下载文档原格式
阀门的标志和识别通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
一、标牌的认识标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸和资料。
根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二、阀门的标志1.通用阀门的标志通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目见表1-26所示。
通用阀门的具体标志规定如下：⑴表1-27中1～4项是必须使用的标志，对于DN≥50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN＜50mm的阀门，标记在阀体上还是标牌上，由产品设计者规定。
⑵表1-27中的5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。
⑶如果各类阀门标准中没有他说特殊规定。
则表1-27中7～19项是按需要选择使用的标志。
当需要时，可标记在阀体或标牌上。
表1-26 通用阀门的标志项目（GB12220-89）可编辑修改 1注：阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕（MPa）数，设置在公称通径数值的下方时，其前不冠以代号“PN”。
⑷附加标志①在不同位置可以附加表中任何一项标志。
例如：设在阀体上的任何一项标志，也可以重复设在标牌上。
②只要附加标志不与表中标志发生混淆，可以附加其他任何标志。
例如：产品型号等。
对于减压阀，在阀体上的标志除按表1-27的规定外，还应有：a.出厂日期；b.适用介质；c.出口压力。
蒸汽疏水阀的标志按表1-27的规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。
安全阀的标志按表1-28的规定。
表1-27 蒸汽疏水阀的标志（GB12249—89）可编辑修改 2表1-28安全阀的标志（GB12241—89）可编辑修改 32.电站阀门的标志电站阀门的一般标志可参照GB12220-89的规定。
安全阀的功能及工作原理通用版安全阀是一种常用的安全装置，主要用于保护压力容器、管道系统和设备，防止其超过设计压力。
其主要功能是在压力超过设定的安全值时，自动打开释放压力以保护系统的安全运行。
安全阀的工作原理通用版如下：1.弹簧平衡式安全阀工作原理：弹簧平衡式安全阀利用弹簧力与压力力矩的平衡来实现自动控制流体压力。
当系统内压力超过预设压力时，弹簧力无法与压力力矩平衡，安全阀的阀盖被压力推开，介质通过阀座和阀片的缝隙被释放出去，直到压力下降到安全值以下。
2.气锤式安全阀工作原理：气锤式安全阀以先进的气锤控制原理，通过调节弹簧刚度和活塞质量，实现气锤位置平衡与介质流量大小之间的关联。
当压力超过设定值时，气锤位置发生偏移，切断阀体与底座间的连接，打开排气通道，使气体被释放出去，直到压力降至安全范围。
3.浮子式安全阀工作原理：浮子式安全阀的工作原理是利用浮子的浮力与阀盖底部受到的压力力矩的平衡作用来实现自动控制流体压力。
当系统内压力超过预设的安全值时，阀盖被压力推开，介质流经阀体，将阀盖顶起，直到流量减小或压力下降至安全值以下时，阀盖关闭，停止介质流动。
4.其他工作原理：除了上述几种常见的安全阀工作原理外，还有其他一些特殊类型的安全阀，如溢流式安全阀、设定型安全阀等，它们的工作原理也有所不同。
溢流式安全阀通过调节溢流口的面积来控制流体压力，当压力超出设定值时，多余的介质通过溢流管道释放出去。
设定型安全阀通过调整阀体上的旋塞来改变阀门的开启压力，实现自动控制压力。
总之，不同类型的安全阀在工作原理上有所差异，但其基本功能都是为了保护压力容器和系统的安全运行。
安全阀可以根据设计要求进行选型，保证在正常工作情况下，系统的压力不会超过设定的安全压力值。
安全阀的整定压力(通用版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0081安全阀的整定压力(通用版)安全阀的整定压力是出厂前跟率客户提供的参数在精密安全阀试验台架上设定的，因此安全阀一般不能在工地解体清洗。
名牌上的整定压力一般不应该标注实际整定值（整定值以订货合同或技术协议为准），如果有应标注此安全阀使用的弹簧的线性可调范围（对应的整定压力区间）。
动力用电站安全阀一般要求回坐压差（安全阀起跳行程全开到安全阀密封面回坐重新形成密封的压力差）10%以内（见锅炉安规），国内（武锅安全阀、哈锅安全阀）比较好的水平以及进口德莱赛、克罗斯比、霍普金森的安全阀均可达到4~7%。
为避免回坐压差过小在波动工况下造成安全阀频跳及误动作，整定压力一般不低于工作压力的1.03倍。
安全阀的排放量、排放反力的计算也以1.03倍为基准计算。
另，根据ASME的规范，安全阀包含安全阀和泄放阀。
所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
通用阀门知识
阀门型号编制(表示方法)，阀门型号含义
阀门型号编制方法规定了阀门的型号说明、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号的表示方法。
阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀门产品。
一单元、阀门类型（代号）：
二单元、阀门传动方式（代号）：
三单元、阀门连接方式（代号）：
四单元、阀门结构形式（代号）：
蝶阀结构形式（代号）：
闸阀结构形式（代号）：
阀门型号编制(表示方法)，阀门型号含义
球阀结构形式（代号）：
止回阀结构形式（代号）：
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式（代号）：
隔膜阀结构形式（代号）：
旋塞阀结构形式（代号）：
安全阀结构形式（代号）：
减压阀结构形式（代号）：
疏水阀结构形式（代号）：
门型号编制(表示方法)，阀门型号含义
排污阀结构形式（代号）：
五单元、阀门密封材质（代号）：
六单元、阀门公称压力（代号）：
阀门公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍。
压力 1.0MPA即是DN=1.0MPA公称压力为10公斤。
表示阀门的公称压力！
七单元、阀门阀体材料(代号)：。
弹簧式安全阀标准一、安全阀标准：1、通用弹簧式安全阀标准：本标准规定了弹簧式安全阀的术语和定义、型号编制方法、结构型式与参数要求。
2、通用弹簧式安全阀检验与试验方法：本标准规定了通用弹簧式安全阀的检验项目及检验规则，并适用于公称压力PN≤1.6MPa的安全阀。
3、蒸汽用高压螺纹连接钢制管件：该标准的适用范围是蒸汽用高压螺纹连接钢制管件（包括法兰）产品生产过程中的质量检查及验收。
4、安全阀门选用导则。
5、安全泄放装置选择规范；该标准的适用范围是用于锅炉或容器上作紧急排放用的泄放装置的选择规范，适用于各种类型的紧急排放装置。
二、主要零件材料：1、主密封面材料：（1）碳化钨合金（WC）：具有高硬度耐磨损性，抗擦伤性能好等优点；缺点是脆性大，耐腐蚀性能差且易磨损而失效；主要用于介质为强氧化剂的场合中。
（注：WC在空气中容易氧化生成碳化钛粉末）。
（2）不锈钢（304、304L、316、316L等）：具有良好的耐腐蚀性能及较好的强度和韧性；但价格较高。
（注：310S不锈钢一般用于食品工业）。
（3）堆焊钴合金（3Cr13Ni2Mo2）或镍基合金（Ni18Mo5TiB等）：具有优良的耐腐蚀性能及较高的强度和韧性，价格较低。
（注：310S不锈钢一般用于食品工业）。
（4）硬质合金陶瓷（315Nb）；具有良好的耐热性和耐磨损性能；（注：310S不锈钢一般用于食品工业。
）（5）金属陶瓷（430A1），耐高温抗氧化性好；（314L医用级）可制作高温下使用的部件如泵体叶轮等。
（6）聚四氟乙烯F4，良好的自润滑性和不粘附能力，（F4塑料一般为PTFE材质）（317l医用级）。
2、填料：石墨类填料：有良好的导热性以及高的比表面积和吸附力，对气体具有较高的吸附能力并能降低流体阻力；但机械强度较差且易粉化脱落造成泄露量增大。
主要用于含固体颗粒较多的介质中。
通用阀门的检修步骤方法1.1 闸板阀1.2 简介用于汽水油管道,以开启和关闭道路,不允许作节流用。
闸阀按门杆螺纹位置分为明杆闸阀和暗杆闸阀,按闸板结构，分为平行式闸阀，楔式闸阀。
楔式闸阀分为单闸板,双闸板阀,闸阀结构图如图6所示。
图1 闸板阀结构图1.3 闸板阀检修（以楔式双闸阀为例）1.3.1.1.1 闸阀解体1.3.1.1.2 把阀门上保温层和各种杂物清理吹扫干净，适当开启阀门。
1.3.1.1.3 在各连接法兰部位做好相对位置和开度方向拆装记号。
1.3.1.1.4 拆盘根压兰螺栓，清除盘根，拆除阀盖连接螺栓,用起吊工具将阀盖吊下,取下阀瓣，注意防止损坏阀瓣密封面，标记安装方向，阀杆螺母部分待解体检查。
1.3.1.1.5 清理阀体内部,检查阀座接合面,将解体的阀门用盖板盖好,防止落入脏物。
1.3.1.1.6 将阀瓣框上夹板解体，取出左右阀瓣。
保管好内部的方向顶及垫片，测量垫片总厚度并做好记录。
1.3.1.1.7 旋下门杆，取下盘根压兰及垫圈。
1.3.1.1.8 拆锁母，依次取下手轮、螺纹套筒、平面轴承。
1.3.1.1.9 阀门各部的检查修理1.3.1.1.10 对双闸阀应检查万向顶球面无形变，无磨损，双闸板与门座应吻合、严密，复装放入门内门座上时，若接触过紧过松可在万向顶球面的平面一端利用垫片加以调整。
1.3.1.1.11 对单闸板阀，如密封面损坏，应进行堆焊，研磨处理达到要求。
1.3.1.1.12 闸阀的复装1.3.1.1.13 平面轴承加黄油，在门架上依次组装平面轴承、螺纹套筒、键、手轮，锁紧锁母。
1.3.1.1.14 把门杆和门芯架丝扣上紧，并用销钉销紧，铆孔锁住，牢固可靠。
1.3.1.1.15 门芯间万向顶球体垫片调好厚度,装于门芯固定架上两门芯间,套上卡板,装上锁紧止退垫圈,把螺帽上紧并把垫片翻边锁住。
1.3.1.1.16 门芯擦净连同阀杆一起装入门体放到门座内,门芯安装方向与拆卸时相同，门盖垫抹上涂料油铅粉,法兰上擦去杂物,把垫片放到门体凹止口里，穿门杆把门盖旋进，套在门体上, 按复装记号定好位置,穿上螺丝，对称旋紧两条。
安全阀的定义：安全阀（safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
[编辑本段]安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀汀开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀又称溢流阀。
图示为安全阀的几种典型结构形式。
图a为活塞式安全阀，阀芯是一平板。
气源压力作用在活塞A上，当压力超过由弹簧力确定的安全值时，活塞A被顶开，一部分压缩空气即从阀口排入大气；当气源压力低于安全值时，弹簧驱动活塞下移，关闭阀口。
此阀密封面要干净[编辑本段]安全阀的分类：安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。
此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
一.按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
1.重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
