污水泵有哪几种叶轮类型

叶轮类型及特点
叶轮类型及其特点：
1. 轴向流叶轮：具有较小的径向高度和较大的轴向深度，适用于高速流量和低扬程的泵。

优点是具有高效率和较小的体积，但是对于高扬程而言则不太适用。

2. 混流叶轮：结合了轴向流和径向流的特点，适用于高流量和中等扬程的泵。

优点是具有高效率、较小的体积和低噪音，但是受到可靠性和使用寿命的限制。

3. 放射流叶轮：具有较大的径向高度和小的轴向深度，适用于高扬程和低流量的泵。

优点是能够承受高压力和高扬程，但是效率相对较低，且需要更多的动力支持。

4. 切割式叶轮：具有缺口和切割边缘的叶片，适用于处理高含有杂质的介质。

优点是易于清洁，但是造成了损失，因为切割边缘会影响效率。

5. 剪切式叶轮：由剪切叶片和基带组成，适用于高速和泥浆泵。

优点是具有高剪切力和流量，但是通常需要更高的能源消耗。

6. 螺旋叶轮：由不同材料的螺旋形组成，适用于处理高浓度介质。

优点是具有极高的吸收能力及高效率，但是具有较大的体积。

德国HOMA制泵公司生产的多系列潜水排污泵在行业中具有很多优势。

德国HOMA公司利用其强大的技术和制造优势，并根据不同的输送工艺条件配备不同结构形式的叶轮，很大程度地满足不同输送工艺的需要，从而形成了能够满足感各种工艺需求的潜污泵系列产品。

下面就HOMA公司的出品的潜污泵的叶轮的结构形式及其应用特点作个简单介绍：潜污泵的叶轮主要有2大类，一类是开式叶轮，另一类是闭式叶轮开式叶轮主要应用于一些小型的家用或商用潜污泵上，根据不同工艺流程会配备不同材质和形式的叶轮。

主要有以下几类产品：1. 开式单通道叶轮：主要应用于泵送含有较大数量悬浮物的介质，效率比较低，输送的液体的压力不是很高；通常是在小型泵中使用较多的结构。

其叶轮拥有螺旋形的形状，在泵送含有纤维的物料时不容易被缠绕，是小型泵中防止叶轮被异物阻塞的结构中比较可靠的结构之一。

其材质主要是铸铁或不锈钢。

HOMA泵中的TP28M、TP30M和TCM系列的泵中的叶轮结构就是采用的这种开式单通道叶轮。

2. 涡流式叶轮：这是HOMA公司小型泵中常用的叶轮结构形式之一，叶轮采用耐磨玻璃纤维增强尼龙或铸铁材质，在运行过程中可产生涡流水流，可抽取含较多杂物、长纤维物质的液体。

主要用于含有纤维状杂质和含有气泡的污水和废水的输送。

HOMA 泵中的TP28V、TP30V、TP50V、TP53V、TP70V、TCV等小型泵采用的都是这种结构的叶轮。

在大型泵中的V型系列潜污泵也是采用的涡流式叶轮结构。

3. 开式多通道叶轮：开式结构的叶轮，通常采用比较耐磨的铸钢或不锈钢材质制造，常用于被污染的和沾有淤泥的带有固体的污水和废水的输送。

结构咋小型泵中使用较多。

HOMA的C系列、CR系列、H系列的泵使用这种叶轮结构；闭式叶轮主要应用于一些比较大型的、需要泵送含有杂质的污水泵中，主要有以下几种形式：1. 闭式单通道叶轮：这个是在雨水泵结构使用最多的一种结构形式，闭式单通道叶轮具有强大的通流和通异物的能力，是真正意义上的无阻塞叶轮，通过HOMA公司的技术人员的优化设计，配有闭式单通道叶轮的MXS系列的潜污泵的使用性能享誉世界，是间歇式运行的潜污泵中的一颗璀璨的明星。

离心泵叶轮的类型及选用原则离心泵是一种常见的泵类设备，其叶轮的类型对泵的性能和工作效果有着重要的影响。

以下是关于离心泵叶轮的类型及选用原则的介绍。

离心泵叶轮的类型：1.封闭叶轮：封闭叶轮是离心泵最基本的叶轮类型，其叶片完全包裹在叶轮的内部，用于处理清水和低浓度液体。

2.开放叶轮：开放叶轮与封闭叶轮相比，其叶片仅部分罩在叶轮之内，使泵能处理高浓度固体颗粒或高粘度液体，例如：污水、污泥等。

3.多级叶轮：多级叶轮又称为复式叶轮，其由多个转子组成。

通过多级叶轮的设计，可以达到更高的扬程和流量，适用于需要较高扬程的场合。

4.翼型叶轮：翼型叶轮的叶片前缘为弯曲外凸形状，使流体受到更大的力，同时减小了压力梯度，并减小了涡流损失，提高了泵的效率。

5.异型叶轮：异型叶轮是通过在叶片上添加凹凸结构来改变流体的流动状态，例如：斜轴叶轮、斜槽叶轮等。

这种叶轮形式适用于处理特殊流体或特殊工况。

离心泵叶轮的选用原则：1.流量要求：首先，根据工艺流程或系统需求确定所需的流量大小。

根据流量大小选择对应的叶轮类型和叶轮直径，以满足流量要求。

2.扬程要求：根据水泵的扬程要求选择适当的叶轮类型和叶轮直径，以满足扬程要求。

对于需要较高扬程的场合，可以选择多级叶轮的离心泵。

3.工作流体性质：考虑所需要处理的流体的性质，包括温度、浓度、含有固体颗粒的程度等。

对于高温、高浓度或含有固体颗粒的流体，可以选择开放叶轮或异型叶轮的离心泵。

4.压力损失：根据系统中的压力损失情况选择叶轮类型。

翼型叶轮由于其结构的特点可以减小压力梯度，减小压力损失，并提高泵的效率。

5.维护和维修：考虑泵的维护和维修成本。

一些叶轮结构复杂的离心泵对于维修和维护的要求更高，因此在选用叶轮时需要考虑维护和维修成本。

总之，离心泵叶轮的选用应根据流量要求、扬程要求、工作流体性质、压力损失以及维护和维修成本等方面进行综合考虑，以选择最适合的叶轮类型和叶轮直径，以确保泵的正常运行和高效工作。

离心泵式水泵叶轮的几种形式、离心泵叶轮,开式叶轮,闭式叶轮,半开式叶轮,叶轮形式hbzhan内容导读：水泵叶轮是离心泵的主要部件，用铸铁制成。

水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。

水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。

双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。

离心泵式水泵叶轮主要有以下4种形式，（a）闭式；（b）前半开式；（c）后半开式；（d）开式1、闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。

闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用最多。

适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

2、半开式叶轮：一般有两种结构其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环。

另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有（背叶片或副叶轮的）密封作用。

半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。

半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。

3、开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5片）。

水泵叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。

离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。

叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。

水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。

焊接水泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料（如铁及其合金）制造的化工用特种离心泵。

焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。

离心叶轮类型作用介绍离心泵中的叶轮类型在设计上有所不同，具体取决于所处理的流体，设计是低压还是高压，以及设计的装置是自吸还是处理诱导气体。

在选择过程中以确保在过程和维护期间的预期结果之间实现正确的平衡，同时确保获得最大的过程效率。

通常，径向叶片靠得越近，公差越小，叶轮设计越封闭，效率越高，但由于自由通道的限制，固体处理能力越低。

下面列出了10种不同类型、它们的优点以及它们可以使用的流体类型：（一）叶轮类型和流型1、封闭式（离心式、多级和第一级侧通道泵）专为含有小颗粒的清洁流体而设计，由于其与内壳的紧密间隙以及叶轮叶片之间带有耐磨环的封闭式叶轮，因此是效率最高的设计。

固体处理能力由叶轮中前后通道之间的空间定义，对于小型装置，该空间可以以微米为单位进行测量。

在离心力引导流体通过叶片之前，流体被吸入叶轮眼（中心），然后被引向泵壳的侧面，并通过出口排出。

2、双吸（分体式和双吸设计）这种设计主要用于中开式泵壳，使泵能够同时通过叶轮叶片的两侧抽取液体。

通常用于干净的液体，在高流量和相对较低的水头下没有固体，双蜗壳同时向两侧进料。

该装置在单个套管内提供尽可能高的流量。

3、柔性（柔性叶轮设计）柔性叶轮这种设计由弯曲的橡胶叶片组成，这些叶片与泵壳保持接触，使装置能够自吸。

专为处理干净、粘稠和含固体的液体而设计，刀片之间适合固体颗粒，这意味着该装置可以处理悬浮固体，例如直径达 25 毫米的水果块。

低剪切设计，由于叶轮接触外壳，转速小于1400rpm。

4、开式叶轮在这种设计中，只有叶片是可见的，使该装置能够处理大块固体，并且易于清洁。

由于其较大的自由通道面积，它的效率低于其他类型。

由于缺少侧壁，这种设计难以产生高压，但可以容纳大的固体。

5、半开式（离心泵和垃圾泵）半开式在这种形状内，宽通道可以处理大的固体颗粒而不会堵塞。

专为大容量和低压污水处理或工业中的腐蚀性工艺应用而设计。

6、水性叶轮它的外观类似于正弦波声波，不同于任何其他设计。

污水泵的工作原理污水泵是一种用于排放和输送污水的设备，广泛应用于城市污水处理厂、工业生产和建筑排水系统等领域。

它的工作原理是通过电动机驱动叶轮旋转，产生离心力将污水吸入泵内，然后通过管道将污水排放到指定的地方。

一、污水泵的组成部分1. 电动机：污水泵的动力来源，通常使用交流电动机或直流电动机。

2. 叶轮：叶轮是污水泵的核心部件，它负责将污水吸入泵内并产生压力，常见的叶轮类型有离心叶轮和搅拌叶轮。

3. 泵体：泵体是污水泵的外壳，起到支撑和固定其他部件的作用，通常由铸铁或不锈钢制成。

4. 导叶：导叶是位于叶轮周围的固定导向装置，能够引导污水流向出口管道，提高泵的效率。

5. 机械密封：机械密封是污水泵的关键部件之一，它能够防止泵内污水泄漏到外部环境。

6. 进出口管道：进出口管道连接泵体和外部环境，起到输送污水的作用。

二、1. 吸入过程：当污水泵开始运行时，电动机驱动叶轮高速旋转，产生离心力。

污水通过进口管道进入泵体，受到离心力的作用被吸入叶轮。

2. 压送过程：随着叶轮的旋转，污水被推向泵体的出口管道。

在这个过程中，叶轮的旋转速度和叶轮的几何形状决定了泵的流量和扬程。

3. 排放过程：污水从出口管道排放到指定的地方，可以是污水处理厂、河流或其他排放点。

排放过程中，泵的压力和流量会逐渐降低，直到达到设定的工作条件。

三、污水泵的工作参数1. 流量：流量是指单位时间内通过泵的污水量，通常以立方米/小时或升/秒表示。

2. 扬程：扬程是指污水泵能够提升污水的高度差，通常以米或千米表示。

3. 功率：功率是指电动机提供给污水泵的能量，通常以千瓦或马力表示。

4. 效率：效率是指污水泵将电能转化为机械能的比例，通常以百分比表示。

5. 进口直径和出口直径：进口直径和出口直径是指泵体进口和出口的管道直径，通常以毫米或英寸表示。

四、污水泵的应用领域1. 城市污水处理厂：污水泵在城市污水处理厂中起到关键作用，能够将污水从收集池或污水井中抽取到处理设备进行处理。

水泵叶轮种类
水泵是一种常见的机械设备，用于将液体从一处输送到另一处。

水泵的核心部件是叶轮，它是将电机的旋转动力转化为液体流动能力的关键部件。

根据叶轮的不同形状和结构，水泵叶轮可以分为以下几种类型。

1.离心叶轮
离心叶轮是最常见的水泵叶轮类型。

它的结构类似于风扇，由多个弯曲的叶片组成。

当电机旋转时，离心叶轮也会旋转，将液体从中心吸入，然后通过离心力将液体向外推送。

离心叶轮适用于输送低粘度的液体，如清水、污水等。

2.混流叶轮
混流叶轮是一种介于离心叶轮和轴流叶轮之间的叶轮类型。

它的叶片既有弯曲的部分，也有直线的部分。

当电机旋转时，混流叶轮会将液体旋转并向前推进，同时也会将液体沿着轴向推进。

混流叶轮适用于输送高流量、低扬程的液体，如海水、河水等。

3.轴流叶轮
轴流叶轮是一种叶片呈螺旋状的叶轮类型。

当电机旋转时，轴流叶轮会将液体沿着轴向推进，同时也会将液体旋转。

轴流叶轮适用于输送高流量、高扬程的液体，如冷却水、灌溉水等。

4.旋涡叶轮
旋涡叶轮是一种叶片呈螺旋状的叶轮类型，与轴流叶轮类似。

但是旋涡叶轮的叶片更加弯曲，形成了一个旋涡状的流动。

当电机旋转时，旋涡叶轮会将液体旋转并向前推进。

旋涡叶轮适用于输送高粘度、高含固量的液体，如污泥、石油等。

不同类型的水泵叶轮适用于不同的液体输送场景。

在选择水泵时，需要根据液体的性质、流量、扬程等因素来选择合适的叶轮类型，以确保水泵的正常运行。

无堵塞水泵叶轮型式选择
随着科学技术的发展，泵输送固态物质的应用领域日益扩大，如污水污物、泥浆纸浆、灰渣、粮食淀粉、甜菜水果、鱼虾贝壳，等等。

对输送这类物质的泵有两个主要要求：一是无堵塞，二是耐磨损。

对耐磨损主要与材料有关，无堵塞主要取决于叶轮的结构形式。

一、无堵塞泵叶轮的主要结构形式有：
1.开式或半开式叶轮;
2.旋流式叶轮;
3.单(双)流道式叶轮;
4.螺旋离心式叶轮。

二、各种类型的无堵塞叶轮有各自的特点，适用范围也不同：
1、开式或半开式叶轮：如磨损间隙增大，泵性能下降，且无堵塞性能差，不能输送大颗粒，长纤维物质;
2、旋流式叶轮：无堵塞性能好，耐磨性好，适合输送大颗粒物质，但无损性差，对输送物料破坏作用大，能输送含气体的液体，不适合输送含长纤维物质的液体;
3、单流道式叶轮：对输送物料的无损性好，无堵塞性能好，适于输送大颗粒长纤维物质，且耐磨性较好，但对平衡要求高，运行平衡性差;
4、双流道式叶轮：通过能力比单流道稍差，但因是对称流道，平衡性能好，运行平稳，适合于高扬程、大流量泵;
5、螺旋离心式叶轮：无堵塞性好，适合于含颗粒和纤维物质的液体，对输送物质破坏性小，即无损性好，但对平衡要求较高。

1 分类与命名1.1 型号的表示方法潜污泵型号的标记用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。

电机额定功率扬程流量潜水排污泵：QW或WQ排出口直径示例：50QW15—22—3指泵排出口径为50mm，流量为15m3/h，扬程为22m，额定功率为3kW的潜水排污泵。

1.2 基本参数1.2.1 潜污泵在频率为50Hz，电压为380V时，基本参数应符合附录A（技术条件的附录）中表A1的规定。

1.2.2 潜水泵电机外壳的防护等级应符合GB 4942.1—85中IPX8的规定。

1.2.3 附录A（技术条件的附录）中表A1所列参数为潜污泵规定点参数。

1.2.4 当潜污泵由于特殊要求而性能参数不符合附录A（技术条件的附录）中表A1的规定时，以要求的流量、扬程为规定点，潜污泵的效率可依据附录B（技术条件的附录）中的规定求得，其实际值不得低于求取值，并可按本技术条件验收。

1.2 型式1.2.1 潜污泵为立式，泵与电动机同轴。

1.2.2 潜污泵按其介质的排出方式，其结构形式分为三种：a) 外装式：输送介质直接从泵体部分排出;b) 内装式：输送介质从排出管与电动机外壳之间环形流道排出;c) 半内装式：输送介质从与电机外壳部分连接的排出管中排出。

1.2.3 潜污泵的叶轮分为五种型式：a) 旋流式叶轮;b) 半开叶片式叶轮;c) 闭式叶片式叶轮;d) 流道式叶轮;e) 螺旋离心式叶轮。

4 要求1.1 基本要求1.1.1 潜污泵应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

1.1.2 潜污泵在下列使用条件下应能连续正常运行：a) 输送介质温度为0℃～40℃；b) 输送介质pH值为5～9；c) 输送介质中的固相物的容积比在2％以下;d) 输送介质的运动粘度为7×10-6m2/s～23×10-6m2/s;e) 输送介质中固相物最大颗粒应符合附录A（技术条件的附录）中表A1的规定;f) 输送介质的密度应小于1.2×103kg/m3。

排污泵中叶轮的广泛使用排污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的结水装置，医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水、污物，也可用于清水及带腐蚀性介质。

排污泵的叶轮都各有不同。

而AS撕裂式潜水排污泵的叶轮形式却是开式叶轮。

排污泵叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成。

叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板称为前盖板，另一侧的盖板称为后盖板。

闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4～6个叶片。

当叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反时，称为盾弯式叶片。

一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。

这种闭式叶轮效率较高，应用最广。

开式叶轮叶轮两侧均没有盖板，叶片通过筋板连接在轮毂上。

这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适用输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。

WQ系列无堵塞固定式潜水排污泵使用条件：1、排污泵系列产品在额定电压为380V，电源频率为50Hz时适用2、介质温度不超过40摄氏度，介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范围之间;3、海拔高度不超过1000米；4、输送介质年粘度不超1000CP；5、产品工作运行时必须完全潜入水中，但潜水深度不得超过10m;6、产品材质主要为铸铁，不能用于强腐蚀性或含有强腐蚀性的介质中;四、WQ系列无堵塞固定式潜水排污泵产品特点：1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

5.可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性6.浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

体机械, 1999 (9) : 15～ 17.
© 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
116
农业工程学报
2003 年
[ 6 ] 刘厚林, 袁寿其, 施卫东等. 双流道泵叶轮内湍流的数值模 拟[J ]. 农业工程学报, 2002 (2) : 9～ 12.
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第 2 期
施卫东等: 不同叶轮结构型式对污水泵性能的影响
115
式叶轮与双流道叶轮的水力设计。 通过对一个实例的设计来进行分析、比较, 其设计
参数为: 流量 Q = 145 m 3 h, 扬程 H = 10 m , 转速 n = 1 450 r m in, 电机功率 P 电机 = 7. 5 kW , 要求通过固体 颗粒的最大直径为 45 mm。为了便于说明问题, 对于闭
3. 5 5 7
4 闭式叶片式叶轮与流道式叶轮的试验结果
把上述 3 种不同的叶轮分别安装到特殊型式的污 水泵即潜水排污泵上, 并在具有 B 级精度的开式试验 台上进行型式试验, 其主要试验结果为:
1) 采用闭式叶片式叶轮的泵完全满足 GB 32162 92、GB T 13007291、JB 5118291 等标准的要求, 采用流 道式叶轮的泵也完全满足 CJ T 303821995 标准的要 求, 所以该产品完全合格。
项 目清水泵Biblioteka 式叶片式叶轮 污水泵闭式叶片式叶轮
双流道叶轮
进口直径 D j mm 125 120 115

水泵叶轮种类
水泵叶轮是水泵的重要组成部分，它的种类与选用直接影响着水泵的性能和使用效果。

根据叶轮的形状和结构特点，水泵叶轮可以分为以下几种类型：
1. 开式叶轮：叶片开放，中心孔与轴线平行，适用于输送含有杂质或纤维的液体。

2. 半开式叶轮：叶片结构介于开式叶轮和闭式叶轮之间，适用于输送特殊介质。

3. 闭式叶轮：叶片封闭，中心孔与轴线垂直，适用于输送干净的液体。

4. 潜水式叶轮：叶轮与电机同体设计，主要用于潜水泵和深井泵等场合。

5. 转子式叶轮：叶片固定在转子上，通过转子的旋转带动水流动，适用于高速水泵。

6. 蜗壳式叶轮：叶片和蜗壳紧密结合，能够使水流动势更加稳定，适用于低速水泵。

选用水泵叶轮时，需要根据具体使用场合和液体特性进行选择，以达到最佳的水泵效果。

- 1 -。

排污泵的叶轮根据结构的不同可以分为四类：叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四类。

1、叶片式(开式、闭式)叶轮：开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。

并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。

不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，zui率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。

闭式叶轮，该型式的叶轮正常效率较高。

且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。

前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。

后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。

但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。

2、旋流式叶轮：采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。

所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。

颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。

在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。

3、流道式叶轮：该型叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。

所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

抗堵性好。

从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。

2) 有效功率：指水泵的输出功率。它表示单位时间内流
过水泵的液体从水泵那里得到的能量。用Ne表示，单位
KW。
Ne
QH
102
(kW)
式中：Q为水泵的流量(L／s)；H为水泵的扬程(m)；ρ为 被抽升液体的密度(kg/m3)。水泵在运行过程中，存在各 种能量损失，轴功率不可能完全传给液体，所以，有效 功率始终小于轴功率。
轴承用以支持转动部分的重量以及承受运行时的轴向力 及径向力。一般来说，卧式泵以径向力为主，立式泵以 轴向力为主。轴承有滚动轴承和滑动轴承两种。有的大 型泵为了降低轴承温度，在轴承上安装了轴承降温水套， 用循环的净水冷却轴承。
密封环：在转动的叶轮吸入口的外缘与固定的泵体内缘存 在一个间隙，它是水泵内高低压的一个界面。这一间隙如过 大，则泵体内高压水便会经过此间隙回漏到叶轮的吸水侧， 从而降低水泵的效率。如果间隙过小，叶轮转动就会与泵体 发生磨擦；特别是水中含有砂粒时更会加剧这种磨擦。为了 保护叶轮和泵体，同时为了减少漏水损失，人们在叶轮的吸 入口与泵体的同一部位分别装一用铸铁或黄铜等制的圆环， 可减少漏水，磨损后还可更换(故称密封环，也称减磨环或减 漏环，这是一种易损件)。密封的间隙保持在0.25～1.10mm 之间为宜。
污水处理中常用水泵 介绍及选用
韩鹏程
2020年5月
目录
泵的定义 水处理常用泵的分类 离心泵 往复泵 计能量，并用于输 送液体的机械设备称为泵。 在污水处理厂中，各种水泵担负着输送污 水、污泥和浮渣等任务，是污水处理系统 中必不可少的通用设备。
3、离心泵的性能参数
效率指水泵的有效功率和轴功率之比值。它反 映了水泵对动力的利用情况，用η表示，无因次， 其值恒小于100%。它的大小反映泵在工作时能 量损失的大小。泵的效率与泵的大小、类型、制

污水泵的八种叶轮————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：尤孚污水泵“威风八面”污水处理领域错综复杂，不同的水质对水泵都有不同的要求，作为专攻污水泵的专业制造商，我们一直在努力想研发出适用面更广、寿命更长的污水泵产品，尤孚研发设计的污水泵系列，具有八种不同形式的叶轮，在综合处理污水领域，可谓“威风八面”。

八种形式叶轮八种形式叶轮，即：闭式多流道叶轮、叶片叶轮、高效多流道开放式对转涡轮、单流道叶轮、开式双流道叶轮旋涡叶轮、聚氨酯涂覆叶轮、粉碎叶轮、旋涡叶轮。

高效能、高效率，超大通过粒径，能解决几乎一切污物排水问题，关于更加详细的介绍，下文就是：C型叶轮C型叶轮被称为闭式多流道叶轮，主要用于清洁液体泵送或不含丝状材料的稍含杂质的液体，主要应用于大型排水系统，净化厂等领域。

D型叶轮D型叶轮为轻水用多叶片叶轮，主要应用于雨水，地面灌溉等领域。

H型叶轮H型叶轮是高效多流道开放式对转涡轮，自我清洁叶片，可以通过特殊的可调节槽吸入法兰可排出固体颗粒和纤维。

M型叶轮M型叶轮被称为单流道叶轮，它被用于泵送含纤维材料和悬浮物的液体。

P型叶轮P型叶轮配有特制粉碎系统，用于农业灌溉中的水或泥浆。

S型叶轮S型被称为聚氨酯涂覆叶轮，该叶轮为不锈钢芯，涂聚氨基甲酸漆，可以用于含沙量高或有磨损性液体的工业生产中。

T型叶轮T型叶轮是由AISI420不锈钢多叶片泵轮与粉碎组，主要被广泛应用于加油站、居住区、露营地等地的废水处理。

V型叶轮V型叶轮被称之为旋涡叶轮，主要适合泵送液体中含有大量固体或纤维状材料。

主要泵应用于城市污水收集系统、动物繁殖场等领域。

尤孚的污水泵为意大利原装进口污水泵，不仅仅拥有八种型式的叶轮，而且配备IE3高效电机，产品的材质可选范围广，除了可以提供常规的铸铁、不锈钢材质，还有铜质的。

尤孚泵业采用的是海军铜材质，耐腐蚀性非常高，在海水中应用效果非常好。

水泵叶轮一般是什么材质
水泵叶轮材质和形式有哪些类别？水泵叶轮主要分为闭式、半开式、开式三大形式，输送没有颗粒纤维的普通介质可以选用闭式叶轮，其它的就需要考虑选择半开始和开式叶轮了。

水泵泵体材质主要有有灰口铸铁、耐酸硅铁、耐碱铝铸铁、铬系不锈钢、铬锰氮系列耐酸铸钢、铬锰氮系列耐碱铸钢、硬铅、含镍耐酸铸钢、Cr18、铜合金、铝镁合金等常见材质。

水泵主要用天输送流体性介质，由电动机或柴油机带动泵轴旋转，从而带动水泵旋转来实现提升或排出介质的目的，由于不同的水泵输送的介质是不同的，所以水泵叶轮材质的选用也是不一样的，水泵叶轮材质铸铁、铝合金、黄铜、不锈钢、塑料等五个分类。

水泵叶轮常用材质有HT250和QT450，一般输送具有腐蚀性介质的水泵，叶轮建议选择304或才316材质，具体需要根据水泵实际工况而定。

水泵输送中性液体介质，叶轮一般选用铸铁材质就行，输送油料介质，叶轮需要选用黄铜材质，输送食品级卫生流体介质，叶轮建议选用铝合金、不锈钢或塑料材质，如果输送的是有腐蚀性的液体介质，则叶轮就需要选用黄铜、不锈钢或塑料材质。

排污泵叶轮类型排污泵是一种用于输送含有固体颗粒或纤维物质的废水或污水的设备。

叶轮是排污泵中最重要的部分之一，可以说它是排污泵的“心脏”。

叶轮是将动能转换成流能的关键部件，不同类型的叶轮会影响排污泵的运行效率和性能。

本文将介绍常见的排污泵叶轮类型及其特点。

1. 非堵塞式叶轮非堵塞式叶轮也叫开叶轮，是排污泵中常见的一种叶轮类型。

它的叶片呈宽矩形，不会堵塞，因此适用于输送含有较大固体颗粒或纤维物质的废水或污水。

该类型的叶轮适用于低扬程、大流量的污水处理工程，节能效果也比较好。

2. 半堵塞式叶轮半堵塞式叶轮的叶片形状介于开叶轮和闭叶轮之间，适用于输送中等大小固体颗粒的废水或污水。

它的叶片较宽，在输送大流量的废水时，也能确保液体不会倒流。

半堵塞式叶轮适用于低、中扬程的污水处理工程。

3. 闭式叶轮闭式叶轮也叫堵塞式叶轮，叶片较窄，适用于输送只含有细小固体颗粒或纤维物质的废水或污水。

该类型的叶轮容易堵塞，如果在污水处理过程中出现较大固体颗粒，容易导致叶轮堵塞。

因此，闭式叶轮适用于高扬程、小流量的污水处理工程。

4. 混流式叶轮混流式叶轮的叶片既有直叶又有弯叶，其形状介于闭叶轮和开叶轮之间。

混流式叶轮适用于大流量、中、高扬程的污水处理工程。

与开式叶轮相比，混流式叶轮的功率和效率都更高。

叶片既可以输送液体，也可以输送固体颗粒和纤维物质，不堵塞，因此适用于输送中等大小的固体颗粒污水。

5. 前后叶轮式前后叶轮式叶轮在排污泵中不常见，该叶轮是将前叶轮和后叶轮连接在一起的复合型叶轮。

前叶轮通常为非堵塞式或半堵塞式叶轮，后叶轮为闭式叶轮。

该型叶轮的优点是适用范围广泛，整体运行效率较高，但其缺点也比较明显，难于维护和维修。

因此，该型叶轮适用于对排污泵性能和使用要求高的工程项目，如污水厂、市政工程等。

结论不同类型的叶轮适用于不同类型的污水处理工程。

选择正确的叶轮类型可以确保排污泵的正常运行和高效率。

在选择排污泵时，应考虑废水或污水的特性，以及叶轮的性能和优缺点。