护的重要手段。

其主要作用是防止介质接触到罐体表面，从而达到防蚀的效果。

2.外加保护：对于不同种类的储罐，可通过使用外置保护层，来达到防腐的目的。

常用的外加保护方法包括：防腐涂层、防腐气氛、保护电容器等。

3.使用抗蚀性材料：选择抗蚀性良好的材料作为储罐的材料，也是防腐的一种有效手段。

通常塑料和不锈钢都具有良好的抗蚀性能，并且在使用时比较方便。

4. 增加警示标志：储罐腐蚀后容易造成危害，因此应在储罐周围的区域设置警示标志，提醒人们注意。

总之，储罐腐蚀防护是工业生产的关键环节之一。

在使用储罐时，应定期对其进行检查和保养，以减少储罐腐蚀所带来的风险。

必要时，企业也应当加强技术升级，更新储罐设备，在安全、高效使用储罐的同时，提高企业产品质量和工业经济效益。

第３课时金属的腐蚀与防护[学习目标定位] １．认识金属腐蚀的危害，并能解释金属发生电化学腐蚀的原因，能正确书写析氢腐蚀和吸氧腐蚀的电极反应式和总反应式。

２．熟知金属腐蚀的防护方法。

一金属的腐蚀１．金属腐蚀（１）概念：金属表面与周围的物质发生化学反应或因电化学作用而遭到破坏的现象。

（２）根据与金属接触的物质不同，金属腐蚀可分为两类：１化学腐蚀：金属跟接触到的干燥气体（如O２、Cl２、SO２等）或非电解质液体（如石油）等直接发生化学反应而引起的腐蚀。

腐蚀的速率随温度升高而加快。

２电化学腐蚀：不纯的金属或合金跟电解质溶液接触时，会发生原电池反应，比较活泼的金属失去电子而被氧化。

２．钢铁的电化学腐蚀根据钢铁表面水溶液薄膜的酸碱性不同，钢铁的电化学腐蚀分为析氢腐蚀和吸氧腐蚀。

铜板上铁铆钉处的电化学腐蚀如下图所示：铁钉的析氢腐蚀示意图铁钉的吸氧腐蚀示意图（１）铁钉的析氢腐蚀：当铁钉表面的电解质溶液酸性较强时，腐蚀过程中有H２放出。

Fe 是负极，C是正极。

发生的电极反应式及总反应式为负极：Fe—２e—===Fe２＋；正极：２H＋＋２e—===H２↑；总反应：Fe＋２H＋===Fe２＋＋H２↑。

（２）铁钉的吸氧腐蚀：当铁钉表面的电解质溶液呈中性或呈弱酸性并溶有O２时，将会发生吸氧腐蚀。

电极反应式及总反应式为负极：２Fe—４e—===２Fe２＋；正极：２H２O＋O２＋４e—===４OH—；总反应：２Fe＋２H２O＋O２===２Fe（OH）２。

最终生成Fe２O３·x H２O，是铁锈的主要成分。

归纳总结１．金属腐蚀的本质金属原子失去电子变为金属阳离子，金属发生氧化反应。

２．金属腐蚀的类型（１）化学腐蚀与电化学腐蚀（２）金属活动顺序表中氢之前、镁之后金属的电化学腐蚀与钢铁的电化学腐蚀相似。

１．下列有关金属腐蚀的说法中正确的是（）A．金属腐蚀指不纯金属与接触到的电解质溶液进行化学反应而损耗的过程B．电化学腐蚀指在外加电流的作用下不纯金属发生化学反应而损耗的过程C．钢铁腐蚀最普遍的是吸氧腐蚀，负极吸收氧气，产物最终转化为铁锈D．金属的电化学腐蚀和化学腐蚀本质相同，但电化学腐蚀伴有电流产生答案D解析金属腐蚀的本质，主要是金属原子失电子被氧化，腐蚀的内因是金属的化学性质比较活泼，外因是金属与空气、水和其他腐蚀性的物质接触，腐蚀主要包括化学腐蚀和电化学腐蚀，所以A错误；电化学腐蚀指不纯金属发生化学反应而损耗的过程，不需要外加电流，所以B错误；钢铁腐蚀最普遍的是吸氧腐蚀，正极吸收氧气，而不是负极吸收氧气，所以C错误；只有选项D正确。

储罐的腐蚀与防护知识一)材料选择依据通过对油罐的腐蚀情况调查，首先对汽油罐进行内壁防腐，在90年代初防腐涂料一般采用耐蚀性好的涂料防护，例如环氧树脂漆或聚氨脂漆等，有效的保护了油罐。

但是这些涂料都有高绝缘性。

由于油流输送时与罐道和罐壁摩擦产生静电，使罐内静电压升高，易产生静电火花而引起油罐爆炸。

因此对油罐内壁防腐的涂料不仅要有良好的耐蚀性，更应具有抗静电性。

目前我国使用比较多的是环氧玻璃鳞片抗静电涂料。

该涂料是由底漆与面漆配套组成，在防腐方面，主要表现为：1.底漆主要成分为有机硅富锌漆，在防腐蚀上主要表现为电化学保护、化学保护作用。

⑴.电化学保护作用：有机富锌涂料中含有大量的（达70%以上）超细金属锌的微粒，它在涂料中彼此相连。

而且，金属锌又和金属基体紧密接触。

因此，当有电解质存在时（如水、溶液）就产生了许多微电池。

由于锌的电极电位（-0.75V）要比铁的电位（-0.44V）低，根据电化学原理，锌粉不断地被消耗而保护了阴极铁。

即当锌铁接触时，在锈蚀条件下（水、溶液），锌首先被氧化生成氢氧化锌、氧化锌，进一步吸收空气中的二氧化碳，生成碳酸锌。

由于这种保护作用使得有机富锌涂料具有保护钢铁，甚至在出现锈点的情况下不使锈点蔓延扩散。

如镀锌铁皮腐蚀情况。

⑵.化学保护作用：金属锌的化学性比较活泼，容易与其它物质起反应，特别是潮湿的空气或溶液中很迅速的生成各种复盐与难溶的化合物。

如锌被氧化，生成氢氧化锌、氧化锌、碳酸锌（简称白锈）这些碱性物质。

这些物质体积易膨胀，堵塞了涂膜内的空隙、裂纹和孔洞，挡住了氧气、空气及其它电解质的侵入，起着物理隔离作用，阻止锌铁被氧化，从而提高了涂层的稳定性能。

同时，由于这些难溶化合物，还牢固的覆盖在涂层表面，保护了涂层并阻止锌的继续溶解。

使有机富锌涂料具有极其优异的防锈性能，同时该涂料不污染油品。

另外，该材料与金属基面有很好的结合力，当涂刷一道时干膜厚度约为40微米左右。

由于该材料孔隙率大，这样可使面漆容易渗透，加大了底漆与面漆的结合力。

《金属的腐蚀与防护》讲义一、金属腐蚀的概述在我们的日常生活和工业生产中，金属材料无处不在，从建筑结构中的钢铁到交通工具中的铝合金，从家用电器中的铜导线到精密仪器中的贵金属。

然而，金属材料在使用过程中常常会面临一个严重的问题——腐蚀。

金属腐蚀，简单来说，就是金属在环境的作用下发生了化学或电化学变化，导致其性能下降、结构损坏甚至失去使用价值。

这种现象不仅造成了资源的浪费，还可能带来安全隐患和经济损失。

金属腐蚀的类型多种多样，常见的有化学腐蚀和电化学腐蚀。

化学腐蚀是指金属与非电解质直接发生化学反应而引起的腐蚀，例如金属在高温干燥的气体中发生的氧化反应。

电化学腐蚀则是指金属在电解质溶液中形成原电池而产生的腐蚀，这是金属腐蚀中最为常见和危害较大的一种类型。

二、金属腐蚀的原因1、金属的本性不同的金属在相同的环境中具有不同的耐腐蚀性能。

一些金属，如金、铂等，化学性质稳定，不易被腐蚀；而像铁、铝等较为活泼的金属，则更容易发生腐蚀。

2、环境因素环境对金属腐蚀的影响至关重要。

湿度、温度、酸碱度、氧气浓度等都会加速金属的腐蚀。

例如，在潮湿的环境中，金属表面容易形成水膜，为电化学腐蚀提供了条件；酸性环境会直接与金属发生反应，加剧腐蚀。

3、电解质的存在电解质溶液的存在是电化学腐蚀发生的必要条件。

海水、土壤中的盐分、工业废水等都可能成为电解质，促进金属的腐蚀。

三、金属腐蚀的危害金属腐蚀带来的危害是多方面的。

首先，它会导致金属材料的强度降低，使结构变得脆弱，从而影响其承载能力和安全性。

例如，桥梁中的钢梁如果发生严重腐蚀，可能会在承受重载时突然断裂，造成严重的事故。

其次，腐蚀会缩短金属设备和设施的使用寿命，增加维修和更换的成本。

对于一些大型的工业设备，频繁的维修和更换不仅费时费力，还会导致生产的中断，给企业带来巨大的经济损失。

此外，金属腐蚀还可能造成环境污染。

例如，石油管道的腐蚀泄漏会导致石油污染土壤和水源；金属废料中的有害物质因腐蚀而释放，也会对生态环境造成破坏。