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由于染料升华印刷是一种通用性和使用性都很强的工艺，因此目前己成为最受欢迎的产品装饰方式之一。
数字式升华转印一次可转印成功，不需耗费大量热转印墨水，既节省时间，又节省资金。
在进行转印时，例如往织物上转印，让承印物在转印机上经受2OO℃的高温，时间为3OS（秒），即可完成转印。
在此过程中，染料从固体直接变成气体，然后又变回固体。
染料升华转印的最大优点是染料可进人聚酯或织物的纤维中。
而在丝网印刷中溶剂或热转印墨水都是在织物表面形成墨层。
所以升华转印后的印品手感十分柔软基本感觉不到墨层的存在。
此外，由于热转印墨水在转印过程中已经干燥，因此图像的寿命与服装本身的寿命一样长。
今天，升华转印热转印墨水已经能在任何产品上印出很薄的墨层，而且印品数量不受限制。
由于开华染料是100%的有机染料，这种染料可在水中扩散，而且热转印墨水仅仅通过加热就可进行转印，这就意味着在数字式染料升华转印中，不使用任何化学剂对人体和环境没有毒害。
升华转印的唯一缺点是颜色的选择受到限制，而且很难与Pantone色标相匹配。
为了克服这一缺陷,英国Sabina国际公司最近研制出一种新型升华转印热转印墨水——Dyestar，这种热转印墨水历经2年多的时间才逐步完备，它的推出为热转印墨水市场提供了一种技术先进的热转印墨水系统。
热转印墨水匹配Dyestar热转印墨水系列包括下面几种：CMYK一用于小型数字式印刷机或大部分四色版印刷工艺：CMYK外加LM和LC六色系统——色域范围比传统CMYK外加橙和绿的六色系统更宽；另外还有一种外加橙和蓝的Hexachrome六色系统，它的特点是可与深蓝相匹配。
以上几种热转印墨水系统可满足用户的各种需求。
深圳市墨库数码耗材有限公司。
一直致力于喷墨墨水产品:热升华墨水，颜料墨水，染料墨水，弱溶剂墨水，打印机墨水,热转印墨水，万能墨水研发与生产，是为打印机耗材厂及相关批发商提供喷墨墨水OEM的专业生产商。
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Technology网印工业Screen Printing Industry2020.0830印染企业属于高能耗（耗电、耗水、耗煤）企业，印染废水排放量每年达到30多亿吨。
地球上的水资源是不可替代的自然资源，污水已经成为重大的环境问题，只有保护水资源才能走持续发展的道路，这已经成为人类共同的努力目标。
印染污水中的成分复杂，水量大、色度高、有机物成分高，污染物的浓度高，导致处理困难。
因此，寻求清洁生产，少水生产，开发节约能源的“绿色印染”新技术、新工艺、新产品是印染行业为之努力的目标。
冷轧堆转移后印花和湿转移印花工艺已经崭露头角，国内已经有不少印染企业在尝试这一活性染料（或酸性染料）的湿法转移印花，并取得了明显的效果。
本文就湿转移印花作一介绍。
湿转移印花的原理所谓湿转移印花，就是使织物在含湿状态下进行印花的方法，这是染料转移印花中的染料性能所决定的。
本文主要是论述活性染料和酸性染料用于湿转移印花的过程。
因为活性染料和酸性染料的发色条件都必须在一定的湿热状态下，使纤维得到充分膨化，染料扩散、渗透，得以进入纤维空隙，和纤维结合，所以这两种染料的转移印花，采用湿转移完全符合染料的上染原理。
经过测试，棉纤维在含水率30%时，染料的上色率最高，这是因为棉织物含水量达到30%的临界含水率时，纤维的膨化程度最大，此时的纤维的内孔道网络内部浸透了水分，纤维的结构尺寸达到最大值，也就是说纤维内部结构可接近性最大，可以使染料最大限度的渗入纤维内部。
当织物含水率低于30%时，纤维孔道中含水不足，染料溶解和纤维溶胀均不充分，含水率超过30%时，自由水分增多，也不利于染料上染，反之会增加染料水解的可能性。
不同纤维的临界含水率也不相同，例如粘胶纤维38%，锦纶约13%，涤纶约1%。
所以，在转移印花中，涤纶纤维最早获得成功，并且热转移后不需要再进行焙烘和水洗等工序，在于涤纶纤维的临界含水率只有1%，通常情况下的涤纶面料都会有这个含水率，而顺利的达到热转移印花的目的。
热转移印花工作原理
热转移印花是一种常用于纺织品上的印花工艺。
其工作原理基于热传导的原理，通过将颜料或墨水以热敏方式转移到纺织品上。
具体工作过程如下：
1. 准备图案：首先，需要设计或选择要印在纺织品上的图案。
这个图案可以是文字、图像或任何其他形式。
2. 制作转移纸：将所选择或设计的图案印刷在特制的转印纸上。
转印纸上涂有一层热敏物质，该物质可以通过热量转移颜料或墨水。
3. 准备纺织品：将要印花的纺织品准备好，通常是一个平坦的表面。
4. 热转移过程：将转印纸放置在纺织品上，图案面朝下。
然后使用热压机或热转印设备将纺织品与转印纸加热和加压在一起。
热压机会提供高温和压力，使得热敏物质释放出热量，从而将颜料或墨水转移至纺织品上。
5. 冷却和去除：经过一定时间的加热和加压后，将纺织品和转印纸分开。
颜料或墨水被完全转移到纺织品上，形成所需的图案。
然后，将纺织品冷却，使颜料或墨水固定在纺织品上。
热转移印花工艺在纺织品上实现了高质量、持久且精确的图案。
它可以应用于各种纺织品，如衣物、家纺、鞋子和帽子等。
Technology活性墨水数码印花技术在纯棉织物上的应用近年来，数码喷墨印花技术在印染行业飞速发展，并显示出独特的优越性：设备占地面积小、减少传统印花制网和调浆工序、花型图案更改简单便捷、不受花回大小及套色数的限制；特别适合于小批量、多品种、更新快的市场要求；符合国家对纺织品节能环保生产的要求。
纯棉织物在纺织品市场上的比重大，此类织物数码喷墨印花主要采用活性墨水直接喷印在已经预处理的棉织物上，喷印质量与多个因素有关。
本文主要探讨坯布质量、工艺处方、工艺条件、操作方法等因素对纯棉织物数码喷墨印花产品质量的 影响。
工艺流程织物前处理→打底上浆→烘干→喷墨印花→烘干→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干1．织物前处理活性墨水印制纯棉织物是通过活性染料与纤维发生共价键结合而形成一定牢度的花型图案。
棉织物由于是天然纤维素纤维经过纺纱织造而成，纤维上存在着棉籽壳、果胶、蜡质、色素、灰分等成份；在织造过程中为了增加强力、收捻毛羽，需要进行上浆；生产过程中容易沾上油污等。
这些物质都必须在退浆、煮练、漂白等前处理过程中清除，使棉织物有足够的吸附能力、白度、光洁度，并保持较高的强力，以利于后续印花的正常进行。
图1 退浆机Technology2．打底上浆由于活性喷墨印花是将活性墨水直接喷印在织物上，在喷印前织物需要打底上浆，上浆剂含有糊料、尿素、促染剂、固色剂、弱氧化剂等。
其中的每种助剂都必须合理控制用量才能保证上浆的质量。
糊料是染料传递到织物上去的重要介质，作为高分子物质，要有良好的流变性、抱水性，防止喷到织物上的染料发生渗化或印透到织物反面，保证花型轮廓的清晰。
活性印花常用的糊料是海藻酸钠，成本较低，但杭州宏华公司推荐的DGT-6糊料是合成糊料，成糊性更好，脱糊率更高，外观透明，所以得色更加鲜艳。
糊料用量低时容易产生反面渗透，正面得色浅，花型边缘不清晰，但糊料用量太高、粘稠度增大会阻止染料由糊料向织物转移，也会影响得色深度，确定DGT-6一般用量为4%。
活性染料转移印花的探究尹文路，刘汝，孙明指导老师：孙向东（武汉纺织大学化工学院，湖北武汉 430200）摘要本文研究活性染料对棉织物进行湿式转移印花，活性染料湿转移印花先将棉织物浸轧碱液，然后与转印基质相密合，并施加以一定的压力。
织物所带碱液使转移印花纸上的色浆溶解。
在一定的压力下，由于染料对织物的亲和力比对转印基质的亲和力大，染料转移到织物上，并进入到织物间隙中。
在堆置过程中，染料逐步完成吸附、扩散、固色过程。
固色后对织物进行水洗，洗去微量的浆料和水解染料等，并将织物洗至中性。
关键词活性染料转移印花湿法Abstract This studies of reactive dyes cotton wet transfer printed, reactive dye wet transfer printed cottons lye first padding, then and transfer matrix phase closed, and be imposed with certain pressure. Fabric with alkali liquor make transfer printed paper paste dissolve. Under the pressure of certain, because the affinity of fabric dye printing substrate than the affinity of big, dye transferred to fabric, and into the fabric of clearance. In piled up process, dye gradually completing the adsorption, diffusion, solid color process. Solid color of fabric after water wash away the traces of the slurry, dyestuff and hydrolysis and will wash to neutral fabric.Key words reactive dyes transfer printing wet转移印花作为一种比较新颖的印花方法，改变了过去传统的印花工艺，它是将合适的染料或涂料通过印刷或印花方式，在特种纸上印制所需的图案，制成转移印花纸。
在时尚手工艺品日渐受到人们喜爱的今天，各种用于制作手工艺的转印技术也随之被研发出来，以及吸引了不少创业者和时尚爱美一族使用。
其中，目前最为人知的转印技术莫过于水转印和热转印墨水这两种了，什么是热转印墨水技术呢？它有哪些特点和用途？其转印操作和市场需求情况怎样？下面我们继续进行探讨。
一、热转印技术简介转印是指将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的一种印刷方法，而根据采用压力的不同，转印可分为水转印、热转印墨水、气转印、丝网转印、低温转印等等。
其中，热转印墨水是将人像、风景等任意图像使用热转印墨水(即热升华墨水)打印在彩色喷墨纸(或热升华专用喷墨打印纸)上，或普通墨水打印在胶膜热转印墨水纸上，再经过热转印墨水加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真的转印到瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。
由此可见，使用热转印墨水技术，即使是多种颜色的图案，由于热转印墨水作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案的工作，减少由于印刷错误而造成的材料(成品)损失。
换言之，利用热转印墨水膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，即使只用一些简单的设备也可印出逼真的图案，这样一来，就大大提高其适用范围和实现转印的操作了。
二、制作工具和实现流程采用热转印墨水厂家技术可以广泛地适用于瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质的物件上，但是由于热转印墨水受到受热面积、物件形状的限制，因此对于不同面积、形状的物件往往需要使用特定的制作工具，其中目前常见的热转印墨水制作工具主要有平板机(烫画机)、烤盘机、烤杯机等等，不过毕竟它们的制作方法都是基于热转印墨水原理的，所以其制作步骤和流程都是差不多的，只是应用的热转印墨水工具不同而已。
下面以采用平板机转印图像到衣服为例，说明热转印墨水制作的步骤和流程。
第一步：将图像通过彩色喷墨打印机打印出来。
第二步：打印出来的图案先放在一边，大约15～20分钟后开始转印。
深圳市草原峰实业有限公司
活性数码印花是使用活性染料渗透进面料而形成的印花。
活性数码印花的优点是：1、环保性印染，对人体无害无刺激 2、面料手感光滑、柔软、色彩亮丽 3、色牢度高，色彩层次感丰富 4、色彩比热转印更亮丽、更耐晒
活性数码印花适用于真丝、针织等全棉无油脂的面料印花。
深圳市草原峰实业公司拥有德国海德堡胶印印刷机、多台MIMAKI 数码喷绘机，MIMAKI 活性印花直喷机，上浆蒸发机等一系列先进设备，而且全部采用进口墨水，耐洗度耐牢度更胜一筹，可以在化纤料，全棉料上印花，相信是您印花的不错选择。
活性翠蓝墨水在棉布和丝绸上的数码喷墨印花
任保勇;张玉芳;于伯龄;姚云
【期刊名称】《染整技术》
【年(卷),期】2009(031)003
【摘要】用聚酰胺纳滤膜精制了某染料厂提供的活性翠蓝染料,根据渗透液的电导率估算除盐的程度,精制后染料的含盐量低于0.5%,将其配制成活性翠蓝墨水,用于美国ENCAD数码喷墨打印机,测试该墨水在棉布和丝绸上的性能,并优化出适宜的前处理和后处理工艺.通过考察织物前处理中糊料用量对墨水性能的影响,调配出了一种对丝绸和棉布通用的印花浆料.考察后处理中汽蒸时间对墨水性能的影响,发现棉布样品汽蒸15min左右,丝绸样品汽蒸10min左右时,皂洗牢度最佳,均可达到4～5级.
【总页数】4页(P1-4)
【作者】任保勇;张玉芳;于伯龄;姚云
【作者单位】北京服装学院材料科学与工程学院,北京,100029;北京服装学院材料科学与工程学院,北京,100029;北京服装学院材料科学与工程学院,北京,100029;北京服装学院材料科学与工程学院,北京,100029
【正文语种】中文
【中图分类】TS194.434
【相关文献】
1.活性翠蓝染料在棉布印花生产中的应用 [J], 李莉;黄桂珍;唐人成
2.活性翠蓝浸染染疵成因分析与防范措施(上) [J], 崔浩然
3.活性翠蓝染料在棉布印花生产中的应用 [J], 李莉;黄桂珍;唐人成
4.真丝绸数码印花活性染料墨水性能测试与评估 [J], 郭文登;莫杨;黄益;汪可豪;陈妮
5.墨水用活性翠蓝K-GL的工艺改进 [J], 郑玉安;王雪梅
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