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洗沙场吨洗沙废水处理项目设计方案某洗沙场洗沙废水处理项目（1500m3/d）设计方案编制单位：xxxxxx日期：xxxxxx目录1、项目概述1.1 项目概论该项目是针对某洗沙场的洗沙废水处理而设计的，处理规模为每天1500立方米。
1.2 设计依据本设计依据国家相关法规和标准，以及该洗沙场的实际情况制定。
1.3 设计范围本设计方案主要包括废水站设计和处理规模的确定。
2、废水站设计2.1 处理规模该废水站的处理规模为每天1500立方米的洗沙废水。
2.2 废水站设计废水站的设计应符合国家相关标准和法规，包括进水口、初沉池、生物反应器、二沉池等设施的设置和布局。
在设计过程中，应考虑到处理效果和运行成本的平衡，同时注重环保和节能的原则。
本设计方案的实施将有助于该洗沙场的环保治理，提高其生产效率和经济效益。
2.2.1 废水处理工艺流程废水处理工艺流程是指将含有有害物质的废水通过一系列物理、化学和生物方法进行处理，达到排放标准并减少对环境的污染。
该工艺流程主要包括预处理、初级处理、二级处理和三级处理等几个步骤。
其中，预处理主要是对废水进行初步处理，去除大颗粒物质和悬浮物；初级处理是通过沉淀、过滤等方式去除废水中的悬浮物质和有机物质；二级处理是通过生物降解和氧化等方式去除废水中的有机物质和氮、磷等营养物质；三级处理则是对废水进行最后的净化处理，去除废水中的微量有害物质。
2.2.2 主要构筑物及附属设备主要构筑物包括进水口、预处理池、初级处理池、二级处理池、三级处理池、沉淀池、过滤池和出水口等。
附属设备包括污泥回流系统、加药系统、通风系统、排泥系统等。
这些构筑物和设备的布置和设计要考虑到处理效果和运行成本等因素。
3、总图布置总图布置是指将废水处理厂的主要构筑物和设备进行布置，使其能够达到最佳的处理效果和运行效率。
在总图布置中，需要考虑到废水处理工艺流程、设备的尺寸和数量、管道的布置和连接等因素。
同时，还需要考虑到安全性、可维护性和可扩展性等因素。
某洗沙场1500吨洗沙废水处理项目方案设计预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制实用标准文案大全某洗沙场洗沙废水处理项目(1500m3/d)设计方案编制单位：XXXXXX 日期: XXXXXX目录1、项目概述 (2)1.1项目概论 (2)1.2设计依据 (2)1.3设计范围 (3)2、废水站设计 (4)2.1处理规模 (4)2.2废水站设计 (4)2.2.1废水处理工艺流程 (4)2.2.1.1工艺流程图 (4)2.2.1.2工艺流程简要说明 (4)2.2.2主要构筑物及附属设备 (5)3、总图布置 (7)3.1平面布置 (7)3.2高程布置 (7)4、环境影响分析 (8)4.1法律法规和标准 (8)4.2粉尘治理措施 (8)4.3生产废水 (8)4.4固体废弃物 (8)4.5噪声防治 (8)1、项目概述1.1项目概论项目名称：某洗沙场洗沙废水处理项目初步设计方案(1500m3/d) 1.2设计依据1.2.1设计规范与标准(1)《中华人民共和国环境保护法》⑵《中华人民共和国水污染防治法》(3)《污水综合排放标准》GB8978-1996(4)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002(5)《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012(6)《室外排水设计规范》GB50014-2006（2014版）(7)《室外给水设计规范》GB50013-2006（2014版）(8)《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002(9)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(10)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(11)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(12)《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008(13)《建筑结构可靠度设计统标准》GB50068-2001(14)《建筑设计防火规范》GB 50016-2006(15)《低压配电设计规范》GB 50054-2011(16)《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-2011(17)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB 50062-2008(18)《电力工程电缆设计规范》 GB 50217-2007 (19)《建筑物防雷设计规范》 GB 50057-2010 (20)《交流电气装置的接地设计规范》 GB/m350065-2011(21)《系统接地的型式及安全技术要求》 GB 14050-2008122施工验收规范(1) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (2) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 (3) 《给水排水构筑物施工及验收规范》(4) 《混凝土质量控制标准(5) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 (6) 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 (7) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (8) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (9) 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 (10)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 1?3设计范围本项目设计范围为：洗沙废水处理工艺、建构筑物、机电设备；污水处理工艺管道、电气控制及回用水管等。
2000m³/d DDGS工艺生产废水处理工程初步方案2012年3月25日扬州牧羊环保设备工程有限责任公司苏州苏特环境工程有限公司目录目录 (2)1、前言 (3)2、进、出水水质和水量（甲方提供） (5)3、工艺流程 (6)4、废水处理主要构筑物说明 (7)（1）调节池 (7)（2）污泥选择器 (8)（3）高效厌氧反应器 (9)（4）氧化沟 (12)（5）二沉池 (13)5、污泥处理系统构筑物说明 (15)（1）污泥储池 (15)（2）压滤机房 (16)6、沼气净化及利用系统构筑物说明 (17)（1）气柜 (17)（2）沼气利用系统 (17)7、各处理构筑物处理效果估计 (18)8电气及仪表、自控设计 (19)（1）电气设计 (19)（2）仪表及自控设计 (21)9、投资估算 (24)（1）土建部分 (24)（2）设备部分 (25)（3）投资总额 (25)10、直接运行费用估算 (27)1、前言某生物化学有限公司是以生产酒精为主的企业，糟液以DDGS 处理，废水产生量2000m3/d，COD为4000mg/L左右，出水执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（BG27631-2011）。
该公司特别重视对当地的环境保护工作，现邀请我方编制废水处理的初步方案，供公司领导决策。
针对以往工程经验，结合该公司水质、水量及排放要求，本方案包括如下内容：建造1座钢砼结构调节池（20m*20m*5m，体积为2000m³），DDGS 工艺生产废水水质、水量波动大，选择大池溶，调节时间24h；建造1座碳钢结构高效厌氧反应器（ф12m*22.8m，体积为2500 m3），停留时间为30h；有效容积负荷约4kgCOD/(m3.d)。
厌氧段COD 去除率为90%，日产沼气约3000 m3。
厌氧出水COD浓度约400mg/L，进入好氧系统处理。
建造1座碳钢结构污泥选择器（ф8m*8m，体积为400m³），截留厌氧反应器出水携带的活性良好的厌氧污泥；建造1座氧化沟（20m*20m*5m，体积为2000 m3），进一步去除厌氧处理后废水中剩余的COD，并通过缺氧、好氧区实现脱氮功能，停留时间为24h；建造1座钢砼结构幅流式二沉池（ф14m*6m，体积为390m³），去除好氧出水大部分SS及其中携带的COD，停留时间为4h；建造1座碳钢结构湿式气柜（ф5m*5m，体积为100m3），气柜出气压力在3000~8000pa，可以自由调节。
150吨AOMBR污水处理方案AO+MBR是一种先进的污水处理方案，结合了活性污泥和膜生物反应器（MBR）的优点，能够高效地处理大量废水，并达到国家排放标准。
本文将详细介绍150吨AO+MBR污水处理方案。
一、污水处理工艺简介AO+MBR工艺是一种同时利用活性污泥法（AO）和膜生物反应器（MBR）的处理方法，能够有效地去除废水中的有机物、氮、磷以及悬浮物等污染物。
该工艺将AO和MBR联合运用，AO处理有机物和氮的去除，MBR处理悬浮物的过滤和固液分离。
具体工艺如下：1.初级处理：污水经过网格格栅和沉砂池进行初步固液分离和沉淀，去除大颗粒悬浮物和沉积物。
2.AO生物反应器：将经过初级处理的污水引入AO生物反应器中，利用厌氧和好氧氧化的方式，去除有机物和氮。
3.MBR膜反应器：经过AO生物反应器处理后的污水进入MBR膜反应器，污水通过膜滤池，悬浮物被膜截留，而水分则通过膜孔排出。
同时，通过负压吸引，保持膜的稳定通量。
4.混凝沉淀：MBR膜反应器出水进入混凝池，注入适量的混凝剂进行混凝反应，将细微悬浮物、胶体物质和溶解有机物聚集成较大的颗粒。
5.中水回用：经过混凝沉淀的污水经过过滤处理，可以回用于工业生产、农田灌溉或景观水的补给等用途。
二、150吨AO+MBR污水处理方案设计1.设备选型：根据150吨污水处理需求，选择适合规模的AO反应器和MBR膜反应器设备。
同时，根据水质情况选择合适的膜材料和反应器尺寸，保证最佳的处理效果。
2.工艺流程：根据上述工艺简介，设计并排列污水处理设备的流程，保证污水在处理过程中的顺畅流动和污染物的有效去除。
3.水质监测与调节：安装水质监测仪器，实时监测处理系统中的水质数据，并根据数据调节AO反应器和MBR膜反应器的运行参数，保持出水水质在国家排放标准范围内。
4.污泥处理：设计适当的污泥处理系统，包括活性污泥的压滤和脱水处理，以及污泥的干化和处置，对污泥进行合理处理，减少处理过程中的污染和资源浪费。
某电厂2X300MW燃煤机组废水处理回用及零排放技术方案介绍结晶盐分盐提纯零排放工艺流程，结晶盐分盐提纯零排放工艺作为一种高效的废水处理回用及零排放技术方案盐脱除率可达92%，对结晶分离出的固体盐开展资源化利用，生产出可以满足工业级标准的固体盐产品，提高经济效益，同时防止了高含盐废水污染环境和回收水资源。
1某电厂废水概况经过对某电厂2 # 300MW 燃煤机组的考察，对电厂废水初步分析可以分为两大类水，即：一普通废水，经过成熟处理工艺，絮凝、沉淀、中和和压滤等工艺，到达电厂废水综合利用；二含高盐废水，即部分酸碱再生水、循环外排废水（含盐量5000mg/L 以上）和脱硫废水（20000mg/L 左右），这部分废水含盐成分较高，按照国家最新环保要求，必须到达除盐零排放要求。
2零排放处理技术2.1 方案介绍与比选2.1.1 混盐工艺主要工艺路线为预处理+ 减量化+ 蒸发结晶。
此工艺主要优点是系统相对简单，处理步骤少，运行容易控制，设备投资一般，运行费用一般；缺点是产生大量固体杂盐废物，处置费用高昂。
该方案主要用于早期零排放项目。
2.1.2 烟道喷雾工艺主要工艺路线为预处理+ 减量化+ 烟道喷雾干燥。
此工艺主要优点是投资成本和运行成本相对较低，容易控制；缺点是高浓度杂盐浓缩液直接喷烟道会对烟道产生结垢、污堵、腐蚀等不良影响，长期运行后的各方面影响评价还有待考察。
2.1.3 结晶盐分盐提纯零排放工艺目前国内脱硫废水主流工艺为分盐提纯工艺，采用纳滤膜开展盐份分离，反渗透膜开展减量化及水资源回收，最后蒸发结晶。
此方案可做到真正的零排放，系统中除干污泥外，没有其它废弃物排出；结晶出的氯化钠可作为产品出售，大大降低废物处置费用，同时还弥补一部分运行成本。
根据本项目的情况，我们推荐选择结晶盐分盐提纯零排放工艺以到达脱硫废水资源化、减量化处理目的。
2.2 结晶盐分盐提纯零排放工艺流程说明2.2.1 预处理单元2.2.1.1 反应沉淀池反应沉淀池的目的主要是降低Ca2+、Mg2+、SiO2、悬浮物等的浓度，减轻其对蒸发单元的影响，并且去除部分SO42-离子保证纳滤单元进水水质稳定。
目录第一章：公司简介 (3)第二章工程概述 (5)第三章设计依据、原则及范围 (5)一、设计依据 (5)二、设计原则 (8)三、设计内容与范围 (8)第四章设计基础资料 (9)一、设计处理水量 (9)二、设计处理水质 (9)第五章废水处理工艺流程的确定及流程说明 (9)一、污水处理系统 (10)二、水处理系统的分析 (20)三、处理工艺特点 (21)四、工艺流程说明 (23)五、工艺流程框图。
(24)第六章处理站建、构筑物及设备设计选型 (25)1、格栅渠 (25)2、调节池 (26)3、水解酸化池 (26)4、氧化反应池 (27)5、沉淀池一 (28)6、沉淀池二 (28)7、臭氧池 (29)8、排放水池 (31)10、污泥浓缩池 (31)11、鼓风机房 (32)12、控制间及值班室 (32)第七章处理站构筑物及设备清单 (32)一、处理站土建构筑物清单 (32)染色废水处理和回用系统 (32)二、处理站设备报价 (33)第八章废水处理站其它设计 (36)一、总图布置及高程设计 (36)二、地下管线及管线综合 (37)三、厂区内道路及绿化 (37)四、建筑、结构设计 (38)五、电气仪表设计 (39)六、采暖、通风设计 (42)七、环境保护设计 (42)八、定员、经营管理 (43)九、安全卫生、消防及与劳动保护 (43)十、节能 (44)第九章废水处理站运行费用分析 (44)第十章、各处理单元的处理效果预测 (45)各处理单元的处理效果预测 (45)第十二章、售后服务 (46)第一章：公司简介江苏鑫达源环境科技工程有限公司，是由上海同济大学、华东理工大学下属环境设计研究院共同发起成立的股份制企业，是从事环境咨询、水处理工程设计与承包、水处理设备开发与制造、工程安装与运营管理服务为主营业务的专业化环保公司。
同时为国外多家优秀环保企业的产品和技术的代理商与合作伙伴。
公司成立多年来，依托上海同济大学与华东理工大学强大的综合技术优势，并通过与同济大学、浙江大学及国外公司的合作，专注于水处理技术、产品的研究开发与引进、吸收，使我们形成了以市政污水处理、工业给水与工业污水处理、生活饮用水与生活污水处理及回用为主体的技术与产品结构，拥有了二十多项工业与民用水处理技术，可为用户提供二十多类、二百二十多项品种的水处理设备与器材服务。
3000吨生活污水提标改造方案发布时间：2020-6-19 16:55 达安环保科技达安环保科技兼氧MBR膜生物反应器处理生活污水一罐搞定设备不加药、不堵膜、不产生污泥、全自动运行、稳定达一级A排放标准，无后续运营费提供贴牌服务、代加工、省代理等多种合作模式权利要求书1.一种3000吨生活污水提标改造方案，包括曝气机构主体(1)，其特征在于：所述曝气机构主体(1)的端底部设有置管(4)，所述置管(4)的上端一侧连通有第一曝气架(2)，所述置管(4)的上端另一侧连通有第二曝气架(3)，所述第一曝气架(2)的侧端位置设有第四曝气架(6)，所述第二曝气架(3)的侧端位置设有第三曝气架(5)，所述第一曝气架(2)的端中心设有传动架(7)，所述传动架(7)的顶端位置连接有通管(10)，所述通管(10)的下端通过垫板(8)连通有插管(9)，所述传动架(7)的端一侧设有第一底座(13)和第二底座(16)，所述第一底座(13)和第二底座(16)的上部均固定连接有第一电机(12)和第二电机(17)，所述第一电机(12)和第二电机(17)的前端位置转动连接有第一转轴(11)和第二转轴(18)，所述第一转轴(11)和第二转轴(18)的下端位置转动连接有第一节头(14)和第二节头(19)，所述第一节头(14)和第二节头(19)的底端位置滑动连接有第一滑杆(15)和第二滑杆(20)，所述第一滑杆(15)和第二滑杆(20)的上端位置转动连接有第一联架(25)和第二联架(21)，所述第二联架(21)和第一联架(25)的侧端位置处固定连接有套筒(22)，所述套筒(22)的端插接有立杆(23)，所述立杆(23)的顶端位置焊接有顶片(24)，所述置管(4)的端中心设有横管(27)，所述横管(27)的侧端连通有纵管(28)，所述纵管(28)的上端位置连通有端头(26)，所述纵管(28)的侧端位置连通有管(29)。
2.根据权利要求1所述的一种3000吨生活污水提标改造方案，其特征在于：所述置管(4)端的管(29)与外界相连通设置，所述置管(4)通过端头(26)与第一曝气架(2)端的垫板(8)、插管(9)和通管(10)相连通设置，且位于通管(10)的底端与垫板(8)连接处位置设有透气口。
200T/D研磨废水处理设计方案设计编号:DY20170405-0200目录一、工程概况 (3)1.1、总则 (3)1.2、工程概述 (3)二、工艺设计原则及设计规范 (4)2.1、设计依据 (4)三、设计范围及原则 (5)3.1设计范围 (5)3.2设计原则 (5)四、工艺说明 (6)1.1工艺流程简图 (6)2.2工艺流程说明 (6)五、施工组织设计 (11)5.1施工准备 (12)5.2管理指标 (12)5.3施工方法和采取的技术措施 (14)5.4工程施工安全技术措施 (18)5.5安全注意事项 (20)六、售后服务承诺 (22)一、工程概况1.1、总则1.1-1、本规范书为研磨废水处理项目。
1.1-2、本规范书提出的设计,完全符合现项目的设计方案。
1.1-3、工程名称: 200T/D研磨废水处理方案。
1.2、工程概述甲方现已有一套研磨废水处理并回用的系统，原系统为50T/D的处理量,由于现排放废水量增加到200T/D,所以原废水处理系统需要改造,现对该废水项目做如下具体的改造方案设计，为贵司提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺及设备。
二、工艺设计依据及设计规范2.1.设计依据建设单位提供的废水量及水质数据。
环保部门对污染治理的指示与要求。
GB8978-1996《污水综合排放标准》环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。
《污水综合排放标准》GB8978-96《中华人民共和国环境保护法》《电镀废水治理设计规范》GBJ136《国家污水综合排放标准》GB8978《室外排水设计规范》GBJ14《给水排水设计手册》《建筑给水、排水设计手册》《城市区域环境噪声标准》GB3096《通用用电设备配电设计规范》GB50055《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54《建筑结构荷载规范》GBJ9《水处理设备制造技术条件》JB/T2932《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》GB13985《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003三、设计范围与原则3.1、设计范围：1）、从污水车间排放口到回用系统。
电厂脱硫废水零排放处理技术方案美国DURAFLOW LLC公司目录1项目概况 (2)2 项目目标及技术指标 (3)2.1脱硫废水水质（供参考） (3)2.2脱硫废水深度处理出水回用水质要求 (4)2.3 设计依据 (4)2.3.1 业主提供的原始资料及设计要求 (4)2.3.2 标准和规范 (4)2.4 设计规模 (6)2.5 设计原则 (7)2.6 设计指标 (7)3设计工艺流程及说明 (8)3.1工艺流程图 (8)3.2处理工艺说明 (9)3.2.1废水收集池 (9)3.2.2三联箱 (9)3.2.3二级软化处理 (9)3.2.4浓缩槽 (9)3.2.5DF膜系统 (10)3.2.6纳滤膜系统 (13)3.2.7DTRO系统 (13)3.2.8 MVR系统 (16)4.运行成本分析 (19)4.1电费 (19)4.2 药剂成本 (20)5.3 人工成本 (20)4.4蒸汽成本 (20)4.5膜的更换成本 (21)5. 投资预算 (22)1项目概况本项目适用于电厂脱硫废水深度处理系统；它提出了该系统的设计、投资、建设、调试、试运行、检测验收，并最终达标验收本期工程脱硫废水深度处理水量为20m3/h ；脱硫废水深度处理出水回用水免费送至辅冷水池及工业水池。
2 项目目标及技术指标2.1脱硫废水水质（供参考）2.2脱硫废水深度处理出水回用水质要求2.3 设计依据2.3.1 业主提供的原始资料及设计要求2.3.2 标准和规范脱硫废水深度处理装置的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律、法规、规范、以及最新版的ISO标准。
应符合中国国家标准、部颁标准及行业规程规定；执行的规范和标准：进口设备制造和材料符合以下标准和规定的最新版本要求国产设备制造和材料符合以下标准和规定的最新版本要求1.《钢制压力容器》GB1502.《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R00043.《换热器及冷凝器用钛及钛合金管》GB／T 36254.《钛及钛合金牌号及化学成分》GB/T3620.15.《钛制焊接容器》JBT 47456.《管壳式换热器》GB1517.《水处理设备技术条件》JB29328.《橡胶衬里化工设备》HGJ329.《化工设备、管道外防腐设计规定》HGJ3410.《压力容器油漆、包装技术条件》ZBJ9800311.《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T 505412.《钢塑复合管和管件》DL/T93513.《衬胶钢管和管件》HG2150114.《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T 1497615.《管制管法兰类型与参数》GB 911216.《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB 911917.《火电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DLGJ15818.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 86919.《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL503120.《火力发电厂电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)1.国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》2.空气贮罐的设计、制造和检验应严格遵照GB150-1998《钢制压力容器》国家劳动部《钢制压力容器安全技术监察规范》中相关条款执行。
大丰鑫源达化工有限公司年产300吨5-溴-6-甲基脲嘧啶项目废水处理设计方案盐城市城区精业环境科学研究所目录一、概述 (1)二、设计依据 (1)三、废水处理工艺流程 (5)四、废水处理构筑物设计说明及规格 (8)五、各处理单元构筑物污染物去除分担率 (11)六、构筑物规格一览表 (11)七、动力设备一览表 (11)八、运行费用 (12)九、工程总造价 (12)十、售后服务 (13)十一、估计施工进度 (14)一、概述:大丰鑫源达化工有限公司位于江苏省大丰海洋经济开发区内，是一家民营企业。
为了满足市场需求，鑫源达公司决定新建年产300吨5-溴-6-甲基脲嘧啶、300吨双二甲苯胺基甲胺项目。
受厂方的委托和提供的有关基础资料，在总结我所多年处理生产废水的经验基础上，针对该项目废水特征,提出如下设计方案，以供大丰鑫源达化工有限公司及市环保局审定。
二、设计依据1、设计依据1．设计技术规范及相关标准本废水处理项目的设计，施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下：《污水综合排放标准》 GB8978-1996《室外排水设计规范》 GBJ14-87《水污染物排放标准》 GB4426-89《混凝土结构设计规范》 GBJ10-89《城市污水处理污水、污泥排放标准》 CJ3025-93《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69-84《钢结构设计规范》 GB17-88《水工混凝土结构设计规范》 SDJ20-78《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 GBJ204-83《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231-75《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GBJ236-82《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-92《电气装置施工及验收规范》 GBJ232-82《建筑给水排水设计规范》 GBJ15-88《工业与民用供配电系统设计规范》 GB50052-92《低压配电装置及线路设计规范》 GB50054-92 2、废水水质、水量废水水量：综合废水 48吨/天(工艺废水2吨/天)废水水质：3、执行污水排放标准处理后的水质应达到江苏省大丰海洋经济开发区污水处理厂接管标准,见下表：三、废水处理工艺流程1、设计原则（1）、应满足环境保护的各项规定，水经处理后达标排放。
（2）、废水治理工程具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余。
（3）、选择工艺成熟可靠，并要结合厂方的实际情况。
（4）、在保证处理效果的基础上，设计上尽可能采用符合厂方的实际情况的新工艺、新技术，以保证设计工艺的先进性，并为以后发展留有余地。
（5）、处理系统要操作方便，运行安全可靠，经常性运行费用尽可能要低。
2、处理工艺的选择项目废水主要为工艺废水、生活污水、地面冲洗水、初期雨水。
废水的特点为含盐量和有机物高，NaCl含量为17.9%，针对项目废水特点，我所对其废水采取分质处理，废水治理方案共分为二部分：一是高浓度含盐废水的前处理；二是综合废水处理。
（1）高浓度含盐废水前处理①废水水质5-溴-6-甲基脲嘧啶工艺废水中萃取工序废水盐份高，其废水水质情况如下：工艺废水水质情况表②处理能力项目对工艺废水拟采用蒸发浓缩的处理方式，间歇操作运行，每天运行一次，处理量为2.0米m3/日，安装350千克/小时流量计，每天操作（含调节等预处理）10小时。
③处理工艺流程3废盐晶、有机残渣高浓度含盐废水处理工艺流程图④工艺说明a.中和调节池①由于工艺废水排放不稳定，先将废水引入调节池再用废水泵转至储液缸暂存，趁热用计量泵，经过换热器预热后送入蒸发器蒸发浓缩。
b.蒸发浓缩由于项目工艺废水中主要污染物为盐类和有机物，蒸发浓缩的基本原理是利用废水加热沸腾后，水和非挥发性的溶解物（盐类，大分子有机物）相分离,甲醇可汽提回收利用。
通过蒸发浓缩除盐而使废水得到净化，并提高其可生化性。
工艺废水从旋流式薄膜蒸发器顶部的进口沿切线方向流进，由于速度很高，离心力很大，因而形成均匀的螺旋形薄膜，紧贴器壁流下，在内壁外层蒸汽夹套的加热下，液膜迅速沸腾汽化。
析出的废盐晶和蒸发残渣由椎底排出，蒸发器的二、三次蒸汽通过换热器加热废水，从而节约蒸汽的消耗；液体进入调节池②进行后续处理。
从夹套中出来的蒸汽再经冷凝器冷却后进入中和调节池②进行后续处理。
c.废晶盐、蒸馏残液处理项目工艺废水蒸馏产生的废晶盐和有机残液（主要含高沸点、难降解的大分子）有机物，均属危险废物，收集后密闭保管，送盐城宇新固体废物处置有限公司处置。
（2）综合废水处理①设计处理能力经预处理的工艺废水、生活污水、地面冲洗水及初期雨水合并后进行综合处理，其设计处理能力为48立米/日（不考虑蒸发析盐前后废水量的变化）。
②综合废水处理工艺流程见下33工艺流程图四、水处理构筑物设计说明及规格1.格栅车间排放的污水经过格栅、格网，可以截留大块污物，颗粒状物体等，以防止其后管道和设备堵塞。
进水渠断面为400mm×400mm，粗格栅的栅条间距为10mm，细格网网格间距为3mm，均采用人工清渣。
2.调节池2该池主要将不同种类、不同浓度的废水集中到一个相应的水池中，通过机械搅拌使之充分混合从而使废水均质、衡量，减小对后续处理的冲击负荷，以达到稳定运行的目的，同时也可以使大颗粒的沉砂得到沉降并调节PH=3-5。
调节池有效容积约为240m3，停留时间为120小时。
地下钢筋混凝土结构，环氧防腐。
3. 厌氧微电解塔厌氧氧化通常分为水解、酸化、乙酸化和甲烷化四个步骤。
芳香烃类等其它化合物对一般厌氧菌有一定的毒害作用，使生化菌的作用受到抑制，难以降解。
但在微电解反应条件下，芳香烃类等其它化合物将被迅速分解为无毒性或毒性较小的小分子有机物，提高了废水的可生化性，同时去除了部分的CODcr。
水力停留时间为5 h，钢结构，环氧防腐。
4．絮凝反应器絮凝反应采用涡流反应工艺，具有停留时间充分、反应效果好；水力停留时间为1h，钢结构，环氧防腐。
5. 斜板沉淀器斜板沉淀器的优点是停留时间短，沉淀效率高，占地省。
设计流量为1m3/h。
沉淀段表面负荷为1.0m3/m2·h，沉淀时间为2.0h，超高200mm，上清液高度为700mm，沉淀区有效水深为900mm，缓冲层高度为700mm，污泥斗高度为1100mm，沉淀区加装PVC斜板，A3钢结构，环氧防腐。
6. 接触氧化塔（PACT）接触氧化池采用鼓风机提供氧气，使微生物能利用污水中的有机污染物作为底料，进行正常的新陈代谢，从而降低污水中有机污染物的浓度。
在溶解氧和营养物都充足的情况下，微生物繁殖迅速，生物膜逐渐增厚，溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用，从而达到去除污染物的目的。
接触氧化池表面呈长方形（内装填料含悬挂填料及生物炭填料），废水从池首端进入，在曝气和水力条件的推动下，混合液均衡地向前流动，并从池尾端流出。
接触氧化池任何两个断面都存在有机基质的浓度梯度，因此存在着基质降解动力，BOD降解菌为优占菌，可避免污泥膨胀问题。
曝气池采用钢结构，设计流量为24m3/T，有效容积为10m3，水力停留时间10h。
保护层高为400mm，有效水深为3600mm，气水比为15：1，需风量为30m3/h。
采用盘状曝系统曝气， A3钢结构，环氧防腐。
为保证处理效果接触氧化池分两格。
7．生物炭床反应器(二沉池合建)为确保处理效果，对排放水进行生物炭床反应器处理，使废水经处理后能稳定达标排放。
生物活性炭工艺是一种生化和物化相结合的污水处理工艺，其主要作用是去除水中溶解性的有机污染物，在无溶解氧的条件下，活性炭与污染物质之间属于单纯的吸附作用；在有溶解氧的条件下，微生物利用水中溶解氧得以在炭表面上生长繁殖，降解水中的有机物。
由于生物炭工艺结合了生化再生过程，因此活性炭使用周期长，可达3-5年。
尺寸为Φ2000mm ×h2500m(与二沉池合建)，A3钢结构，环氧防腐。
8、干化进一步减小污泥体积，使污泥干化，最终外运。
外型尺寸为4500mm×3500mm×1000mm。
五、处理单元构筑物污染物去除分担率六、构筑物规格一览表七、动力设备一览表八、运行费用运行费用包括电费及药剂费，不包括折旧费、人工费。
1、电费装机总容量约为14.9Kw，实际使用141.5Kw/d.以每度电按0.5元计，则处理每吨废水的电费为2.19元（人工费未计）。
2、药剂费、材料费投加药剂、材料费共计0.60元/吨水。
3、蒸汽2.2m2 ×100元/m2 =220元/24m3 蒸汽费约计9.17元/吨水。
总计处理每吨水费用为：2.19+0.60+9.17 =11.96元（上下浮动30%）九、工程总造价1、直接费用A、土建构筑物投资概算表单位：（万元）B．设备投资概算表单位：（万元）2、其它费用（C）2、工程总费用D = A+B+C =8.00+33.33+7.66=48.99万元工程费用总计为：肆拾捌万玖仟玖佰元整十、售后服务1.我所从事环保工程的设计、施工、设备制造、安装、调试、配合验收等一条龙服务，工程质量达到优良。
调试期间免费负责对厂方操作管理人员进行辅导、培训。
2.设施验收合格后，我所常年提供咨询、指导服务。
3.在本工程验收合格后一年内有质量问题由我所免费负责维修并终身负责维修。
4.本方案未计调试期间药剂费等其它费用、开工前的三通一平费用及废水处理设施建成后场地的平整和绿化费用。
5.设备材料以2006年10月中旬价格为基础,如有变动,应随之浮动；6.由专职人员负责设施的安装和连接水管的安装。
7.设施安装完后即派专业技术人员进行工程系统调试，直至设施正常运行。
8.设施调试完成后，经市环保局验收合格后交付使用。
•••9.我所的宗旨，以一流的技术、一流的质量、一流的服务，确保用户满意。
10.我所可提供处理设施运行记录表、污水处理管理制度、设施管理网络图等有关污水处理的资料。
11.我所负责废水处理一条龙服务，可对我所设计的废水处理设施进行全面的运行管理。
十一、估计施工进度设计： 7天设备制作及土建：26天安装： 15天调试和生化培养：50天注：本方案工艺及各设施尺寸、形状可根据实际情况作适当调整。
盐城市城区精业环境科学研究所二OO六年十一月十六日。
