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作者：Pan Hongliang
仅供个人学习
基础知识部分
CAXA制造工程师综合练习题（一） 个人收集整理 勿做商业用途
一、填空题。
1.CAXA制造工程师采用精确的 特征实体 造型技术，可将设计信息用 特征 来描述，简便而准确。
2.CAXA制造工程师的“轨迹再生成”功能可实现 轨迹编辑。用户只需要选中已有的数控加工轨迹，修改原定义的加工参数表，即可重新生成加工轨迹。
3.CAXA制造工程师常用的命令以 图标 的方式显示在绘图区的上方。
4.CAXA制造工程师可自动按照加工的先后顺序产生 。
5. 曲线过渡 是指对指定的两条曲线进行圆弧过渡、尖角过渡或对两条直线倒角。
6.尖角过渡用于在给定的两根曲线之间进行过渡，过渡后在两曲线的交点处呈 。
7.平移是对拾取到的曲线相对原址进行 移动 或 拷贝 。
8.等距线的生成方式有
等距 和 变距 两种。
9.CAXA制造工程师生成旋转曲面时，需要在立即菜单中输入两个相关参数：① 起始角 ：生成曲面的起始位置与母线和旋转轴构成平面的夹角；② 终止角 ：生成曲面的终止位置与母线和旋转轴构成平面的夹角。
10.在CAXA制造工程师中，扫描曲面实际上是 直纹面 的一种，它是一条空间曲线沿指定方向从给定的起始位置开始以一定的锥度扫描生成曲面。
二、选择题。 个人收集整理 勿做商业用途
・７８・ 科技论坛
基于ＣＡＸＡ制造工程师的数铣倒角加工
林海
（龙岩技师学院机械系，福建龙岩３６４０００）
摘要：结合多年自动编程教学的实践，针对不同的倒角形式采用不同的工艺方法和刀具进行了研究，并对常见的倒角提出建议与解
决方法，在加工类似零件时有一定的指导意义。
关键词：ＣＡＸＡ；制造工程师；倒角加工
ＣＡＸＡ制造工程师软件，作为主流的国产加工制造软件，在数
控自动编程中有着广泛的应用，也是每年全国各类数控大赛指定的
自动编程软件。倒角加工是机械加工中常见的加工内容，一般倒角 的作用是去除毛刺，美观，但在一些特定的场合下，倒角可以起到减
小应力集中、控制安装导向的作用。倒角工序在工艺设计中常常被 认为是辅助工序而被工艺设计人员所忽视，这种认识上的偏差，导
致对倒角工序的研究长期以来处于停滞状态。由于缺乏对刀具和工 艺方法的研究而出现加工效率下降或难以完成整个工序加工内容
的现象。 １基于ＣＡＸＡ制造工程师倒角原理分析
１．１标准角度的倒角 在数控铣床加工中，以４５。倒角最为常见。一般采用９Ｏ。倒角 刀利用ＣＡＸＡ制造工程师中的轮廓精加工功能进行加工，其程序简
洁，加工速度比较快，其原理如图１所示。
一个立方体，上面四边倒４５ｏ角，距离为Ｄ，加工时采用９Ｏ。 倒角刀，使倒角刀刀尖沿工件外边轮廓向外偏移距离ｄ，在将刀具
的下刀深度Ｌ设置为Ｄ＋ｄ，则刀具沿着工件外轮廓方向走一圈即可
方便快速的实现倒角加工。 倒角边与垂直方向成３０。的倒角，可采用６０。倒角刀利用
ＣＡＸＡ轮廓精加工功能进行加工，其原理如图２所示。 上面四边倒３０ｏ角，上边距离为Ｄ，加工时采用６０。倒角刀，
使倒角刀刀尖沿工件外边轮廓向外偏移距离ｄ，在将刀具的下刀深
度Ｌｌ设置为 （Ｄ＋ｄ），则刀具沿着工件外轮廓方向走一圈即可方
图１ ４５。倒角示意图
图２ ３０。倒角示意图 图３线框轮廓 图４轮廓导动精Ｊｊｕ＂ｒ路径
图５任意角度倒角 加工截面
2019年第9期作者简介：任艳霞，女，1977年出生，河南鹤壁人，硕士，讲师，研究方向：模具CAD/CAM
。引言在工业产品、广告宣传、艺术品等的生产中，经常需要在金属、木材、石头等材料上面刻出图形、文字等。传统的手工雕刻方法以手工的方式运用刀、斧等工具进行创作，效率较低。现代雕刻根据工具和方法的不同可分为化学蚀刻、电蚀刻、激光雕刻、机械雕刻、辊等。随着数控技术的发展，利用数控机床可以高效完成雕刻加工。结合实例，介绍运用CAXA制造工程师进行文字及图形雕刻的方法，可以大大提高雕刻效率。1CAXA制造工程师简介CAXA制造工程师是北航海尔软件有限公司研制开发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维CAD/CAM软件，全中文界面，便于轻松学习和操作。CAXA制造工程师从线框到曲面及特征实体造型建模手段入手，并可对曲面进行任意过渡、拉伸、裁剪、缝合等，建立复杂的模型。通过模型的真实感图，可直观显示设计结果[1]。CAXA制造工程师为数控加工行业提供了从造型设计到加工代码生成、加工轨迹仿真、代码校验等一体化的解决方案。CAXA制造工程师软件的工作流程是先利用CAD功能构建图形，然后进行加工相关的设置，进行CAM编程。根据工件特点，利用二维图形和三维图形都可以进行编程加工。多样化的加工方式可以安排从粗加工、半精加工、到精加工的加工工艺路线，高效生成刀具轨迹。2CAXA制造工程师雕刻方法的使用CAXA制造工程师二维雕刻加工方法可以利用平面轮廓加工和平面区域加工两种方式进行针对处理，如图1所示的学院logo中，两个同心圆和文字部分采用了平面轮廓精加工方式，而内部的三个区域图案则可采用平面区域加工方式进行处理。为雕刻加工图1所示工件，需要先构建图2所示几何图形，对于本图形，由于有沿着曲线分布的文字，可以采用Coreldraw等软件进行处理，然后将几何要素导入CAXA制造工程师之中，也可利用CAXA制造工程师软件本身的灵活的编辑功能进行直接处理。图形要素处理好后，先进行毛坯设置，根据实际毛坯的情况进行设置，如图3所示，一般将工件坐标系的原点放置于毛坯顶面中心处。毛坯设置好后就可以进行加工轨迹的处理，对于轮廓要素的雕刻，可用轮廓精加工方法，设置参数如图4所示。轮廓偏移类型设置为“ON”，即直接沿着轮廓进行加工，对于下刀方式可采用“垂直”方式。同时要根据刀具及毛坯材料设置好“下刀速度”、“切削速度”等切削用量参数，切削参数的设置要保证安全稳定的切削，同时兼顾雕刻效率。
已知半成品零件图及加工零件图（图2），要求在工作台平面X/Y两轴联动的立式铣床上进行加工。
编程条件如下：
（1）使用直径8的平底铣刀对环形凹槽粗加工，加工余量为0.2，主轴转速1500rpm,切削速度400mm/min
（2）以基准面A的φ130圆心为编程原点，按逆时针方向走刀，进刀退刀点坐标为（0，0，50），从第3象限开始加工，要求走一刀（中间不抬刀）完成全部凹槽粗加工
（3）要求以最短的路径完成环形凹槽粗加工，使用刀具半径补偿（地址为D01）和CAM功能写出第3象限凹槽的加工程序。
任务引入 能力目标
♪ 会使用轮廓线加工功能生成零件的精加工轨迹;
♪ 能通过机床后置处理生成零件的加工代码。
知识准备
♪ 轮廓线精加工加工
此加工零件为半成品，要求一次抬刀和一刀走完的的条件，考虑采用轮廓线精加工，拾取此轮廓为刀具走刀轨迹及两点之间线段最短的原理设计一个即符合条件又较为简便的加工方式。
一．轮廓线精加工。
功能：生成轮廓轨迹。
（1） 偏移类型
偏移：对于加工方向，生成加工边界右侧还是左侧的轨迹。偏移侧由偏移方向指定。
边界上：在加工边界上生成轨迹。接近方法中指定道具接近侧。
（2） 偏移方向
对于加工方向，相对加工范围偏移在那一侧。有以下两种偏移轨迹、不指定加工范围时，以毛坯形状的顺时针方向作为基准。
右：在右侧做成偏移轨迹。
左：在左侧做成偏移轨迹。
（3） 接近方法
对于加工方向，相对加工范围偏移在哪一侧，有下两种选择。不指定加工边界是，以毛皮形状的顺时针方向作为基准。
右：生成相对于基准方向偏移在右侧的轨迹。
左：生成相对于基准方向偏移在左侧的轨迹。
（4） 半径补偿
生成半径补偿轨迹：选择是否生成半径补偿轨迹。不生成半径补偿轨迹时，在偏移位置生成轨迹。生成半径补偿轨迹时，对于偏移的形状再作一次偏移。这次轨迹声称在加工边界位置上，在拐角部附加圆弧。圆弧半径为所设定道具的半径。
