液压传动课程设计报告107李运增

2024《液压传动》说课稿范文液压传动是中职教育《机电应用与维修》课程中的重要内容。

在学生已经学习了机械传动的基本原理和知识后，液压传动作为一种新的传动方式被引入。

液压传动在现代工业中应用广泛，具有体积小、传动效率高、操作方便等特点。

教学目标：①认知目标：理解液压传动的基本原理，掌握液压传动的组成和工作方式。

②能力目标：能够根据给定的液压系统图进行线路布置和元件选型，并能进行液压传动系统的调试和维修。

③情感目标：培养学生对液压传动技术的兴趣和热爱，激发学生学习机电技术的动力。

教学重难点：在深入研究教材的基础上，我确定了本节课的重点是：理解液压传动的原理和组成，掌握液压传动系统的调试和维修方法。

难点是：根据液压系统图进行线路布置和元件选型。

教法学法：本节课采用的教法是：引导探究法和案例分析法。

学法是：合作学习法和实践操作法。

教学准备：为了更好地展示液压传动的原理和工作方式，我准备了多媒体辅助教学的素材，包括液压传动系统的动画演示和实物展示。

同时，我还准备了一些案例分析和实践操作的题目，以提高学生的实际操作能力。

教学过程：一、谈话引入，导入新课。

通过提问学生关于汽车发动机的工作原理和传动方式，引导学生思考液压传动与机械传动的区别和联系。

二、检验课前自学成果。

通过小组合作的形式，让学生分享对液压传动的理解和学习收获，同时根据学生的不同回答展示液压传动的示意图和常见元件。

三、探究新知，突破难点。

1.液压传动的基本原理通过动画演示和实物展示，让学生理解液压传动的基本原理，如液压力传递、流体流动、压力平衡等。

2.液压传动系统的组成和工作方式以一辆起重机的液压传动系统为例，引导学生根据液压系统图进行线路布置，选型合适的液压元件，并让学生通过实践操作来调试和维修液压传动系统。

四、案例分析和实践操作给学生出示一些实际案例和维修故障，让学生通过分析和实践操作来解决问题，从而提高学生的解决问题的能力和实际操作能力。

五、全课总结通过让学生总结今天所学的液压传动的知识点和操作技巧，加强学生对液压传动的理解和应用。

课程设计说明书课程名称：液压传动课程设计设计题目：卧式单面多轴钻孔组合动力滑台液压系统设计专业：机械设计制造及其自动化班级：0804学生姓名: 覃潇潇学号:0812110427起迄日期:2010年12 月15 日至2011年1月7 日指导教师:刘忠伟湖南工业大学科技学院教务部制目录前言 (4)一负载与运动分析 (5)1 工作负载 (5)2 摩擦负载 (5)3 运动时间 (5)二负载图与速度图的绘制 (7)三液压缸主要参数的确定 (8)1 确定工作压力 (8)2 确定液压缸内径D和活塞杆直径d (9)3 绘制液压执行元件的工况图 (12)四拟定液压系统原理图 (13)1 确定液压泵类型及调速方式 (13)2 选用执行元件 (14)3 快速运动回路和速度换接回路 (14)4 换向回路的选择 (14)5 保压回路的选择 (14)6 组成液压系统原理图 (14)五液压元件的计算和选择 (16)1 确定液压泵的型号和电机功率 (16)2 阀类元件的选择 (18)3 确定管路尺寸 (19)4 液压油箱容积的确定 (20)六液压系统的性能验算 (22)1 验证系统压力损失并确定压力阀的调整值 (22)2 油液温升验算 (24)七心得体会 (25)八参考文献 (26)前言液压传动技术是机械设备中发展最快的技术之一，特别是近年来与微电子、计算机技术结合，使液压技术进入了一个新的发展阶段，机、电、液、气一体是当今机械设备的发展方向。

在数控加工的机械设备中已经广泛引用液压技术。

作为数控技术应用专业的学生初步学会液压系统的设计，熟悉分析液压系统的工作原理的方法，掌握液压元件的作用与选型及液压系统的维护与修理将是十分必要的。

液压传动在国民经济的各个部门都得到了广泛的应用，但是各部门采用液压传动的处发点不尽相同：例如，工程机械、压力机械采用液压传动的主要原因是取其结构简单、输出力大；航空工业采用液压传动的主要原因是取其重量轻、体积小；机床上采用液压传动的主要原因则是取其在工作过程中能无级变速，易于实现自动化，能实现换向频繁的往复运动等优点。

一、液压传动课程设计的目的1、巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤。

2、锻炼机械制图，结构设计和工程运算能力。

3、熟悉并会用有关国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。

4、提高学生使用计算机绘图软件（如AUTOCAD、PRO/E等）进行实际工程设计的能力。

二、液压课程设计题目题目（一）设计一台卧式单面多轴钻镗两用组合机床液压系统，要求完成如下的动作循环：夹紧——快进——工进——死挡铁停留——快退——松开——原位停止；机床有16个主轴，钻削加工￠13.9mm的孔14个，￠8.5mm的孔2个，工件材料为铸铁，硬度HB240。

动力滑台采用平导轨，工进速度要求无级调速，如用高速刚钻头进行加工，其他参数如下表所示。

数参据数数据I II III IV V运动部件自重（N）9810 10000 9990 9500 11000 快进快退速度（m/min）7 7.5 6.5 7.8 8 快进行程（mm）100 120 110 95 120 工进行程（mm）50 60 65 70 60 工进速度（mm/min）30~90 30~90 30~90 30~90 30~90 静摩擦系数f g0.2 0.15 0.2 0.18 0.15 动摩擦系数f d0.1 0.08 0.09 0.12 0.14 启动制动时间t（s）0.2 0.25 0.21 0.23 0.3试完成以下工作：1、进行工况分析，绘制工况图。

2、拟定液压系统原理图（A3）。

3、计算液压系统，选择标准液压元件。

4、绘制液压缸装配图（A1）。

5、编写液压课程设计说明书。

机床加工示意图如下：图1 卧式动力滑台加工示意图目录第1章组合机床工况分析 (1)1.1工作负载分析 (1)1.2 阻力负载分析 (1)1.3 惯性负载分析 (1)1.4工进速度选择 (1)1.5 根据以上分析计算各工况负载 (2)1.6负载图和速度图的绘制 (2)第2章液压缸的主要参数的确定 (4)2.1 初定液压缸工作压力 (4)2.2 液压缸尺寸的计算 (4)第3章拟定液压系统图 (7)3.1 选择液压回路 (7)3.2 液压系统工作分析 (7)第4章液压缸的机构设计 (10)4.1 液压缸各元件的材料及连接配合方式 (10)4.2 液压缸设计需要注意的事项 (11)4.3 液压缸主要零件的材料和技术要求...........................114.4 液压缸主要尺寸的计算 (13)参考资料 (15)附录A……………………………………………………液压系统原理图附录B………………………………………………………液压缸结构图第1章 组合机床工况分析1.1 工作负载分析 工作负载即为切削阻力。

液压传动课程设计1. 引言液压传动是一种常见的动力传动方式，通过液压系统将能量转化成流体压力，然后通过流体传递和控制来实现力的传递和动力的转换。

液压传动具有传递大功率、传递力矩平稳、动作灵活可靠等优点，在工程实践中得到广泛应用。

为了提高学生对液压传动原理和应用的理解，开展液压传动课程设计具有重要意义。

本文介绍了一个液压传动课程设计的设计方案，并给出了设计任务、设计要求、设计过程和成果展示等内容。

设计项目旨在通过具体任务的实践操作，培养学生的动手实践能力和问题解决能力，提高他们对液压传动的认识和理解。

2. 设计任务本次液压传动课程设计的任务是设计一个基于液压传动的夹紧系统。

夹紧系统应能够根据输入信号控制液压缸的伸缩，以实现对工件的夹紧和松开。

设计任务主要包括以下几个方面：•确定夹紧系统的结构和工作原理；•计算并选择合适的液压缸和其他液压元件；•设计并制作夹紧系统的液压控制电路；•进行系统调试和测试。

3. 设计要求设计任务要求学生按照以下要求进行设计：•夹紧系统应具备较高的夹紧力和夹紧速度，并能实现精确定位；•系统具有较高的可靠性和稳定性，能够长时间连续工作；•控制电路应能够根据输入信号控制液压缸的伸缩，并能够实现多级控制和联锁保护；•设计报告应包括系统的结构、工作原理、设计计算和选型过程、液压控制电路图、系统调试和测试结果等内容。

4. 设计过程设计过程主要包括以下几个环节：4.1 确定夹紧系统的结构和工作原理根据设计任务的要求，确定夹紧系统的结构和工作原理。

夹紧系统可以采用液压缸驱动，并通过机械装置实现夹紧和松开工件。

工作原理是实现夹紧和松开的关键。

4.2 计算并选择液压元件根据夹紧力和速度的要求，计算并选择合适的液压缸和其他液压元件。

液压缸的参数包括工作压力、活塞有效面积和缸筒参数等。

其他液压元件包括液压阀、油泵、油箱等。

4.3 设计液压控制电路根据控制要求，设计并制作夹紧系统的液压控制电路。

控制电路应包括输入信号采集、信号处理、电磁阀控制等部分。

课程设计说明书（2016-2017学年第二学期）课程名称液压传动与控制技术课程设计设计题目卧式组合钻床动力滑台液压系统院（系）机电工程系专业班级14级机械设计制造及其自动化x班姓名陈瑞玲学号100地点教学楼B301时间2017年5月25日—2017年6月22日成绩：指导老师：蓝莹目录液压传动与控制技术课程设计任务书错误!未定义书签。

1．概述错误!未定义书签。

课程设计的目的错误!未定义书签。

课程设计的要求错误!未定义书签。

2. 液压系统设计错误!未定义书签。

设计要求及工况分析错误!未定义书签。

设计要求错误!未定义书签。

负载与运动分析错误!未定义书签。

确定液压系统主要参数错误!未定义书签。

小结错误!未定义书签。

参考文献错误!未定义书签。

液压传动与控制技术课程设计任务书设计题目：卧式组合钻床动力滑台液压系统设计主要内容：设计的动力滑台实现的工作循环是：快进工进快退停止主要性能参数与性能要求如下：切削阻力F L=30468N；运动部件所受重力G=4900N快进、快退速度υ1= υ3=s工进速度：υ2=×10-3m/s；快进行程L1=100mm，工进行程L2=50mm；往复运动的加速时间Δt=；动力滑台采用平导轨，静摩擦系数μs=，动摩擦系数μd=。

液压系统执行元件选为液压缸，机械效率ηcm=。

1．概述课程设计的目的本课程是机械设计制造及其自动化专业的主要专业基础课和必修课，是在完成《液压与气压传动》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。

本课程的学习目的在于使学生综合运用《液压与气压传动》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行液压传动的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。

通过设计实际训练，为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。

课程设计的要求(1) 液压传动课程设计是一项全面的设计训练，它不仅可以巩固所学的理论知识，也可以为以后的设计工作打好基础。

计算机辅助设计与制造专业《液压传动》课程设计说明书班级：学号：姓名：日期： 2010年12月26日题目（二）设计一台上料机液压系统，要求该系统完成：快速上升——慢速上升（可调速）——快速下降——下位停止的半自动循环。

采用900V 型导轨，垂直于导轨的压紧力为60N ，启动、制动时间均为0.5s ，液压缸的机械效率为0.9。

设计原始数据如下表所示。

试完成以下工作：1、进行工况分析，绘制工况图。

2、拟定液压系统原理图（A3）。

3、计算液压系统，选择标准液压元件。

4、绘制液压缸装配图（A1）。

5、编写液压课程设计说明书。

上料机示意图如下：图3 上料机示意图数参 据数 数 据I II III IV V 滑台自重（N ） 800 1000 1200 1400 1600 工件自重（N ） 4500 5000 5500 5800 6000 快速上升速度（mm/s ） 40 45 50 55 60 快速上升行程（mm ） 350 350 400 420 450 慢速上升速度（mm/s ） ≤10 ≤13 ≤16 ≤18 ≤20 慢速上升行程（mm ） 100 100 100 100 100 快速下降速度（mm/s ） 45 55 55 60 65 快速下降行程（mm ）400450500550600目录一．工况分析 (2)二．液压缸主要参数的确定 (5)三．液压系统的拟定 (8)四．液压元件的计算与选择 (8)五．液压系统的验算 (10)六．液压缸的设计 (11)七．拟定液压系统原理图 (14)八．绘制液压缸装配图 (14)九．参考文献 (15)一、工况分析对液压传动系统的工况分析就是明确各执行元件在工作过程中的速度和负载的变化规律，也就是进行运动分析和负载分析。

根据各执行在一个工作循环内各阶段的速度，绘制其循环图，如下图所示：快进 12、负载分析负载分析就是研究各执行元件在一个工作循环内各阶段的受力情况。

1）工作负载：N F F G L 53008004500=+== 2）导轨摩擦负载因为该系统使用90°型导轨，所以2sin∂=Nf f F Ff--摩擦因数 a---V 型角，90°由题可知N F N 60=取,1.0,2.0==d f Fs 则有 静摩擦负载：N F fs 97.1645sin 602.0=⨯= 动摩擦负载：N F fd 485.845sin 601.0=⨯=3）惯性负载惯性负载为运动部件在起动和制动的过程中可按tvg G ma F ∆∆== G---运动部件的重量（N ） g---重力加速度，28.9smg = △v---速度变化值（s m ）△t---起动或制动时间（s ） 加速：N t v g G F a 22.435.004.08.953001=⨯=∆∆= 减速：N t v g G F a 42.325.001.004.08.953002=-⨯=∆∆=反向加速：N t v g G F a 62.485.0045.08.953004=⨯=∆∆= 反向制动：N F tvg G F a a 62.4841==∆∆=根据以上的计算，考虑到液压缸垂直安放，其重量较大，为防止因自重而自行下滑，系统中应设置应平衡回路，因此，在对快速向下运动的负载分析时，就不考虑滑台的重量，则液压缸各阶段中的负载，如下表3、负载和速度图的绘制按前面的负载分析及已知的速度要求，行程限制等，绘制出负载机速度图（如下所示）V(mm/s)40 100 m/s-45二、液压缸主要参数的确定液压缸工作压力主要根据运动循环各阶段的最大总负载力来确定，此外，还需要考虑一下因素： （1）各类设备的不同特点和使用场合（2）考虑经济和重量因素，压力选得低，则元件尺寸大，重量重，压力选得高一些，则元件尺寸小，重量轻，但对元件的制造精度，密封性能要求高。

液压传动系统课程设计指导书江本赤编写系别班级学号姓名安徽国防科技职业学院机械工程系机械制造教研室目录第1章概述１．1液压传动课程设计的目的１．2液压传动课程设计的内容和工作量１．3液压传动课程设计的步骤和进度１．4液压传动课程设计的方法和要求第2章液压系统设计2．1明确设计要求2．2总体规划、确定液压执行元件2．3明确液压执行元件的载荷、速度及其变化规律，绘制液压系统工况图2．4确定系统工作压力2．5计算执行元件主要参数2．6制定基本方案2．7草拟液压系统原理图2．8液压元件的选择与专用件设计2．9验算液压系统性能2．10设计液压装置，绘制液压系统原理图第3章液压缸设计3．1设计依据和设计步骤3．2确定液压缸类型、安装方式及各部分结构3．3液压缸主要技术性能参数的计算3．4液压缸各部分结构形式的设计第4章编写设计计算说明书第1章概述1.1液压传动课程设计液压传动课程设计，是在学生学完《液压与气压传动》课以及其他有关课程，并经过生产实习后进行的，是《液压与气压传动》课程的一个综合实践教学环节。

通过该教学环节，要求达到以下目的：1．巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统和油缸设计计算的一般方法和步骤；2．能正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路组合成满足基本性能要求的、高效率的液压系统。

3．能正确合理地选择液压缸的结构类型，确定基本参数，进行强度计算与稳定性校核；完成液压缸的结构设计。

4．熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。

1.2液压传动课程设计的内容和工作量１.２.１题目液压传动课程设计，通常选择简单机床、工程机械和专用机械的液压传动系统和主油缸的结构进行设计。

其设计内容即包括课程中学过的液压元件、液压基本回路，又涉及到液压传动设计中常遇到的一般问题。

能达到液压传动课程设计的目的。

１.２.２内容液压系统及主油缸的设计计算、液压系统原理图和主油缸装配图的绘制及计算说明书的编写等。

液压传动课程设计书一、课程目标知识目标：1. 让学生理解液压传动的基本原理，掌握流体力学的基础知识；2. 使学生掌握液压泵、液压缸、液压马达等主要液压元件的工作原理及功能；3. 帮助学生了解液压系统的组成，掌握液压系统图的阅读与分析方法；4. 引导学生掌握液压传动系统的设计方法和步骤。

技能目标：1. 培养学生运用液压传动知识解决实际问题的能力；2. 培养学生动手操作和调试液压系统的技能；3. 提高学生液压系统故障诊断与维修的能力。

情感态度价值观目标：1. 激发学生对液压传动技术的兴趣，培养其探索精神和创新意识；2. 培养学生团队合作意识，学会与他人共同解决问题；3. 增强学生安全意识，使其在操作液压系统时能够严格遵守操作规程。

课程性质分析：本课程为专业技术课程，旨在让学生掌握液压传动的基本理论、元件及系统设计方法，培养学生解决实际工程问题的能力。

学生特点分析：学生已具备一定的机械基础知识和实践操作能力，但液压传动知识尚属初步阶段，需要通过本课程的学习，逐步提高其理论水平和实践技能。

教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的综合运用能力；2. 采用启发式教学，引导学生主动参与课堂，培养学生的思考能力和创新意识；3. 强化实践环节，注重学生动手能力的培养，提高学生实际操作水平。

二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 液压传动基本原理- 流体力学基础知识- 液压传动的工作原理- 液压油的性质与选用2. 液压元件- 液压泵的结构与工作原理- 液压缸的结构与工作原理- 液压马达的结构与工作原理- 液压阀的分类及功能3. 液压系统- 液压系统的组成与功能- 液压系统图的阅读与分析- 液压系统的设计与计算方法4. 液压传动系统设计- 设计原理与步骤- 液压元件选型- 液压系统仿真与优化教学大纲安排如下：第一周：液压传动基本原理第二周：液压泵、液压缸、液压马达等元件的结构与工作原理第三周：液压阀的分类及功能第四周：液压系统的组成、阅读与分析第五周：液压传动系统设计原理与步骤第六周：液压元件选型与系统计算第七周：液压系统仿真与优化第八周：课程总结与考试教材章节对应内容如下：第一章：液压传动基本原理第二章：液压泵、液压缸、液压马达等元件第三章：液压阀第四章：液压系统第五章：液压传动系统设计教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，以培养学生的实际操作能力和解决工程问题的能力。

液压系统课程设计指导书冯天麟编液压传动系统课程设计步骤一、设计依据及参数的提出1. 根据生产或加工对象工作要求选择液压传动机构的结构形式和规格；2. 分析机床或设备的工作循环和执行机构的工作范围；3. 对生产设备各种部件（电气、机械、液压）的工作顺序、转换方式和互锁要求等要详细说明或了解；4. 一些具体特殊要求的动作（如高速、高压、精度等）对液压传动执行机构的 特殊要求；5. 液压执行机构的运动速度、载荷及变化范围（调节范围）；6. 对工作的可靠性、平稳性以及转换精度的要求；7. 其它要求（如检测、维修）。

二、负载分析 2.1负载特性液压执行机构在运动或加工的过程中所承受的负载有工作阻力、摩擦力、惯性力、重力，密封阻力和背压力。

但是从负载角度归纳为三种负载，即阻力负载、负值负载、惯性负载。

1. 阻力负载（或正值负载）——负载方向与进给方向相反，即机床切削力（如：铣、钻、镗等），摩擦力，背压力。

切削力+重力+惯性力 切削力+惯性力+摩擦力图 2-1 切削力分析图2. 负值负载（或超越负载）——负载方向与执行机构运动方向相同（如：顺铣、重力下降，制动减速等）。

3. 惯性负载——机构运动转换过程中由惯性所形成的负载（如前冲和后冲，系统的爬行）。

2.2 执行机构负载分析1. 液压缸机械负载计算 （1）液压缸机械负载计算在设计选取功率匹配时，一般主要考虑工进阶段的驱动功率，即负载F 为：()f t g mF F F F η=++（2-1）F f —摩擦力 F t —负载 F g —惯性力m η一般取0.9～0.95（2）液压缸的工作循环图 负载图(P-t)图 2-2 执行机构工作负载循环图2. 液压马达的负载t f m M M M M =++ （2-2）注意：液压马达的低速稳定性的问题；即为非常重要的性能参数三、系统主要参数的确定3.1 初定液压缸工作压力1. 液压缸的工作压力选择因素（1） 液压缸的安装布局；分析驱动力的传递形式如压下力，举升力，斜推力(分力关系)等（2） 系统效率压力低，效率低压力适中 （3） 负载刚度和密封性能（活塞及液压缸径大，负载刚度性能好）切削机床一般选用压力在a 10MP 以下，小型 机械在a 1016MP ，大型重型机械在a 2030MP 以下。

液压传动课程设计报告课程设计手册(XXXX第二学期)课程名称液压传动与控制技术课程设计主题水平组合钻机动力滑台液压系统研究所(系)14班机电工程系机械设计制造与自动化专业X班名称陈瑞玲学号XXXX 5月25日-6月22日XXXX成绩:讲师:蓝瑛液压传动与控制技术目录课程设计任务书31。

31.1课程设计目标总结31.2课程设计要求32。

液压系统设计32.1设计要求和条件分析32.1.1设计要求32.1.2负载和运动分析32.2液压系统主要参数的确定3汇总3参考3字教材液压传动和控制技术课程设计任务书课程编号020869课程名称液压传动和控制技术课程设计课程16实施地点教学楼B301班14机械专业课程02编号41起止时间2017.05.25至2017.06.22表格√集中式/阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求，了解原始数据和工作条件；收集相关信息，对主题更加熟悉。

2017年6月8日:工作条件分析的明确设计要求；确定液压系统的主要参数。

2017年6月13日:绘制液压系统示意图。

2017年6月22日:计算和选择液压元件；检查液压系统的性能；论文(设计)内容设计主题:卧式组合钻机动力滑台液压系统设计的主要内容:设计的动力滑台实现了如下工作循环:快进、快进和快退停车的主要性能参数和要求如下:切割阻力fl=30468n；运动部件上的重力G=4900N牛顿快进快退速度1=3=0.05米/秒工作速度:2=0.92×10-讲师:蓝瑛液压传动与控制技术目录课程设计任务书31。

31.1课程设计目标总结31.2课程设计要求32。

液压系统设计32.1设计要求和条件分析32.1.1设计要求32.1.2负载和运动分析32.2液压系统主要参数的确定3汇总3参考3字教材液压传动和控制技术课程设计任务书课程编号020869课程名称液压传动和控制技术课程设计课程16实施地点教学楼B301班14机械专业课程02编号41起止时间2017.05.25至2017.06.22表格√集中式/阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求，了解原始数据和工作条件；收集相关信息，对主题更加熟悉。