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一、培训背景随着我国经济的快速发展，企业对设备管理的需求日益增长。
为了提高设备管理水平，确保设备安全、稳定、高效运行，提高企业的经济效益，公司决定开展设备管理制度培训。
本次培训旨在提高员工对设备管理制度的认识，规范设备操作流程，降低设备故障率，确保设备安全运行。
二、培训时间2021年9月15日至9月17日三、培训地点公司培训室四、培训对象公司各部门设备操作人员、设备管理人员、安全管理人员五、培训内容1. 设备管理制度概述2. 设备管理职责与权限3. 设备验收与交接4. 设备维护保养5. 设备故障处理6. 设备安全操作规程7. 设备档案管理8. 设备节能与环保六、培训讲师公司设备管理部经理七、培训过程1. 开班仪式9月15日上午，公司设备管理部经理主持开班仪式，对参加培训的员工表示欢迎，并简要介绍了本次培训的目的、意义和内容。
2. 理论培训（1）设备管理制度概述讲师从设备管理制度的定义、作用、内容等方面进行了详细讲解，使员工对设备管理制度有了全面的认识。
（2）设备管理职责与权限讲师结合公司实际情况，明确了各部门在设备管理中的职责与权限，确保设备管理工作有序进行。
（3）设备验收与交接讲师讲解了设备验收的标准、流程以及交接手续，要求员工严格按照规定执行，确保设备质量。
（4）设备维护保养讲师介绍了设备维护保养的重要性、方法以及注意事项，要求员工定期对设备进行检查、保养，延长设备使用寿命。
（5）设备故障处理讲师针对设备故障的原因、处理方法进行了详细讲解，要求员工熟练掌握故障处理流程，提高设备故障处理能力。
（6）设备安全操作规程讲师强调了设备安全操作的重要性，详细讲解了设备安全操作规程，要求员工严格遵守，确保人身和设备安全。
（7）设备档案管理讲师介绍了设备档案管理的重要性、方法以及要求，要求员工做好设备档案的整理、归档工作。
（8）设备节能与环保讲师讲解了设备节能与环保的意义、方法以及措施，要求员工提高节能环保意识，降低设备能耗。
特种设备操作培训记录-TSG08-2023
1. 培训概要
这份特种设备操作培训记录-TSG08-2023旨在记录特种设备的操作培训内容和参与人员的信息，以确保培训的有效性和合规性。
2. 培训信息
- 培训标题：特种设备操作培训
- 培训日期：2023年XX月XX日
- 培训地点：XX地点
- 参与人员：（请填写参与培训的人员名单）
3. 培训内容
3.1 特种设备概述
在培训开始前，首先对特种设备进行了概述，介绍了特种设备的定义、分类、使用范围等基本知识，以提升参与人员对特种设备的认识和理解。
3.2 特种设备操作规程
针对特种设备的不同类别，培训内容包括了各类设备的操作规程，包括但不限于：
- 设备启动与关闭的步骤和注意事项
- 设备的正常操作流程
- 设备故障处理与应急措施
- 设备的日常维护和保养
3.3 安全注意事项
为了保障参与人员的安全，培训中对特种设备操作时的安全注意事项进行了详细讲解，包括但不限于：
- 穿戴个人防护装备的要求
- 设备操作时的注意事项，如避免使用损坏的设备、避免超载等
- 常见事故的预防和应急处理方法
4. 总结
通过这次特种设备操作培训，参与人员对特种设备的操作规程和安全注意事项有了更全面的了解。
我们将持续关注特种设备操作的合规性，并定期进行培训和复，以确保所有操作行为符合相关法律法规和安全标准。
以上为特种设备操作培训记录-TSG08-2023的内容摘要，详细记录请参考培训记录的完整版本。
培训教育记录表（1）
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教育记录表（1）
施工单位：编号：
填表人：年月日。
企业常用安全生产操作规程一、硫化机安全操作规程1. 硫化人员必须衣帽整齐整洁，必要时佩戴手套、套袖，穿着工作鞋。
2. 备齐工器具、产品用金属件和胶料，不同用途的胶料不得混淆。
3. 称量用天平台秤标定，调试好再用，称量时物品和砝码要轻取轻放，不准用手拿砝码，避免用手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。
4. 称量胶料半成品必须准确，并制作成相应形状。
5. 开机前，仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常，清理设备、工作台上的杂品杂物。
6. 根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力，未经允许不得随意变动。
7. 硫化前及时清理模具的油污及橡胶等，擦洗模具或涂脱模剂必须用细棉纱、细布或软毛刷。
去除模具粘胶时，必须用竹、木、黄铜制作的器具，禁止用铁制器具。
8. 装卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上错模板。
多模同时生产，各模具模板不得混淆。
9. 平板开起模具即将承压时，精力要集中，并要注意观察合模情况，无异常时方可打压。
升压后，需排气的要立即泄压排气。
硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。
10. 硫化开始时，模具溢出的胶料及时取下，可以再用，但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。
11. 冷模开温后，第一次装胶硫化时硫化时间稍微延长。
12. 根据产品和模具精密状况选用黄铜或铁制启模工具，但精密模具不准用铁制启模工具。
13. 平板上禁止放启模工具和其它物品。
14. 准确掌握硫化时间，不得欠硫、过硫，硫化过程如果停电，要适当延长硫化时间。
15. 单班生产下班前及时关闭硫化机电源开关、拉闸。
16. 及时维护、保养设备，模具用完后应及时上油保养并妥善保存。
17. 须粘并涂好粘胶剂的金属件注意防潮、防尘，不准用手触摸。
18. 工作场所要始终保持清洁，刮风时及时关闭门窗，防止粉尘进入和地面积水。
19. 各种工器具、半成品胶件、产品摆放整齐、美观。
20. 做好生产记录，若设备、模具出现异常或出现产品质量事故，必须及时报告。
