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机组调试期间安全管理规定
通常包括以下几个方面：
1. 安全责任：明确机组调试期间的安全责任，包括各个岗位的职责和权限。
2. 安全培训：提供机组人员必要的安全培训，包括设备操作、应急处理和危险情况处理等。
3. 作业程序：制定机组调试期间的作业程序，确保每个步骤都得到正确执行，并且符合相关的安全要求。
4. 安全设备：提供必要的安全设备，如安全帽、防护服、防护眼镜等，确保机组人员在操作过程中的人身安全。
5. 安全标识：设备明显的安全标识，包括危险区域和应急出口等，确保机组人员能够迅速辨识并采取相应的措施。
6. 安全检查：定期进行安全检查，包括设备的运行状态、作业区域的安全状况等，并及时采取相应的措施解决安全隐患。
7. 安全沟通：建立机组人员之间和与管理层之间的安全沟通机制，确保及时有效的传递各种安全信息和意见。
8. 事故报告：要求机组人员对发生的事故进行立即报告，包括人身伤害和设备损坏等，并及时采取相关措施进行调查和处理。
综上所述，机组调试期间的安全管理规定是为了保障机组人员在作业过程中的安全，预防和排除各种安全隐患，并及时处理事故，确保工作环境的安全性。
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机组调试期间安全管理规定机组调试期间的安全管理规定是为了保障人员和设备的安全，防止事故和意外发生，保证机组调试工作的顺利进行。
下面是关于机组调试期间安全管理的一些规定，供参考。
一、责任与义务1. 所有参与机组调试工作的人员都必须遵守相关安全管理规定，严格执行各项安全操作规程。
2. 负责机组调试的领导和监督人员必须具备相应的安全管理知识和技能，保证工作的安全进行。
3. 机组调试期间，每个参与人员都有责任和义务保护自己的安全和他人的安全，发现安全隐患应及时上报和排除，不得隐瞒或掩饰。
二、安全培训与教育1. 所有参与机组调试工作的人员必须经过相应的安全培训和教育，掌握相关安全操作知识和技能。
2. 定期对参与机组调试工作的人员进行安全培训和考核，以保证其安全意识和操作技能的有效性。
三、安全设施与防护1. 在机组调试期间，必须设置合适的安全警示标识和标志，明确区分危险区域和非危险区域。
2. 提供适用的个人防护装备和安全设备，并确保其正常使用和保养。
四、安全操作规程1. 机组调试期间必须按照相关操作规程进行工作，不得擅自更改或忽视操作步骤。
2. 严禁在未经准许的情况下，对设备进行操作或维修，以防止意外事故的发生。
3. 严禁在机组调试期间进行违章操作，如违反安全操作规程、疏忽大意等。
五、应急预案与演练1. 在机组调试期间，必须制定详细的应急预案，明确各类事故和突发事件的处理措施。
2. 定期进行应急演练，提高人员应对突发事件和事故的能力和反应速度。
六、监督与检查1. 机组调试期间应有专门的安全监督人员负责对工作现场进行监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
2. 定期进行安全检查和评估，及时整改和改进不合理的安全管理措施和操作规程。
七、事故与隐患报告1. 机组调试期间发生事故和事故隐患时，必须立即上报，并按照相关要求进行调查、处理和整改。
2. 对机组调试期间的安全事故和隐患，应及时进行记录和整理，为后续的安全管理提供依据和参考。
火电机组试运期间的安全管理范本第一章总则第一条为了加强火电机组试运期间的安全管理，预防事故的发生，确保人员和设备的安全，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于火电机组试运期间的安全管理，包括试验准备、试运操作、检修和验收等各个环节。
第三条火电机组试运期间的安全管理，应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依法依规进行。
第二章试验准备第四条试验准备阶段，要明确试验方案、试验计划和试验时程，编制试验操作的规程和流程，严格按照规定的程序进行试验。
第五条试验准备期间，应制定试验操作的安全技术措施和操作规程，明确操作人员的责任和权限。
第六条检修和维护阶段，应对设备进行全面检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第七条试验准备期间，要开展安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能，确保他们能够正确有效地完成试验操作。
第八条在试验准备期间，应制定应急预案，明确各类紧急情况的应急处理措施，并进行演练和培训。
第三章试运操作第九条在试运期间，必须按照规定的操作程序和技术要求进行试运操作，严禁超负荷试运，确保操作安全可靠。
第十条在试运操作过程中，必须保持良好的操作状态，严禁操作人员酒后驾驶或疲劳驾驶，确保操作人员的安全和设备的安全。
第十一条在试运操作期间，要加强设备的监测和检测，及时发现和处理设备的异常情况，确保设备处于良好的工作状态。
第十二条在试运操作期间，要加强对操作人员的技术培训和考核，确保他们能够正确有效地进行试运操作。
第十三条在试运操作过程中，要加强对安全风险的评估和控制，及时采取相应的安全措施，确保操作人员和设备的安全。
第四章检修和验收第十四条在试运结束后，要对设备进行全面检修和维护，消除故障和缺陷，确保设备的安全和可靠。
第十五条在试运结束后，要进行试运效果的评估和总结，总结试运期间的安全管理经验和教训，完善管理工作。
第十六条在试运结束后，要进行设备的验收，确保设备符合国家和行业的安全标准和要求。
火电机组试运期间的安全管理在火电机组试运期间，安全管理是十分重要的一项工作。
只有做好安全管理，才能确保试运过程中不发生事故，保障人员的生命财产安全。
下面将从准备工作、操作过程和事故处理三个方面，详细介绍火电机组试运期间的安全管理。
一、准备工作试运前，必须对机组进行全面仔细的检查和测试，以确保机组各项设备和系统运转正常、安全可靠。
首先，要对机组设备进行全面的检修和维护，消除隐患。
其次，要做好设备的调试工作，确保设备的正常运转。
在进行试运前，应组织专业人员对设备进行全面的检查，包括机械设备、电气设备、液压系统等。
只有检查无误后，方可进行试运。
二、操作过程在试运期间，所有操作人员必须严格按照操作规程和安全操作规定进行操作，确保操作过程安全可靠。
首先，要做好工作票制度的执行，严格按照工作票的规定进行操作。
其次，要加强沟通与协调，确保操作人员之间的信息传递流程畅通。
在操作过程中，必须做到精确操作、稳定操作以及应急操作三个方面的要求。
精确操作是指操作人员要准确地执行操作指令，不能出现随意调整和任意更改的情况。
稳定操作是指操作人员要保持稳定的心态进行操作，不能急躁冒进、毛躁马虎。
应急操作是指操作人员在面对突发情况时，要能够迅速做出正确反应，确保安全。
三、事故处理在试运期间，如果发生事故或异常情况，必须立即采取相应的措施进行处理，以防止事故扩大化或蔓延。
首先，要及时汇报上级主管部门和相关人员，确保有关机构能够及时了解到事故情况，采取相应的应对措施。
其次，要组织专业人员进行现场处理，尽量将事故后果降至最低。
在处理过程中，要科学采取措施，严格按照应急预案进行处理，不能盲目行动。
综上所述，火电机组试运期间的安全管理是一项非常重要的工作，需要从准备工作、操作过程和事故处理三个方面进行全面管理。
只有做好安全管理工作，才能保障试运期间的人员安全，确保机组的正常运行。
机组调试期间安全管理规定范文一、目的和原则机组调试是对机械设备、电气设备、管道设备等进行功能检测、性能测试和故障排除的过程，是确保设备正常运行和安全使用的重要环节。
为了确保机组调试期间的安全管理工作顺利进行，保障人员安全和设备完整，在此制定机组调试期间安全管理规定，以规范各项安全管理措施，确保调试过程中的安全。
本规定适用于机组调试期间的安全管理工作。
1.机组调试期间的安全管理工作的目标是：保障人员的人身安全，维护设备的完好和客户利益。
2.机组调试期间的安全管理工作的原则是：人员安全第一，预防为主，科学调试。
二、安全管理职责1. 机组调试期间的安全管理责任人：指挥机组调试工作，负责机组调试的安全管理工作。
2. 机组调试期间的安全管理责任人的职责：（1）制定机组调试的安全管理计划；（2）组织机组调试的安全培训；（3）指导和监督机组调试的安全工作；（4）及时处理和报告机组调试期间的安全事故；（5）定期评估机组调试期间的安全管理工作。
3. 机组调试参与人员的安全管理责任：（1）严格遵守机组调试的安全操作规程；（2）穿戴合格的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全手套等；（3）参加机组调试前的安全培训，掌握机组调试的操作要点和安全预防措施；（4）发现隐患和不安全因素时，及时上报并采取措施进行处理；（5）保持机组调试现场的整洁和秩序。
三、安全管理措施1.机组调试期间的安全设施（1）机组调试现场应设置显眼的安全警示标志，如禁止火源、禁止吸烟、禁止闲人进入等。
（2）机组调试现场应设置合理的防护设施，如围栏、喷泉帘、划定安全区域等。
（3）机组调试现场应设置供应应急用水和防止火灾、爆炸的消防设施，如消防器材、灭火器、自动喷水系统等。
2.机组调试期间的安全操作规程（1）机组调试前应做好充分的准备工作，包括对设备的检查、清洁和维护，确保设备处于正常工作状态。
（2）机组调试时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整或修改机组参数。
机组大修安全管理规定一、总则1. 为保障机组大修期间的安全和生产顺利进行，制定本安全管理规定。
2. 所有参与大修工作的人员必须严格遵守本规定，确保大修过程中的安全。
3. 大修期间，安全责任由项目负责人负责，相关人员必须服从其管理和指挥。
二、安全管理措施1. 安全生产教育培训1.1 所有参与大修工作的人员必须参加安全生产教育培训，并通过考试合格。
1.2 定期组织安全培训，提高参与人员的安全意识和技能。
2. 人员资质审查及控制2.1 大修期间的参与人员必须具备相应的资质证书，并定期进行审查和更新。
2.2 严禁未经资质审查和控制的人员参与大修工作。
3. 安全设备监控与维护3.1 所有安全设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
3.2 发现安全设备故障或异常，应立即进行修复或更换。
4. 安全防护措施4.1 所有参与大修工作的人员必须配备符合规定的安全防护用品。
4.2 不得私自移动或拆除安全防护设施，如发现问题应及时报告。
5. 火灾防控5.1 严禁在大修区域内吸烟、使用明火或违规操作，防止引发火灾事故。
5.2 设置火灾报警设备，并进行定期检测，确保及时发现和处理火灾隐患。
6. 作业操作规范6.1 在大修期间，所有作业必须按照规范进行，确保操作安全。
6.2 严禁超负荷作业，做到适度操作，防止机械事故的发生。
7. 废物处理与环境保护7.1 所有废物必须进行分类、封装和妥善处理，严禁乱倒乱丢。
7.2 大修期间的作业必须遵循环境保护要求，减少对环境的污染。
8. 突发事件处置8.1 对可能出现的突发事件进行预案制定和演练，确保及时有效处置。
8.2 加强应急救援力量的组织和配备，确保能够及时响应和处理突发事件。
三、责任追究1. 对违反本安全管理规定的行为将依据国家法律法规和公司规章制度进行相应的处罚。
2. 对因违反本规定而导致事故的，将追究相关人员的责任并承担相应的法律责任。
四、附则本安全管理规定自颁布之日起执行，如有其他情况需要补充或修改，将根据实际情况进行相应调整。
机组检修安全管理规定机组检修安全管理规定为了确保机组的安全和正常运行，机组检修安全管理工作非常紧要。
本文重要介绍机组检修安全管理规定，旨在规范机组检修工作，保障机组检修人员的安全，防范事故的发生。
一、机组检修安全规范管理1. 具备检修资质机组检修人员必需具备相关的技能和专业资质，并严格遵守有关的法律法规和技术标准。
2. 碰撞、触电、爆炸防范机组检修人员必需在检修前对机组进行彻底的安全检查。
严禁在检修中携带易燃、易爆物品，防止意外引起火灾或爆炸事故。
对机组的用电设备仪器和线缆进行检查，避开触电事故的发生。
机组检修人员应当穿着防护服，防止与机组设备碰撞，保障自身的安全。
3. 作业工具检查机组检修人员在检修前应认真检查所用的工具设备，确认其完好无损，防止工具设备在检修时显现问题，影响检修工作的质量，甚至导致不安全的发生。
4. 工作安全规范机组检修人员在检修时必需遵守有关的安全规范，不得擅自更改机组结构和操作方式。
在检修期间，机组检修人员应当对检修地点四周的环境作出评估，并实行相应的安全措施，以确保周边的工作和生活的秩序不受影响。
5. 值班人员的安全防范机组的值班人员应当时刻关注机组检修人员的安全，随时警惕潜在的安全隐患，适时实行有效的措施，确保机组检修人员的安全。
6. 事故的处理如发生事故，机组检修人员应当立刻联系的医疗救助和相关的管理人员，并做好现场保护措施，防止事故扩大。
二、机组检修管理人员职责规定1. 技术过硬机组检修管理人员必需具备相关的技术和管理阅历，并承当起对机组检修人员的培训及引导工作。
2. 组织协调机组检修管理人员应当负责对机组检修人员的工作进行组织和协调，确保检修工作的质量和安全。
3. 安全岗位调配机组检修管理人员应负责机组检修人员的岗位调配、文化教育和安全培训工作，保证机组检修工作的安全。
4. 事故处置当事故发生时，机组检修管理人员应当协调相关部门，适时找寻解决方法，并向上级管理人员报告，保障机组检修人员的生命安全。
机组调试期间安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保机组调试期间的安全管理，保障员工生命资产安全，维护企业的正常运营秩序，依据国家相关法律法规和企业管理实践，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部参加机组调试的员工，包含但不限于调试组组长、操作人员、技术人员等。
第二章安全责任第三条安全管理责任制1.企业依照法律法规要求，设立安全管理部门，负责编制和组织实施本规定。
2.各级管理人员应切实履行安全管理职责，确保机组调试过程中的安全，对安全事故负有直接责任。
第四条安全培训和教育1.企业应组织机组调试人员参加安全培训和教育，提高安全意识和应急处理本领。
2.操作人员必需具备相关操作资质证书，且定期进行复审。
第三章安全措施第五条调试前准备1.在机组调试前，需订立认真的调试方案和安全措施，并经安全管理部门审核。
2.调试人员应对设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
3.确保调试现场的消防设施完好，并对紧急疏散通道进行标示和保持畅通。
第六条安全防护1.机组调试人员必需正确佩戴个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.在调试过程中，应遵守操作规程，注意安全空间距离，避开发生操作误伤。
3.作业现场应按要求设置警示标志，禁止非调试人员进入。
4.对于可能存在的不安全因素，应采取相应的安全隔离措施，确保调试过程的安全。
第七条紧急救援与应急预案1.机组调试人员应熟识紧急救援和应急预案，能独立应对常见紧急情况，如火灾、泄漏等。
2.调试人员应保持紧急联系方式的畅通，及时报告和求助。
第八条安全记录和报告1.机组调试人员应按规定记录每日调试情况，包含调试内容、问题和解决方案等。
2.对于发生的安全事故和事故隐患，调试人员应立刻上报安全管理部门，并按规定填写事故报告。
第四章惩罚与嘉奖第九条惩罚1.对违反本规定的行为，依据《企业安全管理规定》和相关法律法规进行惩罚，包含口头警告、记过、记大过、辞退等。
2.对于造成安全事故的，将追究相应责任人的法律责任。
机组启动调试期间安全管理规定一、总则1、为了加强机组调试试运期间的安全管理，防止出现由于责任不清、管理不到位而造成人身和设备事故，特制订此规定。
2、本安全管理规定适用于从单体调试开始到分系统调试、整体调试和168小时满负荷试运结束为止的全过程。
二、所有参加启动试运人员应特别注意：1、参加启动调试试运的所有人员应认真学习《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）和《电力安全作业规程》（热力和机械部分）（电气部分）。
2、在调试试运过程中必须严格执行三票三制。
3、在汽机油系统、发电机氢系统、锅炉燃油系统、风烟系统、变压器周围、蓄电池室、酸碱系统等附近工作时，除办理工作票和动火工作票（必要的话）外，应有详尽的安全措施和组织措施。
措施应以防火、防爆、防有害气体中毒为主要内容，并设专人监护。
在升压站、开关室进行检修工作时，除办理工作票并严格执行外，检修人员不得少于2人，其中1人为监护。
4、在容器、槽箱内进行检修的人员，应根据工作性质决定人数。
一般不得少于2人，其中1人在外面监护。
如可能发生气体中毒、窒息时，除采取应有的防护措施外，检修人员不得少于3人，其中2人在外面监护，监护人不准同时担任其他工作。
5、所有转动机械检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，确认无人或工具留在机械内部后，方可关闭孔、门。
6、试运时，对运行设备的旋转部分不得进行清扫、擦拭或润滑。
擦拭机器的固定部分时，不得把棉纱、抹布缠在手上。
7、不得在栏杆、防护罩或运行设备的轴承上坐立或行走。
8、试运前必须确认炉膛、空气预热器、烟道、风道、除尘器以及其他容器内的人员已全部撤出。
9、不得在燃烧室防爆门、高温高压蒸汽管道、水管道的法兰盘和阀门、水位计等有可能受到烫伤危险的地点停留；如因工作需要停留时，应有防止烫伤及防止汽、水喷出伤人的措施。
10、进入调试试运阶段、试运区域（除指定地点外）禁止吸烟。
11、无关人员不得操作试运范围内的设备。
三、安全要求与管理1、机组从安装到单体调试、分系统调试、整体调试、整套启动试运、各项性能试验、完成168小时试运正式投入商业运行，每个阶段性工作之间应有明显的分界点，每个阶段都应办理验收签证和移交手续，各阶段不能遗留问题，以防责任不清。
机组调试期间安全管理规定范本一、引言调试期间是飞行器制造、维护和改装过程中的重要阶段，为了确保调试期间的安全性和有效性，保障机组人员、飞行器和设备的安全，制定本安全管理规定。
二、飞行器调试前准备1.调试任务书在进行飞行器调试之前，应制定详细的调试任务书，明确调试的目标、内容、时间安排和所需资源，并由相关人员批准和签字。
2.人员配备与培训调试期间应配备具备相关专业知识和经验的机组人员，并对其进行必要的培训和考核。
机组人员应熟悉飞行器的结构、系统和操作程序，并掌握应急处理措施。
三、飞行器调试操作1.操作规程飞行器调试期间，机组人员应按照相关操作规程和标准程序进行操作，包括但不限于飞行器开关操作、设备接口调试、故障排除等。
2.检查和测试在进行调试操作之前，机组人员应进行严格的检查和测试，确保飞行器和设备的正常状态，避免潜在的安全隐患。
3.严格遵守安全操作规范机组人员在进行调试操作时，应严格遵守安全操作规范，确保操作的准确性和安全性。
禁止使用未经授权的工具和设备，禁止私自修改飞行器和设备的设置和参数。
四、飞行器调试期间的安全管理1.安全意识和沟通机组人员应具备高度的安全意识，时刻关注调试过程中的安全风险，并及时向相关人员报告。
在调试过程中，机组人员应与相关人员保持良好的沟通，及时交流进展、问题和改进意见。
2.应急处理机组人员应随时准备应对突发事件，掌握应急处理措施。
在发生故障或事故时，应立即停止调试操作，并采取必要的措施保护人员和飞行器的安全。
3.更新记录和数据保护机组人员应及时更新调试记录，详细记录每次调试操作的过程、结果和存在的问题。
同时，应妥善保护相关数据和信息的安全，防止泄露和损坏。
五、调试结束后的安全管理1.设备复位和清理在调试结束后，机组人员应进行设备复位和清理，确保飞行器和设备处于正常状态，清理现场，避免残留的材料和工具对飞行器造成损害。
2.总结和改进调试结束后，应及时总结经验教训，提出改进意见，并根据需要对相关操作规程和标准程序进行更新和修订。
运行部针对#3、4机组调试期间预防火灾事故管理规定为了保证#3、4机组调试期间人身、设备安全及各项工作顺利进行，彻底消除各种火灾隐患、防止火灾事故发生，运行部特制定以下运行规定：（一）汽机部分重点防火部位：汽机主机润滑油系统、主机顶轴油系统、小机润滑油系统、EH油系统、发电机密封油系统（二）锅炉部分重点防火部位：磨煤机油站、引风机油站、送风机油站、一次风机油站、捞渣机油站、空预器支撑/导向油系统、制粉系统、炉前油系统、尾部烟道系统、脱硝系统（三）电气部分重点防火部位：变压器、电动机、发电机氢系统、6KV母线室、380V 母线室、集控电子间、汽机电子间、开关触头、电缆竖井、电缆桥架、电缆夹层、电缆终端头、电缆中间头一、油系统第一次启动的工作要求：1.试运前一定要详细检查按照规程摆布好各阀门状态，整个系统确认具备启动条件后再启动试运；DCS显示各部压力、温度测点必须完好、齐备、指示准确，就地各部压力、温度表记也必须完好、齐备、指示准确，严防系统超压造成管道、阀门、法兰爆裂、系统超温等引发火灾现象发生。
若DCS上无法监视，应汇报总指挥，安排专人现场监视后方可启动。
2.新系统投运前，与调试人员配合好，在系统沿线安排好人员进行监视，必须做到启动后如果有任何异常、漏泄等能够第一时间发现，并能够立即停止设备运行。
3.在启动运行前必须确认设备事故跳闸回路完好，启动前安排人员站在事故按钮附近，另安排人员在动力电源开关附近，如果设备事故跳闸回路出现异常可以直接将动力电源开关断开。
4.在启动运行前必须确认现场消防设施齐全完备。
5.系统运行后，定期巡视检查，盘上专人实时监视各运行参数，发现参数异常及时汇报总指挥，并进行现场确认，采取相应措施处理。
如果在油箱外接滤油机进行外部滤油，在滤油期间要求电建人员专人负责监视，防止因为管路或连接问题造成大面积漏油引发火灾。
在巡检过程中发现滤油机运行无人值守，应汇报总指挥处理。
6.检查中发现在各系统附近有动火作业，必须要求检修人员具有动火票或必须有完备的消防措施。
如果在巡检中发现有人员在上述各系统附近吸烟，立即制止并汇报总指挥，并汇报至部门，在调试协调会提出，做相应处理。
7.如果在试运过程中发生漏泄，应立即停止系统运行，然后联系检修人员彻底清理漏油处，并将漏油彻底清理干净。
如果漏油漏到下方管道保温内，应要求检修人员将保温拆除更换，以防发生火灾。
8.油箱加热器在投运前必须做到：8.1测量绝缘良好，检查接线引线连接良好8.2如果有自动控温装置，在投运前试验良好后再投入自动运行8.3如果没有自动控温装置，手动投入加热器后必须严格监视油箱温度，并做好相关记录.8.4 确认油箱在正常油位，防止低油位使加热器裸露引起爆炸。
二、各系统操作的具体规定1.主机油箱排烟风机出入口门调整好，确保主油箱内合适负压，防止在汽机各瓦处冒油烟。
2.如果各设备油站进行加油工作，必须要求检修人员将加油过程中产生的漏油、油迹清理干净，特别需要注意的是空预器支撑/导向油室处温度较高，加油工作完成后一定要详细进行检查。
3.制粉系统启动前一定要将系统各隔离闸板门、调门调试好用，以防磨煤机超温着火。
磨煤机各温度测点必须完好齐备，磨煤机、给煤机各热工保护逻辑完善，空预器出口温度、尾部烟道温度、热风温度测点必须好用，并经过调试确认良好。
确认现场消防设施齐全完备，磨煤机灭火蒸汽处于热备用状态。
在启动运行前必须确认设备事故跳闸回路完好，启动前安排人员站在事故按钮附近，另安排人员在动力电源开关附近，如果设备事故跳闸回路出现异常可以直接将动力电源开关断开。
4.制粉系统启动前要确认等离子系统已经经过调试好用并达到设计要求，严防大量煤粉未完全燃烧进入锅炉。
系统运行后严密监视等离子前后壁温度，防止超温引起等离子着火。
5.制粉系统运行后，必须按时间进行定期巡视检查，重点对漏粉现象、磨煤机温度、出口粉管温度、给煤机温度、原煤仓温度进行检查测温，并尽量比正常运行检查缩短间隔周期，同时也要求检修人员安排专人进行检查。
如果发现有漏粉现象，首先应立即停止系统运行，然后联系检修人员彻底清理漏粉处，并将漏粉彻底清理干净。
6.制粉系统运行后，按照规程严格控制磨煤机出口温度，防止温度过高造成出口粉管着火。
调试期间如果使用燃煤为印尼煤，必须按照运行部下发的“印尼煤掺烧运行防火预案”进行调整，并且每个运行人员必须熟知制粉系统着火处理方法。
7.制粉系统停运或事故跳闸后，必须按照规程进行彻底吹扫，并严密监视磨煤机出口温度，以防热风门不严造成磨煤机内积粉自燃。
8.制粉系统等离子方式运行期、调试期间锅炉长期低负荷运行或长期油煤混烧期间，空预器必须保证连续吹灰，加强尾部烟道吹灰，并严密监视空预器出口温度、尾部烟道温度，严防空预器、尾部烟道发生再燃烧或爆燃。
9.锅炉点火前、停运或事故跳闸后，锅炉必须按照规程进行彻底吹扫，停运后并严密监视各部温度，以防炉尾部烟道内积粉自燃。
10.锅炉点火前必须确认MFT逻辑完好，并经过调试确认良好，以防止停运后大量煤粉进入锅炉引起自燃或爆燃。
11.氨罐进氨后，该区域等同于油区管理。
调试期间如果脱硝系统投入，应严格按照规程、工程部、厂家技术人员要求进行加氨工作，严格控制浓度，以防引起爆炸。
12.炉前油系统投运前，与一期人员协调好将#1、2机组炉前油系统确认可靠隔离，#3/#4炉前油系统投运前应确认#4/#3炉前油系统可靠隔离。
启动前在燃油泵房有专人负责、沿途管线有专人巡检、13.7米炉前油系统平台、各燃烧器油枪处都应设专人负责监视巡检。
13.燃油泵启动后，泵体再循环、炉前油系统大循环可调门调整时一定要缓慢谨慎，一定要严防由于操作过快管路超压引起管路、法兰等爆裂现象。
严格按照规程维持正常运行压力。
14.炉前油系统投运后，在炉前油系统范围内如果有动火作业，必须要求检修人员具有一级动火票且必须有完备的消防措施。
如果在巡检中发现有人员在上述各系统附近吸烟，必须严厉制止并汇报有关领导。
15.炉前油系统投运后，如果有漏点需要进行动火作业，必须要求检修人员出具动火方案，且严格按照规程进行压缩空气吹扫后才能进行。
三、电气部分1.在电气设备受电运行之前，必须由运行人员测量绝缘合格后方可送电运行，防止由于接地、相间短路造成火灾、设备损坏现象。
2.在电气设备受电运行之前，必须由检修人员确认所有保护经过调试完好都已投入，否则不允许送电运行。
3.初次两路电源合环运行之前，必须由检修人员确认具备合环条件后再进行，有同期开关的必须投入，严防非同期合环造成开关、母线、变压器损坏、着火爆炸等现象发生。
4.6KV快切装置带电进行合环试验前，必须要求检修人员确认具备合环条件后再进行，因为涉及到主变、起备变、高厂变三台变压器合环。
5.6KV、380V开关送电后必须确认已经送到工作位置，防止由于开关动静触头接触不良造成火灾、设备损坏现象。
目前6KV开关弧光保护装置均已投入运行，无故不得退出运行。
6.6KV、380V母线室必须按照规定进行定期巡检，重点对母线室内温度、异常声音、异常气味、开关间隔异常报警、开关间隔内电缆终端头温度、低压工作变温度、低压工作变引线处温度等进行检查，发现异常及时汇报处理。
7.低压工作变投运前必须确认所有保护均已投入，运行后必须确认温控器指示准确，温度高跳闸保护完好，并定期进行检查。
8.主变、启备变、高厂变三台变压器投运前必须确认所有保护均已投入，就地油位、油质正常、风冷回路完好、就地温度表计齐备完好、DCS上传温度、电流信号正常。
投运后必须定期进行检查。
9.启备变有载调压试验必须在工程部、厂家技术人员确认后再进行相关试验，防止因为设备问题引起爆炸、火灾现象。
10.电动机在启动前一定要确认电缆及电机绝缘良好，线圈温度、轴承温度、电流显示上传DCS信号正常，热工跳闸逻辑完好齐备。
启动运行后严密监视电流、温度变化，就地必须定期进行检查，严防由于温度过高烧损电机甚至引起火灾。
11.严格按照部门规定定期对电缆竖井、电缆桥架、电缆夹层内电缆、电缆中间头进行测温，发现异常及时汇报处理。
12.发电机充氢置换必须在发电机风压试验完成后、且密封油系统经过调试正常运行后再进行，严防发生大量跑氢造成火灾现象发生。
13.发电机氢气置换前，就地氢气压力表计、DCS氢气压力、温度显示必须准确无误，置换过程中必须严格按照规程规定进行，置换完成后必须彻底吹扫各部死角，确保氢气纯度。
14.发电机氢气置换过程中附近坚决杜绝有动火作业。
15.氢气系统阀门操作统一使用铜扳手。
16.发电机氢气置换过程中严密监视密封油压力、氢侧密封油箱油位，防止发电机进油。
17.发电机充氢运行后，附近如果有动火作业，必须要求检修人员具有动火票且必须有完备的消防措施。
如果在巡检中发现有人员在上述各系统附近吸烟，必须严厉制止并汇报有关领导。
18.发电机充氢运行后，必须对发电机大轴接地碳刷、保护用转子一点接地碳刷打火情况严密监视，防止因为漏氢引发火灾。
19.运行人员必须熟悉密封油压力异常、波动、失压的事故处理过程，防止事故扩大，保障发电机氢气系统安全运行。
四、其它部分1. 掌握集控消防系统气体灭火系统操作，消防报警系统必须现场确认，无异常方可将其复位，对于误报警要求专业人员当日处理，并做好记录。
2. 发生火警，应按安规规定采取灭火措施，并第一时间通知厂内消防6119、现场试运总指挥、运行部、工程部。
由部门向分管公司领导相应进行汇报。
3. 严格执行厂部已发布《易燃、易爆及危险品安全控制程序》、《消防安全管理标准》、《油库、制氢站安全管理标准》以及部门发布的《DCS上电后检查管理规定》中的各项管理规定。
