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第1篇一、报告背景地基打桩是建筑工程中常见的施工工艺，其主要作用是提高地基承载力，确保建筑物安全稳定。
随着我国建筑业的快速发展，地基打桩技术也得到了广泛的应用。
为了提高地基打桩施工质量，确保工程安全，本文对地基打桩的常识进行总结，以供相关从业人员参考。
二、地基打桩概述1. 地基打桩的定义地基打桩是指利用桩身与地基土的摩擦力和桩尖承载力，将桩体打入地基，使桩体与地基土共同承担荷载的一种地基处理方法。
2. 地基打桩的分类（1）按桩身材料分类：预制桩、现浇桩、钢桩、木桩等。
（2）按桩尖形式分类：端承桩、摩擦桩、端承摩擦桩等。
（3）按施工方法分类：静压法、振动法、冲击法、旋挖法等。
三、地基打桩施工要点1. 施工前的准备工作（1）了解工程地质资料，确定桩型、桩长、桩径等参数。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工质量要求等。
（3）检查施工机械、设备、材料，确保其符合施工要求。
2. 施工过程中的注意事项（1）严格控制桩位偏差，确保桩位准确。
（2）确保桩身垂直度，避免桩身倾斜。
（3）控制桩的入土深度，确保桩尖进入持力层。
（4）避免桩身断裂、倾斜、偏位等现象。
（5）合理控制施工速度，避免施工过程中产生过大的侧压力。
3. 施工后的质量检验（1）桩身完整性检测：采用超声波检测、低应变检测等方法。
（2）桩身承载力检测：采用静载荷试验、动载荷试验等方法。
四、地基打桩常见问题及处理方法1. 桩身断裂（1）原因：桩身材料质量不合格、施工过程中桩身受损、桩尖进入非持力层等。
（2）处理方法：更换断裂桩，重新打桩。
2. 桩身倾斜（1）原因：桩位偏差、施工过程中桩身倾斜等。
（2）处理方法：调整桩位，重新打桩。
3. 桩尖进入非持力层（1）原因：桩长不足、持力层厚度变化等。
（2）处理方法：增加桩长，确保桩尖进入持力层。
五、结论地基打桩是建筑工程中重要的施工工艺，其施工质量直接关系到建筑物的安全稳定。
本文对地基打桩的常识进行了总结，希望能为相关从业人员提供参考。
工业厂房地基基础与桩基础土建施工技术分析摘要：工业厂房是现代工业生产的重要组成部分，其地基基础的建设对于保证工厂的稳定运行和安全生产具有重要意义。
地基基础的选择和施工技术的合理应用，直接影响着工业厂房的使用寿命和运行效率。
本文先是简单介绍了地基基础与桩基础士建施工内容，然后论述了地基基础加固与处理技术，最后对地基基础与桩基础土建施工技术进行有效分析，希望以此为工业厂房地基基础与桩基础施工技术的发展提供参考。
关键字：工业厂房；地基基础；桩基础土建施工；技术引言：在工业建筑建设过程中，地基和桩基础扮演着关键的角色。
随着我国经济的快速增长，工业化的步伐也在不断加快。
各地的工业厂房持续扩建，地基和桩基础的建设质量对厂房的施工质量产生了直接的影响。
只有当地基和桩基础稳固，工厂才能发挥其最大的效用。
因此，我们将从地基和桩基础的施工内容出发，深入研究工业厂房建筑施工中的土建施工技术，以期为广大实践者提供理论指导。
1工业厂房地基基础与桩基础土建施工内容概述工业厂房地基基础与桩基础是土建施工中的重要部分，为工业厂房的稳定性和安全性提供了基础支撑。
①地基基础施工：地基基础是指工业厂房建筑物直接与地面接触的部分，包括地基处理和基础施工两个阶段。
地基处理阶段包括以下内容：第一土壤勘察，对地基土壤进行勘察，了解土壤的性质和承载能力。
第二土壤改良，根据土壤勘察结果，采取相应的土壤改良措施，如加固、加密、排水等。
第三地基平整，对地基进行平整处理，确保基础施工的稳定性。
基础施工阶段包括以下内容：第一基础开挖，根据设计要求，进行地基基础的开挖，确保基础的深度和形状符合设计要求。
第二基础浇筑，在基础开挖完成后，进行混凝土浇筑，形成地基基础。
第三基础加固，根据设计要求，对地基基础进行加固处理，如加设钢筋、加固板等。
②桩基础施工：桩基础是指通过打入地下的桩来承担工业厂房建筑物的荷载，它分为钢筋混凝土桩和钢管桩两种类型。
桩基础施工包括以下内容：第一桩基础设计，根据工程要求，进行桩基础的设计，确定桩的类型、数量和布置。
建筑工地基础工作总结报告
近期，我们在建筑工地进行了一系列基础工作，包括地基处理、桩基施工、基
础混凝土浇筑等工作。
在这些工作中，我们不断总结经验，不断改进工艺，取得了一定的成果。
现在，我将对这些基础工作进行总结报告，以期能够为今后的工作提供参考和指导。
首先，地基处理是建筑工程中非常重要的一环。
我们在地基处理过程中，采用
了多种方法，包括挖土、填土、夯实等。
在实际操作中，我们发现了一些问题，比如土壤的稳定性、地基的承载能力等，因此我们在地基处理过程中，需要更加注重勘察和分析，确保地基的稳定性和安全性。
其次，桩基施工是基础工程中的关键环节。
我们在桩基施工中，采用了多种桩
基形式，包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等。
在实际操作中，我们发现了一些问题，比如桩基的质量控制、施工工艺等，因此我们需要加强桩基施工中的质量管理和技术研究，确保桩基的稳定性和承载能力。
最后，基础混凝土浇筑是建筑工程中的重要环节。
我们在混凝土浇筑中，采用
了多种混凝土配合比、施工工艺等。
在实际操作中，我们发现了一些问题，比如混凝土的坍落度、浇筑速度等，因此我们需要加强混凝土浇筑中的质量控制和工艺改进，确保混凝土的密实性和均匀性。
总的来说，建筑工地基础工作是建筑工程中的重要环节，我们需要不断总结经验，不断改进工艺，确保基础工作的质量和安全。
希望我们的总结报告能够为今后的工作提供参考和指导，谢谢！。
建筑地基基础和桩基础土建施工技术建筑地基基础和桩基础是土建工程中非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文将主要介绍建筑地基基础和桩基础的土建施工技术。
一、地基基础的种类和施工工艺地基基础是指承担建筑荷载，传递到地基土壤中的部分。
根据地基基础的不同特点，可以分为浅基础和深基础两种。
1. 浅基础浅基础是指地基基础与地面接触，承担建筑荷载的基础。
它的施工工艺一般包括以下几个步骤：（1）现场勘察和平整：在进行浅基础的施工前，需要对建筑场地进行勘察，确定土壤的承载能力和地下水情况。
需要将场地平整，清除杂物和冗余土方。
（2）基础标高和定位：根据设计要求，确定基础的标高和位置，并进行测量、布线。
（3）基础强化和防水处理：对基础底部进行加固，可以采取加设混凝土板或者防水层的方式，以防止地下水渗透和土壤下沉导致基础沉降。
（4）模板安装和浇筑混凝土：根据设计要求和施工图纸，安装基础模板，然后浇筑混凝土，进行振实和养护。
（5）基础验收和封场：对浇筑的基础进行验收，满足设计和施工要求后，进行封场，并进行后续施工作业。
（1）施工孔洞：根据设计要求和土层情况，进行深基础孔洞的打设。
可以采用人工挖孔、钻孔机械等方式。
（2）孔洞清洁和加固：清洁孔洞内的杂物和泥土，然后进行钢筋加固和混凝土灌注。
（3）钢筋和模板安装：在孔洞中加设钢筋和模板，以保证混凝土灌注后结构的稳定性。
（4）混凝土浇筑和养护：将混凝土通过泵送或者人工方式进行浇筑，然后进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
桩基础是指在土体深处承受建筑荷载的基础，它的种类繁多，根据桩的材料和施工工艺的不同，可以分为不同种类。
1. 钢管桩钢管桩是一种常用的桩基础类型，它的施工工艺一般包括以下几个步骤：（1）打设导向桩：根据设计要求和孔洞位置，进行导向桩的打设，以确定桩的位置和方向。
（2）打设钢管桩：利用打桩机械或者水泥钻机等设备将钢管桩打入土体深处，以承受建筑荷载。
桩与地基基础工程1. 桩基础工程简介桩基础工程是建筑工程中常见的一种基础工程形式。
它是指以桩为基础，在土层较差或地面基础承载力不足的情况下，通过将桩打入地面，使其贯穿地表，传递建筑物的荷载到更深的稳定土层中，从而保证建筑物的稳定和安全。
桩基础通常分为两种形式：摩擦桩和端承桩。
摩擦桩是以桩侧面与土壤之间的摩擦力来承受建筑物的荷载，端承桩则是通过桩的端部与土壤之间的摩擦力和承载力来承受建筑物荷载。
2. 桩基础工程的施工施工前的准备工作桩基础工程施工前需要进行充分的准备工作，包括确定桩的布置计划、提前制定施工方案和桩的钢筋深度等。
另外，在施工前还需要对施工现场进行必要的措施，如进行土质检测、清除施工现场周边的杂物和垃圾、搭建施工平台等。
这些措施可以提高施工质量、减少施工事故。
桩的施工过程桩的施工分为钻孔和灌注两个过程。
其中，钻孔是通过钻机在地面上钻出桩孔，灌注则是将桩孔中的混凝土灌注完整。
在施工过程中，需要注意以下事项：1.现场勘测：在施工前，需要对地质条件进行现场勘测，以确定桩基工程施工的可行性及其所要采取的技术措施。
2.桩孔钻掘：钻掘桩孔通常采用钻机进行。
在施工过程中，需要密切关注孔壁塌方的情况，及时采取支护措施以保障施工安全。
3.钢筋制作：根据设计要求制作合格的钢筋及焊接。
在施工现场组装钢筋笼，注意笼子的垂直度。
4.灌注混凝土：将钢筋笼安装入孔中，再进行混凝土灌注，同时，注意对混凝土进行振捣以保证其均匀密实。
5.收尾工作：在灌注完成后，及时清理施工现场，依据工期计划进行后续的施工工作。
3. 地基基础工程地基基础工程是另一种基础工程形式。
它通过挖掘土壤并使其更加紧密，从而提高土层的地基承载力，以承担建筑物的荷载。
土壤的分类土壤是由岩石经过风化、氧化和冲刷等作用形成的。
根据不同的物理和化学性质，土壤可以分为以下几种：1.粘性土：由于粘结力大，通常用于地基基础的承载。
2.砂土：通常用于非承重结构如路面以及地下管道等。
桩基工程施工实践报告一、项目概况项目名称：某某工程桩基施工实践报告地点：某某地区建设单位：某某建设公司施工单位：某某施工公司施工内容：桩基工程施工时间：2021年10月-2022年3月二、施工单位概况某某施工公司是一家具有多年桩基工程施工经验的专业施工队伍，拥有一支技术精湛的施工团队和完备的施工设备，主要从事桩基工程的设计和施工。
公司严格遵守国家相关标准和规范，注重施工质量和安全，深受建设单位信赖。
三、桩基工程施工过程1.前期准备在施工前，施工单位根据设计要求编制施工方案并提交建设单位审批。
同时，对施工现场进行勘测和测量，清理整理施工场地，准备施工所需的设备和材料。
2.桩基施工（1）桩基分类：根据设计要求，桩基可分为静力桩和动力桩。
静力桩主要包括钻孔灌注桩和摩擦桩，动力桩包括冲击桩和振动桩。
（2）施工方法：根据桩基类型和施工环境选择合适的施工方法。
静力桩施工主要包括孔洞开挖、钢筋笼制作、混凝土灌注等工序；动力桩施工主要包括振动或冲击桩身入土、形成桩基等过程。
（3）施工质量控制：施工过程中，要保证桩基的竖直度和强度，及时处理施工中出现的质量问题，并做好桩基的验收工作。
3.施工安全桩基施工是一项高风险的工程施工，施工单位要重视施工安全。
加强现场管理，做好安全防护，培训施工人员的安全意识，确保施工安全。
四、施工质量验收在桩基施工完成后，建设单位组织专业验收团队对桩基施工质量进行检查验收。
主要包括桩基的竖直度、强度、位移等指标的检测和评估，对合格的桩基进行验收。
五、总结与展望本次桩基工程施工实践中，施工单位严格按照设计要求和相关规范进行施工，质量得到了建设单位的认可。
但在实践过程中也存在一些问题，如现场管理不够完善、安全意识不够强等。
希望今后在施工中能够进一步加强管理，提高安全意识，确保施工质量和安全。
通过本次桩基工程施工实践，使我们更加熟悉桩基施工的流程和要点，提高了我们的施工能力和实践经验，对今后从事桩基工程施工具有积极的意义。
地基工程施工汇报情况说明一、项目背景地基工程是建筑工程中最基础且最重要的工程之一，其质量直接关系到整个建筑物的安全和稳定性。
本次地基工程施工是位于某市中心商业区的一座高层商业综合体的地基工程，总占地面积约5000平方米，地上共计20层楼高。
地基工程的施工质量直接关系到整栋建筑的安全和稳定性，为确保工程的顺利进行，我们积极采取各种措施，确保工程的质量和进度。
二、项目开工情况本次地基工程于2021年5月1日正式开工，施工单位为某建筑工程有限公司。
根据施工计划，地基工程分为勘察、设计、回路预埋等前期准备工作和桩基、基础、地下室等施工工程。
开工初期，我们立即成立了项目组，明确了各岗位职责和工作任务，确保施工进度的顺利推进。
三、施工情况1. 开工初期的勘察工作在地基工程开工初期，我们对工地进行了详细的勘察，了解了地基土的情况和地质特征，为后续施工工作提供了重要的参考依据。
在勘察工作中，我们发现了地下水位较高的情况，为此我们采取了降水措施，确保地基工程的施工质量。
2. 地基桩基施工在勘察工作完成后，我们开始了地基桩基的施工工作。
地基桩基的施工是整个地基工程中最为重要的一部分，直接关系到建筑物的稳定性和承重能力。
我们选择了优质的钢筋混凝土桩，严格按照设计要求进行施工，确保桩基的稳固性。
3. 基础和地下室施工地基桩基施工完成后，我们开始了地基基础和地下室的施工工作。
基础是整个建筑物的承重部分，其质量直接关系到整栋建筑的安全性。
我们在施工过程中，采取了严格的监控措施，确保基础的施工质量。
四、质量控制在整个施工过程中，我们严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保工程的质量。
同时，我们加强了对施工现场的监管和管理，确保施工过程中的质量控制。
五、安全管理在施工过程中，我们高度重视安全管理工作，采取了各项安全措施，确保施工人员的安全。
同时，我们加强了施工现场的安全巡查和监控，及时发现和排除安全隐患，确保施工的安全进行。
六、施工进度目前，地基工程的施工工作已经进入到了基础和地下室的阶段，施工进度顺利推进。
桩基工程施工一般安全要求范本桩基工程施工是建筑工程中重要的一环，其安全要求至关重要。
为了确保施工过程中的安全，以下是桩基工程施工一般安全要求的范本。
1. 工地安全要求：- 所有进入工地的人员必须佩戴安全帽，并遵守工地规章制度。
- 工地应设置明显的安全警示标志，包括施工区域划分、禁止通行和指示标识等。
- 工地必须保持整洁，杂物、堆放物品等应妥善摆放，避免造成意外伤害。
- 施工现场必须设置围挡，保护周围行人和车辆的安全。
- 每天施工前应进行安全检查，及时排除危险因素，确保施工现场安全。
2. 设备和机械安全要求：- 所有使用的机械设备必须符合国家标准，并进行定期维护和检修。
- 操作人员必须熟悉设备的使用方法，严禁未经培训的人员操作机械设备。
- 在使用机械设备时必须保持周围的安全距离，并设置防护装置。
- 严禁在设备运转时接近或触摸机械设备的运动部件，以防发生意外事故。
- 机械设备在停机后必须拉下电源，并设置明显的停机标志。
3. 施工人员安全要求：- 所有施工人员必须通过相关考试和培训，并持证上岗。
- 施工人员必须按照岗位要求佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 严禁酗酒、吸烟和使用毒品，施工人员应保持清醒的工作状态。
- 施工人员应按照施工方案和工序操作，严禁违章作业和擅自改动施工方案。
- 在高处工作时必须佩戴安全带，并采取有效的防护措施，如设置安全网、脚手架等。
4. 材料安全要求：- 使用的桩基施工材料必须符合国家标准和规范要求。
- 施工材料的搬运、储存和使用必须符合相关安全规定，避免火灾和爆炸的风险。
- 施工现场必须妥善保管施工材料，定期检查是否有异常情况，确保材料质量和安全性。
- 严禁使用过期或质量不合格的施工材料，必要时进行质量检验和抽样检测。
5. 环境保护与安全要求：- 施工现场应设有专人负责环境保护工作，确保施工过程不对周围环境造成污染。
- 施工现场应做好噪声和粉尘控制，确保施工期间对周围环境和居民的影响最小化。
基础工程施工实验报告范文一、实验目的本实验旨在通过实际操作，让学生了解和掌握基础工程施工的基本流程和技术要点，培养学生的动手能力和实践能力。
二、实验内容1. 地基基础施工流程2. 桩基施工流程3. 地下连续墙施工流程4. 沉降观测实践三、实验器材和材料1. 振动锤2. 钢筋3. 水泥4. 碎石5. 钻机6. 土壤采样工具7. 沉降观测仪器四、实验步骤1. 地基基础施工流程（1）进行场地勘察，确定地基基础施工方案；（2）开挖基础底部；（3）铺设材料，浇筑混凝土；（4）进行地基处理和回填。
2. 桩基施工流程（1）进行地质勘察，确定桩基施工方案；（2）确定桩基位置和孔直径；（3）用钻机进行桩孔钻探；（4）根据设计要求浇筑桩基。
3. 地下连续墙施工流程（1）确定连续墙位置和墙体结构；（2）进行地质勘察和试坑；（3）进行地下墙的开挖和支护；（4）浇筑混凝土，完成墙体施工。
4. 沉降观测实践（1）选择合适的沉降观测点；（2）安装沉降观测仪器；（3）进行实际测量，记录数据；（4）分析数据结果。
五、实验结果分析1. 地基基础施工流程完成后，地基稳定性得到有效保证，能够满足建筑物的使用要求。
2. 桩基施工流程完成后，桩基的承载能力和稳定性得到验证，可以有效支撑建筑物。
3. 地下连续墙施工流程完成后，地下结构得到有效加固，可以有效防止土体的滑塌。
4. 沉降观测实践结果显示，建筑物的基础稳定性和变形情况得到了准确监测和分析。
六、实验总结通过本次基础工程施工实验，我对地基基础、桩基施工、地下连续墙施工和沉降观测等方面的施工工艺和技术要求有了更加深入的了解。
在实践中，我不仅学到了施工的具体流程和技术操作，还培养了动手能力和实践能力。
希望通过今后的学习和实践，能够进一步提升自己的专业水平和能力，为我国基础工程建设贡献自己的力量。
七、参考文献1. 《基础工程施工技术手册》2. 《建筑工程实务指导》3. 《地基基础工程施工规范》以上为基础工程施工实验报告的部分内容，仅供参考。
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米，基础埋深XX 米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，收集相关技术资料，确保施工质量。
2. 施工机械及设备：配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用预制预应力混凝土管桩基础，施工工艺如下：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（5）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，做好各项记录。
4. 检测与验收：按照设计要求，对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
地基基础施工安全--混凝土灌注桩施工施工地点：*************************施工单位：*********************检查人员：*****、*****检查项目：地基基础施工中混凝土灌注桩施工安全检查日期：2010年4月25日至2010年5月2日依据标准规范：《建筑地基基础设计规范》《建筑地基处理技术规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》地理环境该工地位于******************，其周边环境比较复杂，道路狭窄，民房居多，且大多为砖混结构房屋，其地质情况复杂。
其地形区域图如下：混凝土灌注桩施工施工过程1.施工前应对水泥、砂、石子的物理性质进行实验室分析，并进行实验室试配、试压，最终进行现场搅拌，大规模使用。
2.钢材等原材料的物理性质进行实验室分析、计算。
3.对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应实验、检查。
4.施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)性。
5.施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。
依据：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表5.6.4-1、表5.6.4-2的规定。
表5.6.4-1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)施工过程中存在的隐患一．混凝土搅拌机事故隐患1.因钢丝断裂，刹车失灵，操作不当，造成料斗跌落砸人。
2.进行搅拌筒检修时，突然有人误送电源，拌筒或搅拌叶旋转伤人。
3.在运转、工作时保养、检修发生三角带、钢丝绳等绞手事故。
4.在砂石采取存料仓堆积，并经斗门自动溜放在混凝土搅拌站，当砂堆棚结后，工人上去搅松时，不慎掉下去被砂堆所埋，受伤或致死。
5.临时施工用电不符规范要求，缺少漏电保护或保护失效，造成触电现象。
6.机械设备本身在安装防护装置上存在的问题，造成对操作人员的伤害。
二. 起重机事故隐患1. 人的不安全行为（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动伤人。
（2）违反操作规程，如超载起重，或人处于危险区工作等。
（3）指挥不当，动作不协调等。
2. 设备因素主要有：（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。
（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。
（3）构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。
（4）电器损坏而造成触电事故。
（5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。
三. 灌注桩时的隐患1.施工前，未查清临近建筑物情况，造成灾害的产生。
2.冲击锤（落锤）操作时，距锤6m范围内不得有人员行走或进行其他作业，非工作人员不得进入施工区域内。
3.灌注桩成孔机械操作时保持垂直平稳，防止成孔时突然倾倒或冲（桩）锤突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。
4.灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严或设备护栏，以防掉土或人员坠入孔内，造成重大人身安全事故。
5.进行高空作业时，工作人员不戴安全帽也会有危险，混凝土灌注时，装、拆导管人员不戴安全帽也会有危险。
四. 现代机械施工的安全隐患1.通过“拼设备”完成工程，重使用轻维修的现象严重。
在建筑施工过程中一些打桩机的立柱、斜撑或滑轮与底座连接用的连接销没有加以锁定；一些关键的焊接由于长期频繁的使用,造成脱焊和开裂,而又没有及时发现并修复加固；用于吊重物的钢丝绳,断丝相当严重,仍在继续使用。
2.在设备使用上存在“小材大用”的现象。
我们可以用“小车推山”来形容一下小材大用。
在现代的机械施工过程中，经常存在这样的问题，最好的例子就是运输车辆的使用极其不规范，车辆有车辆的规格，有自己特有的用途，不能因为方便等客观原因混淆使用。
这样不但会造成机械设备的损坏或缩短其使用年限，而且会出现更严重的安全问题。
3. 先进设备无法及时引进和更新换代。
很多的建设单位为了节约成本，减少开支，打着资金短缺的幌子，不积极引进先进的机械设备，不注重机械设备的更新换代。
有的机械设备已经老化甚至超过服役期限。
应该报废的机械设备的继续使用存在着严重的安全隐患，对施工人员有极大的生命威胁。
问题出现，后果不堪设想。
4.操作人员专业技术低，素质差。
施工过程中应对隐患的措施1、建立健全管理系统明确岗位职责，确保管理工作的顺利开展，建立完善的施工机械设备使用管理制度,做好施工机械技术资料和有关单据凭证的分类归档工作,做好运行、维护及修理记录。
2、实施维护及运行管理根据机械设备类型的不同,合理安排维护周期。
在施工中,及时检查设备的完好率和出勤率,做好易损配件储备工作,及时更换和维修故障机械。
设立专门的管理机构和人员,对机械设备统一管理、调度、维护和保养。
大型施工机械定机定人,实行机长负责制。
在施工过程中对机械设备实行动态管理,指派专人对每台机械设备的运行、维护和保养状况进行详细的记录、整理、分析。
3、加强培训考核管理对机械设备操作人员进行技术培训,所有人员必须通过国家有关部,取得上岗资格,持证上岗。
加强操作人员的责任心和自我约束力,避免出现拼设备的短期行为,确保人员及设备安全。
4、坚持状态维修及保养。
工程机械必须加强状态检测和维护保养，才能使其处于良好运行状态。
建筑单位应克服旧的管理体系的影响，提高人员素质，加大资金投入，切实推行“状态维修”管理制度。
状态维修中，企业可根据工程机械实际状况决定检修时间、工期和项目，是一种责任明确，能调动技术管理人员积极性，实现企业经济效益最大化的工程机械维修制度。
5、科学合理使用工程机械合理使用工程机械是确保工程机械高效率，高安全的关键。
专业的建筑机械应该对口实施相应的工程，不能交叉使用或混乱使用，更不能出现“小材大用”的现象。
6、提高监管力度监督可分为政府部门的监督管理，企业对机械施工的规范和施工现场的监管。
这也是防止安全问题的核心措施。
对一些特殊设备的安装和使用应按国家的专业法律法规和当地监督部门的相关规定列出计划、报检、过程监督、最终准用等程序办理一切法定手续。
混凝土灌注桩施工技术1、成孔质量的控制1.1 采取隔孔施工程序1.2 确保桩身成孔垂直精度1.3 确保桩位、桩顶标高和成孔深度1.4 钢筋笼制作质量和吊放1.5 灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔2、成桩质量的控制2.1 为确保成桩质量，要严格检查验收进场原材料的质保书（水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告），如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查，对不合格的材料（如水泥、砂、石、水质），严禁用于混凝土灌注桩。
2.2 钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注，混凝土的离析现象还会存在，但良好的配合比可减少离析程度，因此，现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整。
2.3 为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。
混凝土灌注质量安全桩和桩基的构造，应符合下列要求：1. 摩擦型桩的中心距不宜小于桩身直径的3倍；扩底灌注桩的中心距不宜小于扩底直径的1.5倍，当扩底直径大于2m时，桩端净距不宜小于1m。
在确定桩距时尚应考虑施工工艺中挤土等效应对邻近桩的影响。
2. 扩底灌注桩的扩底直径，不应大于桩身直径的3倍。
3. 桩底进入持力层的深度，根据地质条件，荷载及施工工艺确定,宜为桩身直径的1-3倍。
在确定桩底进入持力层深度时，尚应考虑特殊土，岩溶以及震陷液化等影响。
嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整的未风化，微风化，中风化硬质岩体的最小深度，不宜小于0.5m。
4. 布置桩位时宜使桩基承载力合力点与竖向永久荷载合力作用点重合。
5. 预制桩的混凝土强度等级不应低于C30；灌注桩不应低于C20；预应力柱不应低于C40。
6. 桩的主筋应经计算确定。
打入式预制桩的最小配筋率不宜小于0.8%，静压预制桩的最小配筋率不宜小于0.6%；灌注桩最小配筋率不宜小于0.2%-0.65%(小直径桩取大值)。
7. 配筋长度：(1). 受水平荷载和弯矩较大的桩，配筋长度应通过计算确定。
(2). 桩基承台下存在淤泥、淤泥质土或液化土层时，配筋长度应穿过淤泥、淤泥质土层或液化土层。
(3). 坡地岸边的桩、8度及8度以上地震区的桩、抗拔桩、嵌岩端承柱应通长配筋。
(4). 桩径大于600mm的钻孔灌注桩，构造钢筋的长度不宜小于桩长的2/3。
8.桩顶嵌入承台内的长度不宜小于50mm。
主筋伸入承台内的锚固长度不宜小于钢筋直径(Ⅰ级钢)的30倍和钢筋直径(Ⅱ级钢和Ⅲ级钢)的35倍。
9.在承台及地下室周围的回填中，应满足填土密实性的要求。
安全检查表（作业条件危险性评价法）备注：D=L*E*CD—风险性L—事故发生的可能性E—暴露在这种危险场所的频率C—后果造成和损失大小综合上表知：*****************，这项施工工程危险性属一般，但由于周边环境的影响及施工过程易出现的问题，也应该注意调整，将危险化到最小，以免造成不必要事故的发生，让工程顺利地施工。
