供应链管理的重要手段——延迟化策略

供应链管理环境下的延迟生产策略探析延迟生产策略是一种为适应大规模定制生产而采用的策略，其有效实施既能保持规模效应，又能降低由于顾客需求个性化和多样化给企业带来的风险。

随着市场竞争的加剧，这种策略受到越来越多的企业所关注，但其带来的优势并非所有的企业都能实现。

标签：供应链管理；延迟制造；大规模定制随着市场对产品和服务及时性与个性化需求日益提高，大规模定制已成为众多企业的主流生产模式。

定制化生产有益于企业吸引个性化需求的客户，进入新的市场空间。

然而，如果没有高效率低成本的供应链与之相匹配，大规模定制是很难实现的。

延迟策略是商家降低供应链成本，优化产品和流程设计进而提高供应链效率的重要手段。

1 供应链管理环境下的延迟生产策略延迟生产策略是一种有效支持产品多样化的同时又保持规模经济的策略，其基本思路是基于产品族零部件的通用化或模块化，生产商批量组织生产，并通过产品中间状态的集中库存来降低库存成本和缩短交货提前期，使差异化活动尽量延迟，增强企业应对多样化需求的灵活性。

延迟策略分为生产延迟和物流延迟。

生产延迟的目的在于尽量维持产品在中性或非委托状态以实现规模生产和低水平库存，直到获得确切的客户需求后再进行定制化生产。

而物流延迟则是推迟产品的运送时间，采用集中库存方式直到收到确切的客户订单，通过降低库存成本与压缩每件产品的“空隙时间”加速资金周转来创造价值。

2 延迟生产策略的实施条件延迟生产模式虽然有诸多优势，但其实施需具备一定的先决条件，并非所有的企业都可以采用延迟生产策略，或是可以采用同种模式的延迟生产策略。

2.1 产品本身的自然属性延迟生产的前提是企业产品在结构设计时可拆分成有限的几个模块，经过这些模块的组合或基础产品的加工能形成差异化最终产品。

其次，构成产品的零部件具有标准化、通用化的特性，这样才能用较少规格品种的零部件拼合成顾客需要的多样化产品，并实现将产品的生产过程从时空间上分离为不变与变两个阶段。

延迟策略在物流供应链中的应用随着电子商务和全球化的发展，物流供应链管理成为企业日常运营中不可或缺的重要环节。

为了提高物流效率和降低成本，企业需要采取一系列策略来优化供应链的运作。

延迟策略作为一种常见的供应链管理策略，在物流领域被广泛应用。

延迟策略是指在供应链中延迟某些环节的进行，以实现成本控制和资源优化的目的。

这种策略通常与库存管理和订单处理相关。

通过延迟某些环节的操作，企业可以有效减少库存成本和运输成本，提高资源利用率和供应链的灵活性。

在库存管理方面，延迟策略可以通过减少库存水平来降低库存成本。

传统的物流供应链中，企业往往会保持大量的库存以应对需求的波动。

然而，过高的库存水平会导致资金占用和仓储成本的增加。

通过延迟订单处理和生产，企业可以根据实际需求再补充库存，避免了过高的库存水平，降低了库存成本。

在订单处理方面，延迟策略可以通过合并订单和批量处理来降低运输成本。

传统的物流供应链中，每个订单通常会立即进行处理和发货。

然而，这种方式会导致频繁的运输和高额的运输成本。

通过延迟订单的处理，企业可以合并相邻的订单并进行批量处理，从而减少了运输次数和成本。

延迟策略在物流供应链中的应用还可以通过提高资源利用率和供应链的灵活性来优化运作。

延迟策略可以使企业更好地调配资源，根据实际需求进行生产和分配，避免资源的浪费和闲置。

同时，延迟策略也可以使供应链更加灵活，能够更好地应对市场需求的变化和突发事件的发生。

然而，延迟策略也存在一些挑战和风险。

延迟订单处理和生产可能会导致交货时间延长，影响客户满意度。

此外，延迟策略需要企业具备准确的需求预测和灵活的供应链管理能力，否则可能会导致库存不足或供应能力不足的问题。

为了有效应用延迟策略，企业可以采取以下措施：1. 建立准确的需求预测模型，以便根据实际需求进行订单处理和生产安排；2. 加强与供应商和物流服务提供商的合作，确保及时的物流配送和信息共享；3. 引入信息技术和数据分析工具，提高供应链的可见性和灵活性；4. 建立有效的库存管理系统，优化库存水平和库存周转率；5. 定期评估延迟策略的效果，进行调整和改进。

延迟策略在供应链管理中的应⽤研究介绍说明延迟策略在供应链管理中的应⽤内容摘要：本⽂论述了延迟策略及其在供应链管理中的应⽤。

延迟策略是为降低供应链系统风险，有效满⾜客户的个性化需求，企业将部分(或全部)⽣产流程或物流业务推迟到客户下订单之后所进⾏的⼀种经营策略，包括⽣产延迟、物流延迟、形式延迟和完全延迟等类型。

可以在⽣产或物流领域，从时间或空间两个维度上实施延迟。

在买⽅市场环境下，顾客需求呈现出个性化、多元化的特征。

传统的企业经营策略受到了严峻的挑战。

如何⾼效、低成本地满⾜多变的顾客需求，提⾼企业经营运作的柔性，是⼴⼤企业经营管理者亟需解决的难题。

⼀、延迟策略的概念与内涵传统意义上，企业经营追求规模经济性收益，企业之间的竞争往往表现为规模的竞争。

品种少、⼤批量是传统企业⽣产经营的典型特征。

然⽽，随着市场转型，顾客需求越来越体现出个性化、多元化的特征。

在这样的背景下，企业仅依靠备货⽣产，预测驱动经营运作，已⽆法有效满⾜多变的顾客需求，延迟策略应运⽽⽣。

所渭延迟策略(PostponementStrategy)，是指为降低供应链系统风险，有效满⾜客户的个性化需求，企业将部分(或全部)⽣产流程或物流业务推迟到客户下订单之后所进⾏的⼀种经营策略。

其实质是将顾客导向的⽣产业务(包括设计、采购、制造、组装／装配等全部或部分⽣产流程)或物流运作(包括客户化包装、运输、配送、流通加⼯等)推迟到接到客户订单或明确需求之后。

具体可在⽣产或物流领域，从时间或空间两个维度上实施延迟。

⼆、延迟策略的类型在供应链中，根据延迟顾客需求差别化的决策点(即顾客需求延迟缓冲点，)所在的领域(⽣产领域或流通领域)，可将延迟策略划分为⽣产延迟、物流延迟、完全延迟和形式延迟等⼏种类型。

1．⽣产延迟策略针对客户的个性化需求，企业往往需要实施⽣产延迟策略。

运⽤该策略，企业需要将产品的⽣产加⼯(制造)活动与流通加⼯活动从时间或地点上进⾏合理分离。

供应链管理中的延迟策略介绍1 延迟早在1950年代美国营销学家WroeAlderson就提出了延迟的概念，经过半个多世纪的实践,扩大了其内涵,被用于企业管理的许多方面。

延迟或延迟策略并非通常所指的拖延时间,而是作为一种为减小预测风险，适应产品多样化生产而采用的高明策略。

其基本思想是：在供应链中，将产品的生产过程分为通用化阶段与差异化阶段，制造企业事先只生产中间产品或可模块化的部件，尽可能延迟产品差异化的业务,待最终用户对产品的外观、功能与数量等具体要求确定后再完成产品的差异化业务。

延迟实现了大规模生产和定制化生产的有机相结合。

大规模生产能够带来规模经济,而定制化能够获得范围经济,从而在满足客户多样化需求的同时，提高了快速响应能力。

当接到客户订单时，企业便能以最快的速度完成产品的差异化过程与交付过程,以不变应万变,从而缩短产品的交货提前期，并降低供应链运作的不确定性,提高企业竞争能力，延迟是对供应链业务流程的一种创新。

本文讨论供应链运作中的延迟策略以及由此带来的好处,即制造延迟、物流延迟和流通加工中的延迟以及实施该策略的必要条件。

2 供应链管理供应链是从原材料到最终产品整个过程各个环节所组成的复杂网络;供应链管理则是为了满足顾客需求，在从原材料到最终产品的过程中，为了获取有效的物资运输和储存，以及高质量的服务和有效的相关信息所做的计划、操作和控制。

供应链的上游是原材料或零部件供应商，中游是制造或组装企业，下游是最接近终端客户的分销机构，为了实现客户满意,必须驱使供应链中的三流(物流、信息流和资金流）高效率、高效益地流动,延迟策略在这方面能够起到特殊的功效.3 在供应链管理中应用延迟策略3.1 制造中的延迟所谓制造延迟(或成型延迟)是指推迟最终产品的形成，它的基本观点是在获知客户的精确需求和购买意向之前,尽量使产品保持中性及非承诺状态，制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济,当收到客户定单后，才立即从事产成品的生产装配，这样可以满足需求的多样性和缩短交货期。

延迟策略在物流供应链中的应用随着全球化的发展和电子商务的兴起，物流供应链管理成为企业竞争的关键因素之一。

为了提高物流效率和降低成本，许多企业开始采用延迟策略来优化物流供应链。

延迟策略是指将产品的制造、装配和分配的时间推迟到最后可能的时间点，以减少存货成本和仓储费用。

本文将探讨延迟策略在物流供应链中的应用，并分析其优点和局限性。

延迟策略的应用主要体现在产品制造和订单处理环节。

在产品制造方面，延迟策略可以通过推迟产品的装配和包装时间，以适应市场需求的变化。

例如，一些企业会将半成品存放在中央仓库，根据订单的实际需求进行装配和包装。

这样一来，企业就可以根据实际订单量来调整产能，避免过度生产和库存积压，从而降低存货成本和仓储费用。

在订单处理方面，延迟策略可以通过推迟订单的处理时间来减少库存。

一些企业会将订单收集起来，然后集中处理，以减少处理订单的频率和成本。

此外，企业还可以通过与供应商建立紧密的合作关系，共享订单信息和库存数据，以实现订单的集中处理和库存的最小化。

这样一来，企业就可以减少库存持有成本和订单处理成本，提高物流效率。

延迟策略在物流供应链中的应用具有许多优点。

首先，延迟策略可以降低存货成本和仓储费用。

通过推迟产品的制造和订单的处理，企业可以减少存货积压和过度生产，从而降低存货成本和仓储费用。

其次，延迟策略可以提高物流效率。

通过与供应商建立紧密的合作关系，共享订单信息和库存数据，企业可以实现订单的集中处理和库存的最小化，从而提高物流效率。

此外，延迟策略还可以提高客户满意度。

通过根据实际订单需求进行生产和物流配送，企业可以更好地满足客户的需求，提高客户满意度。

然而，延迟策略在物流供应链中也存在一些局限性。

首先，延迟策略需要企业与供应商之间的密切合作和信息共享。

如果供应商不愿意合作或信息共享不畅，就无法实现延迟策略的应用。

其次，延迟策略可能增加供应链的不确定性。

由于产品的制造和订单的处理被推迟到最后可能的时间点，供应链的响应时间变长，容易受到外部环境的影响，增加供应链的不确定性。

供应链管理的重要手段—延迟化策略分析发布时间：2021-11-24T07:38:26.555Z 来源：《中国经济评论》2021年第10期作者：王金林[导读] 供应链管理就是协调企业内外资源，以此来更好的满足消费者需求。

在供应链上，将各环节所涉及到的企业比作虚拟企业同盟，这样一来其中任何一个企业就属于该虚拟企业同盟中的部门，此时同盟内部管理即所谓的供应链管理。

同盟的组成处于动态变化的过程，需要结合市场变化来改变，而且科学、合理的供应链管理，不仅可以缩短现金周转时间，提高企业经济效益，而且还可以降低企业面临的风险，提高其市场竞争力。

下面将会对供应链管理的重要手段—延迟化策略进行分析。

王金林南京熊猫电子制造有限公司江苏南京 210000摘要：供应链管理就是协调企业内外资源，以此来更好的满足消费者需求。

在供应链上，将各环节所涉及到的企业比作虚拟企业同盟，这样一来其中任何一个企业就属于该虚拟企业同盟中的部门，此时同盟内部管理即所谓的供应链管理。

同盟的组成处于动态变化的过程，需要结合市场变化来改变，而且科学、合理的供应链管理，不仅可以缩短现金周转时间，提高企业经济效益，而且还可以降低企业面临的风险，提高其市场竞争力。

下面将会对供应链管理的重要手段—延迟化策略进行分析。

关键词：供应链；管理；策略1引言随着我国社会的不断发展，消费者对于产品的要求越来越高，消费者的需求呈现出多元化和个性化的发展趋势，进而推动了产品的更新换代速度，产品在市场中的竞争也变得越发激烈。

为了能够在激烈的市场竞争中站稳脚步，部分企业一直在重点优化供应链物资，供应链管理是多学科多专业相互配合的系统工程，需要各专业相互协调，如果一直都想要实现以低成本达到快速响应，在供应链的管理中，延迟化策略是非常重要的一个课题，延迟化策略也是企业在市场的竞争过程中实现降低成本的一个重要手段，很多企业在发展的过程中都把延迟化策略作为供应链管理的重要战略手段，随着延迟化策略的广泛应用，该策略已经成为促进企业进步和提升企业供应链竞争力的有效方法。

供应链中延迟策略方法
供应链中的延迟策略方法是指为了最大程度地减少库存和降低
成本，而采取的一种策略。

延迟策略通常是在客户订单或需求出现后再进行生产或采购，从而避免了长期的库存和存储成本。

为实施延迟策略，企业可以采用以下方法：
1. 实时生产：实时生产是基于客户订单的及时生产，可以避免存储和库存成本，并且可以满足客户的个性化需求。

2. 零库存模式：零库存模式是指不保留任何库存，只有在客户订单出现后再进行生产和采购，可以避免不必要的库存和存储成本。

3. 交叉培训：交叉培训可以让工人掌握多种技能，可以更快地完成生产任务，并且可以避免生产线的停滞时间。

4. 供应链协同：供应链协同可以减少库存和存储成本，通过与供应商和客户的合作，可以更好地处理订单和管理库存。

延迟策略方法可以帮助企业避免过多的库存和存储成本，提高生产效率和客户满意度，同时也能够降低企业的运营成本。

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供应链延迟策略案例
以下是三个供应链延迟策略案例：
1. 菜鸟网络：在物流峰值期间开展预拆包服务。

为了加速处理大量的包裹，菜鸟网络采用了预拆包服务。

通过提前在快递集散中心开展包裹拆包工作，可以让快递员在到货后直接拿到已拆包的包裹，从而大大减少了快递员取货时间和等待时间。

这不仅提高了快递员的效率，还能够缩短顾客等待快递的时间，提高了供应链的效率。

2. 宝洁公司：改变生产流程，降低缺货风险。

传统的生产流程常常是按照固定的订单数量对产品进行生产，但这种方式会使得库存量过高，造成货物积压和浪费。

宝洁公司采用了一种名为“敏捷生产”的生产流程，通过不断调整生产量和订单量的比例，使得库存量可以控制在一个合理的水平，从而有效降低了商品的缺货风险。

这种策略可以在短时间内响应市场需求，提高供应链的配送灵活性。

3. 京东物流：通过大数据分析降低供应链延迟。

通过对物流数据的系统分析，京东物流能够进行预测和监控，及时发现并解决可能导致延迟的问题。

例如，通过对终端配送的路线和配送效率的分析，可以优化
配送路线并提高配送效率。

同时，京东物流还可以通过实时数据监控来发现并解决潜在的问题，从而减少配送延迟。

这种策略提高了供应链的响应速度和效率，提供了更好的物流服务。

供应链优化策略之：延迟制造供应链优化策略之：延迟制造终端需求都是快速变化的，为了提高供应链对于需求满足程度，供应链需要根据终端需求的变化做出反应。

延迟制造是提升供应链需求满足程度的一个非常典型的策略。

一个很显然的道理，产品如果生产出来，如果不是消费者需要的，要想改变成其他样式的产品，几乎是不可能的：比如衣服不可能改款式，小瓶可乐几乎不可能换成大瓶的可乐。

为了避免做出消费者不需要的产品，就要采取延迟制造策略：先准备好原料，在掌握了消费者需求之后，再制造消费者需要的产品。

当然，不可能绝对真实地知道消费者的需求，可以通过提高供应链反应速度，加强销售预测等措施来比较准确的获知消费者需求变化趋势。

我们的客户的一个经验，知道一个产品是否畅销，分析产品上市7天的销售情况就可以比较准确判断，也就是说如果加单周期是20天的话，初期只需要生产27天的销量就行，其余的需求根据市场反应来满足，而不是一下做出满足2个月需求产品来。

延迟制造最大的好处是减少了产品滞销风险，因此可以帮助降低供应链库存，能够降低库存对于供应链管理来说是最大的功德，库存对于企业的经营是有非常大的杀伤力的。

我们知道服装行业，很多经销商赚了很多钱，但是都是库存，资金周转不过来，生意几乎无法开展。

所以美特斯邦威老总说：“尽量减少库存是服装企业进入良性循环的基础。

”另外一个方面，延迟制造强调根据消费者需求响应，可以促进销售。

能够更好地满足需求，肯定能够促进销售。

Dell根据客户订单生产，是dell能够显著降低库存的一个重要原因。

延迟制造本质上是延迟差异化：消费者的需求，有时间上的差异，地点上的差异和产品上的差异，因此，延迟差异化包括产品制造上的延迟，时间上的延迟和地点上的延迟：1、延迟制造只是延迟产品上的差异化：在知道客户要什么产品时候再制造出来；而不是先制造出来，等客户来买。

客户不喜好的话，就是库存了。

2、时间上的延迟差异化：就是在消费者需要产品的时候卖产品，比如天热的适合穿的T恤衬衫，不要在天还远没有热的时候就摆上柜台。

供应链管理中得延迟策略介绍１延迟早在19５0年代美国营销学家WｒoeAｌdｅｒｓoｎ就提出了延迟得概念,经过半个多世纪得实践,扩大了其内涵，被用于企业管理得许多方面。

延迟或延迟策略并非通常所指得拖延时间，而就是作为一种为减小预测风险，适应产品多样化生产而采用得高明策略。

其基本思想就是：在供应链中，将产品得生产过程分为通用化阶段与差异化阶段,制造企业事先只生产中间产品或可模块化得部件，尽可能延迟产品差异化得业务，待最终用户对产品得外观、功能与数量等具体要求确定后再完成产品得差异化业务。

延迟实现了大规模生产与定制化生产得有机相结合.大规模生产能够带来规模经济,而定制化能够获得范围经济，从而在满足客户多样化需求得同时，提高了快速响应能力。

当接到客户订单时，企业便能以最快得速度完成产品得差异化过程与交付过程,以不变应万变，从而缩短产品得交货提前期,并降低供应链运作得不确定性,提高企业竞争能力，延迟就是对供应链业务流程得一种创新。

本文讨论供应链运作中得延迟策略以及由此带来得好处，即制造延迟、物流延迟与流通加工中得延迟以及实施该策略得必要条件。

2 供应链管理供应链就是从原材料到最终产品整个过程各个环节所组成得复杂网络;供应链管理则就是为了满足顾客需求，在从原材料到最终产品得过程中，为了获取有效得物资运输与储存，以及高质量得服务与有效得相关信息所做得计划、操作与控制。

供应链得上游就是原材料或零部件供应商，中游就是制造或组装企业，下游就是最接近终端客户得分销机构，为了实现客户满意,必须驱使供应链中得三流（物流、信息流与资金流)高效率、高效益地流动,延迟策略在这方面能够起到特殊得功效。

3 在供应链管理中应用延迟策略３、１制造中得延迟所谓制造延迟（或成型延迟）就是指推迟最终产品得形成，它得基本观点就是在获知客户得精确需求与购买意向之前,尽量使产品保持中性及非承诺状态，制造相当数量得标准产品或基础产品以实现规模化经济,当收到客户定单后,才立即从事产成品得生产装配,这样可以满足需求得多样性与缩短交货期。

供应链管理中的延迟策略介绍供应链管理是一个涉及到制造商、批发商和零售商之间的复杂流程。

在这个过程中，有许多各种环节需要考虑，其中一个关键的环节就是延迟管理。

延迟管理是指管理产品交付和服务到达时间的策略和方法，以确保产品能够按时到达消费者手中。

本文将介绍供应链管理中的延迟策略，以帮助管理者更好地管理自己的延迟。

延迟策略概述延迟是在供应链管理中最棘手的问题之一，因为它涉及到很多方面。

供应链中的所有环节都可能会产生延迟，而这些延迟可能会导致商品的运输、生产和交付的出错，从而影响客户对公司的信任和忠诚度。

管理者需要采取有效的延迟策略，以确保生产和交付的成功。

延迟策略的种类下面介绍供应链管理中常用的几类延迟策略。

保险备件策略保险备件策略是指在供应链管理中建立备件仓库和维修中心的策略，以减少由于意外停机或突然的生产中断而导致车间和生产线的停工时间。

这样可以在关键时刻及时更换替代零件，从而避免生产过程中受到内部或外部因素的影响，提高生产效率和质量。

时序交付策略时序交付策略是指在供应链管理中建立时间表和有效的交付计划的策略，即按照工序和时间的要求来进行生产和交付。

这样可以避免交付时间的冲突和延迟问题，提高交付的准时率和客户满意度。

动态调整策略动态调整策略是指在供应链管理中能够根据市场需求和产品特性及时调整生产流程，以适应不断变化的市场需求和顾客要求的策略。

这种策略可以减少过度库存，避免产品积压在仓库中而不能出售，同时也可以降低成本和风险。

能力预测策略能力预测策略是指在供应链管理中预测生产能力和交付时间的策略。

这种策略可以根据历史销售和产品市场需求预测未来生产和交付的需求，以减少未来交付的延迟问题。

结语无论您是生产商、批发商还是零售商，延迟是供应链管理过程中最关键的问题之一。

管理者需要制定有效的延迟策略来确保交付时间和质量，提高顾客的满意度和信任度。

在实践中，请根据自己的实际情况来选择最合适的延迟策略。

供应链管理环境下生产延迟策略1.延迟策略产生的背景在全球市场上，由于不同国家和地区客户的偏好、语言、环境以及所遵行的政府法规的不同，单一产品常常需要有多个型号和版本来满足特定地区客户的特定要求。

例如，售往不同国家的计算机，其电源模件为适应当地电压、频率和插头型式而会有所不同；键盘和说明书必须适合当地语言；通讯产品由于支持它的通讯协议不同，也会有所差异。

在有些情况下，一种产品有本地化版本的要求，一种产品的本地化版本的要求是由于政府干预而产生的。

对于运作管理人员而言，迎接这些存在于大多数产品中的和大量产品种类相关的挑战，日益迫切。

市场全球化、多样化的客户需求和技术更新加速是产品种类激增的根本原因。

这种“激增”带来多重消极影响。

首先，对预测者而言，预测多个版本的需求简直就是天方夜谭。

对于诸如计算机及其外设等高技术产品的预测错误常常超过400%。

预测错误导致对一些版本的产品过多预测，而对另一些版本则过少预测，其结果就是一些产品库存过多而另一些则缺货。

其次，在保持一定的客户服务水平的高压之下，许多运作管理人员仅仅选择了一种简单方法予以应对——尽其所能多存储产品以备不时之需。

由于技术更新相当迅猛，每年由于陈旧过时而核销作废的库存常以千万甚至亿元记。

此外，产品种类激增带给运作的另一负面影响是，由于企业必须管理大量的产品供货，需要有高额的行政管理开支。

产品供货的高复杂度也意味着制造成本，这是由于需要有较专业化的工艺、物料、准备转换手段和质量保证方法。

同时，由于不同的产品需要有不同的现场支持物料和技术，因而要保持有效的总体产品支持或高水准的客户现场服务，将更加困难。

为了解决上述运作问题，企业投入大量资源以提高供应链效率。

这些投资包括：建立可减少订单处理信息延误的信息网络；使用包括特殊运载工具的快速运输手段；重新设厂以更接近客户；使用更尖端的预测技术；建立复杂供应链库存管理系统；使用各种高效的物料转运和加工的工厂自动化设备。