3D打印材料及研究热点

高分子材料在3D打印中的应用研究高分子材料在3D打印中的应用研究摘要：3D打印技术在各个领域的应用越来越广泛，高分子材料作为主要的3D打印材料之一，其在3D打印中的应用也受到了广泛的关注。

本论文主要研究了高分子材料在3D打印中的应用，包括材料特性、打印技术、应用案例以及未来的发展方向等内容。

通过对相关文献的收集和分析，探究了高分子材料在3D打印中的优势和局限性，并提出了未来进一步发展的方向。

关键词：高分子材料；3D打印；材料特性；打印技术；应用案例1. 引言随着3D打印技术的发展，其在制造业、医学、航空航天、汽车等领域的应用越来越广泛。

高分子材料作为一类重要的3D打印材料，具有重要的应用潜力。

本论文旨在研究高分子材料在3D打印中的应用，深入探讨其材料特性、打印技术、应用案例和未来的发展方向，以期为相关领域的研究和应用提供参考。

2. 高分子材料的特性高分子材料是由聚合物组成的材料，具有良好的可塑性和可加工性。

其材料特性包括力学性能、物理性能、化学性能以及热性能等。

在3D打印中，高分子材料的特性直接影响着打印质量和打印效率。

2.1 力学性能高分子材料的力学性能是衡量其材料强度和刚度的重要指标。

高分子材料的强度和刚度通常取决于聚合物链的交联程度和分子量。

在3D打印中，选择合适的高分子材料可以满足不同应用场景的力学要求。

2.2 物理性能高分子材料的物理性能涉及了其导热性、导电性、透明度等方面的特性。

其中导热性对于某些高温应用非常重要，导电性则对于电子器件的制造有着广泛的应用。

2.3 化学性能高分子材料的化学性能主要包括其耐腐蚀性和耐溶剂性等方面的指标。

高分子材料通常具有良好的耐腐蚀性，能够适应不同化学环境下的使用。

2.4 热性能高分子材料的热性能是指其耐热性和热变形温度等指标。

在3D打印中，高分子材料的热性能对于打印过程的稳定性和打印质量有重要影响。

3. 高分子材料的打印技术高分子材料的3D打印技术包括传统的熔融沉积建模（FDM）、选择性激光烧结（SLS）、光固化等技术。

3D打印金属材料的力学性能研究报告一、引言3D 打印技术作为一项具有创新性和变革性的制造工艺，在各个领域都展现出了巨大的潜力。

其中，金属 3D 打印更是因其能够制造复杂形状、高性能的金属部件而备受关注。

然而，要确保 3D 打印金属部件在实际应用中的可靠性和安全性，对其力学性能的深入研究就显得至关重要。

二、3D 打印金属材料的种类及特点目前常见的 3D 打印金属材料包括钛合金、铝合金、不锈钢、镍基合金等。

钛合金具有高强度、低密度、良好的耐腐蚀性等优点，常用于航空航天领域的零部件制造。

铝合金则具有良好的导热性和导电性，在汽车制造和电子行业有广泛应用。

不锈钢因其优异的耐腐蚀性和机械性能，适用于制造各种工业零部件。

镍基合金则在高温环境下表现出色，常用于航空发动机等高温部件的制造。

三、3D 打印金属材料的力学性能测试方法（一）拉伸试验拉伸试验是评估金属材料力学性能最基本的方法之一。

通过对标准试样进行拉伸，测量其屈服强度、抗拉强度、延伸率等参数，从而了解材料的强度和塑性。

（二）硬度测试硬度测试可以快速评估材料的表面硬度，常见的方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。

（三）疲劳试验疲劳试验用于测定材料在循环载荷作用下的寿命和疲劳强度，对于承受动态载荷的部件来说，这是一项关键的性能指标。

（四）冲击试验冲击试验可以衡量材料在冲击载荷下的韧性和抗断裂能力。

四、3D 打印金属材料力学性能的影响因素（一）打印工艺参数打印过程中的激光功率、扫描速度、扫描间距、层厚等工艺参数会直接影响材料的微观结构和力学性能。

例如，较高的激光功率和较慢的扫描速度可能导致材料过度熔化，产生孔洞等缺陷，从而降低力学性能；而较小的扫描间距和层厚则有助于提高材料的致密度和力学性能。

（二）粉末质量粉末的粒度分布、形状、化学成分等对打印质量和力学性能有重要影响。

粒度均匀、球形度高的粉末有利于提高铺粉的均匀性和流动性，从而获得性能更优的打印部件。

（三）后处理工艺打印后的热处理、热等静压等后处理工艺可以消除残余应力、改善微观结构，进而提高力学性能。

《基于并联机构的3D打印关键技术研究》篇一一、引言随着科技的飞速发展，3D打印技术已成为制造业和设计领域的重要工具。

其中，并联机构在3D打印技术中扮演着关键角色。

本文将探讨基于并联机构的3D打印关键技术的研究，包括其原理、应用、挑战及未来发展方向。

二、并联机构3D打印技术原理并联机构3D打印技术是一种新型的打印方式，其核心在于利用并联机器人技术实现打印头的精确运动。

该技术通过多个驱动器同时驱动打印头进行三维空间的运动，从而实现复杂三维实体的打印。

并联机构具有高精度、高速度和高刚度的特点，使得3D打印过程更加稳定和高效。

三、关键技术研究1. 运动控制技术运动控制技术是并联机构3D打印技术的核心。

该技术通过精确控制打印头的运动轨迹，实现高质量的打印效果。

其中，包括高精度的运动控制算法、传感器技术和反馈控制技术等。

这些技术的运用，使得打印头能够准确地在三维空间中运动，从而实现复杂三维实体的精确打印。

2. 材料技术材料是3D打印的关键因素之一。

针对并联机构3D打印技术，需要研发适用于高精度打印的新型材料。

这些材料应具有良好的可塑性和稳定性，同时还要具备较高的强度和耐久性。

此外，还需要研究材料的加工工艺和性能评价方法，以提高材料的利用率和打印效率。

3. 工艺优化技术工艺优化技术是提高并联机构3D打印效率和质量的重要手段。

该技术包括打印参数的优化、打印路径的规划、支撑结构的设计等。

通过优化这些工艺参数，可以提高打印速度、降低材料浪费、提高打印精度和表面质量。

此外，还需要研究新型的工艺方法，以适应不同类型和复杂度的三维实体打印需求。

四、应用领域及挑战并联机构3D打印技术在制造业、医疗、建筑等领域具有广泛的应用前景。

在制造业中，该技术可用于制造复杂零部件和模具；在医疗领域，可用于制作定制化的医疗器材和生物材料；在建筑领域，可用于制作建筑模型和结构构件等。

然而，该技术仍面临一些挑战，如高成本、材料限制、精度和速度的权衡等。

PLA基3D打印木塑复合材料的制备及性能研究在3D打印材料中,聚乳酸(PLA)因其具备可完全生物降解的特性而受到学术研究人员的普遍高度重视。

但与此同时它也存在生产成本高、质脆、耐热性差、拉伸性能差的缺点,这些缺点限制了其在3D打印中的应用。

植物纤维与PLA混合所生成的复合材料既可以综合两者的优点,又可弥补单一材料的不足之处,实现优势互补,具有很好的实用价值。

但目前植物纤维/PLA木塑复合材料在3D打印中的应用仍存在很多的不足,主要问题不仅在于可用于3D打印中的PLA基木塑复合材料种类较少,还在于很少对制备出的新型复合材料在3D打印中的应用进行探究。

针对这些不足,本文以漂白浆纤维、机械浆纤维、报纸浆纤维、桉木粉、松木粉、木质素和PLA为原料,以硅烷偶联剂(KH550)、马来酸酐接枝聚乳酸(PLA-g-MAH)为相容剂,制备可用于3D 打印的PLA基木塑复合材料。

首先,在制备木塑复合材料之前先用KH550对纤维进行改性处理。

探究改性植物纤维种类、含量对复合材料综合性能的影响。

结果表明,随着纤维含量的增加,复合材料的吸水率、表观密度、拉伸强度整体都有所提高,熔体流动速率整体呈下降趋势。

在纤维添加量相同的情况下,木质素/PLA复合材料综合性能最好。

选用木质素增强PLA,通过SEM分析可知,当木质素添加量为15%时,木质素与PLA之间的相容性最好。

通过DSC曲线可知,木质素可以提高纯PLA的结晶性能,改善PLA结晶温度,以及促进熔融峰的形成,当加入15%木质素时,复合材料的结晶温度较高,为102.36℃,较纯PLA提高了51.71%。

其次,用KH550和PLA-g-MAH作为相容剂,制备木质素含量为15%的PLA基木塑复合材料。

结果表明,KH550和PLA-g-MAH 的加入可以很好的改善复合材料的吸水率、表观密度、拉伸强度、熔体流动速率、相容性等性能,当3%KH550和3%PLA-g-MAH共同作用时,木质素分布均匀、复合材料的综合性能最佳。

3D打印技术研究现状和关键技术研究一、本文概述随着科技的不断进步与创新，3D打印技术以其独特的优势在全球范围内引发了广泛的关注与研究热潮。

作为一种将数字模型直接转化为实物的制造技术，3D打印技术在多个领域展现出了巨大的应用潜力，如航空航天、医疗生物、建筑设计、教育娱乐等。

本文旨在全面梳理3D打印技术的研究现状，深入剖析其关键技术，以期为相关领域的研究者和技术人员提供有价值的参考。

本文将首先概述3D打印技术的基本概念、发展历程和当前的研究热点，揭示其在不同领域的应用现状。

随后，本文将重点探讨3D 打印技术的关键技术，包括但不限于打印材料、打印工艺、打印设备、数据处理等方面。

通过对这些关键技术的深入研究，我们将揭示3D 打印技术的发展趋势和挑战，为未来的研究和应用提供思路和建议。

通过本文的论述，我们期望能够为读者提供一个全面而深入的视角，以更好地理解3D打印技术的内涵与外延，推动该技术的进一步发展和应用。

二、3D打印技术的研究现状3D打印技术，作为一种革命性的制造技术，近年来在全球范围内得到了广泛的关注与研究。

其研究现状呈现出多元化、深入化的发展趋势。

在材料研究领域，3D打印技术不断拓展可打印材料的范围。

除了传统的塑料、金属粉末外，陶瓷、生物材料、复合材料等新型材料也逐渐被纳入3D打印的范畴。

这些新材料的应用不仅丰富了3D打印的应用领域，也对其打印精度、成型速度等性能提出了更高的要求。

在设备与技术方面，3D打印设备正向着大型化、高精度、高效率的方向发展。

各种新型打印头、打印床以及先进的控制系统不断涌现，使得3D打印的精度和速度得到了显著提升。

同时，为了满足不同领域的需求，3D打印技术也在不断创新，如光固化打印、熔融沉积打印、粉末烧结打印等。

在应用方面，3D打印技术的应用领域日益广泛。

在航空航天领域，3D打印技术被用于制造复杂的零部件和结构件；在医疗领域，3D打印的生物材料被用于制造个性化的医疗器械和植入物；在建筑领域，3D打印的建筑材料被用于快速建造房屋和模型；在汽车领域，3D打印技术则被用于制造轻量化、复杂结构的零部件。

聚乳酸材料在3D打印中的研究与应用进展一、本文概述随着科技的不断发展，3D打印技术已经成为现代制造业的重要组成部分。

作为一种创新的增材制造技术，3D打印在多个领域都展现出了巨大的应用潜力。

而聚乳酸（PLA）材料，作为一种生物降解塑料，因其良好的生物相容性、环保性以及优良的加工性能，在3D 打印领域得到了广泛的应用。

本文旨在概述聚乳酸材料在3D打印中的研究与应用进展，分析其在不同领域的应用现状，探讨其面临的挑战及未来发展趋势。

通过深入了解聚乳酸材料在3D打印中的应用，我们可以更好地把握这一技术的发展方向，为未来的研究和应用提供有益的参考。

二、聚乳酸材料的特性聚乳酸（PLA）是一种生物降解塑料，由可再生植物资源（例如玉米）提取出的淀粉原料制成。

它具有一系列独特的特性，使得它在3D打印领域中得到了广泛的应用。

PLA具有良好的生物相容性和生物可降解性。

这意味着它在人体内不会产生有害物质，且在自然环境中能够被微生物分解，从而有助于减少环境污染。

因此，PLA在医疗和生物领域的应用中表现出巨大的潜力。

PLA具有良好的加工性能。

在3D打印过程中，PLA具有较高的熔融温度和较低的熔融粘度，使得打印出的模型具有较高的精度和表面质量。

PLA的打印温度适中，不需要过高的打印温度，这有助于延长3D打印机的使用寿命。

PLA还具有优异的机械性能。

虽然其强度和硬度相对较低，但PLA 具有较高的抗拉伸强度和抗弯曲强度，能够满足大多数3D打印应用的需求。

同时，PLA还具有较好的热稳定性和化学稳定性，能够在一定的温度范围内保持其性能稳定。

PLA材料还具有良好的环保性。

由于它是从可再生植物资源中提取的，因此在使用过程中不会对环境造成负担。

PLA的降解产物为乳酸，可以被自然界中的微生物分解为水和二氧化碳，从而实现真正的循环利用。

聚乳酸材料的优良特性使其在3D打印领域具有广阔的应用前景。

随着科技的不断发展，PLA材料在3D打印中的研究与应用将会取得更多的突破和进展。

口腔医学领域3D打印材料研究-口腔科学论文-医学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——［摘要］3D打印技术(又称为3D快速成型技术或增材制造技术)是在二十世纪80年代后期出现的一项新型制造技术。

目前，3D打印技术逐渐广泛应用于许多专业领域，在口腔医学专业范围应用于修复，种植，正畸等多个学科领域。

3D打印流程主要包括了四个方面:口腔扫描，数字化设计，3D打印材料和3D打印技术和设备。

其中3D打印材料的性能是影响3D打印效果的关键因素，本文就近年来国内外口腔医学领域3D打印材料的研究及发展状况进行了一综述，并对未来口腔医学领域3D打印材料的发展前景进行了展望。

［关键词］3D打印;口腔医学;材料1材料种类1.1金属材料口腔医用金属产品要求金属材料具有良好的机械性能，化学特性，生物相容性和耐腐蚀性等等。

对原料的要求也很高，包括纯度高、含氧量低、粉末粒度细、可塑性好、流动性好等特点。

目前主要应用于口腔医学领域的3D打印金属粉末材料包括:钛、钛合金、钴铬合金、不锈钢等。

其中，钛及钛合金材料具有密度小、精确度高、强度大的优点，并且该种材料有较好的生物相容性，被口腔医学领域视为比较理想的3D打印金属材料。

尤其是在口腔颌面部位的修复、牙体组织的修复以及有关种植体制造［6］等领域广泛使用。

由于纯钛的一些性能的缺陷，例如纯钛的强度不如钛合金大，而且纯钛的弹性模量比骨组织的要高，很容易导致钛种植体和骨组织两者产生不相融和的机械应力。

对于此，很多研究者都试图采用各种方式来改善纯钛的性能，例如在其表面增加涂层或者氧化纯钛的表面等［7］。

3D打印的钴铬合金也是口腔医学领域常用的修复材料。

利用3D打印技术制造出，再采用修复技术将人工牙添加上去，这样的修复体进入口腔后便具有良好的密合性。

由于使用的钴铬合金义齿支架与添加的人工牙采用了不同的材料，根据现阶段的技术设施，基本上不可能一次性打印出完整修复体。

Traini等［8］成型了梯度化Ti-6Al-4V钛合金多孔牙科种植体，具有更加优化的理化性能，抗拉强度、断面收缩率及延伸率均达AMs4999(美国材料协会发布的关于3D打印钛合金的相关标准)。

3D打印技术研究现状和关键技术一、本文概述随着科技的飞速发展，3D打印技术作为一种新兴制造技术，正逐渐改变着我们的生产和生活方式。

本文旨在全面梳理3D打印技术的研究现状，深入探讨其关键技术，以期为相关领域的科研工作者和从业人员提供有价值的参考。

本文将对3D打印技术的基本概念、发展历程和应用领域进行简要介绍，帮助读者快速了解这一技术的全貌。

随后，我们将重点分析当前3D打印技术的研究现状，包括各种主流3D打印技术的优缺点、应用领域及发展趋势等。

在此基础上，我们将进一步探讨3D打印技术的关键技术，如材料科学、打印工艺、数据处理与优化等，并深入剖析这些技术在推动3D打印行业发展中的重要作用。

本文还将关注3D打印技术在实际应用中所面临的挑战与问题，如成本、效率、精度、环保等，并探讨解决这些问题的可能途径。

我们将对3D打印技术的未来发展进行展望，以期为读者提供一个清晰的技术发展蓝图。

通过本文的阐述，我们希望能够为关注3D打印技术的读者提供一个全面、深入的了解，为相关领域的研究和实践提供有益的启示和借鉴。

二、3D打印技术研究现状3D打印技术自诞生以来，已经经历了数十年的发展，其在各个领域的应用越来越广泛。

目前，全球范围内的研究者们正致力于推动3D 打印技术的进步，不仅在材料、设备、工艺等方面取得了显著的突破，还在生物医疗、航空航天、汽车制造等领域实现了深度的融合与应用。

在材料研究方面，3D打印所使用的材料已经从最初的塑料拓展到了金属、陶瓷、生物材料等多元化领域。

新型材料的研发使得3D打印产品的性能得到了极大的提升，不仅提高了打印的精度，还扩大了3D打印技术的应用范围。

在设备研发方面，3D打印机的精度、速度、稳定性等性能得到了持续优化。

同时，随着桌面级3D打印机的普及，越来越多的个人和企业能够接触到3D打印技术，推动了3D打印技术的普及和应用。

在工艺研究方面，研究者们不断探索新的打印工艺，如光固化、熔融沉积、粉末烧结等，以满足不同材料和打印需求。

基于FDM的3D打印技术研究现状与发展趋势一、本文概述随着科技的不断发展，3D打印技术已成为制造业领域的一项革命性技术。

其中，基于熔融沉积成型（Fused Deposition Modeling，简称FDM）的3D打印技术，因其设备成本相对较低、材料种类丰富、操作简便等优点，受到了广泛关注。

本文旨在全面概述FDM 3D打印技术的研究现状，分析其在不同领域的应用，并探讨其未来的发展趋势。

我们将回顾FDM 3D打印技术的基本原理和发展历程，了解其从概念提出到实际应用的发展历程。

接着，我们将重点分析当前FDM 3D 打印技术的研究热点，包括新型材料的开发、打印精度和速度的提升、以及打印过程中关键技术的优化等。

我们还将探讨FDM 3D打印技术在航空航天、汽车制造、医疗生物、建筑等领域的应用案例及其实际效果。

我们将展望FDM 3D打印技术的未来发展趋势，预测其在技术创新、应用领域拓展以及市场潜力等方面的变化。

通过本文的综述，我们期望能为读者提供一个全面、深入的视角，以了解FDM 3D打印技术的现状及其未来发展前景。

二、FDM 3D打印技术的基本原理与特点FDM（Fused Deposition Modeling）3D打印技术，也称为熔融沉积建模，是3D打印领域中的一种重要技术。

其基本原理是通过加热将热塑性材料（如ABS、PLA等）融化成液态或半固态，然后通过喷嘴逐层堆积，最终固化形成三维实体。

FDM 3D打印技术的特点在于其材料成本低廉、易得，打印过程相对简单，且打印出的物体具有较高的强度和耐用性。

FDM技术还可以实现多材料打印，通过更换不同颜色的材料或在同一模型中混合使用不同材料，可以打印出色彩丰富、功能多样的产品。

然而，FDM技术也存在一些局限性。

例如，由于打印过程中需要加热融化材料，因此打印速度相对较慢，且打印出的物体表面粗糙度较高，需要进行后处理才能达到理想的光滑度。

FDM技术对于打印复杂结构和高精度模型的能力有限，因此在某些应用场景下可能无法满足需求。

《光固化3D打印天然多酚基光敏凝胶的研究》篇一一、引言随着科技的不断进步，3D打印技术已经逐渐成为制造领域的重要工具。

其中，光固化3D打印技术以其高精度、高效率的特点备受关注。

近年来，研究者在寻找新型的光敏材料方面做出了许多努力，以期提升3D打印的效能与广泛应用。

本文旨在研究一种天然多酚基光敏凝胶在光固化3D打印中的应用，探讨其性能及潜在应用前景。

二、天然多酚基光敏凝胶的介绍天然多酚基光敏凝胶是一种以天然多酚为主要成分的光敏凝胶。

多酚是一类具有多种生物活性的化合物，广泛存在于植物中。

这种光敏凝胶在光照条件下能够发生交联反应，形成三维网络结构，具有优异的物理性能和生物相容性。

三、光固化3D打印技术光固化3D打印技术是一种通过光敏材料在特定光源照射下发生交联反应，从而形成三维实体的技术。

该技术具有高精度、高效率、材料利用率高等优点。

在光固化3D打印过程中，光敏凝胶作为关键材料，其性能直接影响打印效果。

四、天然多酚基光敏凝胶在光固化3D打印中的应用本研究将天然多酚基光敏凝胶应用于光固化3D打印中，通过实验探究其性能及潜在应用前景。

实验结果表明，该光敏凝胶在光照条件下能够快速发生交联反应，形成稳定的三维网络结构。

此外，该凝胶具有良好的生物相容性和可降解性，适用于生物医疗领域。

五、实验方法与结果1. 材料制备：选用天然多酚为主要成分，通过化学合成方法制备光敏凝胶。

2. 3D打印：将光敏凝胶加载至3D打印设备中，通过特定光源照射使其发生交联反应，从而形成三维实体。

3. 性能测试：对打印出的样品进行物理性能、生物相容性及可降解性测试。

实验结果显示，天然多酚基光敏凝胶在光固化3D打印过程中表现出良好的交联反应速度和稳定性。

此外，该凝胶的生物相容性和可降解性也得到了验证，表明其在生物医疗领域具有潜在的应用价值。

六、讨论本研究表明，天然多酚基光敏凝胶在光固化3D打印中具有良好的应用前景。

该光敏凝胶的优异性能主要归因于其以天然多酚为主要成分，具有生物相容性和可降解性。

引言概述：3D打印技术是一种快速成型技术，通过将数字模型转化为物理模型，实现物体的快速制造。

3D打印技术在许多领域都有广泛的应用，包括制造业、医疗保健、建筑设计等。

本文旨在深入探讨3D打印技术的可行性，并分析其优势、挑战以及未来发展趋势。

正文内容：1. 3D打印技术的优势1.1 快速制造： 3D打印技术可以快速制造物体，从几小时到几天不等。

相比传统制造方法，节约了大量的时间和人力资源。

1.2 可定制性： 3D打印技术可以根据客户需求进行定制，满足个性化产品的需求。

不仅可以提供个人定制的产品，也可以满足复杂设计的需求。

1.3 减少物料浪费：传统制造过程中，常常会因为误差或调整而产生大量的废料。

3D打印技术可以减少这种浪费，因为它是根据数字模型一层一层地添加材料而成的。

1.4 降低制造成本： 3D打印技术可以减少生产过程中的中间环节和零部件，降低了制造成本，尤其适用于小规模生产和个性化定制。

1.5 创新设计： 3D打印技术可以实现复杂、个性化的设计，打破了传统制造的限制，为新产品的设计和创新提供了更多可能性。

2. 3D打印技术的挑战2.1 材料选择： 3D打印技术需要选择适合的材料，以保证打印的质量和性能。

不同的材料适用于不同的打印技术和应用领域。

2.2 打印速度：目前3D打印技术的打印速度相对较慢，尤其对于大型或复杂物体的制造。

提高打印速度是当前需要解决的问题之一。

2.3 质量控制：由于3D打印是一种逐层添加的过程，容易产生质量问题，如层间粘合不牢、表面质量不佳等。

质量控制是需要重视的方面。

2.4 软件复杂性： 3D打印技术需要使用专业的软件来进行建模和打印控制。

对于非专业用户来说，软件的使用和学习成本较高，需要进一步简化和普及。

2.5 知识产权保护：由于3D打印技术的开放性和灵活性，存在着知识产权保护的问题。

如何保护原创设计和防止盗版是亟待解决的挑战之一。

3. 3D打印技术的未来发展趋势3.1 材料创新：随着材料科学的进步，将会有更多具有特殊功能的材料应用于3D打印技术中，如金属、陶瓷、生物打印等。

3D打印机在制件时，材料是通过挤出装置进入挤出头加热，所以要求其具有较好的机械性能，具有一定的弯曲强度、压缩及拉伸强度，从而保证材料的连续供给，避免发生断丝现象。

丝材在熔融沉积成型过程中，需要通过加热的喷嘴将其融化，喷涂到热床上并层层叠加，材料要经过固相、熔融态、冷却固化三个阶段，这就要求其具有良好的热稳定性，较低的收缩率和足够的粘结强度。

目前常用的打印材料有ABS与PLA两种。

ABS即丙烯晴-丁二烯.苯乙烯共聚物，它是非晶体，具有强度高、韧性好、熔点高、凝固快、流动性低的特点,是一种易于加工成型的热塑型高分子材料，应用较为广泛，但ABS在加热时会产生刺激性气味且收缩率较大，且成型精度不易控制。

PLA 是聚乳酸的简称，主要以玉米、木薯等为原料，具有可降解性，加热融化时气味小，成型时收缩率较低,打印大型零件模型时边角不易翘起，且熔点较低,所以在实验中选择PLA作为打印材料。

打印材料3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础，在某种程度上，材料的发展决定着3D打印能否有更广泛的应用。

目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印领域得到了应用.3D打印所用的这些原材料都是专门针对3D打印设备和工艺而研发的，与普通的塑料、石膏、树脂等有所区别，其形态一般有粉末状、丝状、层片状、液体状等通常，根据打印设备的类型及操作条件的不同，所使用的粉末状3D打印材料的粒径为1一一IoOHm不等,而为了使粉末保持良好的流动性,一般要求粉末要具有高球形度。

（1）工程塑料：ABS：工业上主要采用连续乳液法进行接枝共聚合，即将苯乙烯、丙烯月青单体混合后加入聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯胶乳中进行接枝共聚合。

PLA：由精制的乳酸直接进行聚合（缩合）PLA的方法。

工程塑料将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。