循环水处理操作规程

循环水岗位安全操作规程

1 岗位任务

1.1 酸性循环水

收集磷酸装置和二铵车间送来的热污水进行冷却，将冷却后的循环水送回磷酸装置与二铵车间，为磷酸装置的生产创造良好的条件。

1.2 清洁循环水

收集硫酸工艺装置送来的热循环回水，并对其进行冷却，将冷却后的循环水再送回工艺装置，为工艺装置的生产创造良好的条件。

通过加药，调节系统的水质，提供合格的循环水。

为做好文明生产，必须保证本岗位环境设备卫生。

2 工艺流程

2.1 酸性循环水

磷酸装置返回的循环水进入冷却塔，冷却后的水自流入冷水池，由冷水泵送至磷酸装置。

2.2 清洁循环水

来自工艺装置的清洁循环回水首先进入冷却塔（E21001A/B），冷却后的水进入冷却塔水池，通过清洁水循环泵(P22001A/B/C)一部分去工艺装置，另一部分进入无阀过滤器（S21001A/B），过滤后的循环水一部分进入冷却塔水池，另一部分溢流到排污井和排水管网。冷却塔水池的底部有管道通到排污井，进行排污。

一次水一部分加到冷却塔水池，另一部分直接去酸性循环水系统。通过缓蚀加药装置（U21001）和消毒加药装置（U21002）给冷却塔水池加药，溶解药所需水由来自厂区给水管网的一次水提供。

3 岗位设备一览表

序号 位号 设备名称 性能和参数 材质

1 E22001A/B 酸性水冷却塔

型式：钢筋混凝土逆流式冷却塔；规格：流量3500m3/h RC

玻璃钢维护板

进水温度：40℃；出水温度：32℃；风机φ5830 风量

2.09*106m3/h，电机:N=160Kw，V=380V

2 P22001A/B/C 酸性循环水泵 型式：卧式，Q=2800m3/h ，H=55m，电机:N=630KW，V=10KV 316L 3 E21001A/B 清洁水冷却塔 型式：钢筋混凝土逆流式冷却塔；规格：流量3500m3/h RC

玻璃钢维护板 进水温度：40℃，出水温度：32℃，风机 φ8530

循环水工序操作规程

第一章 物料说明

1、 阻垢缓蚀剂（TS-51005A）

1.1. 概述：

TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。

1.2. 形状：

外观：无色至淡黄色液体 密度：≥1.08g/cm3 (20℃)

PH值：1.5-3.5（1%水溶液） 总磷：≥9% （PO43-计）

1.3. 安全防护

本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。

1.4. 包装储存

产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。

2、 阻垢分散剂(TS-51006A)

2.1. 概述

TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。

2.2. 性状

外观：黄色至橙红色液体 密度：≥1.05g/cm3 (25℃)

PH值：1.5-3.5（1%原液）

2.3. 用法用量

TS-51006A必须连续加入循环水系统，并且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。

2.4. 安全防护 本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。

2.5. 包装储存

产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。

3、 杀菌灭藻剂(TS-817A)

3.1. 概述

TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。

3.2. 性状

外观：浅黄色至黄色液体 密度：≥1.00-1.10g/cm3 (20℃)

循环水岗位操作规程

一、 概述

循环水岗位操作规程是为了确保循环水系统运行的稳定、可靠和安全，同时减少对环境的污染而制定的。本文档旨在规范循环水岗位操作，并保证操作人员的安全。

二、操作规范

1. 操作前准备

在进行循环水岗位操作前，操作人员应该穿戴好必要的防护用品，包括手套、防护服、安全帽等。同时需要检查循环水系统是否正常运行，在操作前需要将系统关闭，将相关的电源关闭，并且在关闭所有的阀门、泵和控制器后再进行操作。

2. 操作过程

（1）清洁环境

在进行循环水岗位操作前，应该对环境进行彻底的清洁。将场地里的垃圾和树枝等杂物清理一遍，确保场地整洁干净。在接下来的操作过程中，也要尽可能保持环境的清洁。

（2）启动设备

启动循环水设备前，需要检查控制面板和设备是否正常联通。按照系统启动流程启动设备，在启动之后应该按照程序进行操作。如果在启动设备的过程中出现错误和异常，需要及时报告。

（3）监测设备

在设备开启后，需要对设备进行监测。操作人员可以通过监测程序进行设备的检查，同时也要对设备的排放进行检查。在设备使用过程中，需要有专人进行系统监测，保证设备运行状态的稳定和可靠性。

（4）巡视环境

在整个操作过程中，要不断地巡视环境和设备状况。定期检查设备是否正常工作，在发现异常状况时及时处理。同时对环境进行监测，避免出现对环境的污染等状况。

3. 操作注意事项

（1）在进行任何操作前，必须按照程序进行操作。

（2）避免站在设备上，防止跌落等事故的发生。

（3）禁止离开操作场地，必须在操作过程中一直保持高度集中状态。

（4）要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和品质。

三、 总结

循环水岗位操作规程涉及液体的传输，设备的运作，以及运作环境的清洁和检测。在操作过程中，需要严格遵守操作流程，时刻保持注意力和细心。保证设备的正常使用，同时也要保证操作人员的安全和环境的清洁。

循环水岗位安全操作规程

1开停车操作规程及注意事项

1.1开车操作

1.1.1对设备进行安全检查并符合启泵、运行条件。

1.1.2打开水泵进口阀。

1.1.3按下现场启泵开关。

1.1.4待水泵运行稳定后逐渐打开出口阀门至所需流量

1.2注意事项

1.2.1岗位工人与班长、调度及有关岗位联系好,严格检查贮水池液位是否在规定的范围内,设备管线阀门是否完好。

1.2.2找电工测试电机,检查绝缘状况是否良好。

1.2.3正向盘车2～3圈。

1.2.4通知干吸、净化岗位做好准备,关好泵出口阀门,确认无误后,按开泵的操作程序开泵。逐步开出口阀门,调整水量、水压在指标内.

1.2.5水池液位下降时,及时补水,保证水位。开泵期间,每半小时巡检一次,每小时记录一次电流、水压、水温情况,发现异常及时处理。

1.2.6开车前检查电机接头和联轴器处是否装有安全防护罩，否则严禁开车。

2正常生产运行操作、维护及巡回检查

2.1正常操作

2.1.1根据冷却水的用量，循环泵开两台，备一台。

2.1.2根据温度需要开停凉水塔风车。

2.1.3每小时检测一次水质：PH值保持在6—8。

2.1.4每小时检查一次排污情况。

2.2设备日常维护

2.2.1发现泵体或电机有异常声音应立即停车，找专业人员检修。

2.2.2要经常检查泵和电机的温度情况，轴承温度不应大于40℃，

极限温度不大于90℃。

2.2.3定期更换设备润滑油。

2.2.4保持水泵、电机外部的清洁。

2.2.5停车后如环境温度低于液体凝固温度时，要放净泵内的液体，以防冻裂。 2.3巡回检查

2.3.1工作场地照明必须充足。

2.3.2严禁擦拭设备运转部分。

2.3.3严禁湿手检查电器设备或按开停按钮开关。

2.3.4每班要对备用泵正向盘车3—5圈

2.3.5随时观察设备的运行情况。

3停车操作及注意事项

3.1停车操作

3.1.1接到停车指令后,班长组织做好准备,首先停止水池补水,降水池液位,以免停车时跑水。