技术变更管理规定
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供应商技术变更管理规定目的本文档的目的是规定供应商在产品或服务的技术变更过程中的管理要求,以确保变更能够顺利进行并不会对系统或业务造成不良影响。
适用范围本规定适用于所有供应商在产品或服务技术变更过程中的管理。
定义1. 供应商:指合作单位向本公司提供产品或服务的实体或个人。
变更管理过程1. 变更申请:- 供应商应提前向本公司提出技术变更的申请,并明确变更内容、目的和计划实施时间。
2. 变更评估:- 本公司将评估供应商的变更申请,包括但不限于变更对系统安全性、稳定性和性能的影响。
3. 变更计划:- 本公司将制定详细的变更计划,包括变更实施的时间、资源需求和风险控制措施。
4. 变更实施:- 供应商应按照变更计划进行变更实施,并确保在变更过程中及时沟通和解决可能出现的问题。
5. 变更验证:- 本公司将对变更进行验证,确保变更结果符合预期并不影响系统或业务的正常运行。
6. 变更记录:- 供应商和本公司应对变更过程进行记录和归档,包括变更申请、变更计划、变更实施和验证结果等信息。
变更管理责任1. 供应商责任:- 供应商应积极配合本公司的变更管理过程,提供准确的变更申请信息,并按时完成变更实施。
2. 本公司责任:- 本公司应及时对供应商的变更申请进行评估,并制定合理的变更计划,确保变更过程的顺利进行。
变更管理控制1. 变更评审委员会:- 本公司将成立变更评审委员会,负责对供应商的变更申请进行评审和决策。
2. 变更管理工具:- 本公司将使用适当的变更管理工具,用于变更申请、计划、实施和验证的跟踪和管理。
变更管理监督1. 监督机制:- 本公司将建立严格的变更管理监督机制,对供应商的变更管理过程进行监督和评估。
变更管理追踪和评估1. 变更追踪:- 本公司将对变更过程进行追踪记录,包括变更申请的接收和处理时间、变更实施进度等信息。
2. 变更评估:- 本公司将定期对变更管理过程进行评估,以确保其有效性和符合要求。
---以上是《供应商技术变更管理规定》的内容。
技术变更管理办法技术变更管理办法随着技术的不断发展和更新,对于企业来说,技术变更管理已经成为了一个必不可少的环节。
企业需要及时进行技术变更,以适应市场的需求和企业发展的需求,同时控制变更风险,保证技术变更的成功。
因此,制定有效的技术变更管理办法是企业应该优先考虑的问题。
一、技术变更的定义技术变更是指对于企业信息系统中的硬件、软件、网络系统等技术设施的调整、升级或新增,以保证企业信息系统的正常运行和满足业务需求的改变。
二、技术变更分类技术变更可以按照实施的对象、目的、风险程度等多种方法进行分类。
1.按照实施的对象分类:硬件设备变更、软件系统变更、网络系统变更。
2.按照变更的目的分类:改善系统运行效率、修改错误或缺陷、满足新需求等。
3.按照风险程度分类:低风险变更、中等风险变更、高风险变更。
三、技术变更流程1.技术变更申请任何人员都可以向信息技术部门提出技术变更申请,申请人应当清楚说明变更目的及需求,并提供详细的变更计划和方案。
2.技术变更评审信息技术部门对所提出的技术变更进行评估和分析,制定变更计划,成立变更小组,并报告上级主管部门批准。
3.技术变更测试为了确认变更是否达到预期效果及是否会产生新的问题,需要对变更进行测试。
测试部门应按照变更计划执行相应的测试,测试结果应当反馈给变更小组。
4.技术变更实施经过评审和测试确认后,变更小组应当制定详细的变更实施方案。
在变更实施过程中,实行可追踪性和可撤销性的措施,对系统进行备份管理。
5.技术变更验收在变更实施结束后,需要对变更的成果进行验收,由变更小组进行抽查和随机检查,审核变更是否符合要求。
6.技术变更记录和报告对于每一次的技术变更,应当及时进行记录和报告,以备后续参考和评估。
四、技术变更审核和批准1.技术变更审核信息技术部门应当成立变更审核委员会,审核变更申请的合理性和有效性,委员会应由技术部门、安全管理部门、业务部门、风险管理部门等有关部门的专家组成。
技术变更管理办法技术变更管理办法是指为了使企业的技术变更工作更加系统化、规范化、有序化的一种管理方法。
一、技术变更管理的定义及目的技术变更管理是指企业对技术变更全过程进行有效控制的管理方法,以保证技术变更的有效性、可靠性和安全性。
这种管理方法的目的是确保变更是经过精心规划并受控的,以减少技术风险并达到稳定和可靠的过程改进。
二、技术变更管理的应用范围技术变更管理在企业的技术开发、技术改进和技术运营等方面都有非常重要的应用。
一般应用于软件系统、硬件装置、网络设备以及工作流程等领域。
三、技术变更管理的主要内容1、技术变更计划:制定计划的过程是明确变更的目的、变更的方式、变更的范围和变更的时间,以及对变更影响的评估。
2、变更请求:这是接受变更请求和对变更请求进行评估的过程,评估结论是同意、拒绝或转发变更请求。
3、变更评估:对变更的影响进行评估,包括对业务过程、技术资源和风险等各方面的影响,以及确定变更执行的实施步骤。
4、变更实施:这是变更实施的过程,包括对变更的验证和确认。
5、评估实施后效果:评估已经实施的变更,以及确定变更实施的效果是否符合预期。
四、技术变更管理的原则技术变更管理的实施需要遵循以下原则:1.规划与论证:技术变更必须是充分论证的,否则就不应该执行。
2.透明度与沟通:对技术变更进行适当的透明度和沟通,以增加变更的接受度。
3.优先顺序:在变更管理中,需要明确的设立优先级顺序,以保证重要的技术变更优先处理。
4.标准化和流程管控:技术变革实施应该遵循一定的标准和规范,以保证变更的实施流程有序和规范。
5.风险控制:技术变更过程中要重视风险控制,建立有效的风险管理机制。
五、技术变更管理的流程实施技术变更管理的流程实施具体包括如下步骤:1、制定技术变更管理计划。
2、接受变更请求并进行评估。
3、评估变更的风险和影响。
4、制定变更实施计划。
5、执行实施计划。
6、评估实施后的效果。
7、为技术变更过程提供质量保障。
技术、设备设施变更管理制度1. 目的规范本公司安全生产的变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
2。
适用范围本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
3。
编制依据《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》.4.职责4。
1 变更申请人负责提出书面变更申请.4。
2 各部门负责归口部门的变更审核.4。
3分管副总负责变更的审批。
4.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
5。
工作程序5。
1 变更分类5。
1。
1工艺技术变更包括以下内容:1) 原料介质变更;2)工艺流程及操作条件的重大变更;3) 工艺设备的改进和变更;4)操作规程的变更;5)工艺参数的变更;6)公用工程的水、电、气、风的变更等。
5.1。
2设备设施变更包括以内容:1)设备设施的更新改造;2) 安全设施的变更;3)更换与原设备不同的设备或配件;4) 设备材料代用变更;5)临时的电气设备变更等;6) 监控、测量仪表的变更;7) 计算机及其软件的变更.5。
1。
3 管理变更包括以下内容:1) 法律、法规和标准的变化;2) 人员的变更;3)管理机构的较大变更;4)管理职责的变更;5) 安全标准化管理的变更等。
5.2 变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。
5.3申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。
5.4 审核后报至分管副总处,进行变更审批。
5。
5 变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。
5.6 变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更.5.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
6变更的程序6。
1工艺、技术、设备设施的变更的程序,6。
1。
1生产技术部的所有员工在日常工作中,通过检查、了解、学习中发现的任何能够对生产的安全、稳定、高效、节能等有益的改进措施,均可向各自的主管领导提交变更申请。
技术变更管理办法一、总则为规范技术变更管理流程,提高技术变更管理的效率和安全性,制定本办法。
二、适用范围本办法适用于公司内所有的技术变更,包括但不限于软件更新、系统升级、硬件改动等。
三、变更管理流程1. 变更申请任何一项技术变更都需要提交变更申请,包括变更内容、原因、影响分析、风险评估等信息。
变更申请需要经过相关部门审批后方可继续下一步流程。
2. 变更策划经批准的变更申请将进行详细的变更策划,包括具体变更方案、实施时间、实施人员、回滚计划、测试方案等内容。
3. 变更审批变更策划需要经过相应领导层的审批,并获取书面批准文件,作为变更实施的凭证。
4. 变更实施根据变更策划的内容,组织相应的人员进行变更实施,确保实施过程中严格按照变更策划的要求进行操作。
5. 变更评估变更实施完成后,需进行变更评估,验证变更是否成功,并记录变更实施的过程和结果。
6. 变更关闭对于成功的变更,需要及时执行变更关闭流程,并进行相应的文档整理和存档工作。
四、变更管理原则1. 变更管理需遵循全程闭环原则,从变更申请到变更关闭都需要有详细的记录和审批流程。
2. 变更管理需遵循风险管理原则,确保变更实施前对潜在风险进行评估和控制。
3. 变更管理需遵循合规性原则,确保变更的合规性和安全性。
五、相关责任1. 技术部门负责对技术变更管理流程的执行和监督。
2. 申请变更的部门负责变更申请的准备和提交。
3. 审批变更的领导层负责对变更申请和策划的审批。
4. 实施变更的人员负责变更实施的具体操作和风险控制。
六、附则本办法自发布之日起生效,如有需要更新或修订,需经过相关领导层的批准。
七、技术变更管理工具为了更好地管理技术变更的流程和记录,公司将引入相应的技术变更管理工具。
该工具将包括变更申请、变更策划、变更审批、变更实施记录、变更评估等功能,便于全程闭环地跟踪和管理技术变更的整个流程。
技术部门将对该工具的使用和维护进行相应的培训和指导,确保技术变更管理工具的有效使用和管理。
技术协议变更管理制度第一章总则为了规范技术协议的变更管理工作,提高协议的执行效率和合规性,制定本管理制度。
本制度适用于公司内部涉及的技术合作、开发、服务等协议的变更管理工作。
第二章变更管理流程1. 变更识别当发现技术协议中存在需要变更的情况时,相关部门应及时向变更管理部门提出变更申请,明确提出原因、变更内容、影响范围以及变更的紧急程度。
2. 变更评估变更管理部门收到变更申请后,组织相关技术人员进行评估,并制定变更方案。
评估内容包括但不限于变更的技术可行性、风险评估、成本估算等。
3. 变更审批经过评估的变更方案将提交给技术协议管理委员会或者公司高层领导进行审批。
审批过程中应充分考虑各方面的因素,并确保变更符合公司战略方向和政策要求。
4. 变更实施经过审批的变更方案,变更管理部门将组织相关人员进行实施,并对变更后的效果进行监控和评估。
同时,在变更实施过程中应及时沟通和协调相关各方,确保变更操作的顺利进行。
5. 变更验证变更完成后,相关部门应对变更结果进行验证,确保变更的实施效果符合期望,并对变更过程中出现的问题进行总结和分析。
第三章变更管理的注意事项1. 变更管理应建立专门的变更管理团队,负责统筹协调变更工作,确保变更的顺利进行。
2. 变更管理应注意维护技术协议的稳定性和连续性,避免频繁变更给业务带来影响。
3. 变更管理应注重风险控制,对可能带来的风险进行评估和预防,确保变更的顺利实施。
4. 变更管理应建立健全的变更记录和文档管理制度,记录变更的全过程,便于后续的溯源和审计。
第四章变更管理的监督与评估1. 公司领导应对变更管理工作进行监督和评估,确保变更管理制度的有效实施。
2. 变更管理团队应定期对变更管理工作进行评估,总结经验和不足,并提出改进意见。
3. 对变更管理工作进行定期审计,发现问题及时整改,确保变更管理工作的规范和有效。
第五章附则本管理制度由公司技术部门具体负责执行,并定期进行修订和完善。
技术工艺变更管理制度范文技术工艺变更管理制度一、概述为了规范公司内技术工艺变更的管理,确保变更的准确性、合理性和顺利性,制定本技术工艺变更管理制度。
本制度适用于公司所有相关部门和人员。
二、管理原则1. 严格控制变更范围:技术工艺变更必须经过评审和批准,并严格控制变更范围,避免对生产过程和产品质量产生不良影响。
2. 科学决策:技术工艺变更的决策必须基于充分的事实依据和科学的分析研究,确保变更的合理性和可行性。
3. 建立变更管理团队:成立专门的技术工艺变更管理团队,由相关的技术和质量人员组成,负责变更的申请、评审和实施。
4. 严格的变更控制程序:制定详细的变更控制程序,确保变更申请能够按照规定的流程进行评审、批准和实施。
5. 降低风险风险:变更管理过程中要充分考虑风险控制,通过充分的评估和测试,降低变更带来的风险。
三、工艺变更管理流程1. 变更需求提出:任何与工艺相关的问题和改进都可以提出变更需求,变更需求以书面形式提出,并注明变更的原因和目的,具体内容包括工艺变更内容、实施部门、实施时间等。
2. 变更评审:由技术工艺变更管理团队进行变更评审,评审内容包括变更的合理性、可行性、风险评估等。
评审结果应以书面形式记录并签字确认。
3. 变更批准:经过评审的变更需求,如果被认为合理和可行,变更管理团队应提出变更建议,并提交给相关部门领导进行批准。
4. 变更计划编制:变更需求批准后,由变更管理团队编制详细的变更计划,包括变更的具体内容、实施步骤、人力资源安排、实施时间和风险控制等。
5. 变更实施:根据变更计划,将变更需求付诸实施。
实施过程中,应按照变更计划进行操作,并严格遵守安全操作规程和质量控制规定。
6. 变更验证:变更完成后,需要进行验证和评估。
通过验证和评估,判断变更是否达到预期效果,是否对生产过程和产品质量产生了不良影响。
7. 变更记录和总结:对每一个变更需求都应建立完整的变更记录,包括变更的原因、内容、实施过程和结果等。
技术变更管理办法1. 背景随着科技的发展和企业经营方式的转变,技术变更已成为企业发展的必要手段。
然而,技术变更也伴随着许多风险和挑战,因此,企业需要建立健全的技术变更管理办法,以确保技术变更的有效性和安全性。
2. 目的本文档的目的在于:•规范技术变更的流程,确保技术变更的合理性和有效性;•保障技术变更的安全性,避免技术变更对企业运营造成负面影响;•提高技术变更的透明度和可追溯性,以便于问题的跟踪和解决。
3. 适用范围本文档适用于所有涉及到技术变更的企业和组织。
4. 技术变更管理流程企业应按以下步骤进行技术变更管理:4.1 技术变更申请技术变更应由相应的部门或人员向变更管理团队提出申请。
申请人应填写技术变更申请表,并提交相关的变更说明和风险评估报告。
4.2 技术变更评审变更管理团队应对技术变更申请进行评审。
评审内容包括变更的合理性、风险评估是否充分、变更对系统性能和安全性的影响等。
4.3 技术变更批准变更管理团队应根据评审结果对技术变更进行批准或拒绝,并给出相应的理由。
对于批准的技术变更,应进行影响分析,确定实施计划和测试方案,并把方案提交给相关人员进行确认和批准。
4.4 技术变更实施技术变更实施应按照确定的计划进行。
相关人员应认真执行实施计划,并对变更过程进行记录和追踪。
4.5 技术变更验证技术变更实施完成后,应对变更结果进行验证和测试,确保变更的有效性和安全性。
验证结果和测试报告应记录在技术变更记录中。
4.6 技术变更发布经过验证和测试后,技术变更应进行发布。
发布前,应进行最后的确认和审批,确保变更已满足业务需求和技术规范。
发布后,应记录发布日期和版本号,并对变更结果进行监控和跟踪。
4.7 技术变更回顾技术变更实施后,应对变更的效果和风险进行回顾,总结经验教训,改进技术变更管理流程。
5. 技术变更管理的注意事项企业在实施技术变更时,需注意以下事项:5.1 风险评估技术变更前,需要进行风险评估和管理,确定变更对业务和系统的影响以及可能产生的风险,制定相应的风险应对计划,确保变更对业务的影响最小化。
1.目的为了加强本公司产品图样和技术文件的更改管理,提高公司生产产品的一致性,特制订本规定。
2.适用范围适用于本公司所有的产品零部件图样、技术文件、工艺图样、工艺文件、技术规范、检验操作指导书等技术资料。
3.职责3.1技术部负责确定变更产品的品名、型号规定、以及变更内容等,并确保符合变更规定要求。
3.2品质部负责变更程序的实施,涉及物料变更的负责变更后物料的品质跟踪。
3.3采购部负责外协技术资料的回收及发放,并确保外协或外购物料的统一性,并对外协的已制品的处理跟踪。
3.4财务部负责公司内已制品的处理跟踪。
4.变更内容4.1产品图样的修改只能由产品设计人员或产品技术管理人员进行,其它人员无权修改。
4.2产品图样及技术文件需要更改时,必须由产品设计人员或产品技术管理人员按填写《图样更改通知单》,并按技术责任制的规定履行签字手续,经过审批后方可实施。
4.3凡属纠正错误、校正重量、填写补充数据、补充遗漏尺寸、增加技术要求等引起的变更,由产品设计人员或产品技术管理人员提出,技术部部长审核后实施。
4.4凡属产品重要零部件结构、材质、外观等引起的变更由产品设计人员或产品技术管理人员提出,技术部部长审核,技术总监批准后实施,重大修改必须经董事长批准后实施。
4.5试制产品,一次性生产的产品,其图样或技术文件有明显错误,影响正常生产时,允许先变更生产用文件,事后需在两个工作日内补发《图样更改通知单》。
4.6图样的更改当影响了互换性时,应在图样后加注尾号以示区别或别绘制新图,并应相应的变更与之相关的所有图样或技术资料。
4.7通(借)有件的图样变更,不得破坏通(借)有件的性质,否则应绘制新图,另编图号,原通(借)有件的图样仍然保留。
图号改变时,所有与之相关的图样和技术文件作相应变更。
4.8所有更改,凡属有已制品报废的变更,必须经董事长批准后实施。
5.变更方法5.1电子CAD文件的变更方法:在CAD文件中,保留变更前原图样,并在变更前原图样上打“×”,在变更前原图样的右侧绘制更改后的新图样,变更部分划斜杠,并在变更部分平放端正时的右上方划圆,圆内填写相应的变更标记,变更标记用小写英文字母表示,例如:ⓐ、ⓑ、ⓒ、ⓓ、ⓔ、ⓕ、ⓖ……等,第一次用ⓐ,每二次用ⓑ,以次类推。
工艺和设备变更管理规定第一章总则第一条为了规范工艺和设备变更管理,提高企业工艺和设备变更的质量和安全性,保障企业持续稳定运行,制定本规定。
第二条工艺和设备变更是指企业生产过程中,对工艺流程和设备进行调整或更换的行为。
第三条工艺和设备变更应符合国家相关法律法规的要求,按照科学、规范和安全的原则进行。
第四条工艺和设备变更应经过论证、审核、审批、实施、验收等程序。
相关责任人应严格按照规定操作,确保变更过程的顺利实施。
第五条工艺和设备变更管理应重视技术创新和进步,注重保障环境和资源的可持续利用,促进企业可持续发展。
第六条工艺和设备变更管理应确保变更过程中的质量、安全、环境和节能等方面的问题得到有效解决,并定期进行评估和监督。
第二章变更评估和论证第七条在进行工艺和设备变更前,企业应组织相关人员进行变更评估和论证,确保变更的必要性和可行性。
第八条工艺和设备变更评估包括:技术经济分析、风险评估、资源利用评估、环境影响评估等,必要时还要进行技术试验和验证。
第九条工艺和设备变更论证应充分考虑企业自身技术、经济和管理水平等因素,确保变更后的产出品质、能效和安全性等方面的要求得到满足。
第十条变更评估和论证的结果应编制相关文件,并提出变更的建议方案和措施,报相关部门或单位进行审查和批准。
第三章变更审核和审批第十一条工艺和设备变更方案应按照国家相关标准和规范要求编制,确保技术方案的科学性和可行性。
第十二条变更方案中应明确变更过程中的危险源和风险控制措施,提出应急预案和应对措施。
第十三条工艺和设备变更事项应进行内部审核,由相关的技术、管理和生产人员组成变更审核委员会进行审核。
第十四条变更审核委员会应在变更方案通过审核后进行现场检查,检查对象包括变更前后的工艺设备、物料和生产环境等。
第十五条审核通过的变更方案应报相关领导进行审批,经批准后方可进行变更实施。
第四章变更实施和验收第十六条变更实施前应进行预实验,在正式实施前对变更过程中可能出现的问题进行测试和验证。
1、目的
为了规范公司工程变更时对生产工艺的有效管理,提升生产效率、降低生产成本、保证产品品质;特制定此规定
2、范围:
本规定适用于我司所有的技术变更。
3、名词解释(无)
4、职责:
4.1、技术部:负责主导工艺变更工作的开展、评审、及变更后的工艺验证;
负责工艺变更后的工艺培训及现场指导;
负责变更后产品样件的确认;
4.2、各职能部门:负责参与工艺变更的评审;
4.3、文控中心:负责工艺变更后新资料的下发与旧版资料的收回;
5、技术变更的时机:
5.1、因工艺不成熟导致生产效率低下时;
5.2、因工艺不成熟导致产品质量不稳定时;
5.3、生产成本较高时;
5.4、客户特殊要求时;
5.5、其它需求;
6、工艺变更的分类:
6.1、结构性工艺变更
6.2、外观性工艺变更
6.3、客户独立要求变更
7、流程;
7.1、结构性变更:
产品实现过程中由于某种原因需要更改时,技术部填写《技术变更通知单》,需详细填写变更原因、变更项目、变更时间及变更前后的区别,必要时需附图片(纸);
7.1.1、技术部填写《技术变更通知单》后召集相关人员对此技术变更的可行性进行评
审。
评审内容包括:
➢现有在制品、库存品、成品、包装材料及原材料的处理;
➢现有工装、模、夹具的处理;
➢生产效率的提升程度及产品单价的调整;
➢相关标准资料(检验标准、BOM表、生产工艺、作业指导书、包装资料等)的修改;
7.1.2、相关责任单位经评审无异议后在评审单上签名确认;
7.1.3、评审完毕后由技术部组织相关部门对技术资料(包括BOM表、检验标准、生
产工艺、包装资料、作业指导书等)进行相应修改;
7.1.4、技术资料修改完成后将原稿交至文控中心,文控员对其复印后盖上受控文件章
后下发至相关部门,并收回旧版资料;
7.1.5、生产部按变更后的要求进行生产,技术部工艺工程师对现场进行指导,并对正
式生产后的前5件产品进行签名确认,样品供操作员生产及品管检验作参考;
7.2、外观性变更:
产品外观由于某种原因需变更时,由需求部门向技术部提出书面申请,技术部填写《技术变更通知单》,需详细填写变更原因、变更项目、变更时间及变更前后的区别,必要时需附图片(纸);
7.2.1、技术部填写《技术变更通知单》后召集相关人员对此技术变更的可行性进行评
审。
评审内容包括:
➢技术资料的修改;
➢现有包装材料的处理(包括在供方已下单未回厂的)
➢现有成品的处理;
7.2.2后续按7.1.2、7.1.3、7.1.4执行;
7.3、客户独立要求变更:
如客户对某产品要求独立变更,但该产品属于我司常规产品;由销售部书面提出变更申请要求技术变更,技术部填写《技术变更通知单》按7.1执行;
7.3.1、销售部下《生产任务单》时需单独注明该产品已变更,
7.3.2、生产部下《生产指令单》时需单独标注;
7.4、变更后产品需由技术部主导进行打样,样品须经销售部确认,必要时需客户确认;
样品确认后由技术部主管签名下发至生产部、品质部,并对相关人员进行培训辅导;
➢生产部生产时对照样品进行生产;
➢品质部对照样品及检验资料对生产过程进行检验、控制;
7.5、产品变更后首批生产时,现场IE必须对现场人员进行现场指导;并对首件进行确
认签名;
7.6、变更后产品入库需后单独放置、标识及出货;
8、相关表单:
8.1、《技术变更通知单》见附页
8.2、《生产任务单》
8.3、《生产指令单》。