高承台桩基施工工艺

工业技术　塑　Ｑ：　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　ＴｅｃｈｎＯＩＯｇｙ　Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ　Ｈｅｒａｌｄ　

深水高桩承台托架法施工工艺　

孙昌雨　（中铁十四局集团第二工程有限公司　山东泰安　２７１　０００）　摘要：以台江大桥水中高桩承台施工为例，介绍了在旱季托架法施工的工艺，主要对方案选择　牛腿设计　底板搭设　混凝土浇注　等进行了详细介绍，并对主要承重结构进行了验算，通过施工验证，方案合理可行，并取得显著效益。　关键词：深水　高桩承台　托架　中图分类号：ＴＵ　７　文献标识码：Ａ　文章编号：Ｉ　６７４－－０９８Ｘ（２００８）０７（ｃ）－００６７－－０３　台江大桥主桥为６３｝１１０｝１１０｝６３米悬　灌箱梁，７＃主墩位于沙溪河内。该桥地处　三元区台江水电站大坝上游约１ＯＯｍ位置，　横跨沙溪河，沙溪河自南向北流经三明，河　床宽度约２２３ｍ，河水位标高１２７．５６ｍ，水深　５～７ｍ。沙溪河多年最枯月平均流量可达　１１４．４７ｍ　／Ｓ，最大流量为４４００．０ｍ　／Ｓ，最小　流量３０ｍ　／Ｓ，据访问最高洪水位１　３５．５ｍ　（１９９４年５月２日）。沙溪河水量及水位标高　受上游水库影响较大。　现水位为１　２６．５ｉＴｔ左右，早晚由于受上　游电站发电放水的影响，水位上下浮动在　１．０ｍ。　・７＃主墩基础采用４根　２．５０ｍ的钻孔　灌注桩，纵、横向成矩形布置，纵横间距均　为６．２５ｍ，桩长（承台以下）５５．０ｍ。承台设　计为高桩承台，承台尺寸为１　１．８３４ｍ（长）×　１０．４５ｍ（宽）×３．５０ｍ（高），承台顶面标高　１　３１．Ｏｍ，底面标高１２７．５ｍ。　１施工方案的比选　１．１综述　桥墩右幅最后一根桩基完成时间在５　月中旬，承台施工正处于６月份的暴雨洪　水季节，受汛期影响，洪水位不可预测，如　不能及早完成承台，将会造成施工投入加　大，工期损失约２个月。　现７＃主墩处水深５ｍ左右，早晚水位　在ｌ　２６．０～ｌ　２７．Ｏｍ之间波动。桥位处河　床断面标高为ｌ　２　１．０１１－１，承台底标高为　１　２７．５ｍ。　在桩基施工时，为防止汛期来临做好　了各种防洪准备工作：与上游电站及当地　气象、防汛部门建立了紧密的联系，便于　准确掌握上游电站每日的水位情况及一周　内的天气及降雨情况，便于施工及防洪。　汛期来临的时间，刚好是桩基完成后　承台开始的时间，承台的施工方案决定了　在汛期内顺利、快捷的完成，给后续墩柱　及上部施工充足的时间，并确保施工安全、　质量、节约投资。根据以往的施工经验，　深水高桩承台施工采用钢围堰、钢吊箱两　种方案，根据施工现场的情况及汛期的时　间，考虑施工投入等方面的因素，采用钢吊　箱为第一可行方案。　１．２承台施工第一方案：钢吊箱施工　

【转】图解桩基承台施工步骤

1、承台开挖

2、承台基坑

3、坑底整平

4、固定模板

5、垫层石子、C15混凝土

6、面层抹平

7、养护 附设计图纸：

1、三桩承台平面尺寸

2、三桩承台剖立面尺寸 8.桩心放钢筋笼

9.规范要求桩心钢筋笼1米至1米5，低端用钢托板，用C30混凝土，用振捣棒密实。

桩心钢筋笼：

10桩顶钢筋焊接、柱子定位

11承台支模板

12.两桩承台钢筋笼

13绑扎柱子钢筋

14支承台模板

15三桩承台放底部钢筋、支模板

16沉降缝处双柱承台支模绑扎钢筋

二、附设计图纸：

1、三桩承台平面尺寸

2.承台打混凝土

3.拆模

4.柱头支模板

5.柱头拆模

6.基础墙体

7.基础回填土

8.基础部分回填建筑垃圾

9.基础回填----碎石垫层

10.机电部分----基础排污排水预埋管

11.1F垫层摊铺细石子

12.1F地面混凝土垫层浇筑

13.养护后的地面混凝土垫层

14.一楼搭建模板支撑

15.梁板柱支模绑扎钢筋

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第 1 页 共 10 页 桩承台基础施工方案

本工程基础为桩承台，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形，承台高为1300，承台面标高为-1.500，垫层厚150，桩锚入承台100。基础梁为400*800（400*600）。

钢筋：钢筋型号8~25，均为一级钢和二级钢，承台钢筋设计为钢筋笼；

砼：垫层为C15，承台（基础梁）为C35，桩芯砼C40（填芯砼1500高）。

1 范围

本施工方案适用于*****************桩基承台梁。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 水泥：宜用325号～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。

2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。

2.1.5 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。

第 2 页 共 10 页 2.1.6 火铅丝：规格18～20号铁丝。

2.1.7 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

2.1.8 主要机具

2.1.8.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。

地基1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 水泥：宜用325号～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。

2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。

2.1.5 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。

2.1.6 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。

2.1.7 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

2.1.8 主要机具

2.1.8.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。

2.1.8.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

2.2 作业条件：

2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。

2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。

2.2.4 对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。

2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

核对钢筋半成品 → 钢筋绑扎 → 预埋管线及铁活 → 绑好砂浆垫块

3.1.1 钢筋绑扎工艺流程：

确定组装钢模板方案 → 组装钢模板 → 模板预检

3.1.3 混凝土浇筑工艺流程：