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1．水泥混凝土路面施工工艺2．欧阳引擎（2021.01.01）3．1 适用范围4．本施工工艺适用于市政道路水泥路面、公路水泥路面工程施工。
5．2 编制依据6．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20027．《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053——948．《公路工程技术标准》JTJ001——979．《公路工程施工安全技术规程》JTJ076——9510．《砼强度检验评定标准》GBJ107——8711．《水泥砼路面施工及验收规范》GB97——8712．《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——9813．3 准备工作14．3.1主要施工机具设备15．常用施工机具有：强制式搅拌机、自行式砼摊铺机、自卸汽车、泵送车、砼搅拌运输罐车、切缝机、压纹机、垂直振动器、平板振动器切割机、园盘锯、平刨机、焊机、发电机、潜水泵、洒水车等。
16．3.2技术准备测方案等相应的的技术方案。
17．3.2.1认真熟悉图纸，明确各部位的的要求以及复算各种测量数据，如：平曲线的的起点、曲中点、曲终点和竖曲线的的各种改正数据以及平交交道口、立交道口的的交点，复测平面和主程平曲线、竖曲线等桩位。
18．3.2.2根据设计图纸编制水泥砼路面工程施工措施方案，测量施测方案等相应的的技术方案。
19．3.2.3原材料材质的的检验及确定水泥砼的的配合比。
20．3.2.4砼水泥路面基层应坚实、稳定，压实度和平整度、弯沉值等符合设计要求和规范要求。
21．3.3物资准备22．3.3.1准备砼水泥路面拌和物的的各种原材料，按规范规定并抽样送检，符合设计及规范要求。
23．3.3.2准备施工需用的的周转材料。
24．3.4灌施工准备25．3.4.1施工前，进行各工序各流程的的技术交底和安全交底。
26．3.4.2隐蔽资料经专检监理签字确认。
27．3.4.3砼浇筑会签单已办好，并签发砼施工配合比通知单和砼施工方案。
28．3.4.4检查基层质量，并且路基应有良好的的排水系统。
1．水泥混凝土路面施工工艺2．3．1 适用范围4．本施工工艺适用于市政道路水泥路面、公路水泥路面工程施工。
5．2 编制依据6．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20027．《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053——948．《公路工程技术标准》JTJ001——979．《公路工程施工安全技术规程》JTJ076——95 10．《砼强度检验评定标准》GBJ107——8711．《水泥砼路面施工及验收规范》GB97——8712．《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——9813．3 准备工作14．3.1主要施工机具设备15．常用施工机具有：强制式搅拌机、自行式砼摊铺机、自卸汽车、泵送车、砼搅拌运输罐车、切缝机、压纹机、垂直振动器、平板振动器切割机、园盘锯、平刨机、焊机、发电机、潜水泵、洒水车等。
16．3.2技术准备测方案等相应的的技术方案。
17．3.2.1认真熟悉图纸，明确各部位的的要求以及复算各种测量数据，如：平曲线的的起点、曲中点、曲终点和竖曲线的的各种改正数据以及平交交道口、立交道口的的交点，复测平面和主程平曲线、竖曲线等桩位。
18．3.2.2根据设计图纸编制水泥砼路面工程施工措施方案，测量施测方案等相应的的技术方案。
19．3.2.3原材料材质的的检验及确定水泥砼的的配合比。
20．3.2.4砼水泥路面基层应坚实、稳定，压实度和平整度、弯沉值等符合设计要求和规范要求。
21．3.3物资准备22．3.3.1准备砼水泥路面拌和物的的各种原材料，按规范规定并抽样送检，符合设计及规范要求。
23．3.3.2准备施工需用的的周转材料。
24．3.4灌施工准备25．3.4.1施工前，进行各工序各流程的的技术交底和安全交底。
26．3.4.2隐蔽资料经专检监理签字确认。
27．3.4.3砼浇筑会签单已办好，并签发砼施工配合比通知单和砼施工方案。
28．3.4.4检查基层质量，并且路基应有良好的的排水系统。
混凝土路面接缝处理方案一、横向缩缝：1、横向缩缝应跨过路面的全宽，用3米直尺沿接缝放置时，其允许偏差不大于5mm。
2、锯缝按图纸规定的尺寸锯成，承包人应负责修建成一个除在规定地方外不得出现其它裂缝的路面，当面层碎的裂缝发生在规定地点以外时，将拒绝验收。
3、锯缝垂直的或水平的边缘剥落不超过5mm,任何1米边缘的剥落长度不得超过300m o4、承包人应准备足够的锯片以供据缝机需要，锯下的细料应在干燥前清除干净。
5、当混凝土硬化到足够承受锯切设备时，锯切工作即可开始。
6、初始锯切后的锯缝应及时将锯口处的锯屑以外来物彻底消除干净，并暂时用封闭多孔的泡沫聚乙烯支衬或相当的临时密封，并使工程师满意。
7、在第二次锯切之前，所有临时密封料，或其它物体均应消除干净，立即进行第二次锯切，或者锯缝是一次操作完成的（详见设计图纸规定的锯缝尺寸和说明），并将锯屑及时外来物彻底消除干净，最后将批准的氯丁橡胶沥青或聚氯乙稀胶泥嵌填密封。
二、横向胀缝：1、横向胀缝应按图纸所示或工程师指示设于桥引道板的端部、隧道口、纵坡变换处、与柔性路面相接处、施工接缝处。
2、横向胀缝应连跨过面层全宽，并与控制线正交或斜交按图纸上所示的尺寸设置。
3、横向胀缝与其他横向接缝的距离不得小于2m,并且不得设于横向施工之处。
4、密封料的顶部低于面层表面的相关值不得小于5mm,也不得大于7mm o5、沿接缝边缘用3mm直尺检查接缝线与直尺底部的偏差值不得大于5mrn o三、纵向施工缝：1、按图纸或工程师指示的位置设置纵向施工缝。
2、纵向施工疑的构造及密封，均应按图纸的示办理。
所有纵向施工接缝的接缝线，平面位置上的任何上点的偏差值不得大于IOmm o3、所有纵向接缝线用沿接缝放置的3m直尺检查时，接缝线与直尺底部的偏差值不得大于5mmo。
1．水泥混凝土路面施工工艺2．1 适用范围3．本施工工艺适用于市政道路水泥路面、公路水泥路面工程施工。
4．2 编制依据5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20026．《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053——947．《公路工程技术标准》JTJ001——978．《公路工程施工安全技术规程》JTJ076——959．《砼强度检验评定标准》GBJ107——8710．《水泥砼路面施工及验收规范》GB97——8711．《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——9812．3 准备工作13．3.1主要施工机具设备14．常用施工机具有：强制式搅拌机、自行式砼摊铺机、自卸汽车、泵送车、砼搅拌运输罐车、切缝机、压纹机、垂直振动器、平板振动器切割机、园盘锯、平刨机、焊机、发电机、潜水泵、洒水车等。
15．3.2技术准备测方案等相应的的技术方案。
16．3.2.1认真熟悉图纸，明确各部位的的要求以及复算各种测量数据，如：平曲线的的起点、曲中点、曲终点和竖曲线的的各种改正数据以及平交交道口、立交道口的的交点，复测平面和主程平曲线、竖曲线等桩位。
17．3.2.2根据设计图纸编制水泥砼路面工程施工措施方案，测量施测方案等相应的的技术方案。
18．3.2.3原材料材质的的检验及确定水泥砼的的配合比。
19．3.2.4砼水泥路面基层应坚实、稳定，压实度和平整度、弯沉值等符合设计要求和规范要求。
20．3.3物资准备21．3.3.1准备砼水泥路面拌和物的的各种原材料，按规范规定并抽样送检，符合设计及规范要求。
22．3.3.2准备施工需用的的周转材料。
23．3.4灌施工准备24．3.4.1施工前，进行各工序各流程的的技术交底和安全交底。
25．3.4.2隐蔽资料经专检监理签字确认。
26．3.4.3砼浇筑会签单已办好，并签发砼施工配合比通知单和砼施工方案。
27．3.4.4检查基层质量，并且路基应有良好的的排水系统。
28．3.5施工放样29．3.5.1施工放样前对原有道路中心线控制点，水准点全部进行复测，全线进行闭合制度。
道路伸缩缝施工方案1. 引言道路伸缩缝是道路工程中的重要组成局部，用于应对道路因温度变化、湿度等因素引起的伸缩变形。
合理的道路伸缩缝施工方案能够确保道路的平稳和平安，减少对行车和行人的影响。
本文将介绍一种常用的道路伸缩缝施工方案，包括施工准备、材料选用和施工步骤等。
2. 施工准备在进行道路伸缩缝施工之前，需要进行充分的施工准备工作，包括以下几个方面：2.1 预先测量在施工前，必须对道路进行详细的测量，并制定详细的施工方案。
测量数据必须准确，包括道路宽度、长度、坡度、水平度等参数。
测量过程中需要注意保持测量仪器的准确度，并进行屡次测量以确保准确性。
2.2 清理施工区域在施工前，需要将施工区域的垃圾、土石等杂物清理干净，确保施工区域整洁干净。
清理过程需要注意平安，防止伤人或损坏设备。
2.3 确定施工时间道路伸缩缝施工需要在适宜的时间进行，通常选择枯燥、温暖的季节进行。
施工时间的选择应考虑道路使用率、附近建筑物的使用情况以及气候等因素。
2.4 准备所需材料和工具施工之前需要准备好所需的材料和工具，包括伸缩缝条、填充材料、胶水、刷子、工具箱等。
确保所选材料符合标准，并具备良好的耐候性和粘结性能。
3. 材料选用道路伸缩缝的选材很重要，适宜的材料能够保证伸缩缝的耐用性和抗老化性能。
以下是常用的道路伸缩缝材料：3.1 伸缩缝条伸缩缝条是道路伸缩缝的核心材料，具有良好的弹性和伸缩性能。
常用的伸缩缝条材料有橡胶、硅胶和聚氨酯等。
选择伸缩缝条时，需要根据道路的使用情况和环境要求进行选择，确保材料的耐候性、耐化学性和耐磨性。
3.2 填充材料填充材料用于填充伸缩缝条和道路之间的空隙，起到平衡和缓冲的作用。
常用的填充材料有沥青、聚氨酯泡沫、聚丙烯纤维等。
填充材料的选择应考虑材料的可塑性、耐久性和耐化学性。
3.3 胶水胶水用于固定伸缩缝条和道路之间的连接。
选择胶水时需要考虑其粘结性能和耐候性，以确保长期使用的可靠性。
4. 施工步骤道路伸缩缝的施工大致包括以下几个步骤：4.1 清洁伸缩缝在施工前，需要用刷子、清水等工具清洁伸缩缝，确保伸缩缝的外表干净无杂物。
混凝土路面接缝处理方案一、横向缩缝:1、横向缩缝应跨过路面的全宽，用3米直尺沿接缝放置时，其允许偏差不大于5mπι°2、锯缝按图纸规定的尺寸锯成，承包人应负责修建成一个除在规定地方外不得出现其它裂缝的路面，当面层碎的裂缝发生在规定地点以外时，将拒绝验收。
3、锯缝垂直的或水平的边缘剥落不超过5mm,任何1米边缘的剥落长度不得超过300m o4、承包人应准备足够的锯片以供据缝机需要，锯下的细料应在干燥前清除干净。
5、当混凝土硬化到足够承受锯切设备时，锯切工作即可开始。
6、初始锯切后的锯缝应及时将锯口处的锯屑以外来物彻底消除干净，并暂时用封闭多孔的泡沫聚乙烯支衬或相当的临时密封，并使工程师满意。
7、在第二次锯切之前，所有临时密封料，或其它物体均应消除干净，立即进行第二次锯切，或者锯缝是一次操作完成的（详见设计图纸规定的锯缝尺寸和说明），并将锯屑及时外来物彻底消除干净，最后将批准的氯丁橡胶沥青或聚氯乙稀胶泥嵌填密封。
二、横向胀缝：1、横向胀缝应按图纸所示或工程师指示设于桥引道板的端部、隧道口、纵坡变换处、与柔性路面相接处、施工接缝处。
2、横向胀缝应连跨过面层全宽，并与控制线正交或斜交按图纸上所示的尺寸设置。
3、横向胀缝与其他横向接缝的距离不得小于2m,并且不得设于横向施工之处。
4、密封料的顶部低于面层表面的相关值不得小于5mm, 也不得大于7mm o5、沿接缝边缘用3mm直尺检查接缝线与直尺底部的偏差值不得大于5mm o三、纵向施工缝：1、按图纸或工程师指示的位置设置纵向施工缝。
2、纵向施工疑的构造及密封，均应按图纸的示办理。
所有纵向施工接缝的接缝线，平面位置上的任何上点的偏差值不得大于IOmm o3、所有纵向接缝线用沿接缝放置的3m直尺检查时，接缝线与直尺底部的偏差值不得大于5mm。
混凝土路面接缝设计方案
1、纵缝设计
一次铺筑宽度为3.75m，设置纵向施工缝，纵向施工缝采用平缝形式，上部应锯切槽口，深度为35mm，宽度为6mm，槽内灌塞填缝料。
纵向施工缝（单位：mm）
纵向缩缝：采用假缝形式，锯切的槽口深度应大于施工缝的槽口深度。
纵向缩缝（单位：mm）
2、横向接缝
横向施工缝其位置尽可能选在缩缝或胀缝处。
横向施工缝构造（单位：mm）
横向缩缝可等间距或变间距布置，采用假缝形式，顶部应锯切槽口，深度为面层厚度的1/5-1/4，宽度为6mm，槽内填塞填缝料。
横向缩缝构造（单位：mm）。
水泥混凝土路面横缝设置与施工具体内容是什么。
一、每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30rain时，应设置横向施工缝，其位置宜与胀缝或缩
缝重合，确有困难不能重合时，施工缝应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。
横向施工缝在缩
缝处采用早缝加传力杆型。
在胀缝处其构造与胀缝相同。
二、普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置。
不宜采用斜缝。
不得不调整板长时，最大板长
不宜大于6.0m；最小板长不宜小于板宽。
三、在中、轻交通的混凝土路面上，横向缩缝可采用不设传力杆假缝型。
四、在特重和重交通公路、收费广场、邻近胀缝或路面自由端的3条缩缝应采用假缝加传力
杆型。
缩缝传力杆的施工方法可采用前置钢筋支架法或传力杆插入装置（DBI）法。
五、横向缩缝的切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种，切缝方式的选用，应由施工期间该地区路面摊铺完毕到切缝时的昼夜温差确定。
水泥路面缩缝施工方案1. 引言水泥路面缩缝施工是保障道路长期使用和维护的重要工作之一。
缩缝的设置可以有效减少由于温度变化和地面沉降引起的路面开裂和变形，确保道路的平整度和行车安全。
本文档将介绍水泥路面缩缝施工的方案和步骤。
2. 缩缝的类型根据不同的需求，水泥路面可以设置不同类型的缩缝，主要包括：•定向缩缝：用于限制路面的伸缩方向，并减少由于温度变化引起的路面裂缝。
•横向缩缝：设置在路面宽度方向，用于控制路面的伸缩，减少扩展和收缩引起的开裂。
•纵向缩缝：沿着道路行驶方向设置，用于缓解地面沉降和温度变化带来的应力。
•斜交缝：在特殊情况下使用，用于连接不同方向的缩缝。
3. 施工前准备进行水泥路面缩缝施工之前，需要进行以下准备工作：•清理道路：确保道路表面干净，清除杂物和尘土。
•检查路面状况：检查路面是否有明显的裂缝和变形，如有需要进行修复。
•确定缩缝位置：根据设计要求和实际情况确定缩缝的位置和数量。
4. 施工步骤4.1 打切缝线根据设计要求，使用机械工具在道路表面打切缝线，确保缩缝的准确位置和尺寸。
切缝线可以使用直线或者曲线形式，根据实际情况进行选择。
4.2 切缝使用专业的切缝机进行切缝操作。
切缝机应根据缩缝尺寸和深度进行调整。
在切割过程中要保证机械稳定，避免切割过程中出现偏差。
4.3 清理缝内杂物切缝后，使用清扫车或者吸尘器清理缝内的杂物和尘土，确保缝内干净，避免影响缝封材料的粘接。
4.4 填缝材料选择根据设计要求和实际情况，选择合适的填缝材料。
常见的填缝材料包括聚氨酯弹性密封胶、沥青胶带等。
填缝材料的选择要考虑到其耐久性、弹性和耐温性能。
4.5 填缝使用专业的填缝工具将填缝材料填入缝内，确保填缝材料充满整个缝隙。
填缝时要注意材料的均匀性和密封性。
4.6 压实填缝材料填缝完成后，使用压实工具对填缝材料进行压实，确保材料与路面牢固粘接，并确保填缝材料的表面平整。
4.7 养护填缝完成后，进行必要的养护工作。
混凝土路面接缝施工方案
1、纵缝施工
根据设计图，单幅板宽均为超过4.5米，不需设置假缝。
拉杆施工，我部拟将拉杆先弯成90°,一端插入混凝土，一端用朔料薄膜包好固定在模板上,有利于拆模，拆模后用套管将拉筋调直。
2.横向缩缝施工
根据设计图，横向缩缝5米一道，混凝土强度达到50%后，采用切割机进行切割，深度5cm~6cm,宽度6mm〜8mm,采用沥青橡胶材料填缝。
3.胀缝施工
根据规范要求我标段设置两道胀缝即可。
先加工、安装和固定胀缝钢筋支架，并在用振捣棒振实胀缝板两侧混凝土后再摊铺，在混凝土未硬化时，剔除胀缝板上部的混凝土，嵌入木条，整平表面。
4.灌缝
混凝土养生期满后，立即进行灌缝。
首先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、泥浆，再用水清洗，然后用空压机彻底清除尘土和其他污染物，确保清洁、干净。
先挤压嵌入背衬条,再灌缝。
灌缝顶面与板面齐平，填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和渗水。
灌缝料养生期间封闭交通。
路面胀缝填缝前，凿去嵌入的木条，涂粘结剂后，进行灌缝。
