表面活性剂在油水分离过程中的应用研究
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油田污水处理中油田化学剂的应用分析在油田开发过程中,产生的污水通常含有大量的油脂、重金属、悬浮物和化学品,对环境和人类健康构成较大的威胁。
油田污水处理成为一个迫切需要解决的问题。
而在油田污水处理过程中,油田化学剂的应用起着至关重要的作用。
本文将着重分析油田污水处理中油田化学剂的应用情况及其作用机理。
一、油田化学剂的应用情况1. 絮凝剂絮凝剂是油田污水处理中经常使用的化学剂之一。
它能够促使悬浮在水中的颗粒物互相结合形成较大的絮凝体,便于后续的过滤和沉淀。
絮凝剂通常是有机或无机高分子化合物,如聚丙烯酰胺(PAM)、聚合硫酸铝等。
它们能够有效地将污水中的悬浮物固定并沉淀下来,提高沉淀效果。
2. 分散剂在油田污水中,常常含有大量的油脂和有机物,这些物质会使得油水分离过程变得更加困难。
分散剂的作用就是将这些有机物分散在水中,并防止它们重新聚集。
一般来说,烷基苯磺酸盐类物质是常用的分散剂,它们能够有效地使油水分离工艺更加高效。
3. 调节剂在油田污水处理中,pH值的调节是一个重要的环节。
过低或过高的pH值都会影响后续处理工艺的效果。
调节剂的应用就是为了使得污水的pH值处于适宜的范围内,一般采用的化学剂有氢氧化钠、硫酸、氢氧化钙等。
它们能够迅速将污水的pH值调整到合适的范围内,为后续的处理工艺提供方便。
4. 消毒剂污水中含有各种各样的细菌和微生物,它们会对环境和人类健康造成威胁。
在油田污水处理过程中,消毒剂的应用显得十分重要。
氯化物、臭氧和次氯酸钠等化学剂都是常用的消毒剂,它们能够有效地杀灭污水中的细菌和微生物,保证处理后的污水符合排放标准。
5. 抑泡剂油田污水中常常含有大量的有机物质,这些有机物质在处理过程中容易生成大量气泡,给后续处理工艺带来困难。
抑泡剂的应用就是为了消除这些气泡,使处理工艺更加顺利。
常用的抑泡剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、二甲基硅油等。
它们能够有效地抑制气泡的生成,提高后续处理工艺的效果。
絮凝剂的作用机制主要是通过改变水中颗粒物的表面性质,使得它们易于相互结合而形成絮凝体。
表面活性剂在石油中的应用1、开采稠油用的表面活性剂由于稠油粘度大、流动性差,给开采带来许多困难。
为开采这些稠油,有时需将表面活性剂的水溶液注入井下,使高粘度的稠油转变为低粘度的水包油型乳状液,抽提到地面。
这种稠油乳化降粘法用到的表面活性剂有烷基磺酸钠、聚氧乙烯烷基醇醚、聚氧乙烯烷基苯酚醚、聚氧乙烯聚氧丙烯多烯多胺、聚氧乙烯烷基醇醚硫酸酯钠盐等。
采出的这种水包油型乳状液,需要将水分离出去,也要使用一些工业表面活性剂作为破乳剂进行脱水。
这些破乳剂是油包水型乳化剂。
常用的有阳离子表面活性剂或环烷酸、沥青质酸及它们的多价金属盐。
特殊的稠油,不能采用常规的抽油机开采法,需要注蒸汽进行热采。
提高热采效果,需要使用表面活性剂。
向注汽井注入泡沫,即注入耐高温的起泡剂及不凝气体是常用的调制方法之一。
常用的起泡剂是烷基苯磺酸盐、α—烯烃磺酸盐、石油磺酸盐、磺烃基化的聚氧乙烯烷基醇醚和磺烃基化的聚氧乙烯烷基苯酚醚等。
由于含氟表面活性剂,表面活性高,对酸、碱、氧、热及油稳定,故含氟表面活性剂是理想的高温起泡剂。
为了使分散的油易于通过地层的孔喉结构,或使地层表面的油易被驱出,需要使用称之为薄膜扩散剂的表面活性剂,常用的是氧烷基化酚醛树脂高分子表面活性剂。
2、开采含蜡原油用表面活性剂开采含蜡原油,需要经常进行防蜡和清蜡。
表面活性剂作为防蜡剂和清蜡剂。
防蜡用的有油溶表面活性剂和水溶性表面活性剂。
前者通过改变蜡晶表面的性质而起防蜡作用。
常用的油溶性表面活性剂是石油磺酸盐和胺型表面活性剂。
水溶性表面活性剂是通过改变结蜡表面(如油管、抽油杆及设备表面)的性质而起防蜡作用。
可用的表面活性剂有烷基磺酸钠、季铵盐、烷烃聚氧乙烯醚、芳烃聚氧乙烯醚及其它们的磺酸钠盐等。
清蜡用的表面活性剂也分两个方面,油溶性用于油基清蜡剂,水溶性的磺酸盐型、季铵盐型、聚醚型、吐温型、OP 型表面活性剂、硫酸酯盐化或磺烃基化的平平加型与OP型表面活性剂等用于水基清蜡剂。
碱-表面活性剂-聚合物(ASP)三元驱油技术的研究进展何清秀【摘要】On the strategy of the exploration , most of oil field in the world use the methods of water flood , which are low efficient and can only exploit about 20%~30%of the pool of oil.Recently , with the exhausted petroleum resources and the rise of international oil price , the need of the new flooding technology is imperative in order to increase oil productions.ASP ( Alkaline/Surfactant/Polymer) flooding is one of such techniques that has been proven successful due to its ability to improve displacement and sweep efficiency.Although this technology is still in laboratory and pilot stage , it has attracted much attention of researchers due to its higher the oil displacement efficiency and good application prospects.The status of research and application of ASP flooding technology were analyzed and summarized , and the limitations of the ASP flooding technology and technical solutions were also discussed.%当前世界上的油田基本都采用注水的驱油方式进行开采,但注水驱油的方式开采效率低,一般仅能开采20%~30%左右的地下油藏。
生物表面活性剂在油田中的应用生物表面活性剂是指有严格的亲水基团和疏水基团、由微生物产生的化学物质。
这种微生物生长在水不溶的物质中并以它为食物源,适应环境并产生这些物质。
它们能吸收、乳化、润湿、分散、溶解水不溶的物质。
生物表面活性剂在工业上有很大的用途,可用于油的开采、油管套清洗、纺织工业、制药业、化妆品、家用清洁剂、造纸业、陶瓷和金属工业。
然而最有前景的应用是用于清理污染的油罐、油轴的清洗、重油的运移、提高采收率、在污泥中和被碳、重金属离子和其他污染剂污染的区域采取生物补救措施开采原油。
已经证明生物表面活性剂是微生物采油的重要机理。
1 生物表面活性剂的特点生物表面活性剂和化学表面活性剂一样具有驱油能力,而且生物表面活性剂还具有如下特点:(1)水溶性好,在油-水界面有高的表面活性。
(2)在含油岩石表面润湿性好,能剥落油膜,分散原油,具有很强的乳化原油的能力。
(3)固体吸附量小。
(4)反应的产物均一,可引进新类型的化学基团,其中有些基团是化学方法难以合成的。
(5)生物表面活性剂无毒、安全。
(6)生物表面活性剂生产工艺简单,在常温、常压下即可发生反应。
若用化学生产条件极为复杂,有些需要苛刻的条件,如高温、高压。
研究表明,生物表面活性剂的驱油效率比人工合成的表面活性剂的驱油效率高3.5倍~8倍,而价格却为人工合成的表面活性剂的30%。
许多国家已经把产生生物表面活性剂的微生物采油作为长期开采油田项目的一部分。
2筛选产生生物表面活性剂的菌种菌种生长在水不溶的物质中,如石油烃、聚苯乙烯、橄榄油、煤油、甲苯、凡士林、二甲苯,并以它们为食物源。
提高采收率的生物表面活性剂,多数是从被原油污染的土壤、海水、地表废水中分离出来的。
这些微生物能有效地降解脂肪族和芳香族的烃类化合物,它们利用这些化合物,在微生物细胞和烃接触的界面上产生生物表面活性剂。
3生物表面活性剂的类型目前,生物表面活性剂主要有4类:糖脂类、磷脂类、脂蛋白或缩氨酸脂和聚合物类。
表面活性剂在石油生产中的作用摘要:随着世界能源需求日益增长,伴随着石油能源的迅速递减,这就要求人们使用各种办法来提高石油的采收率,进而充分利用有限的石油资源。
在众多研究方法中,表面活性剂驱是一种前景颇为看好的化学方法,能很好地提高石油的采收率。
本文综述了在石油开采过程中不同阶段表面活性剂驱中的表面活性剂的种类,并结合了表面活性剂驱在三次采抽中的应用及国内的一些应用实例。
关键词:表面活性剂石油开采应用0 引言随着世界能源需求的增加,对石油的开采量及开采效率的要求越来越高,用常规方法采油,一般仅采出原油地质储量很少,但是大约三分之二的原油仍留在油层中,并且很难解决原油被滞留在岩石孔隙中和剩余原油流动性差的难题。
利用物理化学和生物学等技术来强化开采剩余储量的三次采油法,能有效提高原油采收率。
1 表面活性剂在钻井中的作用1.1 钻井用表面活性剂,避免钻井事故钻井用表面活性剂(包括钻井液处理剂和油井水泥外加剂)用量最大,约占油田用表面活性剂总量的60%左右;釆油用表面活性剂的量相对较少,但其技术含量相对较高,其用量约占油田用表面活性剂总量的1/3,这两类化学品在油田用表面活性剂中占有重要的位置。
在油井的钻探过程中, 表面活性剂常被加入钻井液体系用作降滤失剂, 以使泥饼更致密, 从而降低泥饼中的自由水向地层渗透而避免钻井事故。
降滤失剂需满足的重要要求之一是耐高温, 而要实现这一目的, 需要让表面活性剂分子尽可能多地与黏土表面的氧原子或羟基形成氢键。
因此, 如能在降滤失剂分子结构中引入氟原子,降滤失剂则具有更好的耐温性。
除此之外, 表面活性剂还在钻井液中用作降黏剂、增黏剂、流型调节剂、乳化剂、起泡剂、消泡剂、润滑剂、絮凝剂、黏土稳定剂和缓释剂等。
2 表面活性剂在油气开采中的增产作用2.1 稠油开采,采用表面活性剂增产由于稠油的黏度和密度比普通原油大得多, 因此对大多数的稠油通常采用井底乳液降黏, 即将碱类化合物和表面活性剂以及水注入到井底稠油中或挤入到油层近井地带, 借助井底的高温使稠油从地层渗流到井筒。
界面科学界面活性物质在界面现象及应用中的角色及机理探究界面科学是研究界面现象及其相关机理的一门学科。
在界面科学研究中,界面活性物质扮演着重要的角色。
本文将探究界面活性物质在界面现象及应用中的角色及机理。
界面活性物质,也称为表面活性剂,是一类具有特殊结构的化学物质,可以降低液体表面或液体与固体之间的表面张力。
它们由有机分子构成,通常含有一个亲水性头部和一个疏水性尾部。
这种结构使得它们能够在界面上形成分子膜,调节界面张力的大小以及控制界面的性质。
界面活性物质在界面现象中起着至关重要的作用。
首先,界面活性物质能够降低液体表面的张力。
在液体表面上形成一个界面活性物质的分子层,可以使得液体分子之间的吸引力降低,从而使液体表面的张力减小。
这个特性使得界面活性物质能够起到稳定液体表面的作用,防止液体流失,并且能够在液体表面上形成薄膜。
其次,界面活性物质能够调节界面的性质。
由于界面活性物质分子结构的特殊性,它们可以在液体-液体、液体-气体和液体-固体等各种界面上形成分子层。
这种分子层能够改变界面的性质,如表面张力、界面电荷分布、界面的电导性等。
这些性质的变化会影响物质在界面上的扩散速率、吸附/脱附行为等。
此外,界面活性物质还可以调控胶体和乳液的稳定性。
胶体是一种由固体颗粒或液滴悬浮在流体中而形成的系统,乳液是一种微粒悬浮在另一种液体中而形成的系统。
界面活性物质可以在固液、液液界面上行使作用,减小微粒间的静电斥力和排斥作用力,从而增大胶体和乳液的稳定性。
除了在界面现象中的作用外,界面活性物质还有广泛的应用领域。
其中最重要的就是日化产品和药物的生产。
在日化产品中,界面活性物质被广泛应用于洗涤剂、皮肤护理品、化妆品等。
洗涤剂中的界面活性物质能够降低液体表面张力,增强去污能力。
皮肤护理品和化妆品中的界面活性物质能够改善液体的延展性和渗透性,提高产品的效果。
在药物的生产中,界面活性物质的应用也非常重要。
一方面,界面活性物质可以作为药物载体,在药物输送系统中扮演着关键的角色。
油田化学药剂实验方案引言本实验方案旨在研究油田化学药剂在油田开采中的应用。
通过实验,我们将评估不同化学药剂对原油分离、水井注水、管道腐蚀控制和产油效率方面的影响。
该实验方案为进一步优化油田化学药剂的使用提供了参考。
实验材料•原油样品•油田化学药剂:乳化剂、表面活性剂、阻垢剂、缓蚀剂等•实验装置:分离装置、注水装置、腐蚀控制装置、产油效率评估装置实验步骤1. 原油分离实验1.将原油样品注入分离装置中,保持分离装置的温度和压力稳定。
2.将不同种类的乳化剂和表面活性剂添加到原油中,各种药剂添加量应符合实验设计要求。
3.开始分离实验,记录不同种类药剂下的分离效果,包括油水分离比、分离时间等。
2. 水井注水实验1.准备一定量的水样,注入注水装置中。
2.在一组实验中添加乳化剂和表面活性剂,另一组实验中不添加药剂作为对照组。
3.分别观察并记录不同药剂添加情况下的水井注水效果,包括水注入量、水质变化等。
3. 管道腐蚀控制实验1.设置一段模拟油田管道系统,保证管道内介质与实际工况一致。
2.在一组实验中注入阻垢剂和缓蚀剂,另一组实验中不加药剂作为对照组。
3.持续观察并记录不同药剂添加情况下的管道腐蚀情况,包括管道水垢和金属腐蚀程度。
4. 产油效率评估实验1.在一组实验中添加乳化剂和表面活性剂,另一组实验中不加药剂作为对照组。
2.维持实验装置的工况稳定,观察并记录不同药剂添加情况下的产油效率,包括油井流量、油品质量等指标。
数据处理与分析通过实验记录的数据,我们将对不同油田化学药剂的性能进行评估和比较。
使用统计分析方法计算平均值、标准差和显著性差异,并绘制合适的图表,以便更好地理解实验结果。
实验结果与讨论根据实验数据分析结果,在不同的实验条件下,我们可以得出如下结论: 1. 不同种类的乳化剂和表面活性剂对油水分离效果有明显的影响。
2. 添加乳化剂和表面活性剂有助于提高水井注水效果。
3. 阻垢剂和缓蚀剂在管道腐蚀控制方面表现较好。
表面活性剂在油水分离过程中的应用研究
油水分离是工业生产中的一项重要过程,很多工厂和企业都需要对废水进行油水分离处理,以保护环境和节约资源。
表面活性剂是一种非常重要的分离剂,在油水分离过程中发挥着重要的作用。
本文就表面活性剂在油水分离中的应用进行介绍和研究。
一. 表面活性剂的概念和分类
表面活性剂是一类具有分散、乳化、起泡和沉淀等作用的化学物质。
其分子结构具有亲水性和疏水性两种极性区域,可以吸附在液体表面或气液界面上降低表面张力和界面张力,增强界面活性。
表面活性剂分为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂四种。
二. 表面活性剂在油水分离中的应用原理
表面活性剂在油水分离中主要起到两种作用,一是促进油水分离,二是稳定油水分离状态。
1. 促进油水分离
表面活性剂可以在油水界面上形成一层薄膜,可以减少油滴和水珠之间的表面张力,使它们更容易分离。
同时,表面活性剂还可以改变水的表面状态,使整个水面更加光滑,减小油特别是微小油滴附着到水相上的可能性,从而使油水分离更加容易。
2. 稳定油水分离状态
表面活性剂可以使油水分离状态保持较长时间,从而便于分离油和水。
此外,
表面活性剂还能够在油水分离系统中抑制产生气泡或起泡现象,有效地滞留细小的油滴,加速油水分离速度。
三. 表面活性剂在油水分离实践中的应用
各类表面活性剂在油水分离实验中的使用效果各异,不同实验情况下需要选用
不同的表面活性剂。
1. 阴离子表面活性剂的应用
通过实验,发现阴离子表面活性剂能够有效的分离油和水。
较适宜的阴离子表
面活性剂为十二烷基苯磺酸钠,它的去除率可以达到85%以上。
但是阴离子表面
活性剂的使用需要控制用量,表面活性剂的过量使用不仅会对环境造成污染,还会影响分离效果。
2. 阳离子表面活性剂的应用
在实验中,阳离子表面活性剂也可以起到很好的油水分离效果。
实验中用到的
主要是十二烷基三甲基溴化铵,不同的实验条件下,使用的用量也不相同。
需要注意的是,阳离子表面活性剂的使用需要避免与阴离子表面活性剂混用。
3. 非离子表面活性剂的应用
实验表明,非离子表面活性剂在油水分离中也有很好的应用前景。
乳化剂SPAN80和辅助乳化剂Tween80组成的“SP25-T80”混合物在实验中分离效果较好。
不过,在油水分离实践中,对非离子表面活性剂还需要进行进一步的研究和应用。
四. 结论
从实验结果中可以看出,表面活性剂在油水分离中具有很大的应用潜力和价值。
阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂在油水分离实验中的应用效果表现不同,需要根据具体实验情况进行选择。
总的来说,表面活性剂的使用
还需要进行进一步的研究、优化和改进,以便更好地在工业生产和废水处理中发挥作用。