检测设备管理规定
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检验设备管理制度•相关推荐检验设备管理制度(通用8篇)在学习、工作、生活中,我们每个人都可能会接触到制度,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
拟起制度来就毫无头绪?下面是小编收集整理的检验设备管理制度(通用8篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
检验设备管理制度1第一条、目的确保检验设备、计量器具的精准,防止因检验设备、计量器具的误差,而产生不良品,并延长检验设备、计量器具的使用寿命。
第二条、范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。
第三条、职责品质部门:检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。
相关部门:自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。
第四条、定义内校:运用可追溯国家标准之标准件,校验公司内之检验设备、计量器具。
外校:凡本公司无法校验的检验设备、计量器具,有国家认可之校验单位校验。
第五条、实施要点(一)所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐,并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。
(二)生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定,经检验合格后方能使用,检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。
(三)为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由品质部门负责排定课程讲授,如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。
(四)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射,适宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。
(五)有关维护保养方面1.由使用人负责实施。
2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。
3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。
4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。
5.久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。
6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。
设备检测、检验管理规定第一章总则第一条为了加强对设备的监督管理,保障人民群众生命财产安全,根据设备管理法、产品质量法以及其他相关法律、法规,制定本规定。
第二条本规定适用于设备的检测、检验管理。
第三条设备的检测、检验应当遵循公平、公正、公开的原则,根据科学、有效的方法进行。
第四条国家设立设备检测、检验机构,负责设备的检测、检验工作。
第五条除法律、法规另有规定外,设备的制造、销售、使用单位应当按照国家标准进行检测、检验。
第六条设备检测、检验机构应当具备一定的资质,经国家有关部门认证并颁发相应的证书。
第二章设备检测、检验机构的管理第七条设备检测、检验机构应当按照国家标准设置相应的检测、检验项目,并在机构内公示。
第八条设备检测、检验机构应当按照国家标准建立质量管理体系,确保检测、检验结果的准确性和可靠性。
第九条设备检测、检验机构应当定期对其人员进行技术培训,提高其专业水平。
第十条设备检测、检验机构应当建立并落实内部风险管理和控制机制,确保安全、可靠地进行检测、检验工作。
第十一条设备检测、检验机构应当按照规定定期接受监督检查,对检测、检验工作进行评估和改进。
第十二条设备检测、检验机构应当承担相应的法律责任,对其检测、检验结果承担一定的责任。
第三章设备的检测、检验第十三条设备的制造单位应当按照国家标准进行设备的出厂检测,对不合格的设备进行改造或者退货。
第十四条设备的销售单位应当按照国家标准进行设备的进货检测,对不合格的设备进行退货。
第十五条设备的使用单位应当按照国家标准进行设备的定期检测,对不合格的设备进行修理或者报废。
第十六条设备的检测、检验结果应当及时、准确地向相关方提供,并保密不泄露。
第十七条设备的检测、检验费用应当由设备生产、销售和使用单位承担,具体费用按照国家相关规定执行。
第四章法律责任第十八条设备制造、销售单位不按照国家标准进行设备的检测、检验,或者伪造、篡改检测、检验结果的,由市场监管部门责令改正,可以处以罚款,情节严重的,可以吊销相关许可证。
设备检测、检验管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保证企业设备的正常运行和生产安全,订立本规定。
本规定依据国家相关法律法规,并结合企业的实际情况,规定了设备的检测、检验管理制度。
第二条适用范围本规定适用于公司内全部设备的检测、检验管理工作。
第三条定义1.设备:指公司内的各类生产设备、办公设备、信息设备等。
2.检测:指对设备进行定期或不定期的外观及功能检查。
3.检验:指对设备进行计量定检、试运行和性能试验。
4.管理人员:指公司内负责设备检测、检验管理工作的相关人员。
第二章设备检测管理第四条设备检测的内容和周期1.设备检测应包含外观检查、电气设备线路检查、设备连接紧固件检查、设备油液检查、设备传动系统检查等内容。
2.设备检测周期应依据设备的使用频率、工作环境和设备特点进行科学确定,一般不得超出三个月。
检测周期的具体布置由设备管理人员负责订立。
第五条设备检测的程序1.管理人员应依照设备检测的要求,订立相应的工作流程和检测标准。
2.检测工作应由经过培训合格的专职管理人员或设备操作人员进行,确保检测工作的准确性和完整性。
3.检测结果应及时填写记录表,认真描述设备的检测情况、存在问题和处理措施,并报备给上级主管部门。
第六条设备检测数据的管理1.设备检测数据应依照规定的格式进行记录和保管,保管期限不少于三年,并定期进行备份工作。
2.设备检测数据应严格保密,未经授权不得外传或用于其他目的。
第七条设备检测的报告和反馈1.检测人员应依据检测数据,编制相关的检测报告。
2.检测报告应包含设备的检测情况、存在问题、处理措施和改进建议等内容。
3.检测报告应及时上报给上级主管部门,并依照上级主管部门的要求进行进一步处理和改进。
第三章设备检验管理第八条设备检验的内容和周期1.设备检验应包含计量定检、试运行和性能试验等内容。
2.设备检验周期应依据设备的使用寿命、技术要求和安全性要求进行科学确定,一般不得超出一年。
检验周期的具体布置由设备管理人员负责订立。
设备检测、检验管理规定范文第一章总则第一条为了保障企业的设备正常运行、提高生产效率、确保产品质量,依据相关法律法规以及企业的实际情况,订立本规定。
第二条本规定适用于全体员工、各个部门、全部设备的检测、检验管理工作。
第三条设备的检测、检验包含设备的日常巡检、定期检查、防备性维护、故障排出等工作。
第二章设备检测管理第四条设备检测工作由设备管理部门负责,搭配相关部门进行协调、监督和引导。
第五条设备巡检人员应具备相应的岗位技能,对设备的检测、故障排出具有肯定的专业知识和经验。
第六条设备巡检人员应依照设备的巡检计划进行工作,认真填写设备巡检记录,发现问题及时上报并进行处理。
第七条设备巡检人员应认真检查设备的外观,确保设备无损坏、污染等情况,并对设备的关键部位进行认真察看,确保设备正常运行。
设备巡检人员应定期对设备进行润滑、清洁等日常维护工作,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第九条设备巡检人员在巡检过程中如发现设备存在安全隐患,应立刻做好相应的封堵和警示处理,并及时上报至设备管理部门和相关人员。
第十条设备巡检工作应做到有计划、有要求、有纪律。
设备巡检记录应完整、准确、真实,并按规定保管肯定的时间。
第三章设备检验管理第十一条设备检验工作由检验部门负责,搭配设备管理部门进行协调、监督和引导。
第十二条设备检验分为定期检验和特殊检验两种形式。
定期检验由设备管理部门依据设备的使用情况订立计划,并由检验部门进行具体操作。
第十三条设备定期检验包含设备的物理性能检验、安全性能检验、环境适应性检验等方面的内容,以确保设备能够满足生产要求,并保障员工的人身安全。
第十四条设备的特殊检验由设备管理部门依据设备的特殊情况进行布置,并由检验部门进行具体操作。
特殊检验可以包含设备的超负荷运行、不安全物品防护等方面的内容。
第十五条对于设备检验不合格的情况,设备管理部门应立刻采取相应的措施,包含设备维护和修理、更换等,直至设备合格为止。
设备检验记录应认真、准确地记录设备的检验情况,包含检验日期、检验项目、检验结果等内容,并按规定保管肯定的时间。
设备检测、检验管理规定设备检测、检验管理是指对各类设备进行定期检测和检验,以确保设备的安全、可靠和合法使用。
设备检测、检验管理规定是为了规范设备检测、检验工作,保障人民群众生命财产安全,维护社会公共利益而制定的法律法规。
一、设备检测、检验的重要性设备是生产活动中必不可少的物质基础,各种设备的安全可靠性直接关系到人民群众的生命财产安全。
对设备进行定期检测、检验,能够发现和排除潜在的安全隐患,确保设备的正常运行,减少事故发生的可能性,保护人民群众合法权益。
二、设备检测、检验的对象和范围1. 设备检测、检验的对象包括但不限于以下几类:(1) 生产设备:如机械设备、电子设备、化工设备等;(2) 运输设备:如汽车、火车、飞机、船舶等;(3) 电气设备:如发电设备、变电设备、配电设备等;(4) 安防设备:如监控设备、报警设备、门禁设备等;(5) 工程设备:如起重设备、建筑设备、通讯设备等。
2. 设备检测、检验的范围:(1) 设备的安全监测与评估;(2) 设备的功能性能检验;(3) 设备的外观检验;(4) 设备的环境适应性检测;(5) 设备的可靠性检验。
三、设备检测、检验管理的基本原则1. 法律法规原则:设备检测、检验应遵循国家法律法规的规定,确保设备符合相关法规要求。
2. 安全原则:设备检测、检验应以安全为基础,确保设备的安全可靠性。
3. 公正公平原则:设备检测、检验应公正、公平、透明,杜绝任意或不公正的检测行为。
4. 可追溯原则:设备检测、检验应建立完善的档案管理制度,确保检测结果可追溯。
5. 优质服务原则:设备检测、检验机构应提供优质的服务,保障用户权益。
四、设备检测、检验管理的主要内容1. 设备检测、检验机构的资质管理:(1) 设备检测、检验机构应符合国家的资质要求,拥有相关的专业技术能力和设备。
2. 设备检测、检验的计划和方案:(1) 设备检测、检验机构应制定年度和季度设备检测、检验计划和方案。
(2) 设备检测、检验计划和方案应包括检测、检验的时间、地点、内容等信息。
检验和测量设备管理制度一、目的和范围为了保证检验和测量设备的准确性和可靠性,提高检验和测量结果的准确性和可靠性,制定本管理制度。
二、管理机构检验和测量设备管理委员会是本制度的管理机构,负责制定和执行检验和测量设备管理相关规定。
三、责任和权限管理委员会负责制定检验和测量设备的选型、采购、校准、验证、维护和报废等相关制度,并监督和检查其实施情况。
管理委员会成员在本制度的范围内负有监督、协调、检查的责任和权力。
四、检验和测量设备的选型和采购1. 检验和测量设备的选型应根据实际需求和技术要求进行,应提前编制设备选型方案,并经管理委员会审核和批准后方可购买。
2. 购买的检验和测量设备应具备所需的技术指标和性能要求,同时应有相关的国家标准和技术规范,以保证设备的准确性和可靠性。
3. 设备采购应采取公开招标、询价或委托代购等方式进行,并应与供应商签订购买合同,并按合同要求进行验收。
4. 购买的设备应具备合法的生产、销售和使用许可证明,同时应做好设备档案记录,包括设备购买日期、厂家和供应商、设备型号和规格、价格和合同等相关信息。
五、检验和测量设备的校准和验证1. 检验和测量设备的校准和验证应按照相关国家标准和技术规范进行,定期进行,并及时做好校准证书和验证报告的记录和归档工作。
2. 校准和验证工作应由具备相应资质和技术能力的单位进行,校准和验证结果应与标准值进行比对,具备法定计量单位出具的证书。
3. 对于经校准或验证结果不合格的设备,应及时进行维修或更换,并重新进行校准或验证,直到符合要求为止。
六、检验和测量设备的维护和保养1. 检验和测量设备应有专门的操作人员进行操作,操作人员应经过专业培训和考核合格后方可操作。
2. 设备的使用过程中应严格按照设备操作说明和使用规程进行,防止误操作和错误使用,避免对设备造成损害。
3. 设备的维护和保养应定期进行,包括设备的清洁、润滑、调试、检查等工作,发现设备故障或异常应及时报修。
检测设备管理制度1、目的为规范质检中心仪器设备管理,使质量化验工作处于良好状态,保证其量值准确,更好地发挥作用,制定本制度。
2、使用范围质检中心登记备案的所有仪器设备。
2.3细则1)根据计量法实施细则,对质检中心所有仪器设备建立档案,并在《检测设备台帐》上登记。
2)要求量值准确的计量检测设备要定期检定和校验,并具有有效期内的检定合格证或测试报告。
3)对生产中要求计量准确的检测点要配备量值准确的计量器具,要求每六个月检定一次,其它一年检定校验一次,并存检定证书备查。
4)仪器设备要有专职管理人员,注意防尘、防潮、防震,按照操作规程操作,定期维护保养,确保仪器处于完好状态。
使用过程中如果发现不准确,要立即停止使用,待恢复正常再使用。
5)使用仪器设备,必须严格遵守操作规程及实验室有关管理规章制度,使用贵重仪器必须进行技术培训后方可上机操作。
6)仪器设备备品备件如有损坏,需更换,应及时报告供销部。
由供销部到有资质的仪器生产厂家购买。
7)制定计量检定周期检定计划表,按照检定周期定期检定校验。
8)所有玻璃仪器均由员工负责定期清洗、维护、保养。
检测设备管理制度(二)设备管理制度是企业设备管理的基本规范,它对设备的购置、使用、维护、保管、报废等方面进行了详细的规定,旨在确保设备的安全有效运行,提高企业的生产经营效率。
本文将详细介绍设备管理制度的内容,以及对其进行检测的方法和注意事项。
一、设备管理制度的内容(一)设备购置和验收制度1. 设备购置的程序和权限:明确设备购置的流程和责任,设立设备购置审批流程,规定不同级别的设备购置需要经过哪些职能部门的审批。
2. 设备需求计划和采购方式:建立完善的设备需求计划体系,包括编制设备需求计划、确定采购方式和选择供应商等。
3. 设备验收标准和程序:明确设备验收的标准和程序,包括验收前的准备工作、验收内容的记录和验收报告的编制等。
(二)设备使用和维护制度1. 设备使用管理:规定设备使用的操作规程和安全注意事项,包括操作人员培训、设备使用的时间、使用频次等。
检测公司检测设备管理制度一、总则为了规范检测公司对检测设备的管理,确保设备的安全、有效使用,提高检测质量和效率,制定本管理制度。
二、设备管理组织体系1.设立设备管理部门,负责统筹协调公司内所有检测设备的管理工作。
2.配置专职设备管理员,负责设备的日常维护、保养和管理。
3.建立设备管理工作小组,由设备管理员和相关人员组成,负责协助设备管理员执行管理任务。
三、设备入库管理1.设备采购前,需根据实际检测需求制定设备采购计划,并报批设备管理部门。
2.设备采购需按照公司的采购程序进行,确保设备的质量和性能满足公司的要求。
3.设备入库前,需进行验收并填写相应的验收报告。
4.入库的设备需进行编码和标识,建立设备档案,并录入设备管理系统。
四、设备使用管理1.设备管理部门应根据设备的性质和用途,制定设备使用操作规程,并进行培训和指导。
2.设备使用前,操作人员需进行必要的安全培训、技术培训和操作培训。
3.设备使用中,操作人员应按照操作规程和安全操作要求进行操作,不得擅自修改设备参数或私自改变设备功能。
4.设备使用过程中出现故障或异常情况时,操作人员应立即停止使用,并及时报告设备管理员。
5.设备定期保养和维护应按照设备使用说明和保养计划进行,并进行相应的记录。
五、设备维护管理1.设备管理部门应建立设备维护计划和维护记录,确保设备按时进行维护和保养。
2.设备维护应根据设备的使用情况和制造商要求进行,包括日常保养、定期检修和更新升级等。
3.设备维护人员应具备相应的技术和维修能力,并按照维护作业程序进行维护。
4.设备维护过程中,应记录维护内容、时间和责任人,并及时报告维护记录。
六、设备报废处理1.设备管理部门应根据设备的使用寿命、技术状况和市场价值等因素,制定设备报废标准和报废程序。
2.设备报废需进行申请报批,由设备管理部门审核并报公司决策。
3.设备报废后,应做好设备的清理、拆解和处置工作,并填写报废记录。
七、设备档案管理1.设备管理部门应建立设备档案,包括设备信息、采购记录、验收报告、保养维护记录、维修记录和报废记录等。
检测设备管理规章制度范本第一章总则第一条为了规范检测设备的管理和使用,保障实验室安全,保障检测工作的顺利进行,制定本规章。
第二条本规章适用于实验室内的所有检测设备的管理和使用。
第三条实验室应当设置专门的检测设备管理人员,负责检测设备的日常管理和维护工作。
第二章检测设备的采购和验收第四条实验室在进行检测设备的采购前,应当根据需要制定采购计划,并报主管部门审批。
第五条实验室在采购检测设备时,应当选择正规厂家生产的产品,并保证产品质量。
第六条实验室在接收检测设备时,应当进行验收测试,检查设备是否完好,是否符合规定标准。
第三章检测设备的备案管理第七条实验室应当建立检测设备备案台账,记录每台设备的名称、型号、生产厂家、购置日期和价格等信息。
第八条实验室应当对检测设备实行定期检查和维护,确保设备正常运行。
第九条实验室负责人应当加强对检测设备的保管,做到定期检查、定期保养、定期清洁。
第四章检测设备的使用管理第十条检测设备的使用应当由经过培训合格的人员进行,未经培训的人员不得私自操作。
第十一条检测设备应当按照使用说明书进行正确使用,切勿随意更改设备设置。
第十二条检测设备使用完毕后,应当及时清理,做好设备保养工作。
第五章检测设备的维护管理第十三条实验室应当制定检测设备的保养计划,并按照计划进行维护.第十四条实验室负责人应当指定专人负责检测设备的日常维护,确保设备正常运行。
第十五条实验室应当定期对检测设备进行维修和更新,确保设备长期保持良好状态。
第六章检测设备的报废处理第十六条实验室对于损坏严重、无法维修的检测设备,应当及时报废,并报主管部门备案。
第十七条实验室对于报废的检测设备,应当进行合理处理,切勿随意丢弃或私自出售。
第七章法律责任第十八条违反本规章制度的人员,将依法承担相应的法律责任。
第十九条对于因违反本规章制度造成的损失,责任人应当依法赔偿。
第八章附则第二十条本规章制度自颁布之日起生效,如有需要修改,应当经过实验室负责人审批。
设备检测检验管理规定一、目的为了确保设备的安全、可靠运行,提高设备的使用寿命和工作效率,保障生产经营活动的正常进行,特制定本设备检测检验管理规定。
二、适用范围本规定适用于公司内所有设备的检测检验工作,包括但不限于生产设备、办公设备、特种设备等。
三、职责分工(一)设备管理部门1、负责制定设备检测检验计划,并组织实施。
2、建立设备检测检验档案,对检测检验结果进行记录和保存。
3、对检测检验中发现的问题,组织相关部门进行整改,并跟踪整改情况。
(二)使用部门1、负责设备的日常维护保养,确保设备处于良好运行状态。
2、配合设备管理部门进行设备检测检验工作,提供必要的协助和支持。
3、对检测检验结果进行确认,并按照要求进行整改。
(三)检测检验机构1、按照国家和行业标准,以及公司的要求,对设备进行公正、准确的检测检验。
2、出具检测检验报告,并对报告的真实性和准确性负责。
四、检测检验周期(一)生产设备1、关键生产设备,每半年进行一次全面检测检验。
2、一般生产设备,每年进行一次全面检测检验。
(二)办公设备1、计算机、打印机等办公设备,每两年进行一次检测检验。
2、复印机、传真机等办公设备,每年进行一次检测检验。
(三)特种设备1、电梯、起重机械等特种设备,按照国家规定的周期进行定期检验。
2、压力容器、压力管道等特种设备,每三年进行一次全面检测检验。
五、检测检验内容(一)外观检查检查设备的外观是否完好,有无变形、损伤、腐蚀等情况。
(二)性能测试测试设备的各项性能指标是否符合设计要求和相关标准,如精度、速度、功率等。
(三)安全装置检查检查设备的安全防护装置是否齐全、有效,如联锁装置、紧急制动装置、防护栏等。
(四)电气系统检查检查设备的电气系统是否正常,如线路是否老化、短路,接地是否良好,电器元件是否正常工作等。
(五)机械系统检查检查设备的机械系统是否正常,如传动部件是否灵活、润滑是否良好,紧固件是否松动等。
六、检测检验流程(一)检测检验申请使用部门根据设备的检测检验周期,提前向设备管理部门提出检测检验申请。
检测设备管理规定
1.生产技术科负责对公司检测设备的登记,建立设备一览表,归档管理。
2.生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。
3.中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作,确保使用的检测设备在合格的有效期内。
4.操作人员对检测设备应爱护使用,进行维护保养、检查,对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。
5.操作人员负责检查使用的检测设备是否在合格有效期内、是否标有合格标识,反之则报告公司主管部门处理
6.操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。
7.生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查,发现问题及时处理。
8.操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。
由于人为原因造成检测设备故障或损坏,责任人应按损失及维修费用20-50%进行赔偿。