液化气罐安全管理制度

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液化石油气罐使用安全管理规章制度
总则:
为确保严格执行《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)中相关使用、维护的相关规定,依据本企业液化石油气罐的使用特点,特制订本管理制度。

设备部负责设置专业工程技术人员负责本单位使用的液化石油气罐的安全管理工作,负责监督执行国家相关的法律、法规和安全技术规范。

协调组织相关人员的教育培训。

设备部负责制定事故救援预案并组织演练,确保操作人员持证上岗。

设备部负责建立、保存本单位使用的液化石油气罐的相关技术文件、使用维修记录,并组织开展相关的安全检查工作。

1.设备操作人员要求:
1.1设备从事液化气的操作人员、驾驶员、必须进行专业培训,熟知液化气物理、化学性质和安全防护措施,具备排除故障和处理异常情况的能力,并经考核合格取证后,方可上岗作业;
1.2操作人员、驾驶员必须认真学习和严格遵守国家关于交通、消防和行业的法律、法规,以及本公司的《液化石油气使用安全管理制度》;
1.3严格按照规定对液化气罐的安全附件(安全阀、压力表、液位计、灭火器、导静电接地装置、气罐接地导线等)的可靠性进行检查;
1.4严格按照规定对液化气管路(球阀、管接头、)的泄漏或损伤情况进行检查,有异常情况,及时采取防范措施;
1.5按照规定定期对罐体的固定螺丝进行检查并及时紧固;
1.6熟悉不同灭火器的使用方法及用途,对灭火器的有效性进行定期检查并记录;1.7爱护随车文件(气罐铭牌、液化气罐图纸),气罐资料是唯一的,气罐铭牌固定在气罐上,气罐竣工图纸作为档案资料保存在设备部;
1.8液化气罐注意事项粘贴在气罐顶部明显位置,标贴如有损坏、丢失或字迹模糊,请及时更换;
1.9公司规定液化气罐为乳白色,不得涂抹或随意变更,铭牌字迹应保持清楚;
2、车辆要求:
2.1车箱内应整洁底板不得有明显油污,管路、罐体周围不得摆放其他物品;
2.2球阀、管接头与罐体之间的连接必须保持紧固、密封、无泄漏;
2.3球阀等操纵装置必须保持灵活可靠,手柄固定牢固;
2.4压力表指示准确,并须定期校验;
2.5防止罐体外壁的划伤和碰撞,同时注意保护涂漆、色带和标志。

不得在罐体上安装任何附加装置;
2.6罐体与车架、车架与地面之间必须安装消除静电装置,连接可靠导电良好;
2.7按规定随车配置灭火器并摆放在设备指定位置;
2.8定期检查安全阀排气管道内有无异物,排气管道应有防雨措施,防止安全阀腐蚀;2.9定期检查加汽球阀在关闭状态的密封性能,不得有泄漏;
2.10保持车厢内空气畅通;
2.11锈蚀严重的液化气罐应进行更换;
3、充装液化气要求:
3.1严格遵循液化气充汽操作流程(详见附件1《液化气罐充气操作流程》)及严格遵守加气站规定;
3.2在加气站工作人员指挥下缓慢进站,施加停车制动,发动机熄火后断开总电源开关;3.3确认除静电胶带可靠接地;
3.4充气前确认供气球阀已经关闭;
3.5充装液化气时需安排两人并指定一人观察气罐体积表;
3.6确认管路可靠连接并征得气站工作人员允许后再缓慢打开充气球阀,充气应缓慢进行,避免急充气;
3.7一旦体积表显示接近70%,应逐渐关闭充气球阀!
3.8液化罐充装量绝不允许超过体积表指示75%!
3.9车辆离站前,驾驶员必须亲自确认液化气罐充装液化气的所有连接件(装卸软管、接地线等)已完全分离,并经气站工作人员同意后,车辆方可离开现场;
4、设备转场要求:
4.1操作手必须随车押运;
4.2转场前确认气罐所有球阀已经关闭,气罐固定螺丝无松动
4.3严禁超速行驶,最高车速不得大于80公里/小时,路况较差车道、拐弯车道高速公路匝道不得大于15公里/小时);
4.3遵守交通规则,根据不同的道路状况控制车速、保持车距、严禁违章超车,尽量避免颠簸、冲撞和使用紧急制动;
4.5严禁搭乘与工作性质无关的人员;
4.6.严禁携带其它易燃易爆危险物品;
4.7车上禁止吸烟;
4.8通过隧道、涵洞、渡槽和桥梁时必须注意标高,减速行驶;
4.9按照转场规定经常对设备进行检查,并特别注意除静电胶带接地、球阀关闭、液化气泄漏以及气罐固定螺丝等项的检查;
4.10提前做好施工计划,保证长途转场气罐内的液化气已经用完,不能带气长途转场;
5、设备停放要求:
5.1.停车时应选择有利于安全防护的地方停车,不得在机关、学校、厂矿、桥梁、仓库等公共建筑物或人员稠密等地方停车;
5.2转场途中需要停车时,驾驶员或操作手不得同时远离车辆;
5.3设备周围10米以内不得有明火,禁止吸烟;
5.4雷雨天不能在铁塔、避雷针、高压电杆和高大树木底下停车;
5.5遵守交通规则,紧急停车时,必须开危险信号灯和在车身后(一般公路80米,高速公路150米)设警告标志;
5.7设备集中停放时要预留足够的安全距离及消防通道;
5.8转场途中所停靠的停车场无论有无门卫,都必须安排专人值班,以便进行重点监护;5.9不得在车厢内接或设备周围10米内拨打或接听移动电话;
5.10尽量避免坡道上停车,必须在坡道停车时要有防溜车措施;
6、维修保养要求:
6.1不得对液化气罐进行任何形式的焊接、机械打磨除锈等维修作业,锈蚀严重的应于更换;
6.2需要对车体进行焊接作业时应严格遵守以下规定:
6.2.1制定安全防护预案并经审批;
6.2.2断开电瓶的负极;
6.2.4关闭气罐底部球阀与顶部气相气阀门;
6.2.5排空管道内的液化气并清除需焊接部位周围的油污;
6.2.6焊机地线尽量靠近焊接部位,严禁焊接部位与焊机地线跨过气罐罐体;
6.2.7需要对气罐周围进行焊接时必须拆卸液化罐;
6.3配件跟换时需采用原厂配件,不得使用替代品;
6.4管接头连接时螺纹表面涂抹577密封胶,按规定扭矩拧紧后经12小时以上自然固化后方可使用;
6.5英制管螺纹结合长度≥6个螺纹长度以上;
6.6胶管一年更换一次;
6.7维修泄漏故障时必须先将管路中的液化气进行排放后进行,液化气排放应缓慢进行,液化气排放期间维修人员不得离开现场;
6.8排放场地应满足通风良好、无易燃易爆物品,并严禁闲杂人员靠近,严禁烟火;6.9不得在设备集中停放区域进行液化气的排放;
7、液化气的使用:
7.1初次投入使用的汽罐应充装氮气,置换空气;
7.2罐内液化气不能用尽,当体积表指示低于10%时,请安排充装;
7.3不得在设备集中停放场地或重要建筑附件调试设备;
7.4严禁加入工业用液化气、替代产品及天然汽;
7.5到正规民用液化气站充气。

附件1.液化气罐充气操作流程
第 6 页共7 页
附件2.液化气罐检点规定与要求
第7 页共7 页。