危险化学品安全检查记录

危险化学品检查记录

山东天泰钢塑有限公司 危险化学品检查记录

检查时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分

检査

结果 存在问题 危化品名称 储存使

用位置 储存使用

管理状况

检查

内容

储存及使用管理要求；

1 使用、储存化学危险品的装置，应根据危险品的种类、性能和使用过程中的火灾危害及毒害程度，设置相应的安全装置和设施。

2 储存区存放的危险化学品，应根据生产需要，规定存放时间、地点以及最高允许存放量，严禁超限存放。

3 储存、使用危险化学品，应当对储存、使用设施每三年进行一次安全评价。

4 在危险化学品储存和使用场所应当设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常使用状态。

5危险化学品仓库、储存区，严禁吸烟和使用明火。

6危化品必须储存在专用仓库或场地，并设专人管理，存储场所要设立物品标识牌或告知牌，明确其理化性质和防火、灭火、储运、救援等注意事项。

7危险化学品储存区域应配备一定数量的消防设施和器材。

8危险化学品严禁与禁忌物同储。

9危险化学品储存区的管理人员和保管员必须熟悉所存放物品的性能和搬运、储存的有关安全规定。

10危险化学品储存区管理人员或保管员必须进行每周不少于一次的全面检查，并做好检查记录。

整改

措施

备注

危险化学品装车安全检查记录表

日期/时间： 货物名称： 车牌号：

装车前 装车后

检查项目 结果 检查项目 结果

1.车辆必须接受检查，佩戴好防火帽，经允许后方可驶入厂区。 1. 装卸过程中根据包装上储运图标志的要求，轻拿轻放，谨慎操作， 放置在车厢内的桶装物料是否平稳。

2.车辆进入厂区按规定地点停靠，引擎和电器全关；车辆接地线是否符合规范要求；不得占用、堵塞消防通道。 2.检查袋（桶）装物料品名、数量、标签是否一致无误，运输车辆是否超装、超载。

3.装卸点配备消防器材等应急器材。 3.车辆准备好相应的灭火器材。

4. 确认运输危险化学品名称、数量等标签与传递单内容一致。核查新货物有安全技术说明书和安全标签（已经备案的除外）。 4.作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位，不得擅离现场，不得睡岗，不得从事与装车作业无关的事情。

5. 检查叉车安全状况良好，叉车吊钩牢固。 5. 作业时发生跑、冒、滴、漏现象时，操作人员是否立即对现场进行清理、洗消。

6. 查看装车物料：袋装包装完好，无破损，无洒漏；桶装物料桶盖是否盖紧、是否渗漏、是否变形。 6. 夏季时，作业区地面温度高，是否采取随时洒水降温，减少静电危害措施 。

7. 现场严禁烟火，货车驾驶员、作业人员不准携带不防爆通讯设施进入装卸区。 7. 现场严禁烟火，不得使用不防爆的照明设施观察液位或使用不防爆的用电设施。

8.检查核对危化品车辆资质、人员证件。

运输单位：《道路运输经营许可证》编号

驾驶员姓名/身份证号码

押运员姓名/身份证号码 8.操作人员要自始至终坚守装车现场，装车完毕后，检查各有关阀门是否关严，桶装物料是否堆放牢固，防护措施是否恰当，有不同理化性质及相互发生化学反应的物料不能混装混卸。

危险化学品安全检查记录

一、检查时间：2024年3月15日

二、检查地点：化工公司实验室

三、检查人员：张三、李四

四、检查对象：危险化学品存储、使用和管理情况

五、检查内容：

1.危险化学品存储情况：

(1)对比危险化学品清单，核对实验室内危险化学品储存情况。

(3)对储存容器、存储架等设施进行检查，确认是否完好无损。

2.危险化学品使用情况：

(1)检查实验室内正在使用的危险化学品，核对使用时是否遵循相关操作规程。

(2)检查使用过的危险化学品是否及时上报，并按要求进行准确记录。

3.危险化学品管理情况：

(1)检查危险化学品台账，核对记录的与实际存量是否相符。

(2)检查危险化学品证照、档案等管理制度是否完善。

(3)检查危险化学品进出库登记制度及其执行情况。

六、检查结果：

1.危险化学品存储情况： (1)实验室内的危险化学品清单与实际存放的危险化学品一致。

(3)储存容器、存储架等设施完好无损，未发现任何安全隐患。

2.危险化学品使用情况：

(1)实验室内的危险化学品使用遵循操作规程，操作人员佩戴个人防护装备。

(2)使用过的危险化学品记录准确，及时上报。

3.危险化学品管理情况：

(1)危险化学品台账记录与实际存量一致。

(2)危险化学品证照、档案齐全，管理制度完善。

(3)危险化学品进出库登记制度执行较好，登记记录清晰准确。

七、存在问题和改进措施：

1.存在问题：

(1)未发现明显的安全隐患，但实验室内应加强对储存容器的定期检查，并加强对储存区域的日常巡查。

(2)部分实验人员对危险化学品的使用操作规程不够熟悉，需要加强培训和宣传。

2.改进措施：

(1)加强对储存容器的定期检查，及时修复或更换有损坏的储存设施。

(2)组织培训，提高实验人员对危险化学品使用规程的认识和执行能力。 (3)定期组织安全演练，提高实验人员应急处置能力，确保危险化学品的安全使用。

八、检查人员意见：

综合检查结果，实验室内危险化学品存储、使用和管理情况基本符合相关要求，但仍需要加强对储存容器的定期检查和对实验人员的培训和宣传工作。

危险化学品重大危险源企业安全专项检查细则排查记录

2023年11月22日 一、安全基础管理检查

1.1重点检查内容

1.重大危险源安全包保责任制建立运行情况，包保责任人履责情况;

2.重大危险源安全风险分级管控与隐患排查治理工作开展情况；

3.重大危险源管理和操作岗位安全操作技能培训情况。

1.2安全基础管理检查表

表1安全基础管理检查表

序号 检查内容 检查方式 检查依据 适用场合 扣分说明 检查结论

1 明确每一处重大危险源的主要负责人、技术员责人和操作负责人。 查台账、查记录 《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）的通知》

（应急厅〔2021〕12号）第三条 储存单元、生产单元 否决项，未明确扣50分 已确定重大危险源

主要负责人：

技术负责人：

操作负责人：

制定重大危险源管理制度和包保责任制度

符合要求

2 重大危险源的主要负责人，应当由危险化学品企业的主要负责人担任。重大危险源的主要负责人应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。 查台账、查记录 《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）的通知》

（应急厅〔2021〕12号）第十五条；《安全生产法》第二十七条；《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号）第九条 储存单元、生产单元 否决项，发现问题扣50分 重大危险源主要负责人：为企业主要负责人。已取得危险化学品生产单位主要负责人安全管理证书。

符合要求 3 重大危险源的主要负责人督促、检查重大危险源安全生产工作。 查台账、查记 《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）的通知》

（应急厅〔2021〕12号）第四条 储存单元、生产单元 发现问题扣

20分 重大危险源主要负责人按照要求开展安全检查。

符合要求

4 1.通过危险化学品登记信息管理系统填报重大危险源有关信息。