监理三级质量控制点

关于四川盛马化工有限公司重油深加工项目
实施A、B、C三级质量控制点的规定
A、B、C三级质量控制点设置表质检等级说明
1、代号说明
A：停检点,必须经专业监理工程师、业主（必要时还需地方质检部门、设计单位参与）检查合格后，方可进行下道工序；
B：报告检查点，即必须通知专业监理工程师共检；
C：一般检查点，施工单位质量检查员检查合格后，报专业监理工程师按正常程序对施工质量现场抽检。

R：须有见证记录文件,施工过程质量控制记录，并经相关人员签字确认;
2、报验说明
AR、BR:施工单位在报验时，应同时报验已自检合格、并经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录。

CR:施工单位自检合格，建立和保存经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录，专业监理工程师在现场抽检验证.。

填写工程名称工程监理质量事前、事中、事后控制要点及安全文明施工措施监理单位一、工程概况二、质量控制措施（一）质量控制质量控制是监理四大控制重点，监理公司将采用各种方法和手段进行有效的质量控制，最终达到合同质量目标。

监理的质量控制需要业主的大力支持、协助和施工单位的主动配合。

1．工程质量控制的三个层次：（1）工程质量的一级控制是指施工单位的自控，它是通过企业内部的质量保证休系的有效运作而实现的。

其质量控制的特点是事无巨细、面面俱到。

它是工程质量控制的基础。

因此，要求施工单位必须搞好内部的质量控制；（2）工程质量的二级控制是指监理公司的质量控制，它行使社会监督的职能，是在施工单位一级质量控制的基础上，对工程质量进行检查和核验。

工程竣工验收，由监理单位在工程分部分项验收的基础上对质量作出评定；（3）工程质量的三级控制是指质量监督站对工程质量的宏观控制，它行使政府监督职能，对工程验收的组织形式、验收程序、执行验收标准等情况及评定结果进行现场监督。

2．质量的事前控制（1）资格审查：开工前，施工单位应把公司资质以及现场项目经理部成员、特种作业人员的资格证、上岗证等上报监理公司，经监理公司审查具备开工条件后方能开工。

（2）设计图纸的审校工作：施工单位必须认真地审核图纸，对于图纸的错、漏、碰、缺、含糊不清等问题，必须在施工之前提出并予以解决，监理公司会协助此工作。

（3）施工组织设计、施工方案及质量通病的防治措施：施工组织设计是指导拟建工程全过程中各项活动的技术、经济和组织性文件，监理将审查其科学性和可操作性，并在施工过程中随时检查其贯彻落实情况。

对于重要的分项工程，施工单位应先作详细的施工方案。

施工组织设计和施工方案都必须事先提交监理一份，并经监理审定后方可执行。

质量控制的另一个重要方面，就是防止工程质量通病的发生。

因此施工单位提交质量通病的防治措施，措施必须可行、有效。

（4）技术交底工作：各工种、工序施工前要作好技术交底工作。

附表：三级质量控制要点明细表表一：工业建造物质量控制点序号 控制点等级 1 设计交底2 施工图会审3 材料检验4 施工方案审查5 桩基放线施工6 基础定位轴线标高测量7 承台基础验槽8 承台垫层9 钢筋捆扎，验收10 模板检查 11 浇灌砼 12 墙身砌砖 13 重要构件荷载试验 14 室内外装修 15 屋面防水 16 钢铝门窗工程17 交工技术文件、竣工图控制内容设计中特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等 对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方等进行讨论 检查合格证书，抽检记录，材料规格材质是否符合设计 施工进度，施工机具，施工技术措施， HSE/质量保证措施等 坐标，桩孔深度，土质，钢筋笼焊接，砼浇注 检查坐标点承台标高，槽尺寸，桩头检查 垫层厚度，水平，几何尺寸 钢筋规格，间距，搭拉长度坚固程度 几何尺寸，缝隙，稳定性配合比，埋件，浇灌令，隐蔽记录，振捣情况等坐标，轴线，标高，灰缝平竖直，灰浆饱满度，拉接筋设置，预留空等 荷载试验报告楼，地的平整度，墙面的平整度，粘接强度，色调均匀 基层处理，材料搭接长度，孔洞等的处理门窗出厂合格证，预埋件数量位置，关闭灵便，严密，坚固，填嵌饱满 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格监理 控制点W W H H W H W H H H W H H H W WWAR AR BR AR ARAR AR AR AR AR BR ARAR BR AR ARAR 表二：设备基础质量控制点A 、B 、C 施工 阶段准备 阶段交工 阶段阶段质量序号 控制点 1 设计交底2 施工图会审3 材料检验4 施工方案审查5 测量放线6 地基验槽7 钢筋绑轧8 地脚螺栓固定9 支模板10 浇灌砼11 基础外观检查12 基础交安装13 交工技术文件、竣工图 表三：钢结构预制安装质量控制点 质量 监理 控 制 内 容 类别 控制点AR W 设计中的特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等 AR W 对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方等进行讨论 CR H 检查合格证书，抽检记录，材料规格材质是否符合设计 BR H 施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施等控制内容设计中特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等 对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方等进行讨论 检查合格证书，抽检记录，材料规格材质是否符合设计 施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施等 坐标，水准点测量成果 地质与设计相符，几何尺寸规格，数量，搭接坚固程度，钢筋间距 数量，规格，方位，固定方式，稳定性，标高 几何尺寸，缝隙，支撑的稳定性 配合比，地脚螺栓，浇灌令，隐蔽记录 有无麻面，蜂窝孔洞基础各项数据，坐标，标高，螺栓或者孔间距尺寸，外观质量，安装单位复测验收序号 控 制 点1 设计交底2 施工图会审3 材料检验4 施工方案审查监理 控制点WWH HH H HH HWS S W质量 等级 ARARBRARBRBRARBRARBRCR BRAR准备 阶 段 准备 阶段工程 交接安装 阶段阶段 阶段5 构件验收6 基础验收7 构件组对 8 垫铁检查 9 构件安装 10 螺栓连接 11 现场油漆 12 基础灌浆13 交工技术文件、竣工图 表四：容器、塔器安装质量控制点序号 控 制 点1 施工方案审查2 设备检验3 基础验收4 耐压试验与气密试验5 设备吊装就位6 设备水平度/垂直度检查7 基础活动端垫板处理8 基础灌浆9 内件安装S 孔距、孔径尺寸及误差，构件各部尺寸检查W 坐标、轴线、标高、基准线，作交接记录S 轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差、焊接质量 H 垫铁组数、间距、搭接长度、每组块数 H 焊接技术要求、焊接质量检验标准S 磨擦面清理、高强螺栓终拧力距、螺栓连接、交付使用 S 颜色、层数、厚度、涂刷质量 S 砂浆配比填充密实情况W 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格控 制 内 容施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施等 型号、规格、出厂合格等，验收记录 坐标、标高、地脚螺栓位置,作交接记录检查各接口焊缝渗漏情况(根据实际情况确定是否进行) 水平度与垂直度、管口方位检查卧式设备水平度、立式设备塔类设备垂直度符合规范要求 检查滑板位置，涂上防锈油，检查设备长孔位置，挪移量 灌浆前检查，作隐蔽记录，充填密实，处表面抹光内件数量位置要求监理 控制点H W HH SH S H S质量 类别 BR AR ARARBARB BR CRB ARB ARBR C C BAR 安装阶段安装阶段准备 阶段交工 阶段阶段表五：换热器质量控制点监理 控制点W S检查各接口焊缝渗漏情况(根据实际情况确定是否进行) 位置度、水平度与垂直度，管口方位 充填密实，外表面抹光内件数量位置要求检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留检查滑板位置，涂上防锈油，检查设备长孔位置，留挪移量、螺母锁紧 检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留 每次沉降观测均作记录交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格监理 控制点H 检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留 S 每次沉降观测均作记录W 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格10 内部情况检查封闭 AR 11 基础沉降观测(如需要) CR12 交工技术文件、竣工图 AR 交工 阶段 序号 控制点1 设备及材料交接检验2 基础交接验收3 耐压试验与气密试验4 设备吊装就位找正5 二次灌浆6 内件安装7 内部情况检查封闭 8 基础活动端垫板处理9 封闭前的检查10 基础沉降观测 (如需要)11 交工技术文件、竣工图 型号，规格，出厂合格等坐标，标高，地脚螺栓位置B BRARBARCR AR质量 等级 质量 等级 ARBRARBRHHSH HSH SW表六：储罐安装质量控制点阶段 序号准备 阶段安装 阶段交工 阶段控制内容控制内容控制点阶段1 设备及材料交接检验2 基础交接验收3 耐压试验与气密试验4 设备吊装就位找正5 二次灌浆6 内件安装7 内部情况检查封闭8 基础活动端垫板处理9 容器封闭前检查10 基础沉降观测 (如需要)11 交工技术文件、竣工图 表七：大型储罐制作、安装质量控制点阶段1 施工方案审查2 设备及材料交接检验3 基础交接验收4 放样、下料，作标识5 组焊底板、焊缝检测6 提升装置安装调试型号，规格，出厂合格等坐标，标高，地脚螺栓位置检查各接口焊缝渗漏情况(根据实际情况确定是否进行) 位置度、水平度与垂直度，管口方位 充填密实，外表面抹光内件数量位置要求检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留检查滑板位置，涂上防锈油，检查设备长孔位置，挪移量 检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留 每次沉降观测均作记录交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格控制内容施工进度，施工机具，施工技术措施，排版图，质量保证措施等 型号，规格，出厂合格等 坐标，标高，地脚螺栓位置各种板下料后每块板的几何尺寸及坡口检测、按排版图作标识正确 几何尺寸、焊缝质量检测，真空试验按施工方案的提升装置受力计算书进行布设提升装置，调试提升工况监理 控制点H WSSHSAR BR AR BR B BR AR B ARCRAR质量 等级 BRARBRCBRCWSH H S H H S H SW序号 控制点 准备 阶段准备 阶段安装 阶段安装 阶段交工 阶段壁板、顶板组焊、质量检测 内件安装盛水试验与气密试验浮船升降试验 内部情况检查封闭基础沉降观测 (如需要) 交工技术文件、竣工图表八：带搅拌器设备安装质量控制点阶段 序号 控 制 点 质量 监理 控 制 内 容类别控制点准 1 设备开箱检查 AR W 安装箱单清点外观检查及资料清查,验收记录 备段 3 基础验收 AR H 中心位置、螺孔位置、标高等4 垫铁摆放 BR H 垫铁组数、位置、间距、垫铁组5 设备吊装 B S 吊点选择安 6 设备就位安装 B S 设备就位、初步找正、地脚螺栓浇灌装 7 设备找正 BR H 设备外壳位置度、垂直度找正阶8 搅拌器安装找正 BR H 搅拌轴垂直度、联轴节对中、搅拌叶与筒体间隙的找正9 基础灌浆或者焊固 AR H 灌浆前检查，作隐蔽记录，检查垫铁，如果安装框架上点焊接固定垫板 10 单机试运 AR H 根据工艺和设备情况，装水试运, 单机试运记录H 罐顶、各带壁板的几何尺寸、焊缝质量检测H 内件数量位置要求H 检查各接口焊缝渗漏情况(根据实际情况确定是否进行) H 用水或者压缩空气进行浮船升降试验(浮顶储罐 ) H 检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留S 每次沉降观测均作记录W 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格阶2 施工方案审查 BR H 吊装方法安装关键点的控制措施，质量保证措施等，并严格按出厂技术文件执行BR AR BR ARCRAR78 9 10 11 1213交工 阶段段BR11 交工技术文件、竣工图 AR W 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格监理控制点 W 型号、规格、出厂合格证及有关资料等作验收记录 HH H S SS HH H H H交工阶段表十：活塞式压缩机质量控制点阶段 序号 准 备吊装方法安装关键点的控制措施，质量保证措施等，并严格按出厂技术文件执行 坐标、标高、地脚螺栓孔位置等施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施等基础表面处理、垫铁找平、垫铁组数、每组块数、搭接长度、垫铁组间距 标高、进出口位置、坐标位置 清洗风干、对各部件进行检查 各部间隙、轴封的正确安装连轴接找正灌浆前检查，作隐蔽记录，检查垫铁，如果安装框架上则焊接固定垫板试车程序、步骤运行措施、检查部位、轴承温升、振动值要求 各部轴承温升、轴振动、起动电流等记录各部轴承温升、机电轴承温升、电流、出口压力、轴承、振动值等是否符合要求、运行记 录检查 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格序号 控 制 点 1 设备及附件开箱检验施工方案审查 2 基础检验验收 3 施工方案审查 4 基础处理5 设备安装6 设备拆卸清洗 (按需要)7 组装找平8 基础灌浆或者焊固9 试车方案审查 10 空负荷试车(机电)11 负荷试车12 交工技术文件、竣工图 1、图纸进行专业会审，检查图纸中的错误、现场不符的情况以及专业交叉中有问题的地方 2、审查 施工方案中的施工方法是否符合现场实际，是否具有可行性；技术参数是否符合图纸和规范的要求交工阶段表九：泵，风机安装质量控制点 质量 类别ARBR AR BRB CRCR BRAR BR AR AR控 制 内 容1 图纸会审、施工方案安装阶段监理 控制点 准备 阶段质量 等级 控制措施AR W控制点阶段 ARW序号 控制点2 机组及附件接收3 基础交接、复查4 压缩机机身煤油试漏5 压缩机机身就位初找正6 地脚螺栓灌浆前检查7 机身安装8 压缩机主机安装9 主轴轴承及滑道安装 10 气缸组装11 活塞杆及连杆检查12 压缩机活塞及活塞杆安装 13 汽缸阀门检查14 活塞杆跳动值检查 15 轴承润滑系统 16 汽缸及填料润滑 17 油系统冲洗 18 油系统整定 19 冷却系统20 控制和保护系统 21 盘车装置检查 22 空负荷试运转 23 系统吹扫 24 负荷试运转25 交工技术文件、竣工图 表十一：离心式压缩机质量控制点阶段 序号 控制点 准备 1 设备开箱检验控制措施1 加强对机组的材料、零部件的入库检验、保管，对检查出机组部件有质量问题的，及时向有关部门 反映，确保用于工程的材料质量符合设计及规范要求2 对质量证明书、合格证及复证记录确认复测基础的外形尺寸、预留洞、预埋螺栓是否符合图纸要求，允许偏差是否符合规范和技术文件的要求。

监理三级质量控制点
监理三级质量控制点是监理公司在工程建设过程中进行质量管理和
控制的重要手段。

这一控制点系统地规定了各个级别的质量控制要求，以确保工程建设的质量达到预期的标准。

在监理三级质量控制点中，第一级是“决策性质量控制”，主要涉及工程建设的方案、设计、施工工艺等方面的质量控制。

这一级质量控制要求监理公司对工程建设的方案、设计、施工工艺等进行审查和评估，确保它们符合相关法规和标准，并且能够达到预期的建设目标。

第二级是“管理性质量控制”，主要涉及工程建设过程中的各种管理行为的质量控制。

这一级质量控制要求监理公司对工程建设的各项管理行为进行监督和管理，包括人员管理、材料管理、设备管理等方面。

通过这一级质量控制，可以确保工程建设过程中的各项管理行为得到规范和有效的执行。

第三级是“操作性质量控制”，主要涉及工程建设过程中的各种操作行为的质量控制。

这一级质量控制要求监理公司对工程建设过程中的各种操作行为进行监督和管理，包括施工操作、检验操作等方面。

通过这一级质量控制，可以确保工程建设过程中的各种操作行为得到规范和有效的执行。

在监理三级质量控制点的实施过程中，监理公司需要制定详细的质量控制计划和方案，明确各级质量控制的具体要求和实施步骤。

监理公
司还需要对工程建设过程中的各种质量数据进行监测和分析，及时发现和解决质量问题，确保工程建设的质量达到预期的标准。

总之，监理三级质量控制点是监理公司在工程建设过程中进行质量管理和控制的重要手段。

通过这一控制点的实施，可以确保工程建设的质量得到有效的管理和控制，提高工程建设的整体水平。

质量控制点的划分
质量控制点指对工程的性能、安全、寿命、可靠性、观感等有较大影响的关键部位或对下道工序有较大影响的关键过程或工序，一般将国家颁布的建筑工程施工质量验收标准中规定的分部/分项工程以及检验批作为检查工程质量的质量控制点，另外还应识别工程特殊的要求，补充需要控制检查的内容；
1、质量控制点的定级：根据对工程质量的影响程度，将质量控制点分为
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级，其中：
·Ⅰ级为最重要的质量控制点，必须有分包单位、监理、项目经理部和顾客各方质检人员检查确认。

·Ⅱ级为重要的质量控制点，由分包单位、监理、项目经理部三方质检人员检查确认。

·Ⅲ级为一般质量控制点，由分包单位和监理双方质检人员检查确认，项目经理部人员进抽查。

2、质量控制点的设置及确定：
·质量控制点明细表应报顾客确认后，方可执行。

·质量控制点的设置，可根据顾客的需要进行适当的增减。

·质量控制点明细表中质量控制点的检查等级，可顾客的具体要求作适当调整。

3、一般工程质量控制点设置参考（应结合项目实际情况设置）：。

三级质量控制点序号工程质量控制点等级表号备注第一类装置工程一、桩基工程1 工程定位测量 A 必查2 预制管桩进场验收 B3 桩尖焊接验收 B4 沉桩、接桩验收 B5 桩的动(静)荷载实验 A 必查6 施工全过程控制 C二、土方工程1 工程定位（高程）测量 A 必查2 地基验槽（坑） A3 检查回填土压实密度 B4 施工全过程控制 C三、钢筋混凝土构筑物工程1 验证材料合格证书及材料复检报告 A 必查B2 审定混凝土试块实验报告及质量评定记录3 工程定位测量 A 必查4 地基验槽（坑） A5 检查钢筋焊接情况及实验报告 B6 钢筋检查 BB7 检查模板尺寸、预埋件、预埋管、预留洞、预埋地脚螺栓的位置检查模板支撑、刚度、稳定性 B8 混凝土隐蔽工程检查 A 必查9 施工全过程控制 C四、钢筋混凝土构件工程1 检查构件合格证及出厂实验报告 A 必查2 检查构件接头焊接和灌浆质量 B3 钢筋混凝土构件安装 B4 施工全过程控制 C五、建筑工程1 验证材料、半成品和成品的合格证书及材A 必查料实验报告B2 审定混凝土试块实验报告及质量评定记录序号工程质量控制点等级表号备注3 工程定位测量 A 必查4 地基验槽（坑） A 必查5 钢筋检查 BB6 检查模板尺寸、预埋件、预埋管、预留洞、预埋地脚螺栓的位置7 沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查 B8 砌体检查 B9 防水工程质量检查 A 必查10 防腐工程检查 B11 防潮层的检查 B12 门窗及附件安装的质量检查 B13 装饰墙面检查 B14 吊顶检查 B15 防静电地板材料及安装质量的检查 B16 楼地面检查 B17 沉降观测 B18 楼层测量 B19 隐蔽工程检查 A 必查21 施工全过程控制 C六、自控仪表安装1 检查产品合格证书 A 必查2 仪表安装前调校检查： B(1) 变送器、转换器调校 B(2) 调节阀执行器调校 B(3) 热电偶、电阻体调校 B(4) 物位仪表调校 B(5) 就地指示仪调校 B(6) 工艺开关调校 B(7) 其它调校 B(8) 报警、连锁系统实验 A 必查3 仪表系统安装及调试 A 必查(1) 仪表盘、箱、安装 B(2) 仪表箱安装方案审查 B(3) 仪表保护箱、保温箱安装 B(4) 仪表管路试压脱脂、酸洗 B(5) 节流装置安装检查 B(6) 电缆（线）绝缘电阻测定 B(7) 电缆敷设 B(8) 接地极、接地电阻测定 B(9) 仪表盘送电 A 必查序号工程质量控制点等级表号备注(10) 温度仪表安装检查 B(11) 压力仪表安装检查 B(12) 流量仪表安装检查 B(13) 物位仪表安装检查 B(14) 分析仪表安装检查 B(15) 气体检测仪表安装检查 B(16) 调节阀安装检查 B(17) 其他仪表安装检查 B(18) 接地极、接地电阻测定 B4 DCS机柜、操作台安装调试 A 必查(1) 接线 B(2) 画面检查 B(3) DCS基本功能检测 A 必查(4) DCS系统回路联调 A 必查(5) 报警、连锁系统调试 A(6) 施工全过程控制 C七、电气工程安装1 检查电气设备、材料合格证书 A 必查2 基础复测 B4 检查静电接地 B5 接地电阻测量 B6 隐蔽工程检查 A 必查7 电机单试验 B9 变压器试验 B10 电气设备试验 B11 电力电缆试验 B12 自动开关调整 B13 变压器器身检查 B14 断路器安装调整 B15 隔离（负荷）开关安装调整 B16 蓄电池充放电 B17 电缆敷设前，槽架安装检查 B18 电缆敷设和绝缘检查 B19 照明线路绝缘检查及试照 B20 防爆电气安装检查 B21 配电间机柜安装 B22 开关柜联动试验 A 必查23 保护整定值设定 A 必查24 受电条件检查 A 必查25 施工全过程控制 C序号工程质量控制点等级表号备注八、油漆保温1 原材料进场合格证及材料复检 A 必查2 检查金属表面除锈 B3 检查油漆膜涂刷 B4 管道隔热工程施工 B5 设备隔热工程施工 B6 隐蔽工程检查 A 必查7 施工全过程控制 C九、采暖通风工程1 检查器材、设备合格证书 A 必查2 设备基础交接 B3 空调机的安装 B4 空调机通风管道及其附件的施工 B5 空调机试运转 A 必查6 检查采暖设施的安装 B7 管道强度、严密性试验 A 必查8 隐蔽工程检查 A 必查9 施工全过程控制 C十、电信工程（一）通信1 检查器材、设备合格证书 A 必查2 检查电缆敷设 B3 检查设备安装 B4 系统调试、试运行 A 必查（二）消防系统1 检查消防系统的安装 B2 隐蔽工程检查 A 必查3 检查火灾报警系统安装、调试 A 必查（三）施工全过程控制 C十一、幕墙工程1 工程定位测量 A 必查2 后置埋件材料进场验收 C3 后置埋件、化学螺栓合格证、产品生产许B可证4 化学螺栓拉拔试验 A 必查A 必查5 铝型材、玻璃、密封胶、胶条、钢材、石材进场验收6 铝型材涂层检查 B7 幕墙材料构件和组件进场检查 B8 辅助材料进场检查 B序号工程质量控制点等级表号备注9 主要材料的合格证、产品生产许可证、进A 必查口材料的商检报告A 必查10 结构胶、密封胶的物理耐用年限和保险年限质保书，相容性和性能测试报告。

三级质量控制点引言质量是企业的生命线，质量控制是确保这一辈子命线持续流动的关键环节。

质量控制点，作为质量管理中的重要概念，旨在确保产品或者服务达到预设的标准和要求。

本文将深入探讨三级质量控制点的概念、实施以及其对企业的重要性，为企业在质量管理的道路上提供有益的参考。

一、质量控制点概述质量控制点的定义：质量控制点是指在生产过程中对产品质量进行控制的关键节点，旨在预防质量问题的发生，确保产品质量的稳定。

质量控制点的作用：通过设置质量控制点，企业可以对产品生产的全过程进行监控，及时发现并处理质量问题，提高产品的合格率和稳定性。

二、一级质量控制点确定一级质量控制点的原则：选择对产品质量影响较大的关键工序和环节，如原材料验收、关键工艺参数等。

控制措施：对一级质量控制点实施严格的检验和监控，确保原材料的质量和稳定性。

数据分析：定期采集和分析数据，评估一级质量控制点的有效性，并做出相应调整。

三、二级质量控制点确定二级质量控制点的原则：选择产品生产过程中的重要节点，如半成品检验、设备校准等。

控制措施：对二级质量控制点实施定期检查和监控，确保生产过程中的质量和稳定性。

异常处理：建立有效的异常处理机制，对二级质量控制点浮现的问题进行及时分析和处理。

四、三级质量控制点确定三级质量控制点的原则：选择对产品质量影响较小，但对生产效率影响较大的环节。

控制措施：对三级质量控制点实施常规检查和监控，以提高生产效率。

持续改进：通过对三级质量控制点的监控和分析，持续优化生产流程，提高生产效率。

五、实施三级质量控制点的益处提高产品质量：通过实施三级质量控制点，企业可以全面监控产品的生产过程，有效预防质量问题的发生，从而提高产品的合格率和稳定性。

优化生产流程：通过对各级质量控制点的有效管理，企业可以持续改进生产流程，提高生产效率，降低生产成本。

填写工程名称工程监理质量事前、事中、事后控制要点及安全文明施工措施监理单位一、工程概况二、质量控制措施(一）质量控制质量控制是监理四大控制重点,监理公司将采用各种方法和手段进行有效的质量控制,最终达到合同质量目标。

监理的质量控制需要业主的大力支持、协助和施工单位的主动配合。

1．工程质量控制的三个层次:（1）工程质量的一级控制是指施工单位的自控，它是通过企业内部的质量保证休系的有效运作而实现的。

其质量控制的特点是事无巨细、面面俱到。

它是工程质量控制的基础。

因此,要求施工单位必须搞好内部的质量控制；(2）工程质量的二级控制是指监理公司的质量控制，它行使社会监督的职能，是在施工单位一级质量控制的基础上，对工程质量进行检查和核验。

工程竣工验收，由监理单位在工程分部分项验收的基础上对质量作出评定；(3) 工程质量的三级控制是指质量监督站对工程质量的宏观控制，它行使政府监督职能，对工程验收的组织形式、验收程序、执行验收标准等情况及评定结果进行现场监督.2．质量的事前控制（1）资格审查：开工前，施工单位应把公司资质以及现场项目经理部成员、特种作业人员的资格证、上岗证等上报监理公司，经监理公司审查具备开工条件后方能开工。

（2）设计图纸的审校工作：施工单位必须认真地审核图纸,对于图纸的错、漏、碰、缺、含糊不清等问题，必须在施工之前提出并予以解决，监理公司会协助此工作。

(3)施工组织设计、施工方案及质量通病的防治措施：施工组织设计是指导拟建工程全过程中各项活动的技术、经济和组织性文件,监理将审查其科学性和可操作性,并在施工过程中随时检查其贯彻落实情况.对于重要的分项工程，施工单位应先作详细的施工方案。

施工组织设计和施工方案都必须事先提交监理一份，并经监理审定后方可执行。

质量控制的另一个重要方面，就是防止工程质量通病的发生。

因此施工单位提交质量通病的防治措施，措施必须可行、有效. (4）技术交底工作：各工种、工序施工前要作好技术交底工作。

监理要如何控制现场三级及以上作业风险在施工现场，三级及以上作业风险是常见的，并且往往存在较高的安全隐患。

监理人员在施工过程中应该如何控制现场三级及以上作业风险呢？下面将从几个方面来详细介绍。

首先，监理人员应对现场三级及以上作业风险进行全面评估。

在施工前，监理人员必须对施工图纸、工程日志、工程质量报告等文件进行详细了解，以了解工程的整体情况。

针对三级及以上作业，监理人员要了解该作业所涉及的具体内容、工序、施工人员数量、使用的施工材料等信息，全面评估作业风险。

其次，监理人员要定期进行现场巡检，确保作业人员严格按照规范操作。

监理人员应制定巡检计划，定期对三级及以上作业现场进行巡查，发现问题及时制止并整改。

监理人员要重点检查现场作业人员是否佩戴必要的安全防护用具、作业设备是否正常使用、作业环境是否存在安全隐患等情况，确保作业符合规范要求。

另外，监理人员要积极配合施工单位进行风险防范工作。

监理人员与施工单位要保持密切联系，及时沟通作业风险情况和安全隐患，并共同制定相应的应对措施。

监理人员应提出合理建议，协助施工单位优化作业流程，提高施工安全性。

最后，监理人员要及时记录、汇总现场作业风险情况，并做好相关档案管理。

监理人员应将现场作业风险情况、巡查记录、整改情况等信息进行详细记录，建立健全的档案管理制度。

通过档案管理，监理人员可以及时总结经验教训，提高监理工作水平，有效控制现场三级及以上作业风险。

综上所述，监理人员在控制现场三级及以上作业风险时，需全面评估、定期巡检、积极配合施工单位、及时记录汇总，做到密切关注、有效沟通、科学管理，确保施工现场安全稳定运行。

这样才能有效保障施工人员的安全，促进工程项目顺利进行。

监理三控二管一协调内容监理三控二管一协调是指监理工作中的三个控制点、两个管控方面和一个协调任务。

下面将分别介绍这些内容。

一、三个控制点：1.质量控制点：监理人员应对工程质量进行全过程的监控和控制，包括材料选择、施工工艺、施工质量等方面的控制，确保工程质量符合相关标准和规范要求。

2.进度控制点：监理人员应对工程进度进行监控和控制，确保施工进度按照合同约定进行，及时发现并解决施工中的延误问题，确保工程按时完工。

3.安全控制点：监理人员应对工程施工中的安全风险进行全面的监控和控制，包括施工现场的安全管理、施工作业过程中的安全措施等方面的控制，确保工程施工过程中的安全。

二、两个管控方面：1.质量管控：监理人员应对工程施工过程中的质量问题进行管控，包括对材料的验收、施工工艺的审核、施工过程的把控等方面的管控，确保工程质量符合要求。

2.进度管控：监理人员应对工程施工进度进行管控，包括对进度计划的制定、进度的跟踪和监督等方面的管控，确保工程按计划进行。

三、一项协调任务：监理人员在工程施工中扮演着协调者的角色，需要协调施工单位、设计单位、业主等各方之间的关系，解决工程中出现的矛盾和问题，确保施工过程的顺利进行。

在实施监理三控二管一协调的过程中，监理人员需要具备以下能力和职责：1.专业知识：监理人员应具备相关工程专业知识，了解施工过程中各个环节的技术要求和标准规范，能够对工程质量、进度和安全进行有效的控制和管控。

2.沟通协调能力：监理人员需要与各方进行有效的沟通和协调，解决工程中出现的问题和矛盾，确保各方利益的平衡和工程顺利进行。

3.监督检查能力：监理人员需要进行现场监督和检查，对施工过程中的质量、进度和安全进行监督和检查，及时发现和解决问题。

4.纠纷处理能力：监理人员需要具备处理工程纠纷的能力，能够客观公正地处理工程纠纷，维护各方的合法权益。

5.报告编写能力：监理人员需要撰写监理报告，记录工程施工过程中的问题和解决情况，向相关方提供专业意见和建议。