润滑油管理制度

润滑油管理制度

润滑油管理制度

一、目的和应用范围

为了加强对润滑油的管理，确保设备正常运转及其寿命的延长，制定本制度。本制度适用于本企业所有润滑油的采购、储存、使用和废弃处理等环节。

二、润滑油的采购

1. 采购计划

每年底根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油采购计划。

2. 供应商选择

选择质量可靠、价格合理的供应商，并签订供货协议和合同，明确产品质量、数量、价格和交付方式等。

3. 润滑油的验收

进货润滑油必须依据规定的检验标准进行验收，合格产品方可入库使用。

三、润滑油的储存

1. 润滑油的仓库

设立适量的润滑油仓库，保证储存环境干燥、温度适宜、充分通风，并设置警示标志。

2. 润滑油的标识和归类

对不同类型的润滑油进行标识和分类，并按照到货先进先出的原则进行存放。

3. 润滑油的储存期限 根据润滑油的储存期限和使用情况，及时调整库存数量，避免过期使用，确保使用润滑油的质量。

四、润滑油的使用

1. 使用计划

根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油使用计划，确保设备按时得到润滑。

2. 使用方法

使用润滑油前，应根据设备类型和要求选择适当的润滑油，按照正确的方法和使用量进行润滑操作。

3. 使用记录与反馈

每次润滑油使用都应当有详细的记录，包括润滑部位、使用量、使用时间和设备运行情况等，用于分析和评估润滑效果。

五、废弃润滑油的处理

1. 分类收集

将废弃润滑油进行分类收集，不同种类的润滑油不得混合，以免产生有害物质。

2. 安全储存

废弃润滑油应当以安全方式存放，防止泄露和污染环境，禁止随意丢弃。

3. 废弃处理

尽量采用环保的处理方法，如回收再利用、提炼或交由专业的废弃物处理单位进行处理。

六、监督和考核

1. 监督检查 设立专门的巡查人员，定期对润滑油的储存、使用和废弃处理等情况进行巡查，发现问题及时纠正。

2. 考核评估

根据润滑油的使用情况和维护效果，定期对润滑油管理及相关人员进行考核评估，以确保制度的正常执行和改进。

引言概述：

润滑油管理制度是企事业单位为了提高润滑油使用效率、降低

运行成本、延长设备寿命而制定的一系列管理办法和措施。本文将

探讨润滑油管理制度的一些具体的管理办法，以帮助企事业单位更

好地管理润滑油，提高运行效率。

正文内容：

一、润滑油选用

1.根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油类型和牌号。

2.建立润滑油选用指南，明确不同设备所需的润滑油种类和参数。

3.定期与润滑油供应商沟通，了解最新的润滑油技术和产品信息。

二、润滑油储存

1.确保润滑油储存环境干燥、清洁、无渗漏。

2.建立润滑油仓库管理制度，包括入库、出库、库存盘点等环节。

3.定期检查储存容器和设备，确保安全可靠。三、润滑油添加和更换1.制定润滑油添加和更换计划，根据设备运行时间和工作情况进行合理安排。

2.使用专用设备进行润滑油添加和更换，确保准确度和安全性。

3.定期检查润滑油的使用情况，避免因长时间使用而导致润滑油性能下降，及时更换。

四、润滑油监测与分析

1.建立润滑油监测与分析体系，包括定期采样、实验室分析等环节。

2.根据监测结果，判断润滑油是否需要更换或进行其他处理措施。

3.定期进行润滑油分析数据的统计和分析，为制定后续管理措施提供依据。

五、润滑油废弃物处理

1.制定废弃润滑油的处理措施，包括分类、集中储存、合理回收利用等。

2.根据环保要求，选择合格的废弃润滑油处理单位进行处理。

3.定期检查废弃润滑油的处理情况，确保符合环保标准。总结：润滑油管理制度的科学实施对于企事业单位的设备正常运行和

延长寿命具有重要意义。通过润滑油选用、储存、添加和更换、监

测与分析以及废弃物处理等方面的全面管理，可以进一步提高润滑

油使用效率、降低设备故障率和运行成本，为企事业单位的可持续

发展提供有效支撑。因此，建立和完善润滑油管理制度管理办法是

非常必要的一项工作。

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一、设备润滑管理的任务

设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。

二、设备润滑管理工作的“五定”

1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。

①、定点。即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。

②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。

③、定量。在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。

④、定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良第2页共16页 好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。

⑤、定人。即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。

三、没备润滑管理的职责

1、设备管理部门润滑技术管理的职责

①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织车间（班组）编制年、季、月用油计划，汇总到设备部。

②、制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。

③、组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。

④、做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题。⑤、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。

润滑油车间管理制度

润滑油车间管理制度「篇一」

1、 润滑油管理由保管员负责。

2、 严格遵守“五定”、“三过滤”规定。“五定”：定人、定点、定质、定量、定时进行设备润滑；“三过滤”：一级60目、二级80目、三级100目。

3、 进厂及进车间的润滑油必须是分析合格的油品，库存期间不能掺入杂质和水，更不能将不同品种的润滑油混装。

4、 各大机组润滑油每月取样化验一次，各大机组润滑油报废时，必须有设备管理部门批准。大修后各大机组开车前进行严格的油洗过程。

5、 机泵正常运转时，期间润滑油箱按要求应保持一定高度的液位。当班操作工按时检查油位及润滑油情况，并按时加油，加油时必须坚持“三级过滤”。

6、 需加润滑脂的设备及部位，应由专人（维修工或操作工）按时加注。

7、 设备检修及运行时，润滑油不许向地面和地沟排放，检修工在检修时加注润滑油，必须按规定加注，润滑油不允许敞口乱排。

8、 各岗位要有完整的换油记录。

9、 车间油库应保持干燥清洁，通风良好，并配备灭火设施。

10．车间油桶、油抽子、油壶应按标号分别配备齐全，标记分明，不允许混用。

11．回收的废油不能与好油混放。

润滑油车间管理制度「篇二」

1、目的

实现公司生产设备润滑的制度化，明确责任，减少设备故障，提高运转效率。

2、适用范围

本规定适用于益阳基地的生产设备润滑管理。 3、职责

3.1生产设备科负责公司设备润滑的管理工作，建立设备润滑管理制度，监督和检查车间润滑工作。

3.2车间负责润滑管理的具体实施工作。

3.3五金库负责润滑油脂的出入库管理。

3.4质检科负责对常用润滑油的粘度、水分、酸值及机械杂质等主要指标进行检验。

3.5五金库负责将废油集中回收后提交行政科处理。

4、润滑油脂的出入库管理

4.1润滑油脂进厂，由供应科协助提供油品的有效质量证明（如质检报告、合格证、检验合格或防伪查询标志等）。

4.2对变更供应商的润滑油首次入库须进行抽样（本文所指抽样润滑油均为附录所列品种）由五金库报送质检科对主要指标进行检验。对老供应商的润滑油每半年抽样送检次数不少于1次。