铸造工艺及CAD 课程 期末考试 试卷A(答案)

一、填空题1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。

其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。

2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。

3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。

4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。

因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。

5、液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。

6、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。

7、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。

8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件9、合金的结晶温度范围愈__小__，其流动性愈好。

10、根据生产方法的不同，铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类11、制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形，而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。

制造型芯的模样称为芯盒。

12、为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。

13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道，它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。

14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。

15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。

16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加孕育剂。

17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁，然后进行石墨化退火而获得的18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。

19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。

20、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序凝固和同时凝固。

21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。

一、名词解释1、铸造：将液态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。

2、热应力：在凝固冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。

3、收缩：铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中所发生的体积缩小的现象，合金的收缩一般用体收缩率和线收缩率表示。

4、金属型铸造：用重力浇注将熔融金属注入金属铸型而获得铸件的方法。

5、流动性：熔融金属的流动能力，近于金属本身的化学成分、温度、杂质含量及物理性质有关，是熔融金属本身固有的性质。

二、填空题1、手工造型的主要特点是（适应性强）（设备简单）（生产准备时间短）和（成本低），在（成批）和（大量）生产中采用机械造型。

2、常用的特种铸造方法有（熔模铸造）（金属型铸造）（压力铸造）（低压铸造）和（离心铸造）。

3、铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。

纯金属和共晶成分的合金是按（逐层）方式凝固。

4、铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。

5、铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。

6、影响合金流动性的内因有（液态合金的化学成分），外因包括（液态合金的导热系数）和（黏度和液态合金的温度）。

7、铸造生产的优点是（成形方便）（适应性强）和（成本低），缺点是（铸件力学性能较低）（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。

三、是非题1、铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。

错2、铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。

错3、冒口的作用是保证铸件的同时冷却。

错4、铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。

对5、铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。

错6、收缩较小的灰铸铁可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。

错7、相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型浇注时低。

铸造工艺学试题及答案《铸造工艺学》主要论述了铸造工艺设计的基本概念、铸造工艺方案、浇注系统设计、铸件凝固与补缩的基本原则、消失模铸造工艺设计的特点。

以下是由阳光网我整理关于铸造工艺学试题的内容，希望大家喜欢!铸造工艺学试题及答案(一)1、什么是铸造工艺设计?铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。

2、为什么在进行铸造工艺设计之前要弄清楚设计的依据，设计依据包括哪些内容?在进行铸造工艺设计前设计者应该掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的生产条件这些是铸造工艺设计的基本依据，还需要求设计者有一定的生产经验，设计经验并应对铸造先进技术有所了解具有经济观点发展观点，才能很好的完成设计任务设计依据的内容一、生产任务1)铸件零件图样提供的图样必须清晰无误有完整的尺寸，各种标记 2)零件的技术要求金属材质牌号金相组织力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求 3)产品数量及生产期限产品数量是指批量大小。

生产期限是指交货日期的长短。

二、生产条件 1)设备能力包括起重运输机的吨位，最大起重高度、熔炉的形式、吨位生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度大门尺寸等。

2)车间原料的应用情况和供应情况 3)工人技术水平和生产经验 4)模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验三、考虑经济性对各种原料、炉料等的价格、每吨金属液的成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等、都应有所了解，以便考核该工艺的经济性。

3.铸造工艺设计的内容是什么?铸造工艺图，铸件(毛坯)图，铸型装配图(合箱图)，工艺卡及操作工艺规程。

4.选择造型方法时应考虑哪些原则?1、优先采用湿型。

当湿型不能满足要求时再考虑使用表干砂型、干砂型或其它砂型。

选用湿型应注意的几种情况1)铸件过高的技术静压力超过湿型的抗压强度时应考虑使用干砂型，自硬砂型等。

铸造复习题答案一、单项选择题1. 铸造过程中，金属液在铸型中冷却凝固形成铸件的过程称为（A）A. 凝固B. 凝固收缩C. 收缩D. 冷却2. 砂型铸造中，型砂的主要作用是（B）A. 提供润滑B. 形成铸型C. 促进凝固D. 支撑铸件3. 铸件产生气孔的主要原因是（C）A. 金属液温度过高B. 金属液温度过低C. 金属液中含有气体D. 铸型材料问题4. 为了提高铸件的表面质量，可以采取的措施是（D）A. 提高金属液温度B. 降低金属液温度C. 增加浇注速度D. 采用涂料或润滑剂二、多项选择题1. 铸造缺陷中，常见的有（ABCD）A. 气孔B. 缩孔C. 夹杂D. 裂纹2. 影响铸件质量的因素包括（ABC）A. 金属液的纯净度B. 铸型的材质和结构C. 浇注工艺D. 铸件的重量三、判断题1. 铸造过程中，金属液的流动性越好，铸件的表面质量越高。

（√）2. 铸造时，金属液的温度越高，铸件的收缩率越大。

（×）3. 砂型铸造中，型砂的湿度越高，铸件的表面质量越好。

（×）4. 铸件的冷却速度越快，产生的应力越大。

（√）四、简答题1. 简述铸造过程中防止气孔产生的措施。

答：防止气孔产生的措施包括：确保金属液的纯净度，避免金属液中混入气体；控制浇注速度，避免金属液的剧烈冲击；使用适当的浇注温度，避免金属液过热；在铸型中设置适当的排气系统，确保气体能够顺利排出。

2. 说明砂型铸造中型砂的作用及其重要性。

答：型砂在砂型铸造中的作用是形成铸型，固定铸件的形状和尺寸。

型砂的重要性体现在：它直接影响铸件的表面质量和尺寸精度；型砂的强度和透气性能影响铸件的内部质量；型砂的可重复使用性影响铸造的成本和效率。

五、计算题1. 已知某铸件的体积为500立方厘米，金属液的密度为7.8克/立方厘米，求该铸件的质量。

答：铸件的质量 = 体积× 密度 = 500立方厘米× 7.8克/立方厘米 = 3900克。

铸工考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 铸件的收缩率是指铸件在（）过程中体积的减小量与铸件原始体积之比。

A. 凝固B. 冷却C. 凝固和冷却D. 加热答案：C2. 铸件的浇注温度是指（）的温度。

A. 铸型B. 金属液C. 砂型D. 浇注系统答案：B3. 铸件的收缩分为（）收缩和（）收缩。

A. 液态；固态B. 固态；液态C. 凝固；固态D. 凝固；液态答案：D4. 铸件的热裂通常发生在（）。

A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 凝固后期至冷却初期答案：D5. 铸件的冷裂通常发生在（）。

A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：D6. 铸件的气孔缺陷通常发生在（）。

A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：A7. 铸件的缩孔缺陷通常发生在（）。

A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：B8. 铸件的夹杂缺陷通常发生在（）。

A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：A9. 铸件的变形缺陷通常发生在（）。

A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：D10. 铸件的应力缺陷通常发生在（）。

A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：D二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 铸件的收缩率受哪些因素影响？（）A. 材料种类B. 铸件形状C. 铸型材料D. 浇注温度答案：ABCD12. 铸件的热裂和冷裂有何区别？（）A. 热裂发生在凝固过程中B. 冷裂发生在冷却过程中C. 热裂发生在凝固后期至冷却初期D. 冷裂发生在凝固后期答案：BC13. 铸件的气孔和夹杂有何区别？（）A. 气孔是气体形成的缺陷B. 夹杂是杂质形成的缺陷C. 气孔通常发生在凝固过程中D. 夹杂通常发生在凝固过程中答案：ABCD14. 铸件的缩孔和缩松有何区别？（）A. 缩孔是铸件表面或内部的孔洞缺陷B. 缩松是铸件内部的疏松缺陷C. 缩孔通常发生在凝固后期D. 缩松通常发生在凝固后期答案：ABCD15. 铸件的变形和应力有何区别？（）A. 变形是铸件形状的改变B. 应力是铸件内部的内应力C. 变形通常发生在冷却过程中D. 应力通常发生在冷却过程中答案：ABCD三、判断题（每题2分，共20分）16. 铸件的收缩率越大，铸件的收缩量就越大。

一、填空题1.常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。

2.铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。

纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。

3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。

4.铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。

5.影响合金流动性的主要因素是（液态合金的化学成分）。

6.铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。

缺点是（件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。

7、铸造工艺方案设计的内容主要有：（造型、造芯方法)(铸型种类选择)（浇注位置的确定）（分型面的确定）等。

8、目前铸造方法的种类繁多，按生产方法可分为（砂型铸造），（特种铸造)两大类。

9、铸件的内壁应（薄）外壁。

10、分型选择时，应尽可能使铸件全部或大部置于（同一半铸型）内。

11、确定浇注位置时，重要部位应该向（下）12、浇注系统按位置分类，主要分为（底）注式，（顶）注入式（中间）注入式三种形式。

13、按冒口在铸件位置上分类，主要分为（顶）冒口与（侧）冒口之分。

14、确定砂芯基本原则之一，砂芯应保证铸件（内腔）尺寸精度。

15、封闭式浇注系统，内浇口应置于横浇口（下）部。

16、开放式浇注系统，内浇口应置于横浇口（上）端。

17、根据原砂的基本组成，铸造原砂可分为（石英砂）和（非石英砂或特种砂）两类。

18、镁砂是菱镁矿高温锻烧冉经破碎分选得到的，主要成分是（氧化镁mgo）。

20、蒙脱石和高岭石结构中有两个基本结构单位，即（硅氧四面体）和（铝氧八面体）。

21、水玻璃是由（sio2）和（Na2o）为主要组分的多种化合物的水溶液。

22、水玻璃砂硬化的方式有（化学硬化）和（物理硬化）等。