槽轮的计算

槽轮工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解槽轮工艺的基本概念，掌握槽轮的结构、工作原理及其在机械传动中的应用；2. 掌握槽轮工艺的关键参数计算方法，包括槽轮的直径、槽距、槽深等；3. 了解槽轮材料的选择原则，掌握常见槽轮材料的性能及适用场合。

技能目标：1. 能够运用所学知识进行槽轮工艺的参数设计和计算；2. 能够分析槽轮在实际应用中的优缺点，并提出相应的改进措施；3. 能够运用槽轮工艺知识解决实际问题，具备一定的创新能力和实践操作能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对槽轮工艺的兴趣，激发他们探索机械传动领域的热情；2. 培养学生严谨、认真的学习态度，使他们认识到理论知识在实际工程中的重要性；3. 培养学生的团队协作精神，提高他们在团队中沟通、交流、合作的能力。

本课程针对高年级学生，具有较强的理论性和实践性。

结合学生特点，课程目标旨在使学生在掌握槽轮工艺知识的基础上，提高分析问题、解决问题的能力，培养他们的创新意识和实际操作技能。

课程目标具体、可衡量，便于教学设计和评估，有助于学生和教师明确课程预期成果。

二、教学内容1. 槽轮工艺概述- 槽轮的定义、分类及其应用领域- 槽轮工艺的发展历程及发展趋势2. 槽轮的结构与工作原理- 槽轮的组成、结构特点- 槽轮工作原理及传动特点3. 槽轮工艺参数设计- 槽轮直径、槽距、槽深等参数的计算方法- 槽轮材料选择原则及常用材料性能- 槽轮强度、刚度及耐磨性设计要点4. 槽轮工艺在实际应用中的案例分析- 槽轮在机械传动系统中的应用实例- 槽轮工艺在实际应用中的优点与不足- 案例分析与讨论5. 槽轮工艺的创新与发展- 槽轮工艺的改进措施及新技术应用- 国内外槽轮工艺研究动态及发展趋势- 创新能力培养与实践操作技能提升教学内容根据课程目标制定，涵盖槽轮工艺的基本概念、结构原理、参数设计、案例分析及创新发展等方面，确保内容的科学性和系统性。

教学大纲明确教学内容的安排和进度，与教材章节相对应，便于教师组织教学和学生自主学习。

江西农业大学工学院《机械原理课程设计》课程题目：健身球检测分类机专业：机械制造及自动化姓名：学号：班级：指导老师：康丽春目录1.设计要求................................................... 错误!未定义书签。

2:各机构方案比较、选择....................................... 错误!未定义书签。

进料机构................................................... 错误!未定义书签。

:送料机构.................................................. 错误!未定义书签。

方案1：曲柄滑块机构................................... 错误!未定义书签。

方案2：凸轮滑块机构................................... 错误!未定义书签。

方案3：四杆机构....................................... 错误!未定义书签。

:送料机构方案分析、比较.................................. 错误!未定义书签。

：送料机构方案确定....................................... 错误!未定义书签。

检测机构：................................................. 错误!未定义书签。

方案1：凸轮+滑道机构.................................. 错误!未定义书签。

方案2：槽轮+转盘机构+半圆形环状管道................... 错误!未定义书签。

：检测机构方案分析、比较................................. 错误!未定义书签。

槽轮机构的组成及其特点newmaker(1) 槽轮的组成(Composition of Geneva Mechanism)如右图所示，主动拨盘上的圆柱销进进槽轮上的径向槽以前，凸锁止弧将凹锁止弧锁住，则槽轮静止不动。

圆柱销进进径向槽时，凸、凹锁止弧恰好分离，圆柱销可以驱动槽轮转动。

当圆柱销脱离径向槽时，凸锁止弧又将凹锁止弧锁住，从而使槽轮静止不动。

因此，当主动拨盘作连续转动时，槽轮被驱动作单向的间歇转动。

(2)槽轮的特点构造简单，外形尺寸小；机械效率高，并能较平稳地，间歇地进行转位；但因传动时存在柔性冲击，故常用于速度不太高的场合。

槽轮机构的类型及应用（1）槽轮机构的类型(Type of Geneva Mechanism)外槽轮机构：运动时，拨盘与槽轮为异向回转。

内槽轮机构：运动时，拨盘与槽轮为同向回转。

两种机构均用于平行轴之间的间歇传动。

（2）槽轮机构的应用举例(Application Sample of Geneva Mechanism)外槽轮机构被广泛应用于电影放映机中。

(3）球面槽轮机构(Sphere Geneva Mechanism)当需要在两相交轴之间进行间歇传动时，可采用球面槽轮机构。

右图为球面槽轮机构。

槽轮机构的运动系数及运动特性(1)槽轮机构的运动系数k (Motion Factor of Geneva Mechanism)k=td／t又因拨盘1一般为等速回转，因此时间的比值可以用拨盘转角的比值来表示。

可得外槽轮机构运动系数的另一表达式：由于运动系数k应大于零，所以由上式可知外槽轮径向槽的数目z应大于3。

又由上式可知，运动系数k总是小于0.5的。

也就是说，在这种槽轮机构中，槽轮的运动时间总是小于其静止的时间。

假如在拨盘1上均匀分布地装有n个圆销，则当拨盘转动一周时，槽轮将被波动n次，故运动系数是单圆销k=n(1/2-1/z)又因k值应小于或即是1，即n(1/2-1/z)≤1由此得n≤2z/(z-2)由此式可得槽轮z与圆销数n的关系如下表2)外槽轮机构的运动特性(Motion Property of Geneva Mechanism)如图所示为外槽轮机构在运动过程中的任一位置。

六槽槽轮机构尺寸计算一、六槽槽轮机构尺寸计算相关知识大集合（一）基础概念1. 啥是六槽槽轮机构呢？简单来说呀，它就是一种机械结构，由槽轮和拨盘等部件组成的哦。

这槽轮上有六个槽，这些槽在整个机构的运转中可是起着超级重要的作用呢。

比如说在一些自动化生产设备里，它就能按照特定的规律来控制运动的间歇啥的。

2. 槽轮机构的组成部分除了槽轮和拨盘，还有机架呀。

机架就像是它们的家一样，把这些部件稳稳地固定在合适的位置上，这样整个机构才能正常工作呢。

（二）尺寸计算相关的重要参数1. 槽轮的直径该怎么确定呢？这可跟很多因素有关哦。

首先得考虑它要承担的负载大小，如果负载大，可能就需要更大的直径来保证强度。

然后呢，还得看它和其他部件的配合关系。

比如说和拨盘的连接部分，如果这个连接要求比较精密，那在计算直径的时候就得把这个因素考虑进去。

2. 槽的尺寸又怎么算呢？槽的宽度要能够容纳拨销顺利地进出，不能太窄，不然拨销容易卡住；也不能太宽，太宽了可能会导致运动不稳定。

槽的深度呢，也要根据拨销的长度等因素来确定，要保证拨销在槽内能够有效地传递动力。

3. 拨盘的尺寸计算也不简单。

拨盘的半径要根据槽轮的尺寸以及它们之间的传动比来计算。

传动比这个概念很重要哦，它决定了槽轮和拨盘之间的运动关系。

如果传动比不合适，整个机构的运动就会乱套的。

（三）尺寸计算中的数学关系1. 槽轮的分度圆直径和槽数之间有个很有趣的数学关系。

一般来说，分度圆直径和槽数是成一定比例的。

比如说，如果我们知道了槽数是6，再结合其他一些已知条件，像中心距之类的，就能算出分度圆直径的大致范围呢。

2. 在计算拨盘和槽轮的中心距的时候，也要用到一些几何知识。

这个中心距会影响到整个机构的紧凑性和运动的平稳性。

如果中心距太大，整个机构就会显得很松散；如果太小呢，又可能会导致部件之间相互干涉。

3. 还有槽轮的节圆半径和拨盘的节圆半径之间的关系。

这两个半径之间的比例关系会影响到动力传递的效率和运动的准确性。

槽轮机构运动系数公式计算槽轮机构的运动系数（Transmission Ratio）可以通过以下公式进行计算：
运动系数 = （Z2 / Z1） * （R1 / R2）
其中：Z1 是主动齿轮（驱动齿轮）的齿数；Z2 是从动齿轮（被驱动齿轮）的齿数； R1 是主动齿轮的半径； R2 是从动齿轮的半径。

这个公式基于槽轮机构的基本原理，其中齿数和半径的比例反映了齿轮的大小关系和转动速度的变化。

运动系数表示了主动齿轮旋转一周时，从动齿轮旋转的周转数。

请注意，该公式适用于简单的槽轮机构，其中只考虑了齿数和半径的影响。

对于更复杂的槽轮机构，可能需要考虑其他因素，例如啮合角和齿轮几何形状的影响。

在实际应用中，建议根据具体的槽轮机构设计和参数，使用更详细的公式和计算方法进行运动系数的计算。

1/ 1。

机械原理课程设计 题目四工位专用机床学 院机电学院专业年级09机自学号姓名0961010426 熊杰指导教师廖华丽二○一一 年 六 月设计任务书1. 设计题目四工位专用机床2. 工作原理及工艺动作过程四工位专用机床是在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔、绞孔工作。

它的执行动作有两个：一是装有四工位工件的回转台转动；二是装有由专用电动机带动的三把专用刀具的主轴箱的刀具转动和移动。

3. 原始数据及设计要求1）刀具顶端离开工作表面65mm，快速移动送进了60mm后，再匀速送进60 mm（包括5mm刀具切入量、45mm工件孔深、10mm刀具切出量），然后快速返回。

回程和工作行程的平均速度之比=2。

K2）刀具匀速进给速度为2 mm/s，工件装、卸时间不超过10 s。

3）生产率为每小时约75件。

4）执行机构能装入机体内。

4. 设计方案提示1）回转台的间歇转动，可采用槽轮机构、不完全齿轮机构、凸轮式间歇机构。

2）主轴箱的刀具移动，可采用圆柱凸轮机构、移动从动件盘形凸轮机构、凸轮—连杆机构、平面连杆机构等。

3）由生产率可求出一个运动循环所需时间60487560T==s，刀具匀速送进60mm所需时间60302t==匀s，刀具其余移动（包括快速送进60mm，快速返回120mm）共需18 s。

回转工作台静止时间为36 s，因此足够工件装卸所需时间。

5. 设计任务1）按工艺动作过程拟定运动循环图。

2）进行回转台间歇转动机构，主轴箱刀具移动机构的选型，并进行机械运动方案评价和选择。

3）按选定的电动机和执行机构的运动参数进行机械传动方案的拟定。

4）活出机械运动方案简图。

5）对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。

Abstracts四工位专用机床是在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔和绞孔工作的专用加工设备，其执行动作主要包括回转台的间歇转动和主轴箱的左右移动，二者相互协作、共同配合完成孔的精确加工。

针对以上功能和运动要求，本文对四工位专用机床的设计方案作了详细的说明，包括功能分解、运动分析、循环图的拟定、机械运动方案的选择、整体轮廓的大小设计和各机构的尺寸计算。

第6章间歇运动机构6.1复习笔记【通关提要】本章主要介绍了棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构和凸轮间歇运动机构这四种间歇运动机构的基本原理和特点。

学习时需要牢记特点和相关计算公式。

本章多以判断题和简答题的形式出现，但是在考研中本章出现的几率较小，复习时需酌情删减内容，重点记忆。

【重点难点归纳】一、棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构三种间歇运动机构原理比较（见表6-1-1）表6-1-1三种间歇运动机构原理比较二、棘轮机构（见表6-1-2）表6-1-2棘轮机构图6-1-1棘爪受力分析三、槽轮机构（见表6-1-3）表6-1-3槽轮机构四、不完全齿轮机构（见表6-1-4）表6-1-4不完全齿轮机构五、凸轮间歇运动机构1．形式凸轮间歇运动机构通常有两种形式：圆柱形凸轮间歇运动机构和蜗杆形凸轮间歇运动机构。

2．优点运转可靠、传动平稳、定位精度高，适用于高速传动，转盘可以实现任何运动规律，转盘转动与停歇时间的比值可以通过改变凸轮推程运动角来得到。

6.2课后习题详解6-1已知一棘轮机构，棘轮模数m＝5mm，齿数z＝12，试确定机构的几何尺寸并画出棘轮的齿形。

解：顶圆直径D＝m z＝5×12mm＝60mm齿高h＝0.75m＝0.75×5mm＝3.75mm齿顶厚a＝m＝5mm齿槽夹角θ＝60°棘爪长度L＝2πm＝2π×5mm＝31.4mm棘轮的齿形如图6-2-1所示。

图6-2-16-2已知槽轮的槽数z＝6，拨盘的圆销数K＝1，转速n1＝60r/min，求槽轮的运动时间t m和静止时间t s。

解：槽轮机构的运动特性系数：τ＝t m/t＝2φ1/（2π）＝（z－2）/（2z）＝1/3。

拨盘转速n1＝60r/min，故拨盘转1转所用的时间为1s。

槽轮的运动时间：t m＝τt＝1/3s。

槽轮的静止时间：t s＝t－t m＝2/3s。

6-3在转塔车床上六角刀架转位用的槽轮机构中，已知槽数z＝6，槽轮静止时间t s ＝5/6s，运动时间t m＝2ts，求槽轮机构的运动特性系数τ及所需的圆销数K。