废旧塑料回收利用技术
废旧塑料回收利用技术
范勇，邬素华
（天津科技大学材料科学与化学工程学院，天津）
本文综合介绍了废旧塑料的各种回收利用技术及产业现状，分析了现有技术所存在的优缺点，指出了废旧塑料回收利用的重要性。 近年来，随着生产的发展和人们消费水平的提高，塑料制品消费量不断增大，废旧塑料总量也迅速增加。据统计，在大中城市，废旧塑料比例高达10%左右。因此，采用积极对策，加强对废旧塑料废弃物的处理是保护良好的生态环境，促进塑料工业健康发展，构建和谐社会的重要措施。由于经济、法律及民众意识等方面的原因，将废旧塑料用掩埋方法处理已越来越不可行。在发达国家，环保意识的增加和可用的掩埋式垃圾处理场空间的减少促进了塑料回收工业的发展，但是现在只有大约5%～25%的废旧塑料被回收，占所有材料总量的8%。大约18%的聚合物废弃物被堆在垃圾场，其中40%是塑料包装用品。由于它们随处可见、种类多、生物降解性差、使用周期短，因而倍受关注。数据表明，在欧洲，回收塑料方法包括焚烧能量回收、机械回收、原料或化学回收等。下面就介绍一些废旧塑料的回收利用技术。
1分离技术
废旧塑料回收的一个重要方法就是将其分离成单一组分，混合塑料一般价值低、产品性能差且不稳定，但分离后可用于价值高的制品。所以为了能实现其最高价值，生产厂商推广使用能识别塑料种类的材质标识，不少发达国家的塑料
产品都有明确的材质标识。对没有标识的塑料材料，过去识别其种类最简单的方法是观其色（火焰的颜色和烟雾的颜色，外观），听其音（敲击声），闻其味（燃烧过程中产生的气味），而这些方法都需要丰富的经验，所以很难适应工业化生产的需要。因此国外开发出很多塑料分离设备，为塑料再生利用的机械化和自动化提供了良好的基础。有效分离塑料的自动鉴别技术包括：浮降法、空气分离、水旋法、近红外分光法、X射线分析法、静电分离技术、选择性溶解。
1.1浮降法（湿分离）
浮降法分离是混合塑料片材分离的最早方法之一。它通常由一种密度介于要分离塑料中间的流体介质来完成的，密度比介质小的塑料将上浮，而密度大的下沉。从理论上讲，此法不受形状和大小的影响，尤其适用于分离粉碎不均匀的、密度差较小的塑料。而且此工艺可以将废旧塑料上的残留食物有效地去除。但这种分离方法的缺点是产生大量需要专门处理的废水。
废弃浆水的研究与回收再利用
摘要：通过对商品混凝土搅拌站废弃浆水成分的分析，设备的改进和对混凝土性能的影响试验研究，提出了废弃浆水应用的合理方法，为商品混凝土搅拌站的废弃物回收再利用提供了参考。
关键词：废弃浆水 试验研究 回收再利用
1.前言
随着我国的经济建设发展步伐的加快，商品混凝土的产量也实现了逐年增长。我公司年产量趋势如图1所示：
图1年产量统计图
2.浆水分析
2.1混凝土拌合用水的技术要求
表1 JGJ63—2006拌和水物质含量限值
与浆水对比进行水泥浆凝结时间试验，两者初凝和终凝时间差，均不应大于30min。配制的混凝土28天抗压强度比不应小于90%。
2.2洗涮浆水中物质分析
浆水中的离子由水泥、外加剂及骨料引入。由剩余混凝土和砂浆分离得到的混凝土集料其粒径在0.25mm 以上[2]。水泥浆溶液中主要离子有Ca2+、Na+、K+、OH-和SO42-，液相中还有极少量的Al2O3、SiO2。因此可以认为洗刷水溶液主要是含有Ca2+、Na+、K+、OH-和SO42-的溶液。
在天然砂中常含有害杂质，主要有泥、泥块、硫化物、硫酸盐。粗骨料中常含有有害杂质如粘土、一些硫酸盐、硫化物等[4]。
2.3浆水检测试验结果
2.3.1浆水胶砂强度试验
试验用水泥为山水集团P.O42.5R普通硅酸盐水泥，其技术指标如表2所示：
表 2 P.O42.5R水泥技术指标
表3 浆水胶砂强度比
通过试验浆水浓度为2%、4%、6%时，均都能满足3天、28天胶砂强度不低于90%的要求，且凝结时间也在规定的要求范围内。
2.3.2浆水所含物质检测
通过试验测试结果数据显示发现，在预应力钢筋混凝土中SO42-含量不能满足要求，因此禁止在预应力混凝土中使用浆水。
3.掺加浆水的C30混凝土性能检测试验
3.1试验方案
在浆池中称取浆水分别陈化3小时、24小时、72小时；泥浆分别编号为：Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型。参照《JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程》，设计强度等级为C30的基准混凝土配合比，在此基准配合比搅拌分别用Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型进行2%、4%、6%浓度浆水替代清水进行试验。
废旧橡胶的回收和循环利用
随着工业和现代文明的发展，各种工业和生活废弃物的处理已经成为人们面临的一大难题，特别是对于经过化学交联的橡胶，由于它内部具有交联的网络结构，因此既不溶也不熔。目前橡胶制品已经广泛应用于生活中的每一个领域，而这些橡胶制品使用后如果处理不当，可能会给环境带来严重的污染，同时造成资源的浪费。如何经济\有效\环保地回收具有交联结构的橡胶，始终是全社会关注的焦点问题。
自150多年前Goodyear发明了弹性体的硫化工艺以来，人们为了解决硫化橡胶回收利用问题想出了各种各样的解决方法，甚至于Goodyear本人都在1853年发明了一项专利，其工艺就是将各种废旧的硫化橡胶磨成胶粉然后回收利用，这种方法目前仍在广泛利用。现在人们已经发明了各种各样的方法用以解决废旧弹性体的回收利用问题，例如轮胎翻新、焚化燃烧以作为燃料、掩埋、磨成胶粉用作填充剂以及脱硫制备再生胶等等。本文将介绍废旧橡胶的回收和循环利用的主要途径。
一、废旧橡胶的直接利用
直接利用是将废旧橡胶制品以原有形状或近似原形加以利用，以废旧轮胎为例，轮胎翻修便是其直接利用中最有效、最直接而且经济的利用方式。在使用保养良好的情况下，一条轮胎可多次翻修，这样总的翻胎寿命往往可达新胎的1-2倍，而所耗原材料仅为新胎的15%-30%，所以世界各过都普遍重视轮胎翻修工作。目前世界上最先进的翻胎技术为预硫化翻胎法，又称冷翻法，即把已经硫化成型的胎面胶粘合到经过打磨处理的胎体上，装上充气内胎和包封套，送入大型硫化罐，在较低温度和压力下硫化，一次可生产多条翻新轮胎。除翻修外，废旧轮胎还可作为人工鱼礁、码头护弦以及赛道车辆等的缓冲材料；在美国还有将其做成高速公路的隔音墙使用。另外，废旧橡胶还用于防止重金属污染，据分析这是因为水银等重金属会和橡胶制品中的硫磺及其他化合屋发生化学反映的缘故。
二、粉碎为胶粉后利用 将废旧橡胶通过常温粉碎或者低温粉碎等方法制备胶粉后加以利用，这是很早以来就采用的方式，也是目前废旧橡胶回收的一种非常重要的途径，目前生产精细胶粉已成为废旧橡胶再利用的主导方向。现在胶粉的应用主要在三个方面：一是橡胶工业，用于直接成型弹性体或新胶料并用；二是塑料工业，主要为掺入热塑性塑料和热固性塑料中作为填充材料或者增韧材料，胶粉在填充前往往需要表面改性以使得其与塑料基体具有良好的相容性。三是用于沥青、塑胶跑道和建筑等方面。此外，近年来还开发了许多新用途，如用于制备离子交换剂、用于土壤改良、作为轻质工程回填料等。
废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准
近年来，随着工业化进程的加速和人们环保意识的增强，废橡胶综合利用行业正呈现出蓬勃发展的势头。然而，在这个行业的快速发展背后，存在着一些安全环保隐患和问题。为了维护行业的可持续发展和环境健康，废橡胶综合利用行业亟需建立起自律的安全环保清洁生产标准。本文将探讨废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准的必要性，并提出了一套行之有效的标准。
一、为什么需要安全环保清洁生产自律标准
1.1 行业发展的需求
废橡胶综合利用行业是解决橡胶废弃物处理和资源再利用的重要领域。随着废橡胶资源的不断增加，这个行业正迅速发展。然而，由于橡胶废弃物本身的特殊性和处理过程的复杂性，行业内存在着一定的安全环保风险。建立安全环保清洁生产自律标准，能够规范行业发展，减少安全环境问题的发生，提高资源利用效率。
1.2 保障员工安全健康
废橡胶综合利用行业涉及到各种橡胶加工工艺和化学处理过程，这些过程中可能会产生有害物质和废气。如果没有相应的安全环保措施，会严重威胁员工的安全和健康。制定自律标准，明确了安全环保的要求和措施，能够保障员工的安全健康，提高工作满意度和生产效率。
1.3 保护环境和生态 废橡胶的综合利用可以减少资源浪费和环境污染，但同时也伴随着一些环境问题。例如，废橡胶的焚烧可能产生大量的有害气体和烟尘，对空气质量产生不良影响；废橡胶的填埋可能导致地下水和土壤的污染。通过建立自律标准，明确了环境保护的要求和方法，能够有效降低废橡胶综合利用过程对环境和生态的负面影响。
二、建立废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准的内容
2.1 安全生产标准
建立废橡胶综合利用行业安全生产标准是保障员工安全的基础。该标准包括但不限于以下内容：
2.1.1 工艺流程安全
明确橡胶废弃物的处理工艺和各个环节的安全要求，保证整个处理过程的安全性。
2.1.2 设备设施安全
规定废橡胶综合利用行业所使用的设备设施的安全要求，确保设备设施的正常运行和员工的人身安全。
