04S409建筑排水用柔性接口铸铁管安装

近年来，在建筑工程中柔性接口离心铸铁排水管已被广泛应用，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房，在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。

且该项目已列为建设部科技成果推广转化指南项目之一。

一、工法特点：1、寿命长。

使用寿命在100年以上。

2、柔性接口。

①具有优良的抗震性能；②采用法兰压盖和橡胶圈或者内衬橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接密封性好，允许在15°范围内摆动而不渗漏。

3、质地好。

采用金属型离心铸造，铸铁管壁厚均匀、组织致密、表面光滑、无砂眼、夹渣等铸造缺陷。

4、噪音低。

它是无可替代的最安静的管道，可创造最舒适的生活环境。

5、防火性能好为人们普遍公认。

6、强度高。

耐冲击、耐锈蚀、不老化。

7、维修方便、即装即拆。

二、适用范围1、柔性接口离心铸铁排水管适用于建筑排水、排污、土木工程、道路排水、工业废水处理、农业灌溉管道。

2、能适应于较大的管道轴向伸缩位移和横向挠度变形。

3、适应于地震烈度在9度以下的地区。

三、工艺原理在确保管材、管件产品质量的同时，提高施工人员的操作水平，并针对柔性铸铁排水管A型（承插口，法兰压盖连接）及W型（平口，不锈钢卡箍连接）的不同特殊安装工艺，确保各施工工序的正确操作，以充分发挥柔性铸铁排水管的特殊安装工艺，确保各施工工序的正确操作，以充分发挥柔性铸铁排水管的特殊优势。

四、工艺流程与操作要点1、工艺流程熟悉设计图纸→管材管件检验→清理贮藏运输到施工现场→管道敷设（下料、连接）→管卡固定→灌水试验、通球试验→补刷油漆。

施工步骤：⑴预留孔洞；⑵按照图纸规格尺寸，并结合现场实际情况，准确下实；⑶由外向内安装排水横干管；⑷由下而上安装排水主立管，准确预留支管三通位置，并由管卡将管道固定；⑸由上而下安装分层分支管，横向支管每处接口均应设吊架。

⑹做灌水通球试验；⑺补刷油漆。

2、施工准备⑴进场必须携带产品合格证及检验报告，检查管材和管件的外观质量，管材及管件口必须平整、克砂眼、无毛刺、无夹渣等缺陷，法兰压盖和橡胶圈连接处（A型）及不锈钢卡箍与橡胶圈连接处（W型）必须严密、表面光滑。

1.1.1抗震柔性接口排水铸铁管道安装1、适用范围本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。

2、工艺原理所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。

同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。

3、技术、设备、材料准备3.1技术准备3.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。

3.1.2下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。

3.2主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。

3.3材料管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。

4、工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试验→隐蔽验收→整理交工资料5、操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。

5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。

5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。

5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。

5.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。

胶圈外边缘线与安装线对齐。

5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。

5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。

5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。

铸铁管道安装施工工艺做法室内排水管道安装：建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是：先做地下管线（即安装排出管），然后安装立管或横支管。

（埋地下部分）铸铁排水管一般采用承插连接。

排水管的安装铺设原则：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。

安装准备管道预制（根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

）排出管安装（1）排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于90°；若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。

室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。

（2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不大于2m。

（3）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。

立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。

立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。

注意事项：（1）安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。

要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。

（2）安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。

（3）立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。

在立管上应间隔10m设置一个检查口。

如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。

检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。

检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。

（4）安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。

三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。

三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。

柔性铸铁排水管安装方案1.室内柔性铸铁排水管道安装1.1管道安装顺序一般是：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。

埋地部分铸铁柔性铸铁排水管一般采用承插连接，做好防腐处理工作。

1.2安装准备根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。

当在安装交叉中发生矛盾时：小管让大管，给水管让柔性铸铁排水管，支管让主管。

1.3排出管安装➢排水管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管标高并符合设计要求，排出管与室外柔性铸铁排水管一般管顶平接，其水流转角不小于90º；室外埋设时须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。

➢托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸固定好管道，横管支承件间距不大于2m。

➢吊顶内安装的排出管，吊顶封闭前，需做闭水试验，按隐蔽工程做好验收工作。

1.4立管安装➢立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。

➢安装立管时，先吊线、安装管道支架，在安装管道。

安装时先将管段吊正，对准下端口。

注意三通口对准横管方向。

➢立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm，在立管上应间隔10m设置一个检查口。

检查口中心距所在装饰地面高度为1m±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm.检查口的朝向应便于检修。

➢三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。

三通口中心和楼板的净距≥250mm，≤450mm。

➢通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。

通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。

➢立管安装完毕后，用不低于楼板标号的混凝土堵好立管与套管间的缝隙。

1.5横支管安装➢先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好，若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装，然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。

➢横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45º三通、四通或90º斜三通、斜四通，尽量少采用90º正三通，正四通连接。

柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。

2.防火性能良好。

它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。

3.具有优良的抗震和抗变形性能。

没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。

4.抗腐蚀性好。

研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。

采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。

6.经久耐用。

理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。

7.成本与便利。

W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。

为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。

1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。

2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。

3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。

铸铁排水管安装方案一、施工准备：1、施工原则：施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。

2、材料要求：根据图纸设计要求规定，所有排水管为离心铸铁管，不锈钢卡箍连接。

管材、管件、橡胶圈、不锈钢卡箍的质量应符合产品标准的规定，并有合格证。

二、工程特点：由于采用内衬氯丁橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围内摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便三、管道安装过程：1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工人员协商解决。

管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。

管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。

管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。

2、卡箍接口的操作步骤：管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。

接口处的管外壁表面擦干净；将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上；将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度；将橡胶圈的另一头向外翻转；将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态；再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口就完成。

但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。

3、支架要求：所有立管用40*40*4角钢制作支架、卫生间支管较多，采用30*3扁钢制作支架。

4、管道支吊架的设置立管支吊架的设置立管的固定支架之间的间距宜为3m左右；支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口；2个接口之间的管段上至少有1个支架；立管底部的弯头或三通应设支吊架；每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。

5、横管支吊架的设置横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架；横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确；四、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验1）排水管道灌水试漏试验管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由检查口慢慢放入预定深度；由检查口注水于管道中，直在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将卫生间给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。

机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法柔性铸铁排水管卡箍连接是一种常见的管道连接方式，其施工方法如下：
1.管道准备：首先需要准备好要连接的柔性铸铁排水管和卡箍。

排水管应符合相关标准，并经过清洗和除油处理，确保管道表面干净。

卡箍应符合相关标准，并经过清洗和检查，确认无损坏和缺陷。

2.安装卡箍：将卡箍套在排水管的末端，确保套进适当的深度。

根据卡箍的设计，可能需要使用螺母或其他工具将卡箍紧固在管道上。

3.准备密封件：检查卡箍上的密封件，确保其符合规范要求，并且没有明显的损坏或老化。

必要时，更换密封件以确保连接的密封性。

4.进行连接：将另一根排水管的末端插入前一步安装好卡箍的排水管的末端。

确保排水管与卡箍的配合良好，并且插入的长度符合相关要求。

同时，要确保安装时不会损坏密封件。

5.卡箍紧固：使用螺母或其他工具，逐步紧固卡箍。

根据厂家的建议或相关规范，确定正确的紧固力度，以保证卡箍的牢固程度，但避免过度紧固导致破坏或漏水。

6.检查连接：连接完成后，对连接部位进行仔细检查，确保所有操作正确无误。

检查密封件是否被压坏或扭曲，如果有损坏，应立即更换。

7.报验和记录：施工完成后，将连接的位置和过程进行记录。

根据相关规范，对连接进行验收测试，确保连接的牢固性和密封性。

需要注意的是，施工柔性铸铁排水管卡箍连接时应参考相关规范和厂家的要求，以确保施工质量和承受能力的要求。

同时，操作人员应具备相
关的安全意识和技能，遵循安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和设备完整性。

室内排水柔性铸铁管的安装一、资料要求1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应切合设计要求，直管及管件内表面面应光洁、平坦，不同意有裂痕、冷隔、错位、蜂窝及其余阻碍使用的显然缺点。

承插口密封工作面除切合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。

2、承口法兰盘轮廓应清楚，同意有不影响使用的稍微缺点存在。

A 型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平坦、圆滑，不同意有尖角崛起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。

压盖不同意掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。

3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应平均。

密封橡胶圈应质地平均不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺点。

二、主要机具电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。

三、作业条件1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，一定有坡度，沟底夯实。

2、暗装管道第一应查对各样管道的标高、坐标的摆列有无矛盾。

预留孔洞，预埋件已配合达成。

土建模板已拆掉，操作场所清理洁净，安装高度超出3.5m 应搭好架子。

3、室内明装管道要与结构进度起码相隔二层的条件下进行安装。

室内陆坪线应弹好，隔墙已安装完成，粗装饰抹灰工种已达成。

安装场所无阻碍物。

四、操作工艺1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2、预制加工：依据图纸要求并联合实质状况，按预留口地点丈量尺寸，绘制加工草图。

依据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺。

而后进行预制，预制时注意甩口方向。

法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀赔偿量 5~10mm。

3、干管安装：第一依据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采纳托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段法兰连时管道要直，坡度要平均，各预留口地点正确。

建筑排水柔性接口铸铁管1、定义：用于建筑物室内、外排水和排污管道系统的，以柔性接头连接的灰口铸铁管材及配套管件的统称。

其连接可采用承插式和卡箍式两种柔性接头。

2、特点:1）强度高，刚性大。

耐火性能好，适用介质温度高。

2）噪音低，寿命长。

抗震性能好，可回收。

3）施工快捷，检修方便。

卡箍式接口型管材利用率高，便于管道清通。

3、分类：1）按接口方式分：法兰承插式接口、卡箍式接口2）按执行标准不同可分《排水用柔性接口铸铁管及管件》 GB/T 12772–1999 A型、W型《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》 CJ/T 177–2002 I型《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》 CJ/T 178–2003 RC型4、适用范围：适用于新建、扩建和改建的民用和工业建筑室内、外管径为DN50mm~DN300mm、内压不大于0.3MPa的承插式和卡箍式连接的灰口铸铁管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、无侵蚀作用的工业生产废水管道和雨落管。

技术性能要求：1）尺寸重量及允许偏差：（1）排水用柔性接口铸铁管及管件 GB/T 12772-1999a. 接口型式及尺寸直管按其接口型式分为A型柔性接口和W型无承口（管箍式）两种。

b. A型柔性接口直管的尺寸见表1。

c. 壁厚、长度和重量设计选用要点：1）建筑排水柔性接口铸铁管管道系统宜在下列情况和场所中采用：a.要求管道系统使用年限与建筑物使用年限相当时。

b.高层和超高层建筑。

c.对噪音有要求时。

d.要求管道系统具有适应建筑物较大横向和竖向变位能力时。

e.管道系统易受人为损坏的场所（如拘留所、精神病院病房等）。

f.防火等级要求较高的场所。

2）法兰承插式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用：a.要求管道系统接口具有较大转角和伸缩变形能力。

b.对管道接口安装误差的要求相对较低时。

c.对管道的稳定性要求较高时。

3）卡箍式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用：a.安装要求的平面位置小，需设置在尺寸较小的管道井内或需要贴墙面安装时。

柔性铸铁管安装施工方案一、施工前准备1.确定施工图纸和技术要求，制定施工方案和施工计划。

2.准备好所需的施工材料和工具，包括柔性铸铁管、管接头、管座、密封垫片、螺栓等。

3.对施工现场进行验收，清理杂物，确保施工区域整洁。

4.组织施工人员进行安全教育和技术培训，明确各人员的责任和任务。

二、施工流程1.安装管座：根据设计要求，在施工区域打好基础，安装管座。

首先在基础上用膨胀螺栓固定管座，然后将管座和基础之间填充环氧树脂，并等待其固化。

2.安装管道：根据设计要求和施工图纸，将柔性铸铁管按照一定的线路、高度和坡度安装好。

在安装过程中，要确保管道的水平和垂直度，并采取支撑和固定措施，防止管道下沉和移位。

3.安装管接头：柔性铸铁管的连接采用橡胶密封环和管接头完成。

先将管接头和橡胶密封环装配好，然后将其插入柔性铸铁管的两端，确保其安装牢固和密封。

4.连接管道：在柔性铸铁管的连接点上，使用螺栓和螺母将管道连接好。

要确保螺栓紧固牢固，并使用密封垫片进行密封，防止漏水和渗漏。

5.检查和试压：完成管道的安装后，对其进行检查和试压。

使用水泵将水注入柔性铸铁管中，逐渐增加压力，检查管道是否有渗漏和变形现象。

6.现场清理：施工结束后，对施工现场进行清理，清除杂物和废弃物。

确保施工区域整洁、干净。

7.报验和验收：完成施工后，对整个工程进行验收和报验，确保施工质量和安全。

8.档案整理：制作施工档案，记录施工过程和施工情况，以备以后维护和管理。

三、安全措施1.施工人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

2.施工现场设置明显的安全警示标志，划定施工区域，并进行现场安全巡视。

3.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，严禁无证人员进行施工。

4.施工材料和设备必须经过验收合格后方可使用。

5.在施工过程中，要注意操作规范，严禁违章操作和无序施工。

6.施工现场必须保持整洁、干净，杂物必须及时清理。

7.施工过程中，要注意与其他施工作业的协调，避免发生交叉作业和安全事故。

柔性铸铁排水管安装（5篇）第一篇：柔性铸铁排水管安装柔性铸铁管安装11/13号楼一、安装技术准备1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。

2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。

二、材料要求1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。

2、所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。

3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。

三、主要机具1.机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。

2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。

四、施工工艺1、技术要求1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。

管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。

1.2、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。

1.3、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。

2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。

2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。

对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。

2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。

2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m 以上）应不大余15mm。

排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。

各种立管底部应有牢固的支架或支墩。

2.5 铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。

柔性铸铁管安装技术交底一、工程概述在本次工程项目中，柔性铸铁管将被广泛应用于排水系统。

柔性铸铁管具有强度高、噪音低、抗震性能好等优点，能够有效保障排水系统的稳定运行。

为确保柔性铸铁管的安装质量和施工安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备柔性铸铁管：管材及管件的规格、型号应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑，无砂眼、裂纹等缺陷。

橡胶密封圈：应与管材配套，质地柔软，无老化、变形等现象。

其他材料：如螺栓、螺母、密封胶等，应符合相关标准。

2、工具准备手动葫芦、倒链：用于管道的吊运和安装。

扳手、螺丝刀：用于紧固螺栓和螺母。

切割机、磨光机：用于管道的切割和打磨。

水平尺、线坠：用于测量和校正管道的水平度和垂直度。

3、作业条件施工图纸已经会审，施工方案已经审批。

施工现场已经清理干净，具备施工条件。

预留孔洞、预埋件的位置和尺寸已经复核无误。

三、安装工艺流程1、管道预制根据设计图纸和现场实际情况，对柔性铸铁管进行预制加工。

预制时应注意管道的长度、管径、坡度等符合设计要求。

切割管道时应使用专用的切割机，切口应平整、光滑，不得有毛刺和裂缝。

对预制好的管道进行编号，并妥善存放。

2、管道安装按照设计要求和施工规范，确定管道的安装位置和标高。

将预制好的管道吊运至安装位置，采用手动葫芦或倒链进行安装。

安装时应注意管道的坡度和垂直度，确保管道排水顺畅。

管道连接采用橡胶密封圈密封，将密封圈套在管道的插口端，然后将插口插入承口，用螺栓和螺母紧固。

紧固时应注意均匀用力，不得过紧或过松。

3、支架安装根据管道的长度和重量，合理设置支架。

支架的间距应符合设计要求和施工规范。

支架的形式和材质应根据管道的管径和安装位置确定。

一般采用角钢、槽钢等制作支架。

支架安装应牢固可靠，不得有松动现象。

4、闭水试验管道安装完毕后，应进行闭水试验。

试验前应将管道两端封堵严密，不得有渗漏现象。

向管道内注水，水位应高于试验段上游管顶 2m 以上。

观察 30 分钟，检查管道及接口有无渗漏。

柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种常用于排水工程中的新型工法。

与传统的水泥密封方式相比，该工法具有安装简便、连接牢固、抗震性能好等特点，能够有效提高排水管道的稳定性和可靠性。

二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的主要特点如下：（1）安装简便：该工法采用不锈钢卡箍连接铸铁排水管，无需使用大量的水泥密封材料，减少了安装的复杂程度和工期。

（2）连接牢固：不锈钢卡箍紧密固定在铸铁管上，通过压紧和螺栓固定，确保连接点的牢固性和密封性。

（3）抗震性能好：不锈钢材质具有良好的抗震性能，能够有效防止地震等外力对管道连接点的破坏。

（4）适应性强：该工法适用于各种规格的排水铸铁管，能够满足不同工程的需求。

三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法适用于以下场合：（1）城市排水工程：可以用于城市道路、广场、市政建筑等地的排水管道安装。

（2）工业排水工程：适用于工业区、工厂等场所的排水管道系统。

（3）农田排水工程：可应用于农田排水系统，提高农田排水的效果和稳定性。

四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的原理是通过将不锈钢卡箍紧固在铸铁管上，实现管道的连接和密封。

具体步骤如下：（1）铸铁管准备：根据实际需要，确定铸铁管的规格和长度，并对管道进行清洗和处理。

（2）不锈钢卡箍安装：将不锈钢卡箍套在铸铁管上，并根据需要进行调整和定位。

（3）螺栓固定：使用螺栓将卡箍固定在铸铁管上，保证卡箍与管道之间的紧密接触。

（4）管道连接：将不同段的铸铁管通过卡箍连接起来，确保连接点的牢固性和密封性。

（5）施工验收：对施工过程进行验收，并进行必要的测试和检查。

五、施工工艺 1. 割接准备：按照设计要求，确定割接位置和长度，对铸铁管进行清洗和处理。

2. 铸铁管割断：使用割管机将铸铁管割断，并进行锉平和倒角处理。

本产品主要优点和技术指标：
一、三种排水系列均为先进的柔性连接，具有良好的
抗震性能。

二、采用橡胶圈密封，能阻滞声响的传递，为最安静
管道。

承受极端温度高，防火性能最好。

三、承受极端温度高，防火性能最好。

四、管壁均匀、密封可靠，便于安装。

五、力学性能:抗拉强度≥150Mpa
六、水压试验：P≧0.3Mpa
七、直管弯曲度≤2mm/m
法兰柔性接口安装方法
一、在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。

二、在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。

三、将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。

四、紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次逐渐均匀紧固。

卡箍式柔性接口安装方法
一、施工时柔性接口根据需要长度，把直管用夹具垂直固定，用砂轮切割断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈。

计算管道安装长度，应加上卡箍连接余量。

二、用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入一端接口处。

三、将橡胶圈套入另一端接口上，再把卡箍套入橡胶圈上，使两个接口平整对好。

四、用扭力搬手锁紧卡箍螺栓，是紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。

柔性接口铸铁排水管安装规范篇一：柔性铸铁管排水工程施工方案柔性铸铁管排水工程施工方案一、工程概况本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。

医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。

门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。

地上总高度23.1米。

框架剪力墙结构。

重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。

直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A型）要求。

排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。

直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。

重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。

出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。

水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和DN150双立管4趟；水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟，水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟；水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟；水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟；水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟；DN100单立管4趟；水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟；±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。

柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产.外形顺直美观.管壁厚度均匀.管长可按照用户要求生产.具有以下有点：1.高效噪音抑制。

铸铁管和管件经实践检验.具有高效的抗噪音特性.橡胶密封连接又能阻止声响的传递。

2.防火性能良好。

它可以不需要任何装置而贯穿于火中.不会产生大量有害气体.绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。

3.具有优良的抗震和抗变形性能。

没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力.柔性接口使其有良好的抗震能力.横向震动能力可达±31.5mm.而管道不渗不漏.特别适用于高层建筑。

4.抗腐蚀性好。

研究表明.铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀。

5.密封性能良好。

采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接.密封性能良好.允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。

6.经久耐用。

理论及实践证明.铸铁管及管件经得起时间的考验.使用寿命在100年以上。

7.成本与便利。

W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修.可节省大量时间、人力和物力.为施工创造了极大的便利。

为此.中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准.建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出.“自2000年6月1日起.在城镇新建住宅中.推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。

二、工法特点0.所需施工机具和机械少。

1.施工技术培训简单.施工工效高.施工速度快。

2.维修方便.维护费用低。

根据设计图纸及技术交底.检查预留空洞尺寸.将管道位置放线定位.标注在墙面或顶板上。

管道放线具体要求：⑴管道防线由总管到干管再到支管放线定位。

放线前逐层进行细部会审.使各管线互不交叉或少交叉.同时预留防结露保温及维修操作空间。