磨浆机安全操作规程

瓦工安全操作规程

1、进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，并注意操作环境是否符合安全要求。上下脚手架必须走斜道。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在砖墙上行走。

4、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。在同一竖直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。 5、用起重机吊运砖时，必须用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、砂浆等不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

6、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。

7、在屋面坡度大于25º时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

9、砖墙（柱）日砌高度不宜超过1．8m，毛石日砌高度不宜超过1．2m。 抹灰工安全操作规程

1、在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。穿戴好必要的劳动防护用品，否则不得进行施工。

2、使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度内不得超过两人操作，且不许集中在一处。

3、用木凳或铁脚凳搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳，凳腿之间应设斜撑拉牢。两凳的间距不得大于2m，脚手板不得少于三块，在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。

4、不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

5、抹灰用的脚手架必须由架子工搭设，架子高度不够时，由架子工重新搭设，符合安全要求后再进行操作。抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。

双圆盘磨浆机安全操作规程（试行）

一、危害辩识

危害辩识 危害因素 风险 控制措施

转动部位

转动机械伤人 1、装设防护罩并挂“当心机械伤人”警示牌。

2、禁止把手伸入运转部位，禁止跨越。

电器设备

触电 1手、身湿时严禁触摸电气开关及电器设备。

2、检修（抢修）过程一定要切断电源后挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

3、正确穿戴好绝缘、防滑劳保用品。

低矮的管架及管道 碰头受伤 1、正确穿戴安全帽。

2、管架及管道包扎橡胶板，挂安全警示牌。

二、安全操作规程

1、开机前整机应检查，电气讯号是否完好，机上紧固件是否松动，防护装置是否牢固，机旁是否有障碍物等，发现问题及时处理，不准带病开机。

2、开机时，先开密封水，若堵塞要及时处理。

3、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅速退刀。

4、开机运转正常正常后缓慢进刀进入工作状态，出现堵塞或异常响声时应立即退刀，查明原因并排除后再行进刀进入工作运行，不准在有障碍的情况下强行进刀。

5、盘磨在运转中突然断浆或有异声，要立即退刀、停机、检查，不准空运转，禁止放冷水。

6、严禁机械长时间空转。严禁乱摸电器零件。

7、严禁搬运或拆除各种防护设施，严禁用水枪冲洗电动机。

8、机械与电柜之间不准放杂物，磨浆机、精浆机严禁不合盖起动。

9、停机前，必须用清水冲洗内部后，才能停机。

10、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好“有人工作、严禁合闸”警告牌。

三、操作程序与动作标准：

操作程序 操作内容 1、检查机上紧固性是否松动，防护装置是否牢固后开密封水。

2、检查机械设备要合盖启动

上岗前准备

准备工作 1、浆、水、电供应是否正常，粗浆浓度是否符合要求。

2、检查机内是否冲洗干净，进出浆管是否通畅，各阀门调节是否灵活，密封良好及各润滑处润滑是否良好，有否漏油现象。

3、检查电机和电气控制系统是否良好，转向是否正确。检查进、出浆管上的压力表是否灵敏，成浆管路阀门是否关闭。

上 海 晶 合 光 电 科 技 有 限 公 司

文件名称 安全操作规程 版本 B/0 审核 孟全

文件编号 JH/GC-GL-022 编制 工程部 批准 黄剑

页码：第 1 页 共 26 页

安全操作规程

编 制：宋官武

审 核：罗辉

批 准：黄剑

上 海 晶 合 光 电 科 技 有 限 公 司

文件名称 安全操作规程 版本 B/0 审核 孟全

文件编号 JH/GC-GL-022 编制 工程部 批准 黄剑

页码：第 2 页 共 26 页

序号 类型 名称

1 工具设备操作类 电梯安全操作规程

2 工具设备操作类 空压机安全操作规程

3 工具设备操作类 波峰焊机操作作业指导书

4 工具设备操作类 浸锡炉安全操作规程

5 工具设备操作类 剪脚机安全操作规程

6 工具设备操作类 钻床工安全操作规程

7 工具设备操作类 砂轮机安全操作规程

8 工具设备操作类 切割机安全操作规程

9 工具设备操作类 攻丝机安全操作规程

10 工具设备操作类 生产线使用与维护规定

11 工具设备操作类 输送带安全操作规程

12 工具设备操作类 电脑的使用规定

13 工具设备操作类 热风枪与电吹风安全操作规程

14 工具设备操作类 电铬铁安全操作规程

15 工具设备操作类 电动起子安全操作规程

16 仪器仪表操作类 LCR数字电桥

17 仪器仪表操作类 稳压器安全操作规程

18 仪器仪表操作类 接地测试 上 海 晶 合 光 电 科 技 有 限 公 司

文件名称 安全操作规程 版本 B/0 审核 孟全

文件编号 JH/GC-GL-022 编制 工程部 批准 黄剑

页码：第 3 页 共 26 页 19 仪器仪表操作类 示波器的操作规程

20 仪器仪表操作类 万用表操作规程

21 作业类 装配工安全操作规程

22 作业类 油漆、喷漆工安全操作规程

23 作业类 机修工安全操作规程

24 作业类 搬运/装卸操作规程

XX金属制品厂安全管理档案

第 1 页 安全操作规程

一、叉车安全操作规程

1、叉车驾驶员的基本要求：A.重视安全生产，责任心强﹔B.安全知识及技朮素质过硬，身体素质好﹔C.持在“特种作业人员操作证”。

2、限于厂内行驶的叉车必须经厂机动车辆管理部门发号、发牌和行驶证。

3、以下地段不允许停放车辆：A.距车库、消防栓20m以内的地段﹔B.距交叉路口、转弯处、危险地段15m以内地段﹔C.坡度大于5。路段﹔D.道路一侧有障碍物时，与物长度相等的地段两端各20m以内的地段等。

4、驾驶叉车在厂内行驶时，不得超高速行驶，应坚持减速、鸣号、靠右行的原则。

5、在泥泞道路行驶，不能紧急制动，否则会造成车辆严重侧滑，严重会发生翻车。

6、运输货物时，装载宽度左右各不得超出车宽0.2m﹔装载高度，从地面算起不超过2m﹔装载长度，不应超过叉车长。

7、向油箱内加油时应注意：发动机未熄火前，叉车不能添加燃油。

8、叉车行经平道口时，应做到一慢、二看、三通过。

9、踩放油门踏板时应做到轻踩、缓抬，不可忽踏忽放或连续抖动。

10、叉车上除司机外一律不载客。 XX金属制品厂安全管理档案

第 2 页 11、行车时，货物应尽量处于较低的位置。

12、装卸货物时，为保证安全，车与货垛的间距不小于2m。

13、叉车在运送货物时，叉式起重机柱应倾斜向机身。

14、叉车出入车间大门的速度(转弯)不得超过3千米/小时。

15、叉车起重高的货物时，货叉要先仰后升﹔下降时，先下降后倾斜﹔行驶时，货叉离地应有0.3米的高度﹔叉车与建筑物间应有0.5米的安全距离。

16、严禁酒后驾车。

17、叉车作业“八不准”：A.不准将货物升高作长距离运输﹔B.不准用货叉挑翻货盘的方法卸货﹔C.不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险物品﹔D.不准用单叉作业﹔E.不准用惯性力取货﹔F.不准在货叉或货盘上带人作业，货叉举起时严禁在货叉下站人﹔G.不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物﹔H.不准在岸边直接叉运船上的货物。