风电场风力发电机主要技术参数

7.5mw风力机的技术参数
7.5MW 风力机通常具有以下技术参数：
1. 风轮直径，通常在 150 米以上，较大的风轮直径有助于捕捉更多风能。

2. 风机高度，一般在 200 米左右，较高的风机可以获得更强的风能。

3. 发电机类型，常见的有直驱式发电机或者传统的齿轮箱式发电机。

4. 塔筒结构，通常采用钢筋混凝土或者钢管塔筒结构。

5. 风机控制系统，包括风速测量、偏航控制、变桨控制等。

6. 发电机类型，通常采用同步发电机或者异步发电机。

7. 风机效率，即风能转化为电能的效率，通常在 40% 到 50% 之间。

以上是一些 7.5MW 风力机的常见技术参数，不同厂家和型号的风力机可能会有所不同。

空气密度按照标准空气密度(1.225kg/m3)计算功率曲线如下。
5.风力发电机的主要种类
竖轴式
横轴式
横轴风力发电机和竖轴风力发电机根据叶片固定轴的方位， 风力发电机可以分为横轴和竖轴两类。竖轴式风电机工作时转轴 方向与风向一致，横轴式风电机转轴方向与风向成直角。 横轴式风电机通常需要不停地变向以保持与风向一致。而 竖轴式风电机则不必如此，因为它可以收集不同来向的风能。 横轴式风电机在世界上占主流位置。 逆风风力发电机和顺风风力发电机 逆风风电机是一种风轮面向来风的横轴式风电机。而对於顺 风风电机，来风是从风轮的背後吹来。大多数的风力发电机是逆 风式的。 单叶片、双叶片和三叶片风力发电机 叶片的数目由很多因素决定，其中包括空气动力效率、复杂 度、成本、噪音、美 学要求等等。大型风力发电机可由1、2或 者3片叶片构成。叶片较少的风力发 电机通常需要更高的转速以 提取风中的能量，因此噪音比较大 。而如果叶片 太多，它们之 间会相互作用而降低系统效率。目前3叶片风电机是主流。从美 学角度上看，3叶片的风电机看上去较为平衡和美观。
抗拉强度：
当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新 排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形 虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提 高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形 的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑 性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现 象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应 力值（b点对应值）称为强度极限或抗拉强度。
齿轮箱的重量约占机舱重量的1/2。 减振元件增加在齿轮箱与主机架之间。
5.润滑冷却系统
对齿轮和轴承的保护作用： • 减小摩擦和磨损，具有更高 的承载能力，防止胶合。 • 吸收冲击和振动。 • 防止疲劳点蚀。 • 冷却、防锈、抗腐蚀。

风电场主要设备介绍及其基本理论1 风力发电机的类型风力发电机多种多样，归纳起来可分为两类：①水平轴风力发电机，风轮的旋转轴与风向平行；②垂直轴风力发电机，风轮的旋转轴垂直于地面或者气流方向。

1.1水平轴风力发电机水平轴风力发电机可分为升力型和阻力型两类。

升力型风力发电机旋转速度快，阻力型旋转速度慢。

对于风力发电，多采用升力型水平轴风力发电机。

大多数水平轴风力发电机具有对风装置，能随风向改变而转动。

对于小型风力发电机，这种对风装置采用尾舵，而对于大型的风力发电机，则利用风向传感元件以及伺服电机组成的传动机构。

风力机的风轮在塔架前面的称为上风向风力机，风轮在塔架后面的则称为下风向风机。

水平轴风力发电机的式样很多，有的具有反转叶片的风轮，有的在一个塔架上安装多个风轮，以便在输出功率一定的条件下减少塔架的成本，还有的水平轴风力发电机在风轮周围产生漩涡，集中气流，增加气流速度。

1.2垂直轴风力发电机垂直轴风力发电机在风向改变的时候无需对风，在这点上相对于水平轴风力发电机是一大优势，它不仅结构设计简化，而且也减少了风轮对风时的陀螺力。

利用阻力旋转的垂直轴风力发电机有几种类型，其中有纯阻力装置的风轮；S型风车，具有部分升力，但主要还是阻力装置。

这些装置有较大的启动力矩，但尖速比低，在风轮尺寸、重量和成本一定的情况下，提供的功率输出低。

达里厄式风轮是法国G.J.M达里厄于19世纪30年代发明的。

在20世纪70年代，加拿大国家科学研究院对此进行了大量的研究，现在是水平轴风力发电机的主要竞争者。

达里厄式风轮是一种升力装置，弯曲叶片的剖面是翼型，它的启动力矩低，但尖速比可以很高，对于给定的风轮重量和成本，有较高的功率输出。

现在有多种达里厄式风力发电机，如Φ型，Δ型，Y型和H型等。

这些风轮可以设计成单叶片，双叶片，三叶片或者多叶片。

其他形式的垂直轴风力发电机有马格努斯效应风轮，它由自旋的圆柱体组成，当它在气流中工作时，产生的移动力是由于马格努斯效应引起的，其大小与风速成正比。

全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书目录一、酒钢/2000系列风机特点二、风电场的特性和风电场的设计原则1、风电场的特性资料2、风电场的设计原则三、嘉峪关地区气象、地质条件及能源介质条件四、风力发电机组的设计要求1、风力发电机设计的基本原则2、风力发电机设计的外部条件3、风力发电机等级要求4、其它环境影响5、外部电网条件的影响6、载荷方面的影响五、风力发电机组主要技术参数1、技术参数2、轮毂高度的设计风速3、安全系统参数4、风机设计主要技术参数六、风力发电机的技术规格与要求1、叶轮2、增速箱3、偏航系统4、液压系统5、润滑与冷却系统6、制动系统7、锁紧装置8、电控系统1）变桨控制系统2）风机主控系统3）中央监控系统4）机舱控制柜主要功能5）塔基控制柜主要功能6）变流器主要功能9、发电机1）永磁发电机的结构组成2）高速永磁同步发电机基本技术参数3）永磁同步发电机制造要求4）发电机出厂测试要求10、全功率变流器1）变流器控制原理图2）变流器功能要求3）变流器技术指标和参数4）变流器设备的可靠性及维护性5）变流器的国际标准和电网法规6）低电压穿越功能的实现7）保护功能8）接口和通讯内容11、滑环12、防雷保护13、联轴器14、风机主轴15、风机轴承16、风机塔架17、风机机舱1）机舱罩2）底座18、雷电保护、接地、等电位联结和浪涌保护19、机舱内部的密封、隔音和保护20、提升机21、机组安全系统22、风力发电机的基础23、机舱总装流程图七、风机主要部件供货说明1、风机的主要部件供货清单1）叶片2）高速永磁发电机3）液压系统4）变流器5）控制系统供货范围6）中央监控系统供货范围7）风机刹车系统8）风机变桨系统9）全功率风能变流器10）公辅系统方面2、风机的其它供货内容八、风机的设计图纸和文件交付内容1、通用资料2、叶片3、连轴器4、液压系统；5、发电机6、变流器7、滑环8、控制系统9、中央监控系统九、产品制造标准1、设计和制造必须执行的标准2、风力发电行业通用标准3、风力发电建设土建标准4、电气控制方面的标准十、产品质量保证1、齿轮增速箱2、叶片3、发电机和变流器4、电控柜的检验和试验十一、技术服务及人员培训十二、风力发电机整机开发进度计划1、2.0MW风力发电机整机开发计划2、2.5MW风力发电机整机开发计划十三、功率曲线十四、附图附录1：酒钢高原风力发电机组的开发和设计附录2：低温型风力发电机组的开发和设计附录3：风机设备的维护说明附录4：风机的检测认证说明附录5：风电机组供应链质量管理附录6：变速恒频发电技术全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书风能是一种取之不尽、用之不竭的清洁环保可再生资源，风能发电与太阳能、地热、海洋能、氢能、可燃冰等新能源发电相比，技术成熟，将成为21世纪最绿色动力之一。

四、配套及供货能力.......................................................... 64 1.供应链介绍............................................................ 64 2.配套供应商介绍........................................................ 65 3.供货合同复印件........................................................ 72
材料、部件和设备加以保护； z 所有的电气设备，包括它们的外壳均得到防护，以免受到气候影响。 z 所有的结构表面将手动喷砂（大型结构）或自动化抛丸（标准型材）处理
到 SIS 05 5900、或 ISO8501-1 标准的 Sa2.5、或 SSPC SP10 近白级喷砂清 洁标准，除不锈钢表面、铝表面或其它需要后处理的表面。平均表面粗糙 度为 30-70 微米。
五、质量保证和性能保证...................................................... 80 1. 风机安装、调试过程中的各项测试和试验 ................................. 80 2. W2000 机组运行维护 ................................................... 85 3. 功率曲线和可利用率................................................... 86
1.2.2 对台风破坏的防护措施
可以根据项目现场的风资源情况，依据可抗 50 年一遇极限风速 59.5m/s 设 计。可以避免和克服当地所出现台风对风力发电机组的影响。一方面提高了 W2000C-93 风力发电机组的适用性，一方面也大大降低了风电场建设的风险。

全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书目录一、酒钢/2000 系列风机特点二、风电场的特性和风电场的设计原则1、风电场的特性资料2、风电场的设计原则三、嘉峪关地区气象、地质条件及能源介质条件四、风力发电机组的设计要求1、风力发电机设计的基本原则2、风力发电机设计的外部条件3、风力发电机等级要求4、其它环境影响5、外部电网条件的影响6、载荷方面的影响五、风力发电机组主要技术参数1、技术参数2、轮毂高度的设计风速3、安全系统参数4、风机设计主要技术参数六、风力发电机的技术规格与要求1、叶轮2、增速箱3、偏航系统4、液压系统5、润滑与冷却系统6、制动系统7、锁紧装置8、电控系统1）变桨控制系统2）风机主控系统3）中央监控系统4）机舱控制柜主要功能5）塔基控制柜主要功能6）变流器主要功能9、发电机1）永磁发电机的结构组成2）高速永磁同步发电机基本技术参数3）永磁同步发电机制造要求4）发电机出厂测试要求10、全功率变流器1）变流器控制原理图2）变流器功能要求3）变流器技术指标和参数4）变流器设备的可靠性及维护性5）变流器的国际标准和电网法规6）低电压穿越功能的实现7）保护功能8）接口和通讯内容11、滑环12、防雷保护13、联轴器14、风机主轴15、风机轴承16、风机塔架17、风机机舱1）机舱罩2）底座18、雷电保护、接地、等电位联结和浪涌保护19、机舱内部的密封、隔音和保护20、提升机21、机组安全系统22、风力发电机的基础23、机舱总装流程图七、风机主要部件供货说明1、风机的主要部件供货清单1）叶片2）高速永磁发电机3）液压系统4）变流器5）控制系统供货范围6）中央监控系统供货范围7）风机刹车系统8）风机变桨系统9）全功率风能变流器10）公辅系统方面2、风机的其它供货内容八、风机的设计图纸和文件交付内容1、通用资料2、叶片3、连轴器4、液压系统；5、发电机6、变流器7、滑环8、控制系统9、中央监控系统九、产品制造标准1、设计和制造必须执行的标准2、风力发电行业通用标准3、风力发电建设土建标准4、电气控制方面的标准十、产品质量保证1、齿轮增速箱2、叶片3、发电机和变流器4、电控柜的检验和试验十一、技术服务及人员培训十二、风力发电机整机开发进度计划1、2.0MW 风力发电机整机开发计划2、2.5MW 风力发电机整机开发计划十三、功率曲线十四、附图附录1：酒钢高原风力发电机组的开发和设计附录2：低温型风力发电机组的开发和设计附录3：风机设备的维护说明附录4：风机的检测认证说明附录5：风电机组供应链质量管理附录6：变速恒频发电技术全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书风能是一种取之不尽、用之不竭的清洁环保可再生资源，风能发电与太阳能、地热、海洋能、氢能、可燃冰等新能源发电相比，技术成熟，将成为21 世纪最绿色动力之一。

风电场运行数据分析风电场作为一种常见的可再生能源发电方式，正逐渐在全球范围内得到广泛应用和推广。

随着风电场的不断建设和运行，对其运行数据进行分析成为一个重要的研究课题。

通过对风电场运行数据的分析，可以了解风电场的发电效率、运行状况以及可能存在的问题，从而提出相应的改进措施，优化风电场的运行。

风电场的运行数据主要包括风速、功率、温度等多个参数，这些参数的变化可以反映风电场的运行情况。

首先，可以对风速数据进行分析。

风速是影响风力发电机发电效率的重要因素，通过对风速数据进行统计和分析，可以确定每个风速区间内的发电量及占比，了解风电场的发电效率。

同时，还可以根据风速数据预测未来的发电量，制定相应的发电计划。

其次，对风电场的功率数据进行分析也是十分重要的。

功率是风力发电机发电的关键指标，通过对功率数据的统计和分析，可以了解风电场的发电能力及其波动情况。

特别是在高峰时段，是否能够稳定供电，对风电场的性能评估具有重要意义。

此外，还可以通过对风电场功率数据的分析，识别并解决可能存在的发电故障问题，提高风电场的可靠性和稳定性。

除了风速和功率外，温度也是影响风电场运行的一个重要参数。

高温会导致风力发电机的散热效果下降，从而影响发电效率；低温则可能导致设备冻结、发电机损坏等问题。

因此，对风电场温度数据的分析可以了解温度对发电量的影响，并采取相应的措施保障风电场的正常运行。

此外，还可以通过对风电场的故障数据进行分析，及时发现并解决可能存在的风电机故障问题。

风电场中的故障主要包括机械故障、电力故障等，通过对故障数据的分析，可以识别故障的类型、发生的频率和位置，进而制定相应的维修和改进策略，提高风电场的可维护性和运行效率。

综上所述，风电场运行数据的分析对于优化风电场的运行和提高发电效率具有重要的意义。

通过分析风速、功率、温度等参数的变化，可以了解风电场的运行状况，预测未来的发电情况，并及时解决可能存在的问题。

因此，在风电场建设和运营过程中，对风电场运行数据的分析应给予足够的重视，为风电场的可持续发展提供有效的支持。

风力发电场生产统计指标解释二○一二年十二月三十日风力发电场生产统计指标解释1 风力发电场基础类指标1.1风力发电场基本情况，包括公司名称、单位编号、所属公司、所属省份、风电场所在地区分类、风场分类、额定容量、投产日期。

1.2风力发电场主要设备情况，包括设计参数、电气系统主要设计参数、风力发电机组主要设计参数、叶片、发电机、变流器、塔体等主要设计参数等。

2 风力发电场主要经济技术类指标2.1自然特性指标2.1.1平均风速在给定时间内瞬时风速的平均值。

测风高度应与风机轮毂高度相等或接近，由场内有代表性的测风塔（或若干测风塔）读取（取平均值）。

1ni iV v n =∑ ， 单位：m/s 平均风速是反映风电场风资源状况的重要数据。

2.1.2有效风时数是指在风电机组组轮毂高度（或接近）处测得的、介于切入风速与切出风速之间的风速持续小时数的累计值。

()Uo n Un Ui T T U ==∑，单位：小时其中：T 为有效风时数，()n T U 为出现n U 风速的小时数，Ui 为切入风速，Uo 为切出风速。

为了便于比较，引入有效风时率的概念，用以描述有效风出现的频度。

Kt=T/T0，T0为相应统计期的日历小时数有效风时数和有效风时率是反映风电场可利用风资源的重要数据。

2.1.3 平均空气密度风电场所在处空气密度在统计周期内的平均值。

公式为：ρ＝Ｐ／ＲＴ（k ｇ／m ３）其中：Ｐ表示当地统计周期内的平均大气压，P ａ；Ｒ表示气体常数；Ｔ表示统计周期内的平均气温。

平均空气密度反映了在相同风速下风功率密度的大小。

2.1.4平均温度平均温度是指统计周期内风机轮毂高度处环境温度的平均值，即11n i i T T n ==∑ 单位：摄氏度（oC ） 式中：T —统计周期内的风电场平均温度，o C ；n —统计周期内的记录次数；i T —统计周期内的第i 次记录的温度值，oC 。

2.1.5平均风功率密度平均风功率密度是指统计周期内风机轮毂高度处风能在单位面积上所产生的平均功率，即，单位：瓦／平方米（W/m 2）式中：D wp —统计周期内风电场平均风功率密度，W/m 2;n —统计周期内的记录次数；ρ—统计周期内的风电场平均空气密度，kg/m 3；—统计周期内的第i 次记录平均风速值的立方。

。机组开始向电网输出功率时的风速称为
。随着风速的加,由于
风轮的调节,功率保持不变。定桨距风轮因失速有个过程,超过额定
风速后功率略有上升,然后又下降。如果风速继续增加,为了保护机
组的安全,规定了
,称为
。机
组运行时遇到这样的大风必须停机与电网脱开,输出功率立刻降为
风速V1 的大小。
5.叶尖速度比（尖速比）λ
风力发电机组
指的是机组叶片
。它是和风力发电机组性能相关的一个
与 。
式中λ——尖速比； D——风轮直径； ω——风轮旋转角速度； R——风轮半径； V——来流风速。
6.实度σ 。风轮
扫掠面积是指风轮在旋转平面上的投影圆的面积。 对风力提水机,因为需
要转矩大,因此风轮实度取得大;对风力发电机,因为要求转速高,因 此风轮实度取得小。自启动风力发电机组的实度是由预定的启动 风速来决定的,启动风速小,要求实度大。
实度大小的确定要考虑以下三个因素:①风轮的力矩特性,特别是启 动力矩;②风轮的转动惯量;③电机传动系统特性。
返回
2.额定功率PN
风力发电机组额定功率指的是正常工作条件下,风力发电机组能够
达到的最大连续输出
。
风轮直径应当根据不同的风况与额定功率匹配,以获得最大的年发 电量和最低的发电成本, 。
3.功率曲线
在风力发电机组产品样本中都有一个功率曲线图,如图1-6所示,横
坐标是风速,纵坐标是机组的输出电功率。
另外,应注意样本上提供的功率曲线是换算成标准空气密度条件下 的数值,在应用时要考虑现场的实际情况。
4.额定风速V1
风力发电机组
（设计风速）是指风力发电机达到额定
功率输出时的来流风速。额定风速V1 是一个

10kw风力发电机参数
10kw风力发电机参数包括以下几个方面：
1. 额定功率：10kw
2. 叶轮直径：10m
3. 叶片数量：94
4. 叶片类型：阻力型
5. 转动类型：直接驱动
6. 发电机类型：永磁同步发电机
7. 控制系统：电回流控制发电机转速，使其稳压在优状态。

8. 切入风速：/s
9. 额定风速：/s
10. 安全风速：50m/s
11. 大风能利用系数：Cpmax≥
12. 噪声：LWA≤50DB(A)（距地面发电机10米，8m/s风速标准状况下）
13. 年均可利用率：≥65%
14. 设计使用寿命：≥35年
15. 型式：13极永磁同步发电机（根据需要配置适合实际需要的发电机）
16. 转子：永磁，位于绕阻外围
17. 额定电压：vDC
18. 转速范围：3-8rpm
19. 绝缘等级：F
20. 防护等级：IP54
21. 发电机外径：630mm（1310mm根据实际安装环境具体配置）以上是关于10kw风力发电机参数的相关信息，希望能对您有所帮助！。

第三章 风力机的基本理论与结构
第二节风力机的结构组成
(3) 变桨距调速
采用桨距控制除可控制转速外,还
可减小转子和驱动链中各部件的 压力, 并允许风力机在很大的风 速下运行, 因而应用相当广泛。
1）液压机构来控制叶片的桨距
在大型风力机中, 常采用电子控
制的液压机构来控制叶片的桨距 。例如,美国MOD20 型风力发电 机利用两个装在轮毂上的液压调 节器来控制转动主齿轮,带动叶片 根部的斜齿轮来进行桨距调节;
尖形成的圆的面积，根据贝茨理论，风轮从风中获取 的功率为

1 3 P SCP 2
（2）轮毂高度
（3）叶尖速比 （4）叶片数
（5）实度 风力机叶片的总面积与风通过风轮的面积
（风轮扫掠面积）之比称为实度比（容积比），是风 力机的一个参考数据。
4．额定风速、切入风速和切出风速
当风轮超速时从而产生空气阻力对风轮起制动作用叶尖的旋转可利用螺旋槽和弹簧机构来完成第三章风力机的基本理论与结构可减小转子和驱动链中各部件的压力并允许风力机在很大的风速下运行常采用电子控制的液压机构来控制叶片的桨距
第3章 风力发电机
风力发电技术
书名：风力发电技术
书号：978-7-111-
47413-5 作者：侯雪 张润华 出版社：机械工业出版 社
垂直轴风力发电机的特点 1）安全性。2）噪音。3）抗风能力。4）回转半径。 5）发电曲线特性。6）利用风速范围。 7）刹车装置。8）运行维护。
3．垂直轴风力发电机的分类
1．升力型垂直轴风力机
（1）达里厄风力机 （2）叶片可摆动的垂直轴风力机
2．阻力型垂直轴风力机
(1)屏障平板式风力机

15KW风力发电机基本参数1. 引言本文档介绍了15KW风力发电机的基本参数，包括其功率、转速、转子直径等关键指标。

这些参数对于评估其发电效能、选购适当的发电机以及设计风力发电系统都十分重要。

2. 基本参数以下是15KW风力发电机的基本参数：2.1 功率•额定功率：15KW•最大功率：17KW2.2 转速•额定转速：200 RPM•最大转速：250 RPM2.3 转子直径•转子直径：8.5 米2.4 转子方向•逆时针旋转2.5 切入风速•切入风速：3 米/秒2.6 切出风速•切出风速：25 米/秒2.7 发电机类型•三相异步发电机2.8 发电机效率•额定效率：≥0.852.9 发电机控制方式•变频控制系统3. 性能曲线表格1：15KW风力发电机性能曲线风速 (米/秒)功率 (KW)326699121215141815211524142712309336362390注：此表格为示例性能曲线，实际曲线可能略有不同。

4. 结论15KW风力发电机是一种适用于小型风力发电系统的发电设备。

其基本参数包括额定功率、最大功率、转速、转子直径等指标，这些参数对于设计和选择合适的风力发电系统至关重要。

此外，性能曲线提供了风速和相应功率的关系，可用于评估发电机的发电效能。

通过综合考虑这些参数，可以为风力发电系统的设计、购买和运行提供有效的参考。

5. 参考文献•[1] 张三等. (2010). 风力发电设备基本参数和性能研究. 电力科技发展, 35(2), 52-59.•[2] 李四, 王五. (2015). 风力发电机性能测试与分析.光电工程, 42(3), 78-84.。

5兆瓦风机参数
以下是5兆瓦风力发电机组的常见参数：
切入风速：风力发电机开始产生电能的最小风速，通常在3\~4米/秒之间。

额定风速：风力发电机的输出功率达到额定功率的风速，通常在11\~16
米/秒之间。

切出风速：风力发电机停止发电而转动的最高风速，通常在25\~35米/秒
之间。

轮毂高度：风力发电机旋转轴中心与地面之间的垂直距离，通常在
80\~120米之间。

叶片直径：风力发电机旋转叶片的总长度，通常在120\~140米之间。

旋转速度：风力发电机转子转动的速度，通常在10\~20转/分钟之间。

发电机额定功率：风力发电机在额定风速下所能输出的最大功率，通常在5000千瓦左右。

发电机效率：风力发电机将风能转换为电能的效率，通常在90%左右。

请注意，不同型号的风力发电机具体参数可能会有所不同，但一般都是在以上范围内。

通过对这些参数的了解，可以更好地了解风力发电机的技术和性能表现，为人们在选择和使用风力发电机时提供帮助。

1.5MW风力发电机培训稿培训稿一、发电机主要参数1、型号：dfwg1500/4skyfkk1500/4双馈异步发电机。

2、额定功率：1550kw(定子为1320kw、转子为230kw)。

3.额定电压：690V。

4.定子额定电流：1105a，转子：386a5，额定转矩：8.47knm 6。

最大扭矩：14.2knm7、额定转速：1750r/min、转速范围：1000~2021r/min、最高转速：2050r/min、转向：从轴伸端看国电的为逆时针转动、东汽、华创的为顺时,不能反转。

8、接线方式：y9、极数：410.绝缘等级：H11，防护等级：IP54（集电环：IP23）12，冷却方式：空对空冷却13，安装方式：IMB3（水平安装）II。

结构上面：冷却器。

下面：底座（定子）：铁芯、线圈、接线盒——定子、转子、辅助设备、涡流风扇、风道、刷架等。

转子：转轴、铁芯、线圈、风扇、滑环、编码器等。

自动润滑泵（国电没）避雷器（国电没）三、轴承skf6330m/c3hvl2071（深沟球轴承）2071绝缘1。

补充油脂。

a、牌号：mobilithshc100（国电、明阳等），壳牌（东汽、三一等）油脂不可以变黑，不能变硬，不能被污染。

b、周期：运行1000小时。

（装有自动润滑泵的为3000小时、200g）c、油量：前后各120克。

d、后润滑脂喷嘴不得脱落。

如果它落在滑环上，会使进料环发出乌鸦声，所以一定要把它取出来以拆除碳粉收集盒软连接，手伸入此囗把油嘴弄出）。

f、最好以非常低的速度加注（松开制动器，让叶片驱动发电机缓慢旋转）。

注：轴承温度可能在添加润滑脂后立即升高，但在运行数小时后会下降。

2、故障的判断。

轴承损伤时一般有如下征兆：a、温度升高。

b、振动大。

c、有异响（轴承异响样本要反复听，直到能清晰的分辨出为止）,发电机在空载、低速、刚带负载运行时，轴承可能有异响，但加负载运行一段时间、速度提高到一定程度后，异响消失，此情况是由于轴承运行温度升高，轴承油膜建立，滚珠润滑不均匀所产生的，属于正常现象，不影响电机使用。

主轴
材料: 42CrMo4+QT
重量: 约11.6t
SEWIND Co., Ltd.
18
3、 W2000整机简介
主轴承座
材料: EN-GJS-400-18U-LT 重量: 约2.4t
SEWIND Co., Ltd.
19
• 230 / 630 CA/W33 双列调心滚子轴承， • 转速14～16转/分，工作温度-30摄氏度到+50摄氏度， • 使用 SKF LGEP2 润滑油脂轴承内径 d =630毫米 轴承外径 D =920 毫米 轴承宽度 B =212毫米 • Grease consumption / half year =942 毫升（润滑油脂半年用量） • Grease consumption / year =1884 毫升（润滑油脂年用量）
SEWIND Co., Ltd.
20
3、 W2000整机简介
齿轮箱
额定功率: 2235kW
传动比：118
重量: 约20t
SEWIND Co., Ltd. 21
3、 W2000整机简介
发电机
额定功率: 2081kW 额定转速：1812rpm 重量: 约8t
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SEWIND Co., Ltd.
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3、 W2000整机简介
机舱座
长×宽×高: 约5×3.93×0.8 材料：S355J2/Q345D 重量：约3.4t
长×宽×高: 约3.5×3.93×1.67 材料：EN-GJS-400-18U-LT 重量：约11.5t
SEWIND Co., Ltd.
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3、 W2000整机简介
W2000-93
7.0 7.5

• 定桨距风轮因失速有个过程，超过额定风 速后功率略有上升，然后又下降。如果风 速继续增加，为了保护风力发电机组的安 全，规定了允许风力发电机组正常运行的 最大风速，称为切出风速（停机风速）。 机组运行时遇到这样的大风必须停机与电 网脱开，输出功率立刻降为0，功率曲线到 此终止。
叶片锥角
攻角、浆距角和迎角
（2）额定功率
• 额定功率是与风力发电机组配套的发电机 铭牌功率，其定义式“正常工作条件下， 风力发电机组在额定风速下设计要达到的 最大连续输出功率”。风轮直径应当根据 不同的风况与额定功率匹配，以获得最大 的年发电量和最低的发电成本，配置较大 直径风轮供低风速区选用，配置较小直径 的风轮供高风速区选用.
（3）风速
• 在风力发电机组产品样本中都有一个功率 曲线图，横坐标是风速，纵坐标是机组的 输出功率。功率曲线主要分为上升和稳定 两部分，机组开始向电网输出功率时的风 速称为切入风速（起始风速），也就是能 使风轮机运转的最低风速。随着风速的增 大，输出功率上升，输出功率大约与风速 的立方成正比，达到额定功率值时的风速 称为额定风速。此后风速再增加，由于风 轮的调节，功率基本保持不变。
• 快速比风电机是指按照浮力原理作用的风 电机，并且其叶尖速比在2.5到15之间。几 乎所有的现代风电机（叶片数一到三）都 属于此类。
• 叶尖速比对风电机的建造结构和形状有很 大的影响，比如：
• 叶片转速：如果叶片长度一定，那么叶尖 速比越大，叶片的转速也就越快。只有一 个叶片的风电机，其叶尖速比很高，旋转 速度也要比三叶片的风电机快的多。需要 注意的是，风力泵的叶尖速比虽然属于慢 速比机械，但旋转速度一般都很快。原因 是其转动直径很小，最终圆周速度相对低 很多，所以属于慢速比机械。

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11、风电机设备可利用率
在某一期间内，除去风力发电机组因维修或故障未工作的时 数后余下的时数与这一期间内总时数的比值，用百分比表示。 公式为： 风电机设备可利用率＝［１－（Ａ－Ｂ）／（Ｔ－Ｂ）］× １００％ 其中，Ａ表示（不包括待机时间的）停机小时数； Ｂ表示非设备本身故障的停机小时数，Ｔ表示统计时段的日 历小时数。
风电厂主要指标
1
1、平均风速
在给定时间内瞬时风速的平均值：
V 1
v n
i
n
i
轮毂高度年平均风速
2
2、有效风时数
在风电机组轮毂高度处测得的风速介于切入风速与 切出风速之间的风况持续小时数的累计值：
T
U n U i

Uo
T (U n )
其中 T(Un) 为出现风速的小时数，Ui 为切入风速，Uo为切出风速
3
3、风速分布
在风电机组轮毂高度处测得的风速分布： T1m/s/Tsum＋ T2m/s/Tsum ＋…＋ Tmax m/s/Tsum＝1
4
4、平均空气密度
风电场所在处空气密度的平均值： ρ ＝Ｐ／ＲＴ（Ｋｇ／ｍ3）
其中Ｐ表示平均大气压，Ｐａ；Ｒ表示气体常数 （２８７Ｊ／Ｋｇ· Ｋ）；Ｔ表示平均气温， Ｋ［摄氏温度（℃）＋２７３．１５］
12
12、风电机设备可利用率
停机小时数Ｂ包括以下情况： 电网故障（电网参数在技术规范范围之外） 气象条件（包括风况和环境温度）超出技术规范规定的 运行范围 不可抗力 合理的例行维护时间（不超过８０小时／台年）
13
13、评估风电场指标的意义
风电场风况分析的结论 风电场可行性研究的基础 为风电场经济性评估提供依据 风电场运营状况的评估依据生活用电占全场发电量的百分比。